почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
мая
15
среда,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

Курсы

  • USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
  • EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244

Индексы

  • DJIA 03.12 12019.4 -0.01
  • NASD 03.12 2626.93 0.03
  • RTS 03.12 1545.57 -0.07

  отправить на печать


ГОСТ 26544-85

Группа Л19

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
СРЕДСТВА ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ

     
Метод оценки коррозионной агрессивности

     
Wood protection means. Method of corrosive aggressiveness evaluation

     
     
ОКСТУ 5309

Дата введения 1986-01-01

     
     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 мая 1985 г. N 1334
     
     Постановлением Госстандарта от 27.12.91 N 2193 снято ограничение срока действия
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ.
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на растворимые в воде или органических растворителях средства для защиты древесины и устанавливает метод оценки их коррозионной агрессивности на образцах из нелегированной стали.
     
     Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4685-84.
     
     

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

     
     Метод заключается в выдержке пластинок (далее - образцы) из нелегированной стали в растворе защитного средства и последующей оценке коррозионной агрессивности защитного средства по скорости коррозии образцов или средней глубине ее проникновения.
     
     

2. ПРОБЫ И ОБРАЗЦЫ

     
     2.1. Отбор и подготовку проб производят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на конкретные виды защитных средств.
     
     2.2. Для испытания применяют раствор защитного средства с концентрацией, соответствующей установленной в нормативно-технической документации на защитное средство. В качестве растворителя используют, в зависимости от вида защитного средства, дистиллированную воду или органические растворители.
     
     2.3. Испытания проводят не менее чем на девяти образцах, каждый из которых помещают в отдельный сосуд.
     
     Среднюю потерю массы образца в растворе для травления для каждой серии испытаний определяют не менее чем на трех контрольных образцах.
     
     2.4. Образцы для одной серии испытаний следует вырезать из одного листа стали. Размеры образцов в мм должны быть следующими:
     
     длина - (75,0±1,0),
     
     ширина - (35,0±1,0),
     
     толщина - (1,0±0,2).
     
     Посередине ширины на расстоянии 5,0 мм от края образца просверливают отверстие (2,0±0,2) мм.
     
     

3. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ

     
     Шкаф сушильный.
     
     Весы с погрешностью взвешивания не более 0,0001 г.
     
     Сосуды цилиндрические закрывающиеся из стекла или прозрачной пластмассы вместимостью 300 см.
     
     Эксикатор с осушающим веществом.
     
     Пинцет.
     
     Лист из нелегированной стали обыкновенного качества толщиной (1,0±0,2) мм по ГОСТ 16523-97.
     
     Бумага наждачная с размером зерна 4·10 м.
     
     Нить капроновая.
     
     Кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч.д.а., 10%-ный раствор.
     
     Тиомочевина, ч.д.а.
     
     Эфир диэтиловый.
     
     Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.
     
     Бензин.
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
     
     Раствор для травления: 2,5 г тиомочевины растворяют в 500 см раствора серной кислоты.
     
     

4. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     4.1. Образцы зачищают наждачной бумагой до получения однородной поверхности, свободной от коррозии, маркируют механическим способом вблизи от края и промывают последовательно в бензине, спирте и эфире. Затем образцы переносят пинцетом. Для испарения эфира образцы выдерживают на воздухе, затем их помещают на 30 мин в сушильный шкаф с температурой (103±2) °С, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г.
     
     4.2. В цилиндрические сосуды наливают по 250 см раствора защитного средства. Образцы подвешивают на капроновых нитях и помещают в сосуд так, чтобы они не касались друг друга, стенок и дна сосуда. Уровень растворов должен быть на 10 мм выше уровня образцов и оставаться в течение испытания постоянным. Постоянство уровня растворов поддерживают путем приливания соответствующих растворителей.
     
     Сосуды с образцами выдерживают в течение 20 сут при температуре (20±2) °С. После этого образцы извлекают из раствора и удаляют продукты коррозии путем выдерживания образцов в течение 30 мин в растворе для травления.
     
     Одновременно с испытываемыми образцами травлению подвергают контрольные образцы, подготовленные согласно п.4.1.
     
     После травления образцы промывают в течение 30 мин в проточной воде, а затем последовательно в бензине, спирте и эфире. Затем в соответствии с требованиями п.4.1.
     
     

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

     
     5.1. Среднюю потерю массы образца при травлении () в граммах вычисляют с точностью до 0,0001 по формуле
     

,                                                                          (1)

     
где  - общая масса контрольных образцов до травления, г;
     
      - общая масса контрольных образцов после травления, г;
     
      - количество контрольных образцов.
     
     5.2. Скорость коррозии  в граммах на квадратный метр в сутки вычисляют с точностью до 0,0001 по формуле
     

,                                                                      (2)

     
где  - масса образца до испытания, г;
     
      - масса образца после испытания, г;
     
      - площадь поверхности образца, м (при номинальных размерах равна 0,00547 м);
     
      - продолжительность испытания, сут.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое значение девяти определений, расхождение между результатами которых не должно превышать 5%.
     
     5.3. Среднюю глубину проникновения коррозии  в миллиметрах в год вычисляют с точностью до 0,00001 по формуле
     

,                                                                    (3)

     
где  - плотность стали, из которой изготовлены образцы, равная от 7,7 до 7,9 г·м.
     
     5.4. Коррозионную агрессивность защитного средства устанавливают по таблице.
     
     

Скорость коррозии, г·м·сут

Глубина проникновения коррозии, мм в год

Коррозионная агрессивность

             До 0,20

                   До 0,00936

Низкая

Св. 0,20 "  2,00

Св. 0,00936 "  0,09360

Средняя

  "   2,00  " 20,00

  "   0,09360  " 0,93600

Высокая

  "   20,00

  "   0,9360

Очень высокая

     
     
     5.5. Результаты испытаний заносят в протокол испытаний, приведенный в приложении.
     


ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

     
ПРОТОКОЛ
определения коррозионной агрессивности защитного средства

     
     

Наименование и марка защитного средства

Растворитель защитного средства

Концентрация раствора защитного средства

     
     

Номера образцов

Характе-
ристика
стали

Количество испытанных образцов, шт.

Средняя потеря массы контроль-
ных образцов, г

Средняя скорость коррозии,
г·м·сут

Средняя глубина проник-
новения коррозии, мм в год

Корро-
зионная агрессив-
ность защитного средства



на коррозионную агрессив-
ность

для контрольного испытания на травление





 

 

 

 

 

 

 

 


"   "______________20___г.

Подпись




Текст документа сверен по:
официальное издание
Средства защитные для древесины. Методы испытаний:
Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05
06 07 08 09 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование