ГОСТ 21824-76

Группа Л24

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ ХС-119

Технические условия

Enamels ХС-119. Specifications

     
     
ОКП 23 1322

Дата введения 1978-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтехимической промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     A.И.Непомнящий, К.Т.Сулимова, О.Г.Курбатова, B.Н.Веденов, М.Ф.Бериго, А.П.Лавров; Е.П.Святковская
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.76 N 1181
     
     3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
     
     4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.03.92 N 325
     
     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., марте 1992 г. (ИУС 9-87, 7-92)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на эмали ХС-119 различных цветов.
     
     Эмали ХС-119 представляют собой суспензию пигментов или пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом и алкидноакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
     
     Эмали предназначаются для защиты предварительно загрунтованных поверхностей железнодорожных вагонов, цистерн, мостов и других металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.
     
     Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали ХС-119, нанесенных на загрунтованную грунтовкой ХС-059 поверхность, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата по ГОСТ 9.401-91 в течение шести лет до баллов не более AЗ 1.
     
     В холодном климате по ГОСТ 9.401-91 указанная система покрытия сохраняет защитные свойства до баллов не более AЗ 1, декоративные - до баллов не более АД 2.
     
     В тропическом климате система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки, нанесенного на фосфатированную поверхность, и двух слоев эмали ХС-119, сохраняет защитные свойства до балла AЗ 1 в соответствии с ГОСТ 9.401-91.
     
     Испытания покрытий на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ 6992-68, защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84.
     
     Допускается применять грунтовки ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78, ФЛ-0ЗК по ГОСТ 9109-81, ХС-010, АК-070 по ГОСТ 25718-83, ХВ-050, ХС-068.
     
     Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до 60 °С.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Эмали ХС-119 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
     
     12. Эмали ХС-119 должны изготовляться цветов, указанных в табл.1а.
     
     

Таблица 1а

     
     
     1.3. Перед применением эмали ХС-119 разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 (ГОСТ 7827-74).
     
     1.1.-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.3а. Эмали ХС-119 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     1.4. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

Таблица 1

     
     Примечание. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей при хранении, если эмаль при разбавлении растворителем Р-4 в количестве не более 10% от массы эмали до вязкости, указанной в табл.1, будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
     
     2.2. Нормы по показателям 12 и 13 табл.1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.3. Норма по показателю "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)" не нормируется до 01.01.95. Определение обязательно.
     
     2.4. Необходимость определения норм по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель определяют при заключении договоров на поставку продукции.
     
     2.5. Периодические испытания эмалей на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта проводят 1 раз в 3 года.
     
     2.6. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в трех партиях подряд.
     
     2.3-2.6. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
     
     3.2. Подготовка к испытанию
     
     Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20x150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85, прочность пленки при ударе на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70х150 мм, толщиной 0,5 мм - по ГОСТ 16523-89, твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.
     
     Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89. Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.
     
     Массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
     
     Испытуемую эмаль перед нанесением размешивают, разбавляют растворителем марки Р-4 до условной вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 01-02 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
     
     При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 1,5 ч при (20±2) °С.
     
     При определении укрывистости сушку между слоями проводят в течение 30 мин при (20±2) °С, а последнего слоя - 1,5 ч при (20±2) °С.
     
     При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя на обе стороны пластинки с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 2 ч при 70-75 °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры, или 48 ч при (20±2) °С. Толщина пленки двухслойного покрытия должна быть 35-40 мкм. После испытания перед осмотром пластинку с испытуемым образцом выдерживают на воздухе в течение 1 ч.
     
     При определении адгезии эмаль наносят в один слой на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой марки ФЛ-0ЗК (ГОСТ 9109-81), которую сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм.
     
     Для определения всех остальных показателей эмали наносят на пластинки в один слой и сушат при (20±2) °С в течение 48 ч или при 70-75 °С в течение 2 ч. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.
     
     После горячей сушки пластинки охлаждают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин.
     
     При возникновении разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей 8-13 таблицы осуществляют при (20±2) °С в течение 48 ч.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете.
     
     Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90±2) °С.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.5. Условную вязкость эмали определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.6, 3.7. (Исключены, Изм. N 1).
     
     3.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. При этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания осмотр образцов проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения.
     
     3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. При этом применяют индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Осмотр образцов после испытания проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения (допускается незначительное изменение цвета).
     
     3.8, 3.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и квалификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88. Серийный номер ООН - 1263.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.
     
     5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ХС-119 - шесть месяцев со дня изготовления.
     
     Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. (Исключен, Изм. N 1).
     
     6.2. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей, дибутилфталата и трикрезилфосфата приведены в табл.2.
     
     
     

Таблица 2

          
     
     6.3. При производстве, испытании, применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91.
     
     Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     6.4. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция.
     
     Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.
     
     6.5. (Исключен, Изм. N 1).
     
     6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.7. Высушенные покрытия эмалей не оказывают вредного воздействия на организм человека.
     
     6.8. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1995