ГОСТ 30987-2003
(ИСО 10579:1993)

Группа Г12

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Основные нормы взаимозаменяемости

НАЗНАЧЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ДОПУСКОВ ДЛЯ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ

Basic norms of interchangeability. Dimensioning and
tolerancing for non-rigid parts

     
     
МКС 17.040.10

Дата введения 2005-01-01

     
     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и конструкторским институтом средств измерения в машиностроении (ОАО "НИИизмерения")
     
     ВНЕСЕН Госстандартом России
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22 мая 2003 г.)
     
     За принятие проголосовали:
     

     
     
     3 Настоящий стандарт гармонизирован с международным стандартом ИСО 10579:1993 "Технические чертежи. Назначение размеров и допусков. Нежесткие детали" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
     
     4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 10 декабря 2003 г. N 363-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30987-2003 (ИСО 10579:1993) непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2005 г.
     
     5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     

     1 Область применения

     
     Настоящий стандарт распространяется на нежесткие детали машин и приборов и устанавливает для них правила назначения размеров и допусков.
     
     Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
     
     

     2 Нормативные ссылки

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 2.308-79 Единая система конструкторской документации. Указание на чертежах допусков форм и расположения поверхностей
     
     ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные определения
     
     ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
     
     

     3 Определения

     
     3.1 В настоящем стандарте применяют термины и определения по допускам формы и расположения поверхностей по ГОСТ 24642, по допускам и посадкам - по ГОСТ 25346, а также следующие термины с соответствующими определениями:
     
     3.1.1 нежесткая деталь: Деталь, которая деформируется до такой степени, что в свободном состоянии выходит за пределы допусков размеров и (или) формы и расположения, относящихся к детали в закрепленном состоянии.
     
     Примечание - В эту категорию включают как детали из жестких материалов (например, тонкие металлические детали), так и детали из гибких материалов (таких как резина, пластики и т.д.).
     
     
     3.1.2 свободное состояние: Состояние детали, на которую воздействует только сила тяжести.
     
     

     4 Основные положения

     
     4.1 Для нежестких деталей (элементов детали) размеры, геометрическая форма и расположение элементов в закрепленном состоянии (в технологическом, контрольно-измерительном оборудовании или в сборочной единице) и в свободном состоянии могут существенно различаться из-за влияния силы тяжести, ориентации детали, деформирующих усилий, гибкости материала, возникновения или снятия внутренних напряжений, вызванных обработкой, и др. В связи с этим допуски размеров, формы и расположения поверхностей на чертежах нежестких деталей должны сопровождаться указаниями условий, к которым эти допуски относятся. Для одних случаев может потребоваться назначение допусков в свободном состоянии, для других, в дополнение к ним или взамен них, - допуски в закрепленном состоянии.
     
     4.2 Деталь по данному чертежу относится к разряду нежестких, если на чертеже имеется ссылка на настоящий стандарт в соответствии с 5.1.
     
     4.3 Допуски размеров, формы и расположения в свободном состоянии в общем случае должны быть ограничены такими значениями, при которых возможно приведение нежесткой детали в соответствие с допусками, требуемыми для детали в закрепленном состоянии, с применением давлений или усилий, не превышающих значений, принятых для нормальных условий сборки. В случае назначения допусков в свободном состоянии при необходимости должны оговариваться условия, при которых должен соблюдаться данный допуск (направление силы тяжести, опоры и их размещение и т.д.).
     
     4.4 При назначении допусков для нежестких деталей в закрепленном состоянии должны быть установлены элементы, по которым производится закрепление детали, и усилия закрепления. Условия закрепления (базы, усилия и т.п.) следует устанавливать исходя из условий сборки и функционирования детали. Эти условия должны применяться при контроле деталей, отнесенных на чертеже к нежестким, кроме тех случаев, когда размеры и допуски указаны для свободного состояния с помощью специального символа по 5.1.
     
     

     5 Указания на чертежах

     
     5.1 Чертежи нежестких деталей должны включать соответственно следующие указания:
     
     а) в основной надписи чертежа или вблизи от нее - указание "ГОСТ - NR".
     
     Примечание - Латинские буквы NR от английских слов "nоn rigit" (нежесткая деталь);
     
     
     б) в технических требованиях чертежа - условия, при которых деталь должна быть закреплена, чтобы удовлетворять требованиям чертежа;
     
     в) допуски формы и (или) расположения, относящиеся к свободному состоянию, должны указываться в соответствии с ГОСТ 2.308 с дополнением значения допуска символом  (рисунок 1)
     
     

Рисунок 1

     
     
     г) условия, при которых должны достигаться допуски формы и расположения в свободном состоянии, такие как направление силы тяжести, ориентация детали и т.д.
     
     5.2 Примеры указания допусков формы для нежестких деталей и их интерпретация приведены в приложении А.
     
     5.3 Рекомендации по назначению допусков на средний диаметр нежестких деталей приведены в приложении Б.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

          
Примеры указания допусков формы и их интерпретация

     
     Примеры указания допусков формы и их интерпретация приведены в таблице А.1.
     
     
     Таблица А.1
     

  
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

        
Назначение допусков на средний диаметр нежестких деталей

     
     Б.1 Для нежестких элементов с круглым поперечным сечением поле допуска диаметра элемента в свободном состоянии может ограничивать либо действительные местные диаметры (определенные двухточечным измерением, т.е. размеры между двумя противолежащими точками в данном сечении), либо значение среднего диаметра в поперечном сечении.
     
     Б.2 Средний диаметр  (среднеарифметическое значение действительных местных диаметров в данном поперечном сечении элемента) вычисляют по формуле
     

,                                                                 (Б.1)

     
где  - -e значение действительного местного диаметра.
     
     Примечания
     
     1 Для определения среднего диаметра необходимо измерить двухточечным методом несколько, обычно не меньше четырех, местных диаметров в различных направлениях. При этом  вычисляют по формуле
     

.                                             (Б.2)

     
     2 Если это практически приемлемо, то средний диаметр может быть определен на основе измерения длины периметра сечения (например, измерением рулеткой или обкатным роликом). В таком случае средний диаметр определяется как диаметр правильной окружности, длина периметра которой равна длине периметра данного поперечного сечения:
     

,                                                          (Б.3)

     
где  - длина периметра профиля данного поперечного сечения.
     
     3 Средний диаметр допускается определять как среднеарифметическое значение наибольшего и наименьшего значений местного диаметра:
     

,                                                  (Б.4)

     
где  и  - соответственно наибольший и наименьший местный диаметр в данном поперечном сечении.
     
     4 В необходимых случаях определение среднего диаметра должно уточняться в технических требованиях.
     
     
     Б.3 В тех случаях, когда допуск назначается на средний диаметр, в обозначении размера должна быть сделана специальная отметка в виде букв СР, помещаемых после обозначения номинального размера и поля допуска (предельных отклонений) диаметра, например,
     

20т6-СР.

     
     Пример указания допуска среднего диаметра на чертеже приведен на рисунке Б.1
     
     

Рисунок Б.1

     
     
     Б.4 Для нежестких деталей поле допуска на средний диаметр элемента не ограничивает отклонения формы (отклонение от круглости) в свободном состоянии. Допуск формы, как правило, больше допуска на средний диаметр элемента.
          
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004