ГОСТ 13873-81
(СТ СЭВ 1647-79)

Группа Е35

    
    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗОЛЯТОРЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Требования к качеству поверхности

Ceramic insulators. Requirements for surface quality

         
ОКП 34 9320

Дата введения 1983-01-01

    
    
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
    
    РАЗРАБОТЧИКИ
    
    Б.И.Секиров, В.А.Анисимов (руководитель темы), Л.Д.Филиппова
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.09.81 N 4141
    
    3. Периодичность проверки 5 лет
    
    4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1647-79
    
    5. Стандарт полностью соответствует международным стандартам: МЭК 168 (1979); МЭК 233 (1974); МЭК 383 (1983)
    
    6. ВЗАМЕН ГОСТ 13873-68, ГОСТ 14884-79
    
    7. Постановлением Госстандарта N 1157 от 10.09.92 снято ограничение срока действия
    
    8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1983 г., марте 1987 г., апреле 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 10-83, 7-87, 7-88, 5-90)
    
    
    Настоящий стандарт устанавливает требования к качеству глазурованной и неглазурованной поверхностей керамических изоляторов постоянного и переменного напряжений частотой до 100 Гц, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
    
    Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении.
    
    Стандарт не распространяется на поверхности изоляторов, покрытые полупроводящей глазурью, металлом или шлифованные, а также изоляторы, предназначенные для работы в условиях агрессивного воздуха.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
    
    

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    1.1. Поверхность изоляторов напряжением свыше 1000 В должна соответствовать требованиям пп.1.2-1.10 и табл.1.
    
    

Таблица 1

    
    
    Поверхность изоляторов напряжением до 1000 В должна соответствовать требованиям пп.1.2-1.5 и табл.2.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    
    

Таблица 2

________________
    * Длина трещин на изоляторах, изготовленных методом прессования, не более 30 мм.
    
    ** Число изоляторов в партии с указанными дефектами должно быть не более 5%.
    
    
    1.2. На поверхности изоляторов не допускаются вскрытые пузыри, цек глазури, трещины (кроме поверхностных трещин на поверхности изоляторов напряжением до 1000 В, не определяющих максимальную электрическую или механическую нагрузки).
    
    На поверхности изоляторов, определяющей максимальную электрическую или механическую нагрузки, не допускаются сколы, выгорки, выплавки, закрытые пузыри.
    
    Поверхность, определяющая максимальную электрическую или механическую нагрузки, а также площадь поверхности изоляторов напряжением до 1000 В должны быть указаны в нормативно-технической документации или на чертежах.
    
    По согласованию с потребителем на поверхности изоляторов, кроме изоляторов для экспорта, допускаются незначительные цветовые отклонения, а также мушки на цветной глазури, резко невыделяющиеся на поверхности изолятора.
    
    По согласованию с потребителем на поверхности штыревых линейных изоляторов напряжением до 20 кВ включительно, не определяющей максимальную электрическую или механическую прочность (за исключением изоляторов в экспортном исполнении), допускаются дефекты, кроме выгорок и выплавок с площадью, превышающей указанную в пп.1.6 и 1.8 настоящего стандарта не более чем в 3 раза, если они не влияют на электрические и механические характеристики изоляторов.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
    
    1.3. Цвет глазури должен быть указан на чертежах.
    
    1.4. На внутренней поверхности изоляторов, кроме поверхности силовых узлов линейных изоляторов, допускаются дефекты, размеры которых не должны превышать трехкратное значение, указанное в пп.1.6-1.9 и табл.1 и 2.
    
    1.5. Допускаемые дефекты поверхности изоляторов не должны снижать электрических и механических показателей изоляторов, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные типы изоляторов.
    
    1.6. Общая площадь дефектов в квадратных сантиметрах для линейных и опорных изоляторов не должна превышать
    

,

    
где - наибольший диаметр изолятора, см;
    
     - длина пути утечки, см.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    1.7. Общая площадь дефектов в квадратных сантиметрах для аппаратных изоляторов не должна превышать
    

,

    
где - наибольший диаметр изолятора, см;
    
     - длина изоляционной части, см.
    
    На изоляторах высотой более 200 см, покрытых прозрачной бесцветной или светлых тонов глазурью, общая площадь дефектов не должна превышать удвоенной величины, указанной в настоящем стандарте.
    
    1.8. Площадь отдельных дефектов в квадратных сантиметрах для линейных и опорных изоляторов не должна превышать
    

,

    
где - наибольший диаметр изолятора, см;
    
     - длина пути утечки, см.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    1.9. Площадь отдельных дефектов в квадратных сантиметрах для аппаратных изоляторов не должна превышать
    

,

    
где - наибольший диаметр изолятора, см;
    
     - длина изоляционной части, см.
    
    1.10. Наибольшая площадь сосредоточенных дефектов (дефектов, находящихся на поверхности изолятора с площадью круга 1 дм) не должна превышать наибольшей площади отдельных дефектов, указанных в пп.1.8 и 1.9.
    
    Разд.2. (Исключен, Изм. N 2).
    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994