РСТ РСФСР 779-91

Группа Т52

РЕСПУБЛИКАНСКИЙ СТАНДАРТ

Система разработки и постановки продукции на производство

СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ
ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

     
ОКСТУ 0015

Дата введения 1991-10-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном "Ростекстиль"
     
     2. ИСПОЛНИТЕЛИ Г.А.Карпов (руководитель темы); Г.Г.Францева; Ю.А.Токов
     
     3. ВНЕСЕН Российским государственным концерном "Ростекстиль" Г.Г.Шапошников
     
     4. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госкомэкономики РСФСР от 27.03.91 N 11
     
     5. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Российским республиканским управлением Госстандарта СССР за N ....  от ...... 19  года*
     
     6. Срок первой проверки .... год, периодичность проверки*
_____________
     * Соответствует оригиналу. - Примечание .
     
     7. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     8. ССЫЛОЧНЫЕ HOPМATИBHO-TEXHИЧECКИE ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     Настоящий стандарт устанавливает порядок составления заявки на разработку изделия, разработки, согласования и утверждения технического задания, разработки, проведения экспертизы, согласования и утверждения конструкторской документации, изготовления и проведения испытаний образцов изделий, приемки результатов разработки, освоения образцов изделий в серийном производстве, проведения контрольных испытаний серийных изделий.
     
     Стандарт распространяется на специализированные средства механизации и автоматизации трудоемких межфабричных, межцеховых, внутрицеховых и складских процессов перемещения и хранения грузов, средства технологического оснащения (далее - изделия), разрабатываемые и изготовляемые для собственных нужд предприятий (организаций) текстильной промышленности РСФСР.
     
      Стандарт не распространяется на изделия единичного и мелкосерийного производства, собираемые на месте эксплуатации, порядок создания которых установлен в ГОСТ 15.005.
     
     Стандарт разработан на основе ГОСТ 15.001.
     
     

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
     1.1. Положения настоящего стандарта при создании и освоении изделий обеспечиваются заказчиком (основным потребителем), разработчиком и изготовителем. Разногласия между ними по применению стандарта разрешает Российское управление Госстандарта СССР по их представлению.
     
     1.2. Предприятия (организации) текстильной промышленности РСФСР в зависимости от участия в разработке, изготовлении, приемке, освоении, производстве изделий могут выполнять функции заказчика, разработчика и изготовителя или совмещать некоторые из них.
     
     1.3. Изделия, подлежащие разработке и постановке на производство, должны удовлетворять требованиям заказчика и обеспечивать возможность эффективного их применения потребителем.
     
     1.4. Разработка изделий осуществляется по договору с заказчиком в соответствии с Положением о договорах на создание (передачу) научно-технической продукции, утвержденным Постановлением ГКНТ СССР N 435 от 19.11.87, или по инициативе разработчика (при отсутствии заказчика).
     
     1.5. Функции заказчика, предусмотренные настоящим стандартом, может выполнять организация (предприятие):
     
     1) потребитель, которому будут поставляться заказываемые изделия;
     
     2) организация, представляющая интересы потребителей (концерн или другая организация), - основной потребитель;
     
     3) изготовитель, который намечает выпускать изделия по заказываемой им документации;
     
     4) разработчик конечного изделия по отношению к разработчику составных частей изделия, материалов и комплектующих изделий.
     
     При инициативной разработке интересы потребителя выражает основной потребитель.
     
     При инициативной разработке разработчик решает все вопросы разработки вплоть до предъявления результатов приемочной комиссии.
     
     Участие основного потребителя в инициативной разработке по усмотрению разработчика может начинаться с технического задания, но на этапе приемки разработки привлечение основного потребителя обязательно.
     
     1.6. Разработка и постановка изделий на производство в общем случае предусматривает следующие работы:
     
     1) разработку технического задания;
     

     2) разработку технической документации;
     
     3) изготовление и испытания образцов изделий;
     
     4) приемку результатов разработки;
     
     5) подготовку и освоение производства.
     
     Отдельные из указанных работ можно совмещать, а также изменять их последовательность в зависимости от специфики изделий и организации их производства.
     
     Примером совмещения работ может служить разработка технической документации и подготовка производства.
     
     

 2. ПОРЯДОК СОСТАВЛЕНИЯ И РАССМОТРЕНИЯ ЗАЯВКИ НА РАЗРАБОТКУ ИЗДЕЛИЯ

     
     2.1. Заявку на разработку и освоение изделия составляет заказчик на основе изучения качественной и количественной потребности в изделии. Форма заявки приведена в рекомендуемом приложении 1.
     
     При инициативной разработке и модернизации изделия заявку не составляют.
     
     2.2. К заявке прилагают исходные требования заказчика, которые могут быть составлены им самим или другой организацией по его поручению.
     
     Исходные требования заказчика должны отражать только основные потребительские свойства заказываемого изделия и данные по условиям его применения.
     
     При составлении исходных требований могут быть использованы:
     
     результаты научно-исследовательских работ, научного прогнозирования;
     
     данные стандартов общих технических требований на группу однородных изделий, анализа передовых достижений и технического уровня отечественной и зарубежной техники, изучения патентной документации, проектной документации, выполненной в соответствии с требованиями СНиП 1.02.01.
     
     Состав и содержание исходных требований приведен в рекомендуемом приложении 2.
     
     Вместо исходных требований к заявке может быть приложен проект технического задания.
     
     2.3. Заказчик направляет заявку в двух экземплярах организации-разработчику.
     
     Разработчик рассматривает заявку и выдает заключение о возможности ее реального выполнения, указывая ориентировочную стоимость разработки.
     
     Срок рассмотрения заявки не должен превышать 15 дней со дня ее поступления в организацию.
     
     Заявку со своим заключением разработчик высылает заказчику.
     
     2.4. Положительное решение разработчика по заявке является основанием считать ее принятой.
     
     Принятая заявка является основанием для заключения договора на создание научно-технической продукции.
     
     

3. ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ, СОГЛАСОВАНИЯ
И УТВЕРЖДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ

     
     3.1. Техническое задание является исходным документом для разработки изделия.
     
     3.2. Техническое задание должно содержать технико-экономические требования к изделию, определяющие его эксплуатационные (потребительские) свойства и эффективность применения. В техническом задании должны быть указаны перечень документов, требующих совместного рассмотрения (технические условия, программа и методика испытаний, эксплуатационные документы), если они предусмотрены к разработке, порядок сдачи и приемки результатов разработки (виды изготовляемых образцов и проводимых испытаний, место проведения испытаний, документы, представляемые на приемку).
     
     В техническом задании указывают лимитную цену нового или, при необходимости, модернизируемого изделия, а также количество изготовляемых опытных образцов (объем опытной партии) или объем партии единичных изделий.
     
      Лимитная цена изделия в обоснованных случаях может определяться на стадии технического проекта, тогда в техническом задании приводят соответствующее указание.
     
     При необходимости в техническое задание включают требования к подготовке и освоению производства.
     
     Конкретное содержание технического задания определяют заказчик и разработчик, а при инициативной разработке - разработчик.
     
     Не допускается включать в техническое задание требования, которые противоречат требованиям стандартов и нормативных документов органов, осуществляющих надзор за безопасностью, охраной здоровья и природы.
     
     3.3. Техническое задание не должно ограничивать инициативу разработчика при поиске и выборе им оптимального решения поставленной задачи и содержать необходимые и достаточные требования для разработки изделия.
     
     Отдельные требования, подлежащие уточнению в процессе разработки, записывают по типу: "Окончательное требование (значение) ... уточняется в процессе разработки изделия и согласовывается с ... на стадии ...".
     
     3.4. Порядок построения и изложения технического задания приведен в рекомендуемом приложении 3.
     
     3.5. Техническое задание на разработку единичного изделия, для которого не предусмотрены технические условия, должно содержать необходимые требования по изготовлению, приемке и поставке изделия.
     

     В этом случае техническому заданию присваивают обозначение с кодом "Д" ("Документы прочие") по ГОСТ 2.102 и включают его в комплект конструкторской документации.
     
     3.6. На группу однородных изделий допускается разрабатывать групповое техническое задание. Групповое техническое задание разрабатывают на типоразмерный ряд или его часть. Разработку конструкторской документации осуществляют в порядке, установленном ГОСТ 2.113, включая технические условия. При этом в техническом задании устанавливают типовые представители ряда для последующей приемки.
     
     3.7. В качестве технического задания допускается также использовать любой документ, содержащий необходимые и достаточные требования для разработки и признанный заказчиком и разработчиком (исходные требования, протокол, эскиз, письмо или заявка, директивный документ и т.д.), а также образец изделия, предназначенный для воспроизведения.
     
     Факт признания документа в качестве исходного для разработки изделия должен быть зафиксирован в договоре. Например: "Разработка проводится в соответствии с протоколом совместного совещания заказчика и разработчика от ..." ...".
     
     Если документ, заменяющий техническое задание, не содержит сведений, присущих техническому заданию, необходимую информацию включают непосредственно в договор или указывают в нем этап, на котором эта информация представляется для согласования с заказчиком.
     
     В техническом задании или документе, его заменяющем, на модернизацию изделия приводят только те требования, которые отличают разрабатываемое изделие от выпускаемого.
     
     3.8. Техническое задание разрабатывает и согласовывает с предприятиями, участвующими в приемочных испытаниях образцов изделий, разработчик, а утверждает заказчик.
     
      Предприятия, участвующие в приемочных испытаниях образцов изделий, по их согласию определяют разработчик и заказчик.
     
     При инициативной разработке необходимость, порядок разработки и утверждения технического задания определяет разработчик изделия.
     
     К разработке технического задания могут привлекаться другие заинтересованные организации (предприятия): изготовитель, организация-проектировщик и др.
     
     3.9. Для подтверждения отдельных требований к изделию, в том числе требований безопасности, охраны здоровья и природы, а также оценки технического уровня изделия техническое задание может быть направлено разработчиком или заказчиком на заключение в сторонние организации. Решение по полученным заключениям принимают разработчик и заказчик до утверждения технического задания.
     

     3.10. По согласованию с заказчиком в техническое задание могут быть внесены изменения.
     
     Изменения в техническое задание вносят на любой стадии разработки. Они могут быть оформлены в виде дополнения к техническому заданию, протокола или другого документа, подтверждающего согласование с заказчиком, а на титульном листе технического задания записывают: "Действует совместно с дополнением N ..." или "Действует совместно с протоколом N ... от ..." и т.п.
     
     3.11. Действие технического задания заканчивается после утверждения акта приемочной комиссии, а для единичного изделия - после выполнения всего заказа, после чего основным документом на изделия служит нормативно-технический документ (стандарт, технические условия или другой документ, заменяющий его).
     
      Если техническое задание содержит требования к подготовке и освоению производства, его действие заканчивается после подтверждения окончания этих работ.
     
     Действие группового технического задания заканчивается после приемки последнего изделия ряда.
     
     3.12. Техническое задание оформляют в соответствии с общими требованиями к текстовым документам по ГОСТ 2.105 на бумаге формата А4 по ГОСТ 9327 без рамки, основной надписи и дополнительных граф к ней. Номера листов (страниц) проставляют в верхней части листа (над текстом).
     
     

4. ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ, ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ,
СОГЛАСОВАНИЯ И УТВЕРЖДЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

     
     4.1. Разработку конструкторской документации на изделие проводят по правилам, установленным стандартами ЕСКД.
     
     Этапы создания изделия выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.103 и утвержденным техническим заданием.
     
     4.2. Разработку конструкторской документации проводят в две стадии:
     
     технический (эскизный) проект;
     
     рабочая конструкторская документация.
     
     4.3. Технический проект выполняют в соответствии с ГОСТ 2.120, эскизный проект - в соответствии с ГОСТ 2.119.
     
     Технический (эскизный) проект согласовывают с заказчиком.
     
     Срок согласования технического (эскизного) проекта устанавливается не более 15 дней.
     
      Технический (эскизный) проект утверждает руководитель организации-разработчика.
     
     Подлинник утвержденного технического (эскизного) проекта подлежит хранению в организации-разработчике.
     
     Копию технического (эскизного) проекта направляют заказчику.
     
     4.4. Рабочую конструкторскую документацию разрабатывает разработчик технического (эскизного) проекта.
     
     Состав комплекта рабочей конструкторской документации определяет разработчик в соответствии с ГОСТ 2.102.
     
     В конструкторской документации должны быть все данные, необходимые для изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта изделия.
     
     Рабочей конструкторской документации, по которой будут изготовлять опытный образец (опытную партию), литеру не присваивают.
     
     Рабочей конструкторской документации единичного изделия присваивают литеру "И".
     
     4.5. В процессе разработки документации выбор и проверка новых технических решений, обеспечивающих достижение основных потребительских свойств изделия осуществляются при исследовательских испытаниях макетов, экспериментальных образцов в условиях, максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации.
     
     Тщательная отработка разрабатываемого изделия с применением испытаний является основанием для сокращения объемов последующих приемочных испытаний образцов изделия.
     
     Объем и содержание исследовательских испытаний определяет разработчик в программе и методике испытаний с учетом новизны, сложности, особенностей производства и применения изделия.
     

      Программу и методику исследовательских испытаний, при необходимости, согласовывают с предприятием-изготовителем, утверждает ее руководитель организации-разработчика.
     
     Исследовательские испытания проводит комиссия, состав которой утверждает руководитель организации-разработчика. В комиссию, при необходимости, включают представителя предприятия-изготовителя.
     
     Результаты исследовательских испытаний оформляют протоколом по форме рекомендуемого приложения 4.
     
     4.6. Экспертизу конструкторской документации проводят на стадии технического (эскизного) проекта до его утверждения.
     
     При отсутствии этой стадии экспертизу проводят на стадии разработки рабочей конструкторской документации.
     
     Необходимость проведения экспертизы, организацию, проводящую экспертизу, показатели, которые подлежат проверке, документы, представляемые на экспертизу, а также сроки ее проведения определяет заказчик по согласованию с разработчиком.
     
     Для проведения экспертизы конструкторской документации приказом руководителя организации-эксперта создается экспертная комиссия.
     
     Экспертизу проводят с целью определения соответствия разрабатываемого изделия техническому заданию и необходимому техническому уровню с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, тенденций и перспектив развития отечественной и зарубежной техники в данной области.
     
     При проведении экспертизы проверке и анализу в общем случае подлежат:
     
     комплектность представленной технической документации и ее соответствие техническому заданию;
     
      правильность выбора аналогов;
     
     соответствие принятых конструктивных решений наиболее рациональным способам изготовления, эксплуатации и ремонта;
     
     технико-экономическая обоснованность принятых в проекте значений показателей качества;
     
     ожидаемые технико-экономические показатели;
     
     патентная чистота и патентная защита проекта, наличие открытий и изобретений, использованных в процессе разработки;
     
     соответствие проекта изделия требованиям стандартов, распространяющихся на данный вид продукции;
     

     соблюдение требований стандартов ЕСКД;
     
     соответствие конструкции изделия требованиям безопасности;
     
     правильность расчета уровня стандартизации и унификации, возможность сокращения номенклатуры материалов, типоразмеров деталей и сборочных единиц;
     
     экологические показатели (при необходимости).
     
     Перечень документов, представляемых на экспертизу, в общем случае включает:
     
     конструкторские документы по ГОСТ 2.102;
     
     техническое задание;
     
     расчет экономического эффекта использования изделия в народном хозяйстве и расчет лимитной цены;
     
     расчет показателей уровня стандартизации и унификации.
     
     На стадии разработки технического (эскизного) проекта расчет показателей уровня стандартизации и унификации проводят приближенно по результатам анализа конструкторских документов технического (эскизного) проекта.
     
     Экспертное заключение утверждает руководитель организации-эксперта.
     
     Утвержденное экспертное заключение направляется организации-разработчику.
     
     Экспертное заключение рассматривается на научно-техническом совете организации-разработчика при обсуждении и утверждении технического (эскизного) проекта пли рабочей конструкторской документации разрабатываемого изделия.
     
     4.7. В составе рабочей конструкторской документации подлежат согласованию следующие документы, предусмотренные к разработке:
     
     проект технических условий - в соответствии с ГОСТ 1.3;
     
     программа и методика испытаний - в соответствии с ОСТ 17-106;
     
     эксплуатационные документы - на приемочной комиссии.
     
     Технические условия, программу и методику испытаний, эксплуатационные документы утверждает руководитель организации-разработчика.
     
     Порядок утверждения остальных конструкторских документов устанавливает организация-разработчик.
     
     

5. ПОРЯДОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ИЗДЕЛИЙ

     
     5.1. По утвержденной рабочей документации изготовляют опытный образец (опытную партию) или несерийные изделия (единичное изделие, несерийное повторяющееся изделие).
     
     К единичным изделиям относят отдельные изделия или партию изделий установленного объема, предназначенные для одного заказчика и не предусмотренные к повторному изготовлению. Единичные изделия изготовляют по индивидуальному или разовому заказу.
     
      При возникновении необходимости повторения индивидуального (разового) заказа единичные изделия изготовляют по ранее разработанной документации.
     
     При создании единичных изделий опытные образцы, как правило, не изготовляют.
     
     К несерийным повторяющимся изделиям следует относить отдельные экземпляры или партию изделий ограниченного объема, изготовляемые эпизодически по мере возникновения потребности.
     
     5.2. В процессе изготовления все изделия должны проходить приемку службой технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие требованиям рабочей конструкторской документации.
     
     5.3. Одновременно с изготовлением опытного образца (опытной партии) должны быть при необходимости, изготовлены специальные измерительные устройства, стенды и другие средства испытаний по рабочей конструкторской документации.
     
     5.4. Опытный образец (опытную партию) или единичное изделие подвергают приемочным испытаниям с целью решения вопроса о целесообразности постановки этих изделий на производство и (или) использования их по назначению.
     
     При согласии заказчика единичные изделия могут быть приняты без приемочной комиссии по результатам приемочного контроля (приемо-сдаточных испытаний).
     
     При повторении индивидуального (разового) заказа изготовленные изделия подвергают также приемочному контролю (приемосдаточным испытаниям).
     
      Для несерийных и мелкосерийных изделий изготовление опытных образцов может быть экономически нецелесообразным из-за высокой стоимости. Роль опытных образцов в этом случае выполняет головной образец, который в начале подвергают приемочным испытаниям, а после необходимых доработок поставляется заказчику (потребителю). Остальные экземпляры этих изделий подвергают приемо-сдаточным испытаниям.
     
     При модернизации выпускаемых изделий приемочные испытания проводят на головных образцах первой промышленной партии, их, как правило, совмещают с квалификационными испытаниями.
     

     Изделия, получаемые путем агрегатирования из выпускаемых составных частей, могут не подвергаться приемочным испытаниям, если потребительские свойства изделия целиком определяются свойствами составных частей.
     
     При постановке на производство типоразмерного ряда изделий приемочным испытаниям подвергают образцы - типовые представители ряда, выбор которых разработчик согласовывает с заказчиком (основным потребителем).
     
     При разработке изделия с изготовлением экспериментального образца он может подвергаться приемочным испытаниям вместо опытного. В этом случае экспериментальный образец должен быть пригоден для выполнения всех функций, предусмотренных назначением разрабатываемого изделия.
     
     5.5. Для проведения испытаний и (или) приемки изделия приказом руководителя организации-разработчика назначается комиссия.
     
      В приказе должны быть указаны место и срок проведения испытаний.
     
     Форма приказа приведена в рекомендуемом приложении 6.
     
     5.6. Приемочным испытаниям могут предшествовать предварительные испытания, которые проводят по усмотрению разработчика для определения возможности предъявления образцов (партий) изделий на приемочные испытания.
     
     Предварительные испытания организует и проводит разработчик с привлечением, при необходимости, изготовителя и заказчика.
     
     5.7. Испытания изделия проводят в соответствии с действующими стандартами или типовыми программами и методиками испытаний, относящимися к данному виду (группе) изделий. При их отсутствии или недостаточной полноте испытания проводят по программе и методике, составленной разработчиком, или в соответствии с правилами приемки и методами контроля, указанными в техническом задании (для единичного изделия).
     
     5.8. По результатам предварительных испытаний составляют протокол по форме рекомендуемого приложения 7, который подписывают председатель и члены комиссии.
     
     В протоколе приводят рекомендации о возможности предъявления изделия на приемочные испытания.
     
     При отрицательных результатах предварительных испытаний в протоколе указывают мероприятия по подготовке изделия к повторным испытаниям.
     
     После доработки изделие проходит испытания повторно.
     

      По результатам изготовления и предварительных испытаний изделия проводят, при необходимости, корректировку конструкторской документации с присвоением документам литеры "О". Выявленные в процессе предварительных испытаний недостатки должны быть устранены до начала приемочных испытаний изделия.
     
     5.9. Приемочные испытания проводит разработчик совместно с заказчиком или приемочная комиссия. По требованию заказчика или по решению разработчика приемочные испытания могут быть поручены специализированной испытательной организации или изготовителю.
     
     В приемочных испытаниях, независимо от места их проведения, могут участвовать изготовитель и, при необходимости, органы осуществляющие надзор за безопасностью, охраной здоровья и природы, которые должны быть заранее уведомлены о предстоящих испытаниях.
     
     Результаты приемочных испытаний оформляют протоколом (рекомендуемое приложение 7).
     

     По результатам приемочных испытаний изделия проводят, при необходимости, корректировку конструкторской документации и присваивают ей литеру "О".

     
     Приемочные испытания допускается не проводить, если результаты предшествующих испытаний изделия (исследовательских, предварительных) достаточны для оценки его качества и признаются приемочной комиссией.
     
     Испытания опытных образцов (опытных партий) на соответствие их требованиям безопасности, охраны здоровья и природы, установленным в стандартах и (или) технических заданиях, являются обязательными и проводятся независимыми испытательными лабораториями (центрами), аккредитованными Госстандартом СССР.
     
      По согласованию с Госстандартом СССР допускается проведение таких испытаний другими организациями (предприятиями).
     
     5.10. Приемо-сдаточные испытания единичных изделий проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя с участием, при необходимости, разработчика и (или) заказчика.
     
     Результаты приемо-сдаточных испытаний отражают в паспорте (формуляре) на изделие, выдержавшее испытания, в свидетельстве о приемке по форме рекомендуемого приложения 8.
     
     

6. ПРИЕМКА РЕЗУЛЬТАТОВ РАЗРАБОТКИ

     
     6.1. Оценку выполненной разработки и принятие решения о производстве или использовании изделия по назначению (для единичного изделия) проводит приемочная комиссия, в состав которой должны входить представители заказчика (основного потребителя), разработчика и изготовителя. Для изделий, предназначенных для внутреннего и внешнего рынка, в состав комиссии включают представителя организации, ответственной за экспорт. При необходимости к работе комиссии могут быть привлечены эксперты сторонних организаций, а также представители органов, осуществляющих надзор за безопасностью, охраной здоровья и природы, исходя из особенностей изделия, наличия и полноты требований стандартов и норм безопасности, охраны здоровья и природы, распространяющихся на это изделие.
     
     Вопрос введения специалистов в состав комиссии решает организатор комиссии совместно с заказчиком (основным потребителем).
     
     6.2. Состав приемочной комиссии формирует и утверждает разработчик. По договоренности с разработчиком комиссию может формировать и утверждать заказчик.
     
     Председателем комиссии назначают представителя заказчика (основного потребителя).
     
      6.3. На приемочную комиссию разработчик представляет документы, необходимые для будущего производства и применения изделия, а также документы, подтверждающие выполнение заданных требований к изделию:
     
     техническое задание или документ его заменяющий;
     
     проект технических условий (если их разработка предусмотрена);
     
     конструкторские и (или) технологические документы (в том числе эксплуатационные), требующие совместного рассмотрения;
     
     протокол приемочных испытаний (если они были проведены ранее).
     
     При необходимости приемочная комиссия может потребовать представления других документов, характеризующих технический уровень изделия: отчета о патентных исследованиях, таблицы сравнения изделия с аналогами, патентного формуляра (в части патентной чистоты), стандарта с перспективными требованиями и т.п.
     
     Для сокращения объема приемочных испытаний комиссия может принять во внимание результаты испытаний, проведенных ранее.
     
     При недостаточной полноте требований к испытаниям, установленных в представленных документах, комиссия поручает разработчику дополнить или заново разработать программу и методику испытаний.
     

     Документы, предусмотренные к рассмотрению на приемочной комиссии, должны быть направлены ее членам не позднее, чем за 1 месяц до начала проведения испытаний, для предварительной проработки.
     
     Приемочной комиссии представляют также опытный или экспериментальный образец, головной образец или единичное изделие.
     
      6.4. На основании результатов испытаний и рассмотрения представленных материалов комиссия дает необходимую оценку отдельных свойств изделия и документации на него и составляет акт приемочной комиссии по форме рекомендуемого приложения 9.
     
     В акте указывают:
     
     1) соответствие разработанного (изготовленного) изделия заданным требованиям и рекомендации о его производстве (сдаче потребителю);
     
     2) результаты оценки технического уровня изделия (в случаях, предусмотренных техническим заданием);
     
     3) рекомендации об изготовлении установочной серии (для серийного изделия при необходимости) и ее объем;
     
     4) замечания и предложения по доработке изделия.
     
     6.4.1. Решение о соответствии разработанного (изготовленного) изделия заданным требованиям и его производстве (сдаче потребителю) принимают при удовлетворении требований технического задания, стандартов, технической документации.
     
     В обоснованных случаях комиссия может рекомендовать к производству (применению) изделие при отклонении действительных значений параметров от заданных в техническом задании, если они не ухудшают основные потребительские свойства изделия.
     
     Приемочная комиссия также может ограничить область распространения или сферу применения изделия.
     
     Решение о производстве комиссия принимает на основании оценки преимуществ представленного изделия по сравнению с выпускаемыми, имеющими аналогичное назначение.
     
     Если изделие не рекомендовано к производству, в акте приемочной комиссии указывают направление его дальнейшего совершенствования или о прекращении разработки.
     
     6.4.2. Результаты оценки технического уровня должны отражать степень удовлетворения требованиям заказчика и оценку сравнения изделия с требованиями действующих стандартов и образцами аналогичных изделий.
     
     В случае получения в приемочных испытаниях более высоких значений показателей качества приемочная комиссия предлагает разработчику внести в проект нормативно-технического документа (или документ его заменяющий) соответствующие изменения.
     
     6.4.3. При решении вопроса об изготовлении установочной серии и ее объема учитывают предполагаемый объем производства, новизну технологического процесса для данного предприятия-изготовителя, количество и суть изменений, вносимых в изделие и документацию по результатам приемочных испытаний и замечаниям приемочной комиссии перед началом серийного производства.
     
     Рекомендация об изготовлении установочной серии означает необходимость освоения производства, которое должно заканчиваться квалификационными испытаниями.
     
     Приемочная комиссия может считать возможным установочную серию не изготовлять, а квалификационные испытания не проводить, если:
     
     1) мелкосерийные и единичные изделия изготовляются в тех же производственных условиях, что и опытные образцы;
     
     2) технология производства модернизированных изделий не претерпевает существенных изменений по сравнению с технологией ранее выпускаемых изделий;
     
     3) конечные изделия получены путем агрегатирования из выпускаемых составных частей по отработанной технологии;
     
     4) освоение производства проведено ранее, в процессе изготовления опытных образцов (опытных партий).
     
      Если приемочная комиссия считает возможным не изготовлять установочную серию, то это отражают в акте. При этом комиссия рекомендует комплекту конструкторской документации на серийное изделие присвоить литеру "А".
     
     Документации на несерийное повторяющееся изделие, в отличие от серийного, на весь период вплоть до снятия этого изделия с производства присваивают литеру "O". При этом установочную серию не изготовляют, квалификационные и периодические испытания не проводят.
     
     6.4.4. При представлении приемочной комиссии экспериментального образца, а также при наличии замечаний и предложений в акте приемочной комиссии должны быть указаны сроки и условия завершения работ (проведение дополнительных испытаний, внесение изменений в документацию, разработка рабочей конструкторской документации и т.п.).
     
     6.5. Акт приемочной комиссии подписывают члены комиссии и утверждает ее председатель только после выполнения мероприятий по устранению указанных недостатков, В этом случае утвержденный акт приемочной комиссии является подтверждением согласования рассмотренных документов и основанием для их утверждения. Кроме того, утверждение акта означает окончание разработки, прекращение действия технического задания (если оно не распространяется на дальнейшие работы) и разрешение на производство или использование изделия.
     
     6.6. Решение об окончании работы и подписании акта приемочная комиссия принимает при согласии председателя и всех членов комиссии. При разногласиях члены комиссии, не согласные с решениями, записанными в акте, подписывают акт с пометкой "С особым мнением" и оформляют письменно свое особое мнение.
     
     Особые мнения прилагают к акту.
     
     Акт считается действительным, если его подписали без замечаний не менее 2/3 фактического состава комиссии, включая представителей заказчика (основного потребителя), органов надзора за безопасностью, охраной здоровья и природы.
     
     Акт приемочной комиссии после его утверждения обязателен для исполнения.
     
     Копии акта передают участникам приемочной комиссии. Подлинник акта остается у разработчика и может быть впоследствии передан изготовителю в составе комплекта технической документации.
     
     6.7. Единичное изделие, при необходимости, может быть переведено на серийный выпуск, для чего разрабатывают технические условия на это изделие, которые должна согласовать приемочная комиссия на основании рассмотрения результатов приемки и эксплуатации ранее изготовленного единичного изделия. При этом документации присваивают литеру "О" или "А".
     
     Утвержденный акт приемочной комиссии является разрешением для постановки единичного изделия на серийное производство.
     
     

7. ПОДГОТОВКА И ОСВОЕНИЕ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

     
     7.1. Основанием для постановки изделия на серийное производство (далее - производство) являются следующие документы:
     
     утвержденный акт приемочной комиссии;
     
     рабочая конструкторская документация, откорректированная в соответствии с рекомендациями приемочной комиссии, с литерой "О";
     
     согласованные и утвержденные технические условия на новое (модернизированное) изделие.
     
     7.2. Постановку изделия на производство осуществляет изготовитель в два этапа (подготовка и освоение производства) с привлечением, при необходимости, разработчика.
     
     7.3. Работы по подготовке производства могут быть начаты параллельно с разработкой технической документации и изготовлением, при необходимости, отдельных составных частей изделия или изделия в целом.
     
     Решение о возможности использования технической документации на изделие до ее утверждения и о проведении работ по подготовке производства этого изделия принимают разработчик и изготовитель. При этом должна быть установлена номенклатура технической документации, подлежащей передаче изготовителю, ее комплектность и ответственность сторон.
     
     7.4. Освоение производства проводят в процессе изготовления установочной серии. При этом выполняют мероприятия по отработке технологического процесса и подготовке производственного персонала к выпуску заданного объема изделий со стабильными свойствами.
     
     7.5. Образцы установочной серии, отобранные в соответствии с программой и методикой испытаний, подвергают квалификационным испытаниям, цель которых - проверка полноты и отработанности технологического процесса, оценка готовности производства к серийному выпуску изделий в заданном объеме и проверка соответствия изделий требованиям нормативно-технической документации (стандартов, технических условий).
     
     Квалификационные испытания проводит комиссия, назначаемая предприятием-изготовителем.
     
      Программу и методику квалификационных испытаний подготавливает и утверждает изготовитель с привлечением разработчика или держателя подлинников технической документации.
     
     Испытания должны подтвердить, что отклонения основных параметров изделия, связанные с технологией производства, не выходят за допускаемые пределы и недостатки изделия, выявленные приемочной комиссией, устранены.
     
     Результаты квалификационных испытаний оформляют протоколом по форме рекомендуемого приложения 10.
     
     Протокол квалификационных испытаний подписывают участники испытаний и утверждает изготовитель.
     
     Остальные образцы установочной серии принимают в соответствии с правилами приемки, установленными в технических условиях или стандарте на эти изделия.
     
     7.6. При отрицательных результатах квалификационных испытаний приемку изделий прекращают до устранения выявленных недостатков и получения положительных результатов повторных испытаний. Ранее принятые изделия изготовитель должен доработать.
     
     7.7. При положительных результатах квалификационных испытаний освоение производства считается законченным, конструкторскую документацию, при необходимости, корректируют и присваивают ей литеру "А".
     
     

8. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ СЕРИЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

     
     8.1. Серийные изделия подвергают следующим испытаниям:
     
     приемо-сдаточным;
     
     периодическим;
     
     типовым.
     
     8.2. Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний
     
     8.2.1. Приемо-сдаточные испытания проводят с целью определения соответствия изделий требованиям стандартов (технических условий) и возможности их приемки.
     
     8.2.2. Порядок, объем и методы приемо-сдаточных испытаний указывают в нормативно-технической документации на изделие (стандартах, технических условиях).
     
     8.2.3. Приемо-сдаточные испытания осуществляет служба технического контроля предприятия-изготовителя, при необходимости, с участием представителя заказчика (основного потребителя).
     
     8.2.4. Изделие, не соответствующее установленным требованиям, приемке не подлежит. Изделие должно быть возвращено для устранения дефектов, после чего предъявлено для повторной приемки.
     
     8.2.5. Заключение по результатам приемо-сдаточных испытаний изготовитель отражает в паспорте (формуляре) на изделие по п.5.10.
     
     8.3. Порядок проведения периодических испытаний
     
     8.3.1. Периодические испытания проводят с целью оценки соответствия изделий требованиям стандартов (технических условий), контроля стабильности показателей качества изделий, изготовленных за определенный период, и подтверждения возможности продолжения их выпуска.
     
     8.3.2. Периодическим испытаниям подвергают изделия, выдержавшие приемо-сдаточные испытания.
     
     8.3.3. Объем, периодичность, продолжительность, условия и методы проведения периодических испытаний, а также количество изделий, одновременно подвергаемых испытаниям, устанавливают в нормативно-технической документации на изделие (стандартах, технических условиях).
     
     Сроки периодических испытаний устанавливают в планах-графиках предприятия-изготовителя.
     
     8.3.4. Периодические испытания проводит комиссия, назначаемая предприятием-изготовителем, с привлечением, при необходимости, представителей организации-разработчика и заказчика (основного потребителя).
     
     8.3.5. При обнаружении дефектов изделия в результате испытаний составляют перечень дефектов с анализом их причин и указанием мер по их устранению и проводят обследование технологического процесса для выявления причин его нестабильности.
     

     8.3.6. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом по форме рекомендуемого приложения 11.
     
     Протокол утверждает руководитель предприятия-изготовителя.
     
     Копии протокола периодических испытаний направляют, при необходимости, организациям, принимавшим в них участие.
     
     8.4. Порядок проведения типовых испытаний
     
     8.4.1. Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию или технологию изготовления изделий.
     
     8.4.2. В типовые испытания должна входить проверка характеристик и параметров, на которые могли повлиять изменения, внесенные в конструкцию или технологию изготовления изделия.
     
     8.4.3. Типовые испытания проводят по программе и методике испытаний, разработанной предприятием-изготовителем и утвержденной его руководителем.
     
     8.4.4. Испытаниям подвергают изделие, изготовленное в соответствии с предлагаемыми изменениями его конструкции и технологии его изготовления.
     
     8.4.5. Типовые испытания проводит комиссия, назначаемая предприятием-изготовителем, в состав которой входят представители организации-разработчика и, при необходимости, заказчика (основного потребителя).
     
     8.4.6. При отрицательных результатах типовых испытаний предлагаемые изменения в конструкцию или технологию изготовления изделия не вносят.
     
     8.4.7. Результаты типовых испытаний оформляют протоколом по форме рекомендуемого приложения 12, который после утверждения руководителем предприятия-изготовителя направляют организации-разработчику и другим заинтересованным организациям.
     
     Утвержденный протокол типовых испытаний является основанием для внесения изменений в подлинники технической документации.
     

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

     
ФОРМА ЗАЯВКИ НА РАЗРАБОТКУ И ОСВОЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

     
СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ИСХОДНЫХ ТРЕБОВАНИЙ ЗАКАЗЧИКА

     
     1. Исходные требования заказчика следует излагать по разделам:
     
     1) назначение и область применения;
     
     2) технико-экономическое обоснование;
     
     3) основные требования к изделию;
     
     4) условия эксплуатации (применения);
     
     5) дополнительные требования.
     
     2. В разделе "Назначение и область применения" приводят прямое назначение изделия и объекты, где оно будет применено, указывают, при необходимости, другие возможности области применения изделия.
     
     3. В разделе "Технико-экономическое обоснование" приводят обоснование необходимости разработки изделия и информацию, имеющуюся у заказчика, о лучших аналогах, подтверждающих принципиальную возможность положительных результатов, прогрессивность использования будущего изделия, а также указывают экономическую эффективность изделия.
     
     4. В разделе "Основные требования к изделию" указывают, прежде всего, те требования, которые определяют преимущества нового изделия.
     
     5. В разделе "Условия эксплуатации (применения)" указывают факторы внешней среды (температуру, влажность, запыленность и т.п.), режим работы изделия, совместно используемое оборудование, а также устанавливают требования по безопасности, охране здоровья и природы.
     
      6. В разделе "Дополнительные требования" включают, при необходимости, требования к патентной чистоте, технологичности, а также к транспортированию, хранению, монтажу, обслуживанию и ремонту изделия.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

     
ПОРЯДОК ПОСТРОЕНИЯ И ИЗЛОЖЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ

     
     1. Техническое задание должно состоять из следующих разделов:
     
     1) наименование и область применения;
     
     2) основание для разработки;
     
     3) цель и назначение разработки;
     
     4) источники разработки;
     
     5) технические требования;
     
     6) экономические показатели;
     
     7) стадии и этапы разработки;
     
     8) порядок контроля и приемки;
     
     9) приложения.
     
     В зависимости от вида, назначения и особенностей изделия допускается вводить новые разделы или объединять отдельные из них.
     
     Необходимость включения тех или иных требований, указанных ниже, в разделы технического задания определяет его разработчик в зависимости от особенностей изделия, его новизны (оригинальное, модернизированное), сложности и т.п.
     
     2. В разделе "Наименование и область применения" указывают наименование и условное обозначение изделия, краткую характеристику области его применения (эксплуатации), общую характеристику объекта, в котором используют изделие.
     
     3. В разделе "Основание для разработки" указывают наименование документа (документов), на основании которого проводится разработка изделия, организацию, утвердившую этот документ, дату его утверждения.
     
     При необходимости в разделе указывают наименование и условное обозначение темы разработки.
     
     4. В разделе "Цель и назначение разработки" указывают цель разработки (разрабатывается впервые или взамен какого изделия), назначение разработки (создание базового образца, серийного изделия, проведение модернизации и т.д.) и задачи, решаемые разработкой.
     
     5. В разделе "Источники разработки" приводят перечень основных документов по результатам ранее проведенных работ, экспериментальных образцов или макетов, отечественных и зарубежных изобретений, на базе которых выполняют разработку изделия.
     
     6. В разделе "Технические требования" указывают требования и нормы, определяющие показатели качества и эксплуатационные характеристики изделия, которые удовлетворяют требованиям заказчика, с учетом действующих стандартов и других нормативных документов, а также современного технического уровня.
     
     Раздел должен состоять из следующих подразделов, отражающих соответствующие требования, предъявляемые к изделию:
     

     1) состав изделия и требования к конструктивному устройству;
     
     2) показатели назначения и экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии;
     
     3) требования к надежности;
     
     4) требования к технологичности и метрологическому обеспечению разработки, производства и эксплуатации;
     
     5) требования к уровню унификации и стандартизации;
     
     6) требования безопасности;
     
     7) эстетические и эргономические требования;
     
     8) требования к патентной чистоте;
     
     9) требования к составным частям изделия, сырью, исходным и эксплуатационным материалам;
     
     10) условия эксплуатации;
     
     11) дополнительные требования;
     
     12) требования к маркировке и упаковке;
     
     13) требования к транспортированию и хранению.
     
     Значения показателей качества изделия указывают с предельными отклонениями или максимальными (минимальными) значениями.
     
     6.1. В подразделе "Состав изделия и требования к конструктивному устройству" указывают:
     
     1) наименование, количество и назначение основных составных частей изделия;
     
     2) конструктивные требования к изделию и его составным частям (габаритные, установочные, присоединительные размеры; способы крепления; виды покрытий и т.п.);
     
     3) требования монтажной пригодности к изделию (поставка в собранном виде, не требующая разборки и ревизии на монтаже; необходимость применения строповочных устройств, приспособлений; необходимость дополнительной центровки при монтаже и т.п.);
     
     4) массу изделия (составных частей), удельную материалоемкость;
     
     5) требования к защите изделия от влаги, вибрации, вредных испарений, коррозии и т.п.;
     
     6) требования к взаимозаменяемости составных частей изделия;
     
     7) требования, при необходимости, к виду комплекта запасных частей, инструмента и принадлежностей (индивидуальный, групповой) и его составу.
     
      6.2. В подразделе "Показатели назначения и экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии" указывают основные технические параметры изделия, определяющие его целевое использование и применение, а также свойства, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемых сырья, материалов, топлива и энергии при эксплуатации (например, мощность, производительность, удельный расход сырья (материалов), топлива, энергии (энергоносителя), коэффициент полезного действия).
     
     6.3. В подразделе "Требования к надежности" в общем случае указывают требования к долговечности, безотказности, сохраняемости и ремонтопригодности.
     

     6.4. В подразделе "Требования к технологичности и метрологическому обеспечению разработки, производства и эксплуатации" приводят требования к производственной, монтажной и эксплуатационной технологичности, определяющие возможность достижения заданных показателей качества изделия в условиях его изготовления, монтажа, технического обслуживания и ремонта при минимальных затратах (времени, средств и пр.) на выполнение работ.
     
     В этом подразделе указывают, при необходимости, также основные контролируемые параметры, исходные требования к методам и средствам измерений, квалификацию персонала и другие условия контроля и испытания изделия.
     
     6.5. В подразделе "Требования к уровню унификации и стандартизации" приводят требования к использованию стандартных, унифицированных и заимствованных сборочных единиц и деталей при разработке изделия, а также показатели уровня унификации.
     
     6.6. В подразделе "Требования безопасности" указывают требования к обеспечению безопасности при монтаже, эксплуатации, обслуживании и ремонте изделия (от воздействия электрического тока, теплового воздействия, от воздействия окружающей среды и т.п.), допустимые уровни вибрационных и шумовых нагрузок в соответствии с системой стандартов по безопасности труда и другими действующими стандартами, санитарными нормами и т.п.
     
     6.7. В подразделе "Эстетические и эргономические требования" указывают требования технической эстетики, а также эргономические требования (удобство обслуживания, усилия, требуемые для управления, и т.п.).
     
     6.8. В подразделе "Требования к патентной чистоте" указывают страны, в отношении которых должна быть обеспечена патентная чистота изделия. Указание о патентной чистоте в отношении СССР является обязательным.
     
     6.9. В подразделе "Требования к составным частям изделия, сырью, исходным и эксплуатационным материалам" указывают:
     
     1) требования к составным частям изделия, сырью, смазкам, краскам и другим материалам, намечаемым для применения в составе изделия, а также при его изготовлении и эксплуатации;
     
     2) прочность, твердость исходных и эксплуатационных материалов, шероховатость поверхностей;
     

     3) ограничения в применении составных частей (включая покупные), сырья, материалов (в том числе используемых при применении изделия);
     
     4) возможность применения и (или) ограничение в применении дефицитных материалов и изделий;
     
     5) перечень материалов, применение которых недопустимо или нежелательно;
     
     6) требования к покупным изделиям в части их доработки и модернизации.
     
     6.10. В подразделе "Условия эксплуатации" в зависимости от вида и назначения изделия указывают:
     
     1) условия эксплуатации, при которых должно обеспечиваться использование изделия с заданными техническими показателями;
     
     2) допустимые воздействия климатических условий (температуры, влажности, агрессивных сред, пыли и т.д.);
     
     3) допустимое воздействие вибрационных, ударных и т.п. нагрузок;
     
     4) время подготовки изделия к использованию после транспортирования и хранения;
     
     5) вид обслуживания (постоянное, периодическое) или допустимость работы без обслуживания;
     
     6) периодичность технического обслуживания и ремонта;
     
     7) необходимое количество и квалификация персонала;
     
     8) параметры устройства (изделия), с которым должно взаимодействовать разрабатываемое изделие, а также требования к обеспечению использования этого устройства (изделия) в случае возникновения отказов разрабатываемого изделия.
     
     6.11. В подразделе "Дополнительные требования" указывают, при необходимости, требования к стендам для проверки изделия и особого обслуживания изделия и его составных частей.
     
     6.12. В подразделе "Требования к маркировке и упаковке" указывают:
     
     1) требования к маркировке, наносимой на изделие и тару, в которую оно упаковывается (место и способ нанесения, содержание, требования к качеству маркировки);
     
     2) возможные варианты консервации и упаковки изделия в зависимости от условий его транспортирования и хранения;
     
     3) требования к консервации и упаковке изделия, в том числе требования к таре, материалам, применяемым при упаковывании, а также способ упаковывания;
     
     4) количество или массу изделия, упаковываемого в одно транспортное место.
     

     6.13. В подразделе "Требования к транспортированию и хранению" указывают:
     
     1) условия транспортирования и виды транспортных средств (крытые или открытые вагоны, платформы, автомашины и др.), необходимость и способы крепления при транспортировании;
     
     2) требования о необходимой защите от ударов при погрузке и выгрузке;
     
     3) место хранения (открытая площадка, навес, закрытый неотапливаемый склад, отапливаемое помещение и т.п.);
     
     4) условия хранения;
     
     5) условия складирования изделия (в штабеля, на стеллажи, подкладки и т.п.);
     
     6) возможность и сроки обслуживания изделия во время хранения (переконсервации, периодичность замены и др.);
     
     7) сроки хранения в различных условиях.
     
     7. В разделе "Экономические показатели" указывают ориентировочную эффективность, лимитную цену, предполагаемую годовую потребность в изделии, а также экономические, социальные или иные преимущества разрабатываемого изделия по сравнению с аналогичными образцами.
     
     8. В разделе "Стадии и этапы разработки" устанавливают необходимые стадии разработки и этапы работ по ГОСТ 2.103 и, при необходимости, сроки их выполнения.
     
     Поэтапные сроки, указываемые в разделе, являются ориентировочными. Основными сроками выполнения работ считают сроки, установленные в плане опытно-конструкторских работ и (или) договоре.
     
     В этом же разделе указывают:
     
     1) предприятие - изготовитель разрабатываемого изделия;
     
     2) перечень документов, представляемых на экспертизу, стадии, на которых она проводится, место проведения экспертизы;
     
     3) необходимость проведения патентных исследований и стадии, на которых они проводятся.
     
     9. В разделе "Порядок контроля и приемки" приводят:
     
     1) перечень разрабатываемых документов, подлежащих рассмотрению на отдельных стадиях разработки, перечень организаций, с которыми следует согласовывать документы. В этот перечень включают технические условия, патентный формуляр, программу и методику испытаний, эксплуатационные документы, если они предусмотрены к разработке;
     
     2) общие требования к приемке работы на стадиях (этапах) разработки (количество изготовляемых образцов изделия, а также предъявляемых на приемочные испытания, сроки, и, при необходимости, место их проведения (организация, предприятие и т.п.).
     

     10. В приложении к техническому заданию приводят таблицу сравнения разрабатываемого изделия с аналогами, расчет лимитной цены.
     
      При необходимости в приложениях также приводят:
     
     1) копию заявки заказчика, а при ее отсутствии - сведения по ориентировочной потребности в разрабатываемом изделии на пять лет (по годам) с начала промышленного производства, а также сроки изготовления опытного образца (опытной партии), предъявления его приемочной комиссии и начало промышленного производства изделия;
     
     2) перечень научно-исследовательских и других работ, обосновывающих необходимость проведения разработки (при большом их объеме);
     
     3) чертежи, схемы, описания, обоснования, изобретения, расчеты и другие документы, которые должны быть использованы при разработке изделия;
     
     4) перечень заинтересованных организаций (предприятий), с которыми согласовывают конкретные технические решения в процессе разработки изделия;
     
     5) справочные и другие материалы.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое

     
ФОРМА ПРОТОКОЛА ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ ИСПЫТАНИЙ

     
ПРОТОКОЛ
исследовательских испытаний макета (экспериментального образца)

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое

ФОРМА ЭКСПЕРТНОГО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

     
ЭКСПЕРТНОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекомендуемое

     
ФОРМА ПРИКАЗА О ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЙ

     
ПРИКАЗ*

________________
     * Печатается на бланке организации (предприятия)
     

       ..... *
________________
     * Брак оригинала. Отсутствует начало приложения 7. - Примечание .    
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Рекомендуемое

     
ФОРМА СВИДЕТЕЛЬСТВА О ПРИЕМКЕ

     
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ  

     
     Примечания:
     
     1. Форму заполняет предприятие - изготовитель изделия.
     
     2. При полной замене подписей oттисками личных клейм лиц, ответственных за приемку, печать не проставляется.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Рекомендуемое

     
ФОРМА АКТА ПРИЕМОЧНОЙ КОМИССИИ

     
АКТ N ___
приемочной комиссии  

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Рекомендуемое

     
ФОРМА ПРОТОКОЛА КВАЛИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ

     

ПРОТОКОЛ
квалификационных испытаний установочной серии

__________________________________________________________
наименование и обозначение изделия

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Рекомендуемое

     
ФОРМА ПРОТОКОЛА ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

     
ПРОТОКОЛ

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Рекомендуемое

     
ФОРМА ПРОТОКОЛА ТИПОВЫХ ИСПЫТАНИЙ

     
ПРОТОКОЛ

Текст документа сверен по:
официальное издание
 М.: Стандартинформ