ГОСТ 19137-89

Группа М12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ОБУВЬ ИЗ ЮФТИ ДЛЯ ВОЕННОСЛУЖАЩИХ

Технические условия

Yuft footwear for army.
Specifications

     
     
ОКП 88 0000

Срок действия с 01.07.90
до 01.07.95*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     Л.И.Шабельская, Г.П.Рустанович, Л.Н.Батавина, Т.П.Манафова
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.03.89 N 615
     
     3. Периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВЗАМЕН ГОСТ 19137-73
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     Настоящий стандарт распространяется на обувь из юфти для военнослужащих рядового и офицерского состава армии и флота, курсантов и воспитанников суворовских училищ и на комплекты обувного кроя для изготовления обуви.
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
     
     1.1.1. Фасоны колодок, лекала и образцы должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.
     
     1.2. Характеристики
     
     1.2.1. Обувь должна изготовляться следующих видов: сапоги, полусапоги, ботинки гвоздевого, гвоздеклеевого и литьевого метода крепления.
     
     Допускается по требованию потребителя изготовление обуви других видов и способов крепления в соответствии с утвержденными образцами.
     
     1.2.2. Обувь по размерам и полнотам должна соответствовать требованиям ГОСТ 11373 и ГОСТ 3927.
     
     1.2.3. Допускается по требованию потребителя изготовлять обувь других размеров и полнот.
     
     1.2.4. Допускается по требованию потребителя изготовлять обувь особо широкой полноты и обувь литьевого метода крепления средней полноты.
     
     1.3. Основные параметры
     
     1.3.1. Высота сапог, ширина голенищ должны соответствовать указанным в табл.1.
     

Таблица 1

     
мм

     
     
     1.3.2 Размеры полусапог и ботинок, ширина берцев полусапог и ботинок и их высота должны соответствовать указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
мм

     
     
     1.3.3. Высота задников обуви должна соответствовать указанным в табл.3.
     
     

Таблица 3

     
мм

     
     
     1.3.4. Размеры сапог для воспитанников суворовских училищ, ширина голенищ, высота сапог и задника должны соответствовать указанным в табл.4.
     
     

Таблица 4

     
мм

     
     
     1.3.5. Допускаемые отклонения по высоте сапог ±4 мм, полусапог и ботинок ±3 мм, задников ±2 мм, по ширине голенищ и берцев +5 мм.
     
     1.3.6. Ширина задних наружных и внутренних ремней должна соответствовать указанной в табл.5.
     
     

Таблица 5

     
     
     1.3.7. Допускается по требованию потребителя изменять высоту обуви и задника, ширину деталей верха обуви (голенищ, берец, задних наружных и внутренних ремней) в соответствии с утвержденным образцом.
     
     1.3.8. Женские сапоги должны изготовляться с фигурными задниками.
     
     1.4. Требования к материалам и комплектующим изделиям
     
     1.4.1. На наружные и внутренние детали верха обуви должны применяться следующие материалы:
     
     юфть обувная из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485 на все детали верха обуви;
     
     юфть обувная хромового метода дубления термоустойчивая по ОСТ 17-317 на все детали верха обуви;
     
     юфть обувная конская по ГОСТ 485 - на все детали верха обуви, кроме передов и союзок;
     
     юфть обувная свиная по ГОСТ 485 - на голенища сапог для рядового состава;
     
     кожи хромового дубления по ГОСТ 939 - на футоры, подшивки сапог, внутренние ремни полусапог, штаферки ботинок и полусапог и на подкладку;
     
     подкладочные кожи по ГОСТ 940, за исключением овчины, на поднаряды, футоры, подшивки, подкладку и штаферки.
     
     Подкладочные свиные кожи, применяемые для футоров офицерских и курсантских сапог, должны иметь лощеную или прессованную гладкой плитой лицевую поверхность;
     
     кожи для верха обуви из бахтармяного спилка по ГОСТ 1838 - на подшивки к голенищам сапог рядового состава и на штаферки ботинок и полусапог;
     
     кирза обувная по ГОСТ 9333, шарголин по ГОСТ 9277 и другие искусственные кожи - на голенища сапог рядового состава;
     
     хлопчатобумажные ткани: двухслойная кирза, полотно башмачное по ГОСТ 19196 на подшивки к голенищам сапог рядового состава и на подкладку женских ботинок;
     
     штаферочная тесьма на штаферки для полусапог и ботинок.
     
     1.4.2. Допускается применять юфть бахтармяной стороной наружу при соответствующей отделке: для передов и союзок сапог рядового состава и полусапог в количестве не более 20%; для наружных деталей верха в обуви литьевого метода крепления.
     
     1.4.3. Толщина наружных и внутренних деталей верха обуви должна соответствовать требованиям, указанным в приложении 1.
     
     1.4.4. Допускается изготовление полусапог с берцами из плотных кож толщиной не менее 2 мм без применения штаферки.
     

     1.4.5. Материалы, толщина задников, подносков, вкладных стелек и деталей низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в приложении 2.
     
     1.4.6. Допускается по требованию потребителя применять новые материалы и полуфабрикаты при условии соблюдения соответствия качества обуви требованиям настоящего стандарта.
     
     1.4.7. В комплект кроя для одной пары офицерских сапог должны входить:
     
     крой для верха:
     
     переда, голенища, футоры или подшивки, прошвы, поднаряды, задние внутренние ремни, подноски, жесткий и мягкий пласт задника;
     
     крой для низа:
     
     подошвы, подметки (наружные или внутренние), стельки, набойки, каблуки;
     
     фурнитура и лента ушковая шириной (30±2) мм и длиной 90 см.
     
     1.4.8. По требованию потребителя в зависимости от конструкции обуви допускается заменять детали кроя в комплекте.
     
     1.4.9. Для офицерских сапог в виде головок в комплект кроя не входят голенища, футоры или подшивки и прошвы.
     
     1.4.10. Размеры кроя для верха и низа обуви должны соответствовать лекалам, согласованным с потребителем. Допускается по требованию потребителя комплектовать крой деталями разных размеров.
     
     1.4.11. Толщина жесткого пласта задника должна соответствовать верхнему пределу толщины, указанной в приложении 2.
     
     1.4.12. Каблуки из кожи должны быть из фликов с прикрепленным кранцем.
     
     Высота каблука без набойки и подошвы (но с кранцем) должна быть не менее 13 мм.
     
     1.4.13. В деталях обувного кроя не допускаются следующие пороки:
     
     Крой верха
     
     В передах, союзках:
     
     отдушистость, садка и стяжка лицевой поверхности;
     
     сильновыраженная жилистость;
     
     воротистость;
     
     царапины и механические повреждения, хорошо заделанные, общей длиной более 20 мм;
     
     незаросшие свищи и укусы насекомых, заросшие в нескученном виде более 10 шт., в том числе в носочной части более 5 шт.;
     
     роговины, кнутовины заросшие, не дающие садки лицевой поверхности и не попадающие под строчку:
     
     в передней и верхней части передов и союзок;
     

     в крыльях передов и союзок общей длиной более 20 мм;
     
     безличины, лизуха, молеедины общей площадью более 2 см;
     
     подрези в носках, передней части передов и союзок;
     
     подрези глубиной более  толщины кожи общей длиной более 5 мм в верхней части и в крыльях передов и союзок;
     
     разница в толщинах сторон деталей верха, а также одноименных деталей верха в паре и полупаре (при сохранении минимальной толщины, предусмотренной настоящим стандартом) более 0,3 мм;
     
     осыпание покрывной пленки на коже.
     
     В голенищах, берцах, задних наружных ремнях, задинках:
     
     отдушистость в нижней части голенищ, берцев, задних наружных ремней, задинок на расстоянии  их высоты;
     
     садка лицевой поверхности;
     
     стяжка лицевой поверхности в нижней части голенищ, берцев и задних наружных ремней;
     
     сильновыраженная жилистость в нижней части голенищ, берцев и задних наружных ремней;
     
     воротистость в нижней части берцев и задних наружных ремней;
     
     сильновыраженная воротистость на голенищах;
     
     царапины и механические повреждения, хорошо заделанные, общей длиной более 30 мм на берцах или задних наружных ремнях, общей длиной более 30 мм на голенищах;
     
     незаросшие свищи и укусы насекомых, заросшие в нескученном виде - более 30 шт.;
     
     роговины, кнутовины заросшие, не дающие садку лицевой поверхности и не попадающие под строчку;
     
     в нижней части берцев, голенищ и задних наружных ремней,
     
     в верхней части голенищ общей длиной более 40 мм,
     
     в верхней части берцев и задних наружных ремней общей длиной более 30 мм;
     
     безличины, лизуха, молеедины общей площадью более 6 см;
     
     подрези глубиной более  толщины кожи общей длиной более 15 мм;
     
     разница в толщинах сторон деталей верха, а также одноименных деталей верха в паре и полупаре (при сохранении минимальной толщины, предусмотренной настоящим стандартом) более 0,3 мм;
     
     осыпание покрывной пленки на коже;
     
     зажимы от каландров на голенищах из искусственной кожи.
     
     В клапанах, подблочниках, поднарядах, футорах, подшивках, внутренних задних ремнях, штаферках:
     
     незаросшие и ломающиеся пороки на лицевой поверхности;
     
     подрези глубиной более  толщины кожи;
     
     садка лицевой поверхности;
     
     сильновыраженная воротистость.
     
     В задниках, подносках:
     
     сильновыраженная воротистость;
     
     кнутовины, роговины, царапины, укусы насекомых незаросшие, безличины сильновыраженные;
     
     укусы насекомых, заросшие в нескученном виде, более 5 шт.;
     
     выхваты глубиной более  толщины кожи;
     
     подрези:
     
     в одинарном заднике или жестком пласте задника,
     
     глубиной более  толщины кожи длиной более 20 мм в мягком пласте задника, в количестве более двух, общей длиной более 20 мм в подноске;
     
     роговины, кнутовины, заросшие и неломающиеся, и царапины общей длиной 20 мм в подноске.
     
     Крой низа
     
     В подошвах:
     
     царапины, безличины, кнутовины, роговины в носочно-пучковой и геленочной частях;
     
     подрези в подошвах обуви:
     
     с накладной подметкой глубиной более  толщины кожи и длиной более 20 мм,
     
     с внутренней подметкой глубиной более  толщины кожи и длиной более 20 мм;
     
     воротистость в носочно-пучковой и геленочной частях;
     
     сильновыраженная стяжка лицевой поверхности в носочно-пучковой части;
     
     укусы насекомых заросшие, неломающиеся, нескученные более 5 шт. на подошве без накладной подметки;
     
     роговины, кнутовины, болячки на подошве с внутренней подметкой;
     
     роговины, кнутовины, болячки заросшие и неломающиеся общей длиной более 20 мм на подошве с накладной подметкой;
     
     сквозные свищи, подрези, незаросшие роговины, тавро, болячки в носочно-пучковой и геленочной частях;
     
     выхваты глубиной более  толщины кожи в количестве более двух в подошве с накладной подметкой, в подошве с внутренней подметкой - более одного.
     
     В подметках:
     
     кнутовины, роговины, незаросшие царапины;
     
     сильновыраженные безличины;
     
     на наружных подметках:
     
     воротистость;
     
     сильновыраженная стяжка лицевой поверхности;
     
     свищи, заросшие неломающиеся нескученные, более 5 шт.;
     
     роговины, кнутовины, болячки, заросшие и неломающиеся;
     
     сквозные свищи, подрези, незаросшие роговины, кнутовины, тавро;
     
     подрези глубиной более  толщины кожи общей длиной более 20 мм;
     
     выхваты глубиной более  толщины кожи и количеством более 1 шт.
     
     На внутренних подметках:
     
     сильновыраженная воротистость;
     
     роговины, кнутовины, заросшие и неломающиеся, общей длиной более 30 мм и болячки, заросшие и неломающиеся, общей площадью более 2 см;
     
     свищи сквозные, подрези, незаросшие роговины, тавро, болячки более 3 шт.;
     
     подрези глубиной более  толщины кожи общей длиной более 40 мм;
     
     выхваты глубиной более  толщины кожи.
     
     В подложках, стельках:
     
     роговины, кнутовины, болячки, незаросшие царапины, сильновыраженные безличины;
     
     роговины, кнутовины, заросшие и неломающиеся, общей длиной более 40 мм;
     
     болячки, заросшие неломающиеся, общей площадью более 3 см;
     
     свищи сквозные более 3 шт.;
     
     сильновыраженная воротистость;
     
     подрези глубиной более  толщины кожи и общей длиной более 40 мм (при условии расположения их вдоль стельки);
     
     выхваты глубиной более  толщины кожи.
     
     В набойках, фликах, кранцах:
     
     кнутовины, роговины, незаросшие царапины, болячки, сильновыраженные безличины;
     
     роговины, кнутовины, заросшие, царапины общей длиной более 20 мм;
     
     сильновыраженная воротистость на фликах и кранцах;
     
     воротистость, болячки, сквозные свищи, подрези, выхваты глубиной более  толщины кожи на набойках;
     
     сквозные свищи на набойках.
     
     Примечание. К верхней части детали верха обуви относят площадь, находящуюся на расстоянии  высоты обуви, считая от верхнего края.
     
     
     1.4.14. Пороки в деталях верха и низа обуви не должны быть по линии крепления деталей.
     
     1.4.15. Во всех наружных деталях верха обуви не допускаются следующие пороки кожи: жесткость, рыхлость, непродуб, пятна плесени и гнили, неровная окраска кож, тавро, ломины, сильновыраженная воротистость, сквозные повреждения.
     
     1.4.16. Во всех деталях низа не допускаются следующие пороки кожи: непродуб, ломкость, рыхлость, сквозные повреждения, неотделанная бахтарма.
     
     1.4.17. В деталях из искусственной кожи для верха обуви и из текстильных материалов не допускаются следующие пороки лицевой поверхности, нарушающие прочность: близны, подплетины, сплошные пролеты, дыры, прорези, отслаивание лицевой поверхности покрытия от основы.
     
     1.4.18. Детали заготовок обуви должны быть скреплены глянцевыми хлопчатобумажными нитками по ГОСТ 6309 в 9 или 12 сложений или нитками из синтетических волокон.
     
     1.4.19. Прочность ниточных креплений деталей заготовок верха обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл.6.
     
     

Таблица 6

     
     
     1.4.20. Прочность крепления деталей низа с верхом обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл.7.
     
     

Таблица 7

     
     
     1.4.21. Нормы прочности литьевого крепления подошвы в обуви факультативны до 01.01.92.
     
     1.4.22. Норма прочности крепления каблука из резины должна быть не менее 900 Н, каблука из кожи - не менее 1400 Н.
     
     1.4.23. Норма гибкости обуви должна соответствовать требованиям ГОСТ 14226.
     
     1.4.24. Подноски в обуви должны быть стойкими, за исключением  длины носка, прилегающей к союзке.
     
     1.4.25. Задники в обуви должны быть стойкими во всех частях, кроме верхней, на расстоянии 18-20 мм от верхнего края задника и в крыльях - на расстоянии 18-35 мм от концов.
     
     1.4.26. Металлическая фурнитура должна иметь антикоррозионное покрытие. Каблучные гвозди и машинные тексы должны иметь цинковое покрытие.
     
     Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применение машинных тексов с другими видами антикоррозионного покрытия.
     
     Для крепления подошв должны применяться латунные гвозди.
     
     1.4.27. Блочки и шнурки хлопчатобумажные, сыромятные и синтетические должны быть по нормативно-технической документации в соответствии с утвержденным образцом.
     
     1.4.28. Сапоги должны иметь ушки из ушковой ленты по нормативно-технической документации.
     
     1.4.29. Обувь для рядового состава, за исключением обуви, имеющей подошву из резины и предназначенной для флота, должна быть укреплена в носочной части металлическими косячками.
     
     1.4.30. Обувь должна быть устойчива в геленочной части.
     
     1.4.31. Обувь должна быть парной. Все одноименные детали в паре обуви должны быть одинаковыми по толщине, плотности, форме, размерам, цвету. Обувь, за исключением офицерских сапог, должна иметь вкладные стельки.
     
     1.4.32. Обувь относят к первому и второму сорту по худшей полупаре.
     
     В деталях верха и низа обуви не допускаются пороки материалов, указанные в пп.1.4.13-1.4.16.
     
     Размер производственного порока в обуви не должен превышать норм, указанных в табл.8.
     
     

Таблица 8

     
     
     1.4.33. Обувь литьевого метода крепления должна соответствовать требованиям, предъявляемым к обуви 1-го сорта.
     
     1.5. Маркировка и упаковка обуви - по ГОСТ 27837.
     

2. ПРИЕМКА

     
     2.1. Определение партии, объем выборок для физико-механических испытаний - по ГОСТ 9289.
     
     2.2. Каждая пара обуви подвергается проверке по внешнему виду (моделям, фасонам колодки и каблука, согласованным с потребителем, материалам верха обуви, отделке верха и низа обуви, маркировке), с учетом требований пп.1.4.32 настоящего стандарта.
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.
     
     3.2. Определение линейных размеров - по ГОСТ 9133.
     
     3.3. Определение прочности швов заготовки - по ГОСТ 9290.
     
     3.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
     
     3.5. Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136.
     
     3.6. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.
     
     3.7. Определение водостойкости - по ГОСТ 26362.
     
     3.8. Внешний вид обуви определяют сравнением с утвержденным образцом.
     

4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27837.
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное


Таблица 9

Толщина наружных и внутренних деталей верха обуви

     
     Примечания:
     
     1. Допускается по согласованию с потребителем изменять толщину деталей верха обуви при условии сохранения эксплуатационных свойств обуви.
     
     2. При изготовлении обуви без поднаряда допускается минимальная толщина в крыльях союзок и передов: 2 мм в мужской обуви и 1,8 мм в женской обуви.
     
     3. Толщина голенищ сапог в верхней части для рядового и офицерского состава не должна превышать 1,8 мм, а толщина берец - 1,6 мм.
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное


Таблица 10

Материалы, толщины задников, подносков, вкладных стелек и деталей низа обуви

     
     Примечание. Допускается по согласованию с потребителем изменять толщины деталей низа обуви при условии сохранения эксплуатационных свойств обуви.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989