- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
РД 34.20.664-90
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ
ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЗЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 35-220 кВ НА ДЕРЕВЯННЫХ ОПОРАХ
РАЗРАБОТАНО предприятием "Уралтехэнерго" фирмы ОРГРЭС
ИСПОЛНИТЕЛИ К.А.ЕФРЕМОВ, В.Н.ЛЕНЧЕВСКИЙ, Е.И.СКЛИЗКОВ
УТВЕРЖДЕНО Главным производственно-техническим управлением электрических сетей и сельской электрификации Главэлектросеть 04.10.90 г.
Начальник И.И.БАТЮК
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 1 |
| ||||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМЫ ВРЕМЕНИ | ||||||
Замена сдвоенной траверсы, расположенной снаружи А-образной фермы на анкерно-угловых опорах с применением ручных лебедок |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента |
||||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
||||||||
Всего |
4 чел. |
||||||||
Водитель при замене траверсы работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ. |
|||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | |||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 1 т |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 240 мм, длиной 11 м |
0,72 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | ||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
1 шт. |
Болт M18 длиной 900 (1100) мм |
2 шт. |
Каска защитная |
4 шт. | ||||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
1 шт. |
Болт M18 длиной 300 (250) мм |
3 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | ||||
Бурав |
2 шт. |
Болт M18 длиной 650 мм |
2 шт. |
Переносное заземле- |
3 компл. | ||||
Выколотка |
2 шт. |
Гайка M18 |
7 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | ||||
Пила поперечная |
1 шт. |
Шайба квадратная |
11 шт. |
Аптечка |
1 компл. | ||||
Ножовка по металлу (с двумя запасными полотнами) |
1 шт. |
Количество и размер болтов уточняется в зависимости от типа траверсы и способа крепления ее к опоре. |
|||||||
Топор |
2 шт. |
||||||||
Монтерские когти |
3 пары |
||||||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
||||||||
Цепной бандаж |
2 шт. |
||||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
||||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
||||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (20 м) |
2 шт. |
||||||||
Канат капроновый (для подъема инструмента) диаметром 8 мм (15 м) |
2 шт. |
||||||||
Строп капроновый диаметром 11 мм (3 м) |
2 шт. |
||||||||
Лом |
1 шт. |
||||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | |||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987 |
Измерение степени загнивания элементов опоры производятся предварительно, специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ. | |||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний. |
При выбивании болтов, крепящих к траверсе натяжение гирлянды средней и крайней (со стороны внутреннего угла) фаз, электромонтер должен располагаться со стороны внешнего угла поворота ВЛ. | ||||||||
Страховка электромонтера при выходе на траверсу осуществляется стропом монтерского пояса за стойку опоры. |
Если к опоре возможен проезд, то вместо лебедки грузоподъемностью 1 т, можно использовать тяговый механизм и отводной блок, устанавливаемый на пасынке. |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. Проверяется отсутствие напряжения, накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ на опоре, где будет производиться работа |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. Траверса, остающаяся в работе, закрепляется к стойкам А-образных ферм двумя цепными бандажами. Со стороны вершины заменяемой траверсы подтягиваются гайки болтов, скрепляющих остающуюся траверсу с элементами опоры |
Электро- |
III |
1 |
|
5. Осматриваются швеллера, к которым крепятся натяжные гирлянды. Проверяется состояние болтов и гаек, крепящих швеллера к остающейся траверсе |
Электро- |
III |
1 |
|
6. На пасынках опоры устанавливаются две ручные лебедки Л1 и Л2 грузоподъемностью 1 т и 0,5 т (соответственно со стороны комля и вершины заменяемой траверсы) (рис.1). |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
7. На стойках А-образных ферм ("азиках") выше заменяемой траверсы устанавливаются два блока (1, 2) (рис.2) |
Электро- |
III |
1 |
|
8. Собираются такелажные схемы для страховки от рывков провода после отсоединения швеллерных балок от заменяемой траверсы (рис.2). Швеллера поочередно отсоединяются от заменяемой траверсы |
Электро- |
III |
1 |
|
9. Тяговый трос с лебедки Л1, пропущенный через блок 1, привязывается к заменяемой траверсе на расстоянии 0,5-0,8 м от центра (в сторону комля) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
10. Выбиваются болты, крепящие заменяемую траверсу к стойкам и подтраверсным брусьям. К концам траверсы привязываются оттяжки |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
11. Петли шлейфов крайних фаз укладываются над траверсами опоры |
Электро- |
III |
1 |
|
12. С помощью лебедки Л1 траверса сдвигается в сторону блока 1. Место крепления тягового троса к траверсе подтягивается как можно ближе к блоку 1. Дополнительно положение траверсы регулируется оттяжками |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
13. Один конец подтраверсных брусьев, расположенных со стороны комля заменяемой траверсы, привязывается к стойке или остающейся траверсе. Выбиваются болты, крепящие эти брусья к элементам опоры. Подтраверсные брусья поворачиваются в вертикальное положение |
Электро- |
III |
1 |
|
14. С помощью лебедки Л1 и оттяжек траверса поворачивается комлем вниз, выводится из шлейфа средней фазы и опускается на землю (рис.1) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
15. На земле по старой траверсе готовится новая. Сверлятся отверстия под все крепящие болты |
Вся бригада |
- |
4 |
|
16. К концам новой траверсы привязываются две оттяжки и тяговый трос с лебедки Л1 (на расстоянии 0,5-0,8 м от центра в сторону комля) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
17. На тяговый трос лебедкой Л1 дается тяжение, новая траверса поднимается наверх (комлем вниз). Вершина траверсы заводится в петлю шлейфа средней фазы, месте крепления тягового троса подтягивается возможно ближе к блоку. Подъем прекращается, когда траверса располагается чуть выше подтраверсных брусьев. Положение траверсы при подъеме регулируется оттяжками |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
18. Закрепляются на прежнее место подтраверсные брусья. Конец тягового троса с лебедки Л2 привязывается к новой траверсе |
Электро- |
III |
1 |
|
19. Производится продольное перемещение траверсы в требуемое положение |
Электро- |
III |
1 |
|
20. Новая траверса болтами крепится к стойкам и подтраверсным брусьям |
Электро- |
III |
1 |
|
21. С помощью лебедок и тяговых тросов швеллерные балки узлов крепления натяжных гирлянд поворачиваются на прежнее место и закрепляются болтами к новой траверсе |
Электро- |
III |
1 |
|
22. Шлейфы крайних фаз опускаются с траверсы на место |
Электро- |
III |
1 |
|
23. Снимаются такелаж и приспособления |
Электро- |
III, II |
3 |
|
24. Снимаются защитные заземления |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
25. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 2 |
| ||||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | ||||||
Замена сдвоенных траверс, расположенных внутри А-образных ферм на анкерно-угловых опорах с применением ручных лебедок |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента |
||||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
||||||||
Всего |
4 чел. |
||||||||
Водитель при замене траверсы работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ. |
|||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | |||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 1 т |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 240 мм, длиной 11 м |
0,72 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | ||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
1 шт. |
Болт M18 длиной 550 мм |
2 шт. |
Каска защитная |
4 шт. | ||||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
3 шт. |
Болт M18 длиной 800 мм |
2 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | ||||
Бурав |
2 шт. |
Болт M18 длиной 300 мм |
3 шт. |
Переносное заземле- |
3 компл. | ||||
Выколотка |
2 шт. |
Гайка M18 |
7 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | ||||
Пила поперечная |
1 шт. |
Шайба квадратная |
7 шт. |
Аптечка |
1 компл. | ||||
Ножовка по металлу (с двумя запасными полотнами) |
|
||||||||
Топор |
2 шт. |
||||||||
Монтерские когти |
3 пары |
||||||||
Цепной бандаж |
2 шт. |
||||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
||||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
||||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (25 м) |
2 шт. |
||||||||
Канат капроновый (для подъема инструмента) диаметром 8 мм (15 м) |
2 шт. |
||||||||
Лом |
1 шт. |
||||||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
||||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | |||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производятся предварительно, специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ. | |||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний. |
В случае необходимости заменяемая траверса перед выходом на нее электромонтера усиливается съемными накладками. | ||||||||
При выбивании болтов, крепящих к траверсе натяжные гирлянды (см.п.7 разд. "Последовательность операций") средней и крайней (со стороны внутреннего угла) фаз, электромонтер должен располагаться со стороны внешнего угла поворота ВЛ. |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. Проверяется отсутствие напряжения, накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ на опоре, где будет производиться работа |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. Траверса, остающаяся в работе, закрепляется к стойкам А-образных ферм двумя цепными бандажами. Подтягиваются гайки всех болтов, скрепляющих траверсу с деталями опоры |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
Осматриваются швеллера, к которым присоединяются натяжные гирлянды. Проверяется состояние болтов, при необходимости подтягиваются гайки, крепящие швеллера к остающейся траверсе |
||||
5. На пасынках опоры устанавливаются две ручные лебедки Л1 и Л2 грузоподъемностью 1 т и 0,5 т (соответственно со стороны комля и вершины заменяемой траверсы) (рис.1) |
Электро- |
II |
2 |
Рис.1. Опускание (подъем) траверсы
|
6. На стойках А-образных ферм, выше заменяемой траверсы, устанавливаются два блока (1, 2). Тяговые тросы с лебедок пропускаются через блоки 1 и 2 и закрепляются к швеллерам (рис.1) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
7. Выбиваются болты швеллеров. Швеллера поочередно отсоединяются от заменяемой траверсы. Чтобы исключить рывки провода и облегчить выбивание болтов швеллера удерживаются с помощью тяговых тросов (рис.2). После выбивания болтов тяжение с тяговых тросов снимается, они отцепляются от швеллеров |
Электро- |
III |
1 |
Рис.2. Страховка от рывков проводов при снятии нагрузки |
8. Тяговый трос с лебедки Л1 привязывается к заменяемой траверсе, примерно в 0,5-0,8 м от центра (в сторону комля) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
9. Выбиваются болты, крепящие заменяемую траверсу к стойкам и подтраверсным брусьям. К концам траверсы привязываются оттяжки |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
10. На тяговый трос лебедки Л1 дается тяжение. Выбиваются болты, скрепляющие подтраверсные брусья со стойкой опоры (со стороны комля траверсы) |
Электро- |
II |
1 |
|
11. В зависимости от конструкции опоры подтраверсные брусья (со стороны комля заменяемой траверсы) поворачиваются в вертикальное положение или отсоединяются, чтобы не мешать опусканию траверсы |
Электро- |
III |
1 |
|
12. С помощью лебедки Л1 и оттяжек траверса выводится из шлейфа средней фазы, поворачивается комлем вниз и опускается на землю (рис.1) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
13. На земле по старой траверсе готовится новая. Сверлятся отверстия под все крепящие болты |
Вся бригада |
- |
4 |
|
14. К концам новой траверсы привязываются две оттяжки и тяговый трос с лебедки Л1 (на расстоянии примерно 0,5-0,8 м от центра в сторону комля) |
Электро- |
II |
1 |
|
15. На тяговый трос лебедкой Л1 дается тяжение, новая траверса поднимается наверх (комлем вниз). Траверса подтягивается вверх и одновременно разворачивается, ее вершина заводится в петлю шлейфа средней фазы. Положение траверсы регулируется с помощью оттяжек. Подъем и разворот прекращаются, когда траверса располагается чуть выше подтраверсных брусьев |
Вся бригада |
- |
4 |
|
16. Закрепляются на прежнее место подтраверсные брусья. Конец тягового троса с лебедки Л2 привязывается к новой траверсе |
Электромонтер |
III |
1 |
|
17. С помощью тягового троса с лебедки Л2 производится продольное перемещение траверсы в требуемое положение |
Электро- |
III |
1 |
|
18. Новая траверса болтами крепится к стойкам и подтраверсным брусьям |
Электро- |
III |
1 |
|
19. С помощью болтов к новой траверсе закрепляются швеллера для присоединения натяжных гирлянд. Поворот швеллеров на прежнее место производится с помощью лебедок и тяговых тросов |
Электро- |
III |
1 |
|
20. Снимается такелаж и приспособления |
Вся бригада |
- |
4 |
|
21. Снимаются защитные заземления |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
22. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 3 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена сдвоенных траверс, расположенных снаружи А-образных ферм на промежуточных АП-образных опорах |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель при замене траверсы работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ, если в данный момент не используется автомобиль |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 240 мм, длиной 11 м |
0,72 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
4 шт. |
Болт M18 длиной 1000 мм |
2 шт. |
Каска защитная |
4 шт. | |||
Бурав |
2 шт. |
Болт M18 длиной 300 мм |
3 шт. |
Диэлектрические перчатки |
| |||
Выколотка |
2 шт. |
Гайка M18 |
5 шт. |
Переносное заземле- |
3 компл. | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Шайба квадратная |
10 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | |||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||||
Топор |
2 шт. |
|||||||
Монтерские когти |
3 пары |
|||||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
|||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
|||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (30 м) |
2 шт. |
|||||||
Канат капроновый (для подъема инструмента) диаметром 8 мм (30 м) |
2 шт. |
|||||||
Строп капроновый диаметром не менее 11 мм |
1 шт. |
|||||||
Трос стальной диаметром 8 мм (40 м) |
1 шт. |
|||||||
Лом |
1 шт. |
|||||||
Полиспаст грузоподъемностью 0,5 т |
2 шт. |
|||||||
Направляющий брус в комплекте со строительными скобами |
1 компл. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производятся предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений и расчетов запасов прочности измеренных элементов (особенно траверс) должен быть у производителя работ. | ||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний. |
Действия, связанные с работой тяговых механизмов, производятся только по команде производителя работ. | |||||||
Страховка электромонтера перед выходом на траверсу осуществляется стропом монтерского пояса за стойку опоры. |
Если нет подъезда к опоре, то вместо блока 4 применяется ручная лебедка, грузоподъемностью 1 т, устанавливаемая на пасынке опоры |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. Проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на все фазы ВЛ на месте производства работ или на соседней опоре |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. На пасынке опоры со стороны вершины заменяемой траверсы устанавливается ручная лебедка. Поднимаются и устанавливаются на вершинах А-образных ферм опоры два блока (1) и (2). На швеллерной балке средней фазы подвешивается блок (3), одновременно на пасынке, со стороны комля заменяемой траверсы, закрепляется отводной блок (4) (рис.1) |
Пр.работ |
IV |
1 |
Рис.1. Подготовка к опусканию (подъему) траверсы |
5. Наверх поднимаются два полиспаста (5) и (6). Неподвижные блоки полиспастов закрепляются на торцах остающейся траверсы рядом со швеллерными балками. Захваты подвижных блоков крепятся к проводам крайних фаз рядом с поддерживающим зажимом. Гирлянды привязываются к ветвям полиспастов (5) и (6) или к остающейся траверсе специальными вязками |
Электро- |
III |
1 |
|
6. На ходовой конец одного из полиспастов дается тяжение до создания слабины в сцепной арматуре гирлянды. Гирлянда отсоединяется от швеллерной балки. Ходовой конец полиспаста привязывается к пасынку |
Электро- |
III |
1 |
|
7. Аналогично отцепляется вторая крайняя фаза |
Электро- |
III |
1 |
|
8. Поднимается и привязывается к стойке со стороны комля заменяемой траверсы, выше или чуть ниже подтраверсных брусьев, стальной или капроновой строп (7). Второй конец стропа зацепляется за провод средней фазы рядом с зажимом. Тяговый трос с лебедки пропускается через блок (3) и крепится к проводу средней фазы рядом с поддерживающим зажимом |
Электро- |
III |
1 |
|
9. С помощью лебедки и тягового троса создается слабина в сцепной арматуре гирлянды. Гирлянда отцепляется от швеллерной балки. Ослабляется натяжение тягового троса, провод опускается, отклоняется к А-образной ферме и повисает на стропе |
Электро- |
III |
1 |
|
10. Тяговый трос от механизма пропускается через отводной блок (4), блок (2) и крепится к комлю заменяемой траверсы рядом со стойкой. Тяговый трос с лебедки отцепляется от провода, распасовывается из блока (3), пропускается через блок (1) и аналогичным образом крепится к вершине заменяемой траверсы (рис.1, 2) |
Электро- |
III |
1 |
|
11. Швеллерные балки узлов крепления гирлянд отсоединяются от заменяемой траверсы и отводятся в сторону. Наверх поднимаются и привязываются к концам заменяемой траверсы оттяжки (8, 9) |
Электро- |
III |
1 |
|
12. Выбирается слабина тяговых тросов. Выбиваются болты, скрепляющие заменяемую траверсу со стойками |
Электро- |
III |
1 |
|
13. С помощью тяговых тросов и оттяжек траверса сдвигается с подтраверсных брусьев, отводится от средней фазы и опускается на землю комлем вниз |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
14. На земле по старой траверсе готовится новая. Сверлятся все необходимые отверстия. На стойке опоры со стороны вершины новой траверсы устанавливается направляющий брус (10) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
15. Тяговый трос с механизма, запасованный в блок (2) привязывается к комлю новой траверсы на расстоянии, примерно 0,5 м от места ее крепления к стойке (в сторону вершины). Аналогично, но со сдвигом в сторону комля, привязывается к вершине траверсы тяговый трос с лебедки. К концам траверсы привязываются оттяжки |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
16. По команде производителя работ тяговым механизмом начинается подъем новой траверсы (комлем вверх). Траверса выводится в вертикальное положение. Место крепления тягового троса к траверсе подтягивается к блоку (2) (рис.2) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
17. С помощью лебедки и тягового троса производится разворот новой траверсы. Комель траверсы опускается на подтраверсные брусья. Вершина скользит по направляющему брусу и укладывается на подтраверсные брусья второй А-образной фермы (рис.2). В случае необходимости производится регулировка положения траверсы |
Вся бригада |
- |
4 |
|
18. Новая траверса болтами скрепляется со стойками опоры |
Электромонтер |
III, II |
2 |
|
19. К новой траверсе крепятся швеллерные балки узлов крепления гирлянд |
Электромонтер |
III, II |
2 |
|
20. Прицепляются на прежнее место поддерживающие гирлянды |
Электро- |
III |
1 |
|
21. Снимаются такелаж и приспособления |
Электро- |
III |
1 |
|
22. Снимаются защитные заземления |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
23. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 4 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена траверс на опорах скального типа |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений и такелажа |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель при замене траверсы работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
2 шт. |
Лес пропитанный диаметром 240 мм, длиной 8,5 м |
0,51 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
4 шт. |
Болт M18 длиной 850 мм |
2 шт. |
Каска защитная |
4 шт. | |||
Бурав |
2 шт. |
Заварной болт с серьгой |
3 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Выколотка |
2 шт. |
Шайба 60х60х6 |
5 шт. |
Переносное однофазное заземле- |
3 компл. | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Гайка M18 |
5 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | |||
Ножовка по металлу (с двумя запасными полотнами) |
1 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||||
Топор |
1 шт. |
|||||||
Монтерские когти |
3 пары |
|||||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
|||||||
Щуп-молоток |
1 шт. |
|||||||
Лопата штыковая |
2 шт. |
|||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (20 м) |
2 шт. |
|||||||
Канат капроновый (для подъема инструмента, такелажа, защитных средств) диаметром 8 мм (20 м) |
2 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Если эквивалентный (при внутреннем загнивании) или измеренный диаметр здоровой части древесины менее 14 см, то выход электромонтера на консоль траверсы разрешается только после усиления траверсы в месте соединения со стойкой специальной накладкой. | ||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа и защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний |
Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно, специально обученной бригадой. | |||||||
Данные измерений должны быть у производителя работ |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. Проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на провода фаз ВЛ (на опоре, где производится работа) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. Собирается такелажная схема для опускания проводов фаз (вместе с гирляндами) (рис.1) |
Вся бригада |
- |
4 |
Рис.1. Опускание проводов
|
5. На каждой ноге опоры устанавливается по одной ручной лебедке грузоподъемностью 0,5 т (рис.2) |
Электро- |
II |
2 |
Рис.2. Опускание (подъем) траверсы |
6. Поочередно отцепляются от траверсы гирлянды изоляторов крайних фаз и вместе с проводом опускаются на землю |
Вся бригада |
- |
4 |
|
7. Аналогичным образом опускается на горизонтальную связь средняя фаза. Изоляторы привязываются к горизонтальной связи |
||||
8. На стойках опор выше траверсы закрепляются два блока (устанавливаются новые или переносятся блоки, применявшиеся при опускании фаз) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
9. На тяговые тросы с помощью лебедок дается тяжение (чтобы облегчить выбивание болтов) |
Электро- |
II |
2 |
|
10. Выбиваются болты, скрепляющие траверсу со стойкой |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
11. С помощью лебедок и оттяжек траверса заводится за вантовые тросы, обводится вокруг средней фазы и опускается на землю комлем вниз (рис.2) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
12. На земле по старой траверсе готовится новая. Сверлятся отверстия под узлы крепления фаз к траверсе и траверсы со стойками |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
13. С помощью двух лебедок и оттяжек поднимается, обводится вокруг вантовых тросов и средней фазы новая траверса |
Вся бригада |
- |
4 |
|
14. С помощью болтов новая траверса крепится к стойкам. Тяговые тросы с лебедок отцепляются от траверсы |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
15. С помощью лебедок через блоки, аналогично опусканию, поднимаются и крепятся к траверсе крайние фазы |
Вся бригада |
- |
4 |
|
16. Поднимается и крепится к траверсе средняя фаза |
Вся бригада |
- |
4 |
|
17. Разбирается такелажная схема, снимаются лебедки |
То же |
- |
4 |
|
18. Снимаются защитные заземления |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
19. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 5 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена тросовой траверсы на промежуточной опоре |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель при замене траверсы работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5-1 т |
2 шт. |
Лес пропитанный диаметром 180 мм, длиной 6 м |
0,2 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т или головной ролик |
2 шт. |
Болт M18 длиной 600 мм |
2 шт. |
Каска защитная |
5 шт. | |||
Бурав |
2 шт. |
Гайка M18 |
2 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Выколотка |
2 шт. |
Шайба квадратная |
4 шт. |
Переносное заземле- |
5 компл. | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | |||||
Топор |
2 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||||
Монтерские когти |
3 пары |
|||||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
|||||||
Цепной бандаж (оттяжка) |
2 шт. |
|||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (15 м) |
1 шт. |
|||||||
Канат капроновый (для подъема инструмента) диаметром 8 мм (10 м) (или бесконечный канат) |
2 шт. (компл.) |
|||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
|||||||
Лом |
1 шт. |
|||||||
Захват |
2 шт. |
|||||||
Ножовка по металлу (с 2-мя запасными полотнами) |
1 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерения степени загнивания элементов опоры производятся предварительно специально обученной бригадой. | ||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний. |
Данные измерений должны быть у производителя работ | |||||||
Страховка электромонтера при выходе на траверсу осуществляется стропом монтерского пояса за стойку опоры. |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ и молниезащитные тросы |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. На пасынках опоры на высоте примерно 1,2-1,4 м от уровня земли устанавливаются две ручные лебедки (рис.1) |
Вся бригада |
- |
4 |
Рис.1 |
5. Два электромонтера, взяв концы специальных капроновых или хлопчатобумажных шнуров, поднимаются по стойкам до верха опоры |
Электро- |
III, II |
2 |
|
6. На верх поднимаются головные ролики и устанавливаются на концах тросостоек |
Электро- |
III, II |
2 |
|
7. Поднимаются концы тяговых тросов с лебедок, пропускаются через блоки головных роликов и оснащаются захватами |
Электро- |
III, II |
2 |
|
8. Захваты зацепляются за молниезащитные тросы рядом с лодочками поддерживающих зажимов. Тросы отцепляются от заземляющих спусков |
Электро- |
III, II |
2 |
|
9. По команде производителя работ на тяговые тросы дается тяжение до создания слабины в сцепной арматуре молниезащитных тросов. Молниезащитные тросы отцепляются от тросовой траверсы и опускаются на траверсу несущую фазы |
Вся бригада |
- |
4 |
|
10. Тяговые тросы освобождаются для дальнейшего производства работ |
Электро- |
III, II |
2 |
|
11. Тяговые тросы с головных роликов привязываются к заменяемой траверсе |
Электро- |
III, II |
2 |
|
12. На тяговые тросы лебедками дается тяжение (воспринимается масса заменяемой траверсы для облегчения выбивания крепящих болтов) |
Водитель |
II |
1 |
|
13. Выбиваются болты, крепящие заменяемую траверсу к стойкам опоры. К комлю траверсы привязывается оттяжка |
Электро- |
III, II |
2 |
|
14. Производится разворот траверсы в вертикальное положение (см. рис.1). Траверса опускается на землю |
Вся бригада |
- |
4 |
|
15. На земле по старой траверсе готовится новая. Сверлятся отверстия под крепежные болты. Траверса оснащается заварными болтами |
Вся бригада |
- |
4 |
|
16. Новая траверса выкладывается для подъема. На расстоянии, примерно 0,5 м от центра в сторону вершины, к траверсе крепится тяговый трос с лебедки Л1. К комлю траверсы крепится оттяжка |
Вся бригада |
- |
4 |
|
17. По команде производителя работ лебедкой Л1 начинается подъем новой траверсы. Траверса выводится в вертикальное положение и поднимается вверх комлем вниз. Место крепления траверсы к тяговому тросу подтягивается возможно ближе к головному ролику N 1. Положение траверсы регулируется оттяжкой (рис.2). |
Электро- |
II |
1 |
|
18. Отвязывается оттяжка. К комлю новой траверсы привязывается тяговый трос с головного ролика N 2 |
Электро- |
III |
1 |
|
19. По команде производителя работ траверса разворачивается в горизонтальное положение и устанавливается на место |
Вся бригада |
- |
4 |
|
20. Новая траверса крепится к стойкам опоры |
Электро- |
III, II |
2 |
|
21. Тяговые тросы отвязываются от траверсы и оснащаются захватами |
Электро- |
III, II |
2 |
|
22. Молниезащитные тросы поднимаются и крепятся к тросовой траверсе |
Вся бригада |
- |
4 |
|
23. Снимаются и опускаются на землю головные ролики и тяговые тросы. Снимаются лебедки. Восстанавливается схема заземления молниезащитных тросов |
Вся бригада |
- |
4 |
|
24. Снимаются защитные заземления |
Электро- |
III |
1 |
|
25. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 6 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена тросовой траверсы на анкерно-угловых опорах (трос перемонтирован и крепится к вершинам А-ферм) |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, предназначенный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка грузоподъем- |
2 шт. |
Лес пропитанный диаметром 180 мм, длиной 6 м |
0,18 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | |||
Бурав |
2 шт. |
Болт M18 длиной 800 мм |
2 шт. |
Каска защитная |
4 шт. | |||
Выколотка |
2 шт. |
Гайка M18 |
2 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Шайба квадратная |
4 шт. |
Переносное заземле- |
3 компл. | |||
Топор |
2 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | |||||
Монтерские когти |
3 пары |
Переносное заземление для молниезащитного троса с изолирующей штангой |
2 компл. | |||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
Аптечка |
1 компл. | |||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
Канат капроновый (оттяжка при подъеме траверсы) диаметром 11 мм (15 м) |
1 шт. |
|||||||
Канат капроновый диаметром 8 мм (10 м) (или бесконечный канат) |
2 шт. (компл.) |
|||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
|||||||
Лом |
1 шт. |
|||||||
Ножовка по металлу с 2 мм запасными лезвиями |
1 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ. | ||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний. |
Вместо лебедки Л1 для ускорения опускания и подъема траверсы можно применить тяговый механизм. В этом случае в комплект приспособлений включается дополнительно отводной блок грузоподъемностью 0,8 т и тяговый трос | |||||||
Страховка электромонтера при выходе на траверсу осуществляется стропом монтерского пояса за стойку опоры |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ и молниезащитный трос (со стороны, где он заземлен через искровой промежуток) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. На пасынках опоры устанавливаются две ручные лебедки |
Электро- |
III, II |
2 |
|
5. Два электромонтера, взяв с собой концы специальных капроновых канатов ("удочек"), поднимаются по стойкам до верха опоры |
Электро- |
III |
1 |
|
6. Наверх подаются два блока и устанавливаются на вершинах А-образных ферм опоры, выше заменяемой траверсы |
Вся бригада |
- |
4 |
|
7. Наверх поднимаются концы тяговых тросов с лебедок. Трос с лебедки Л1 пропускается через блок N 1 и привязывается к концу заменяемой тросовой траверсы. Трос с лебедки Л2 пропускается через блок N 2 и привязывается ко второму концу заменяемой траверсы |
Вся бригада |
- |
4 |
|
8. На тяговые тросы дается тяжение (воспринимается масса траверсы, разгружаются крепежные болты) |
Электро- |
II |
1 |
|
9. Выбиваются болты, крепящие тросовую траверсу к стойкам опоры. Если траверса скреплена с раскосом, то выбивается болт, скрепляющий ее с раскосом. Если есть подтраверсные брусья, то выбиваются болты, крепящие их с одного конца к стойкам опоры и брусья поворачиваются в вертикальное положение |
Электро- |
II |
1 |
|
10. Траверса опускается и располагается с внешней стороны А-образных ферм на верхних подтраверсных брусьях рабочей траверсы, а если их нет, то над рабочей траверсой (рис.1) |
Вся бригада |
- |
4 |
Рис.1. Подготовка траверсы к опусканию на землю |
11. Наверх поднимается и привязывается к концу траверсы оттяжка. Тяговый трос с блока N 1 отцепляется от заменяемой траверсы, блок N 1 снимается с вершины А-фермы и крепится к раскосу над траверсой |
Электро- |
III, II |
2 |
|
12. Лебедкой Л1 выбирается слабина тягового троса |
Водитель |
II |
1 |
|
13. Тяговый трос с лебедки Л2 отцепляется от траверсы |
Электро- |
II |
1 |
|
14. Траверса разворачивается и с помощью лебедки Л1 опускается на землю. Положение траверсы регулируется оттяжкой (рис.2) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
15. На земле по старой траверсе готовится новая. Сверлятся отверстия под крепежные болты. К комлю новой траверсы крепится оттяжка. Со сдвигом на 0,5 м от центра в сторону вершины к траверсе привязывается тяговый трос с блока N 1 |
Вся бригада |
- |
4 |
|
16. На тяговый трос дается тяжение. Производится подъем тросовой траверсы комлем вниз. Траверса разворачивается и укладывается над рабочей траверсой |
Вся бригада |
- |
4 |
|
17. Тяговый трос с блока N 2 привязывается к вершине траверсы. Блок N 1 переносится на вершину А-образной фермы. Тяговый трос с блока N 1 перевязывается к комлю новой траверсы |
Электро- |
III |
1 |
|
18. Выбирается слабина тяговых тросов. Траверса поднимается в требуемое положение |
Водитель |
II |
1 |
|
19. Новая траверса крепится к опоре |
Электро- |
IV, II |
2 |
|
20. Снимаются и опускаются на землю блоки и тяговые тросы. Снимаются лебедки |
Вся бригада |
- |
4 |
|
21. Снимаются защитные заземления |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 7 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена стоек анкерно-угловых АП-образных опор при двух пасынках на стойку |
Электромонтер (IV группа по ТБ), производитель работ |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости с лебедкой, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа - 2 |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель при замене стойки работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 1 т |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 240 мм, длиной 11 м |
0,72 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | |||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
1 шт. |
Болт M18 длиной 550 мм |
8 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
2 шт. |
Проволока бандажная |
6 кг |
Каска защитная |
4 шт. | |||
Бурав |
2 шт. |
Болт бандажный M18 длиной 300 мм |
4 шт. |
Переносное заземле- |
3 компл. | |||
Выколотка |
2 шт. |
Болт M18 длиной 800 мм |
2 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Гайка M18 |
14 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||
Ножовка по металлу (с двумя запасными полотнами) |
1 шт. |
Шайба квадратная |
10 шт. |
|||||
Топор |
2 шт. |
Шайба бандажная |
8 шт. |
|||||
Монтерские когти |
3 пары |
|||||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
|||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
|||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (30 м) |
2 шт. |
|||||||
Трос стальной (для оттяжки) диаметром 13 мм (50 м) |
2 шт. |
|||||||
Трос стальной (для лебедки) (30 м) |
2 шт. |
|||||||
Стяжка цепная |
2 шт. |
|||||||
Стропы капроновые для крепления элементов опоры |
1 компл. |
|||||||
Цепной бандаж |
4 шт. |
|||||||
Лом |
1 шт. |
|||||||
Канат капроновый (для подъема инструмента) диаметром 8 мм |
2 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Нa время замены стойки устойчивость опоры обеспечивается с помощью двух оттяжек (см. п.5 разд. "Последовательность операций"). Первая оттяжка устанавливается по направлению траверсы опоры со стороны внешнего угла поворота ВЛ. Один ее конец крепится за верхнюю часть стойки у тросовой траверсы, а второй - к тяговому механизму. | ||||||
Вторая оттяжка устанавливается под небольшим углом к оси ВЛ. Один конец ее крепится к верхней части остающейся стойки А-образной фермы, а другой - к тяговому механизму (ГТТ и т.п.) |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. На пасынках остающейся в работе стойки, расположенной в той же А-образной плоскости, что и заменяемая стойка, устанавливаются две ручные лебедки (Л1 и Л2) грузоподъемностью 1 т и 0,5 т |
Электро- |
II |
2 |
|
5. С помощью двух оттяжек (1, 2) производится перенос нагрузки с заменяемой стойки на остающуюся в работе часть опоры (рис.1 и 2) |
Пр. работ |
IV |
1 |
Рис.1. Крепление элементов опоры и установка блоков
|
6. На оставшуюся в работе стойку выше траверсы устанавливаются два блока (N 1 и 2, см. рис.1) |
Электро- |
III |
1 |
|
7. Конец троса от лебедки Л1 грузоподъемностью 1 т пропускается через верхний блок N 1 и крепится к траверсе опоры у заменяемой стойки (см. рис.1). На трос дается тяжение. (В дальнейшем через него воспринимается масса траверсы и проводов) |
Электро- |
III |
1 |
|
8. Конец второго троса от лебедки Л2 пропускается через нижний блок N 2 и крепится к сменяемой стойке ниже траверсы примерно на 1/3 длины от верхнего конца стойки (см. рис.1) |
Электро- |
III |
1 |
|
9. Для предохранения от сдвига стойки защитная крышка (3) при вершине А-образной фермы крепится цепной стяжкой к остающейся стойке (см. рис.1) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
10. Выбиваются болты при вершине А-образной фермы и болт, скрепляющий тросовую траверсу с заменяемой стойкой |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
11. Одновременно верхний раскос (4), соединяющий заменяемую стойку со второй А-образной фермой, привязывается к траверсе цепной стяжкой (см. рис.1). Выбивается болт, скрепляющий этот раскос и заменяемую стойку (см. примечание 1) |
Электро- |
III |
1 |
|
12. Горизонтальная связь (5), соединяющая заменяемую стойку со второй А-образной фермой, и раскос (6) подвешиваются к траверсе (см. рис.1, 2). Выбиваются болты, соединяющие заменяемую стойку с горизонтальными связями (верхней диафрагмой), и раскосом 6 |
Электро- |
III |
1 |
|
13. К заменяемой стойке на расстоянии от торцов, равном примерно 1/4 длины стойки, крепятся две оттяжки (7 и 8) для отвода ее в сторону при опускании на землю |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
14. Выбивается болт, соединяющий заменяемую стойку с подтраверсными брусьями (см. примечания 2, 3) |
Электро- |
III |
1 |
|
15. На тяговый трос, привязанный к сменяемой стойке, лебедкой Л2 дается тяжение (для удержания стойки после распасовки бандажей) |
Электро- |
II |
1 |
|
16. Распасовываются бандажи сменяемой стойки с пасынками. Стойка выводится из соединения с пасынками |
Электро- |
III, II |
2 |
|
17. С помощью лебедки Л2 производится опускание заменяемой стойки. Положение стойки регулируется двумя оттяжками (7, 8) (см. рис.2). Заменяемая стойка выкладывается на подкладки вершиной в сторону остающейся стойки |
Вся бригада |
- |
4 |
|
18. На земле по старой стойке производится затеска верхнего торца новой стойки. Отпиливается излишняя длина заготовки. Сверлятся необходимые отверстия. Аналогично пп.8 и 13 к новой стойке привязываются тяговый трос и две оттяжки |
Вся бригада |
- |
4 |
|
19. Производится подъем новой стойки. Верхний торец ее заводится под крышку А-образной фермы, а нижний - между пасынками |
Вся бригада |
- |
4 |
|
20. Забивается болт в месте сопряжения стоек и болт, скрепляющий тросовую траверсу с новой стойкой |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
21. Новая стойка скрепляется бандажами с пасынками |
Электро- |
II |
2 |
|
22. Новая стойка скрепляется с подтраверсными брусьями, горизонтальными связями и раскосами |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
23. Снимается тяжение со всех тяговых тросов. Разбирается такелажная схема (снимаются тросы, блоки, лебедки, оттяжки) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
24. Снимаются защитные заземления |
Электро- |
III |
1 |
|
25. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
Примечания: 1. В зависимости от номера заменяемой стойки верхний раскос (4) привязывается к основной или тросовой траверсе. - 2. Если подтраверсные брусья не скреплены с траверсами, то при расположении траверсы внутри А-образной фермы на время замены стойки они поворачиваются в вертикальное положение или привязываются к траверсе опоры (в зависимости от расположения бруса). - 3. Если стойка скреплена с траверсой, то болт, скрепляющий траверсу со стойкой, выбивается прежде болта, соединяющего заменяемую стойку с подтраверсными брусьями. |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 8 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена стоек на промежуточных AП-образных опорах со сдвоенными траверсами |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости с лебедкой, оборудованной для перевозки людей, приспособлений, такелажа |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель при замене стойки работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 180 мм, длиной 9 м |
0,33 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
1 шт. |
Проволока бандажная |
6 кг |
Каска защитная |
4 шт. | |||
Цепной бандаж |
3 шт. |
Болт бандажный M18 длиной 360 мм |
2 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Стяжной болт |
1 шт. |
Шайба бандажная |
4 шт. |
Переносное заземле- |
5 компл. | |||
Трос стальной (для оттяжки) диаметром 13 мм, длиной 35 м |
1 шт. |
Болт M18 длиной 900 мм (1100 мм) |
1 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | |||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм, длиной 25 м |
1 шт. |
Болт M18 длиной 350 мм |
1 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||
Выколотка |
2 шт. |
Болт M18 длиной 450 мм |
1 шт. |
|||||
Бурав |
2 шт. |
Болт M18 длиной 650 мм |
1 шт. |
|||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
Шайба квадратная |
10 шт. |
|||||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 шт. |
Гайка M18 (количество уточняется в зависимости от конструкции опоры) |
7 шт. |
|||||
Топор |
2 шт. |
|||||||
Пила поперечная |
1 шт. |
|||||||
Лом |
1 шт. |
|||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
|||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
Монтерские когти |
3 пары |
|||||||
Ножницы для резки бандажей |
|
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду на отключенной ВЛ |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ. | ||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний. |
Вместо ручной лебедки допускается установка отводного блока. В этом случае для опускания и подъема стойки применяется механизм. Если к заменяемой стойке крепятся двойные горизонтальные связи и скрепленный с ними раскос, то все эти элементы на время замены подвешиваются к остающейся стойке. | |||||||
Страховка электромонтера во время работы на опоре осуществляется стропом предохранительного пояса за оставшуюся стойку |
Если при вершине А-образной фермы нет шпонки, то петля стяжного болта удерживается от сдвига стержнем верхнего болта скрепляющего стойки. Этот болт предварительно выбивается на половину длины |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ определяется опора, стойка которой (1) подлежит замене. На остающейся стойке (2) на расстоянии 20-30 см ниже подтраверсных брусьев крепится верхний блок бесконечного каната (3). Нижний блок крепится к штырю, забиваемому в землю в плоскости той же А-образной фермы (рис.1) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Проверяется отсутствие напряжения, накладываются защитные заземления на все фазы ВЛ |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
5. С помощью бесконечного каната наверх поднимается конец троса (4) от лебедки тягового механизма. Трос крепится к стойке между подтраверсным брусом и верхним блоком бесконечного каната. Выбирается слабина троса |
Электро- |
III |
1 |
|
6. Собирается такелажная схема для опускания заменяемой стойки и подъема новой, на остающейся стойке устанавливается блок (6), на ее пасынке - ручная лебедка (5). Тяговый трос (7) с лебедки (5) пропускается через блок и крепится к заменяемой стойке. Выбирается слабина тягового троса. К заменяемой стойке привязывается оттяжка (8) (см. рис.1) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
7. Остающаяся стойка скрепляется с траверсой цепным бандажом (9) (рис.2) |
Электро- |
III |
1 |
|
8. Осматриваются подтраверсные брусья. Поднимается и устанавливается стяжной болт, с помощью которого траверса, скрепленная с заменяемой стойкой, подвешивается на остающейся стойке (см. рис.2) |
Электро- |
III |
1 |
|
9. Выбиваются на половину длины болты, скрепляющие вершину фермы и сквозной болт, скрепляющий траверсы |
Электро- |
III |
1 |
|
10. По команде производителя работ на тяговый трос (4) дается тяжение (обеспечивается устойчивость опоры на время замены стойки) |
Электро- |
II |
1 |
|
11. Выбивается болт, скрепляющий подтраверсные брусья с заменяемой стойкой |
Электро- |
II, III |
1 |
|
12. Выбиваются болты, скрепляющие горизонтальные связи с заменяемой стойкой. Связи отводятся в удобное для работы положение или предварительно подвешиваются к траверсам и остающейся стойке |
Электро- |
II |
1 |
|
13. Заменяемая стойка скрепляется с пасынком цепным бандажом |
Электро- |
II |
1 |
|
14. На трос (7) ручной лебедки подается тяжение |
Электро- |
II |
1 |
|
15. Распасовываются бандажи, скрепляющие заменяемую стойку с пасынком. Снимается цепной бандаж |
Электро- |
III |
1 |
|
16. С помощью ручной лебедки и оттяжки заменяемая стойка опускается на землю. (Стойка переводится в вертикальное положение и опускается на землю нижним торцом в сторону несменяемой стойки) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
17. На земле по старой стойке готовится новая. Делаются необходимые врубки и затесы. Сверлится отверстие под болт, скрепляющий траверсы. Остальные отверстия допускается сверлить "по месту" после подъема стойки. (В этом случае болты, скрепляющие вершину фермы (см. п.5) выбиваются полностью) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
18. К новой стойке крепятся тяговый трос (7) и оттяжка (8) |
Электро- |
II |
2 |
|
19. Новая стойка поднимается и устанавливается в требуемое положение |
Вся бригада |
- |
4 |
|
20. Забивается сквозной болт, скрепляющий траверсы. Завинчивается гайка |
Электро- |
III |
1 |
|
21. Новая стойка скрепляется с пасынком цепными бандажами |
Электро- |
II |
2 |
|
22. Сверлятся отверстия под болты, скрепляющие вершину А-образной фермы. Забиваются крепежные болты, завинчиваются гайки |
Электро- |
III |
1 |
|
23. Сверлится отверстие в новой стойке под болт, скрепляющий подтраверсные брусья со стойкой. Забивается крепежный болт. Завинчивается гайка |
Электро- |
III |
1 |
|
24. Сверлятся отверстия под болты горизонтальных связей. Горизонтальные связи скрепляются со стойкой |
Электро- |
III |
1 |
|
25. Устанавливаются постоянные бандажи на пасынок и новую стойку |
Электро- |
III |
1 |
|
26. Разбирается такелажная схема, снимаются цепные бандажи, стяжной болт |
Вся бригада |
- |
4 |
|
27. Снимаются защитные заземления, демонтируется бесконечный канат и ручная лебедка |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
28. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 9 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена стойки промежуточной П-образной опоры с помощью вспомогательной стойки |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей и приспособлений |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Вспомогательная стойка |
1 шт. |
Лес пропитанный |
0,6 м |
Предохранительный пояс |
3 шт. | |||
Цепной бандаж |
3 шт. |
Болт M18 длиной 450 мм (500 мм) |
1 шт. |
Каска защитная |
4 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
2 шт. |
Гайка M18 |
8 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 компл. |
Проволока бандажная |
6 кг |
Заземление однофазное (для заземления корпуса лебедки) |
1 компл. | |||
Бурав |
2 шт. |
Болт бандажный M18 длиной 300 мм |
4 шт. |
|
1 компл. | |||
Инструмент монтерский |
1 компл. |
Шайба квадратная |
8 шт. |
|||||
Выколотка |
1 шт. |
Шайба бандажная |
8 шт. |
|||||
Ножницы для резки бандажей |
1 шт. |
Болт M18 длиной 400 мм (450 мм) |
3 шт. |
|||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
1 шт. |
|||||||
Бесконечный канат |
1 компл. |
|||||||
Когти монтерские |
3 пары |
|||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (15 м) |
1 шт. |
|||||||
Пила поперечная |
1 шт. |
|||||||
Топор |
2 шт. |
|||||||
Щуп-молоток |
1 шт. |
|||||||
Отвес |
1 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях |
Работа выполняется в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987; "Инструкцией по работам на линиях электропередачи 35-220 кВ и 6-10 кВ, находящихся под напряжением", - М.: Энергия, 1964. |
Данные измерений степени загнивания элементов опоры должны быть у производителя работ. Если диаметр здоровой части заменяемой стойки окажется меньше 0,85, то эту стойку перед производством работ необходимо усилить накладками. | ||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов. При подъеме и опускании стоек стальной трос не должен отходить от вертикального положения, а вершина стойки должна располагаться между проводами. При этом расстояние от проводов фаз до поднимаемой или опускаемой стойки должно быть не менее 1,5 м для ВЛ 110 кВ и 2 м для ВЛ 150 кВ. Корпус лебедки должен быть заземлен |
Если ветровые связи расположены по разные стороны от заменяемой стойки и препятствуют ее перемещению, то для облегчения вывода заменяемой стойки из пасынков нижний раскос предварительно отсоединяется от стойки, поворачивается на необходимый угол и крепится ко второму раскосу цепной стяжкой |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. На пасынке заменяемой стойки устанавливается ручная лебедка |
Электро- |
II |
1 |
|
4. Вспомогательная стойка укладывается вдоль оси ВЛ с наружной стороны опоры таким образом, чтобы ее центр тяжести находился у пасынка заменяемой стойки |
Вся бригада |
- |
4 |
|
5. На траверсе опоры рядом со сменяемой стойкой (со стороны средней фазы) устанавливается верхний блок бесконечного каната. Нижний блок крепится к штырю, забиваемому в землю |
Электро- |
III |
1 |
|
6. Блок с запасованным стальным тросом с лебедки с помощью бесконечного каната поднимается наверх и подвешивается на заменяемой стойке на 2 м ниже уровня проводов |
Электро- |
IV |
1 |
|
7. Конец тягового стального троса крепится к вспомогательной стойке на расстоянии 3,5 м от вершины. К комлю вспомогательной стойки крепится капроновая оттяжка |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
8. С помощью лебедки производится подъем вспомогательной стойки комлем вниз. Подъем прекращается, когда врубка в верхней части стойки совместится с траверсой опоры (рис.1) |
Электро- |
III |
1 |
Рис.1. Подъем (опускание) вспомогательной стойки: |
9. Комель вспомогательной стойки скрепляется с пасынком двумя цепными бандажами, затем вершина стойки скрепляется цепным бандажом с траверсой опоры (рис.2) |
Электро- |
IV |
1 |
Рис.2. Схема замены стойки
|
10. Блок с запасованным тяговым тросом переносится с заменяемой стойки на вспомогательную (на том же уровне). Тяговый трос перевязывается со вспомогательной стойки на заменяемую (на том же уровне) |
Электро- |
IV |
1 |
|
11. Выбивается болт, скрепляющий траверсу со сменяемой стойкой. Выбиваются болты, скрепляющие заменяемую стойку с ветровыми связями |
Электро- |
IV |
1 |
|
12. Выбирается слабина тягового троса; к комлю заменяемой стойки привязывается капроновая оттяжка. Распасовываются бандажи заменяемой стойки с пасынками |
Электро- |
III |
1 |
|
13. С помощью лебедки заменяемая стойка опускается на землю. Положение стойки регулируется капроновой оттяжкой |
Электро- |
IV |
1 |
|
14. По размерам старой стойки в новой сверлятся необходимые отверстия, отпиливается нужная длина заготовки, делаются затесы. Новая стойка укладывается вдоль оси ВЛ с внутренней стороны пасынка. Середина стойки располагается у пасынка. На расстоянии 3,5 м от вершины к стойке привязывается тяговый трос с блока 4. К комлю стойки привязывается капроновая оттяжка |
Вся бригада |
- |
4 |
|
15. Производится подъем новой стойки. Положение стойки при подъеме регулируется оттяжкой. Новая стойка заводится на место старой |
Электро- |
IV |
1 |
|
16. Стойка скрепляется с пасынками цепными бандажами (см. рис.2). Устанавливаются постоянные проволочные бандажи. (Для размещения проволочных бандажей на вспомогательной стойке должны быть заранее сделаны два затеса) |
Электро- |
IV |
1 |
|
17. Забивается болт, скрепляющий траверсу со стойкой. К новой стойке крепятся раскосы |
Электро- |
IV |
1 |
|
18. Блок 4 с тяговым тросом переносится со вспомогательной стойки на новую (на том же уровне). Тяговый трос перевязывается с новой стойки на вспомогательную. К комлю вспомогательной стойки привязывается капроновая оттяжка |
Электро- |
IV |
1 |
|
19. Выбирается слабина тягового троса, снимается и опускается на землю цепной бандаж, скрепляющий траверсу со вспомогательной стойкой. Снимаются цепные бандажи, скрепляющие вспомогательную стойку с пасынком |
Электро- |
IV |
1 |
|
20. С помощью лебедки опускается на землю вспомогательная стойка. Положение стойки регулируется оттяжкой |
Электро- |
IV |
1 |
|
21. Снимаются блок с тросом и оттяжка. Демонтируются бесконечный канат и лебедка |
Электро- |
IV-III |
2 |
|
22. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 10 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена стоек на промежуточных опорах скального типа |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Трактор ТТ-4 с лебедкой (для проезда по трассе) |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель может работать как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Временная стойка (Н=13,5 м) с комплектом оттяжек |
1 шт. |
Лес пропитанный |
0,8 м |
Штанга измерительная |
1 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 1,5 т |
1 шт. |
Шайба бандажная |
12 шт. |
Заземление однофазное в комплекте со штангой |
3 компл. | |||
Лебедка ручная грузоподъемностью 1 т |
1 шт. |
Гайка M18 |
8 шт. |
Каска защитная |
4 шт. | |||
Цепной бандаж |
2 шт. |
Болт бандажный |
6 шт. |
Пояс предохрани- |
3 шт. | |||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (15 м) |
2 шт. |
Шайба квадратная |
4 шт. |
Перчатки диэлектрические |
2 пары | |||
Монтерские когти |
3 пары |
Болт M18 длиной 500 мм |
1 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||
Монтерский инструмент |
1 компл. |
Болт M18 длиной 450 мм |
1 шт. |
|||||
Выколотка |
2 шт. |
Проволока бандажная (шесть бандажей) |
18 кг |
|||||
Комплект буравов диаметром 18-25 мм |
1 компл. |
Смазка ЗЭС (на две оттяжки и узлы крепления) |
0,8 кг |
|||||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 компл. |
|||||||
Пила поперечная |
1 шт. |
|||||||
Топор |
2 шт. |
|||||||
Лопата штыковая |
2 шт. |
|||||||
Лом, кувалда |
По 1 шт. |
|||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
Ножницы для резки бандажей |
1 шт. |
|||||||
Стяжной винт грузоподъемностью 0,5-1 т |
2 шт. |
|||||||
Скоба СК |
4 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания деталей ремонтируемой опоры производятся предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ. | ||||||
| ||||||||
Страховка электромонтера при работе на опоре осуществляется стропом монтерского пояса за стойку или траверсу. |
||||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, получается разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ с ремонтируемой опоры (рис.1) проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на все фазы ВЛ |
Пр.работ |
IV |
1 |
Рис.1. Деревянная опора на оттяжках (размеры для справок) |
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. Вдоль оси BЛ с внешней стороны заменяемой стойки выкладывается временная стойка |
Вся бригада |
- |
4 |
|
5. Проверяется состояние вантовых оттяжек опоры. Осматриваются и смазываются узлы крепления оттяжек к земле. При сильном провисании производится подтягивание ослабевших оттяжек |
Вся бригада |
- |
4 |
|
6. На стойке опоры, противоположной заменяемой, устанавливается ручная лебедка (рис.2). На заменяемой стойке на расстоянии примерно 1/3 ее длины от вершины, подвешивается блок. Тяговый трос с лебедки пропускается через блок и крепится к временной стойке на 0,5-1 м выше центра тяжести. К концам временной стойки привязываются капроновые оттяжки |
Электро- |
III |
2 |
Рис.2. Подъем (опускание) временной стойки: |
7. По команде производителя работ начинается подъем временной стойки. Стойка приподнимается, переводится в вертикальное положение и устанавливается рядом с заменяемой (см. рис.2). Положение стойки при подъеме регулируется капроновыми оттяжками |
Электро- |
III |
2 |
|
8. Вспомогательная стойка скрепляется с траверсой цепным бандажом |
Электро- |
III |
1 |
|
9. Временные стальные оттяжки (ванты) вспомогательной стойки через специальные стяжные винты присоединяются к анкерам крепления рабочих оттяжек. С помощью стяжных винтов производится натяжение временных оттяжек |
Электро- |
III |
1 |
|
10. Ослабляется тяжение троса лебедки. Блок, заряженный тяговым тросом, перецепляется с заменяемой стойки на временную (на том же уровне). Тяговый трос отсоединяется от временной стойки и привязывается к заменяемой. Лебедкой выбирается слабина троса. Капроновые оттяжки перецепляются на заменяемую стойку |
Электро- |
III |
2 |
|
11. Ослабляется тяжение рабочих оттяжек заменяемой стойки. Оттяжки отсоединяются от анкеров. До замены дефектной стойки опора удерживается с помощью вспомогательной стойки и временных вантовых оттяжек |
Электро- |
III |
2 |
|
12. Выбиваются болты, скрепляющие заменяемую стойку с траверсой и горизонтальной распоркой (горизонтальная распорка предварительно привязывается к временной стойке) |
Электро- |
III |
2 |
|
13. По команде производителя работ заменяемая стойка приподнимается, снимается со штыря и опускается на землю |
Вся бригада |
- |
4 |
|
14. На земле по старой стойке готовится новая. Сверлится отверстие для горизонтальной распорки, в нижнем торце сверлится отверстие для штыря. Узлы крепления рабочих оттяжек к опоре вместе с оттяжками переставляются на новую стойку. Производится смазка рабочих оттяжек |
Вся бригада |
- |
4 |
|
15. Выкладывается для подъема новая стойка, к ней крепятся конец тягового троса и капроновые оттяжки (см. пп.4, 6) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
16. Аналогично п.7 производится подъем новой стойки. Стойка приподнимается и устанавливается на штырь, забетонированный в скальный грунт |
Электро- |
III |
2 |
|
17. Забивается болт, скрепляющий новую стойку с распоркой |
Электро- |
III |
1 |
|
18. Нижние концы рабочих оттяжек крепятся к анкерам. Выбирается слабина оттяжек |
Электро- |
III |
1 |
|
19. В новой стойке сверлится отверстие под болт, скрепляющий ее с траверсой. Забивается крепящий болт |
Электро- |
III |
1 |
|
20. Производится натяжение рабочих вантовых оттяжек |
Электро- |
III, II |
2 |
|
21. Вантовые оттяжки временной стойки отсоединяются от анкеров |
Электро- |
III, II |
2 |
|
22. Блок с тяговым тросом перецепляются с временной стойки на новую. Тяговый трос перевязывается с новой стойки на временную. Выбирается слабина троса. Капроновые оттяжки перевязываются на временную стойку |
Электро- |
III |
2 |
|
23. Вспомогательная стойка отсоединяется от траверсы. Снимается цепной бандаж |
Электро- |
III |
1 |
|
24. Аналогично п.13 вспомогательная стойка опускается на землю |
Вся бригада |
- |
4 |
|
25. Снимается такелаж и приспособления |
Электро- |
III, II |
3 |
|
26. Снимаются защитные заземления |
Электро- |
III |
2 |
|
27. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 11 |
| ||||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | ||||||
Замена пасынков на промежуточных АП-образных опоpax при двух подпасынках на пасынок |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости с лебедкой, оборудованный для перевозки людей и приспособлений |
||||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
||||||||
Всего |
4 чел. |
||||||||
Водитель может работать как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
|||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | |||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5-1 т |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 200 мм, длиной 7 м (на один пасынок) |
0,3 м |
Каска защитная |
4 шт. | ||||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
1 шт. |
Проволока бандажная |
18 кг |
Предохрани- |
2 шт. | ||||
Ножницы для резки бандажей |
1 шт. |
Болт M18 длиной 300 мм |
6 шт. |
Заземление однофазное |
2 компл. | ||||
Выколотка |
2 шт. |
Болт M18 длиной 450 мм |
2 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | ||||
Цепной бандаж |
4 шт. |
Шайба бандажная |
12 шт. |
Аптечка |
1 компл. | ||||
Бурав |
2 шт. |
Шайба квадратная |
4 шт. |
||||||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 компл. |
Гайка M18 |
8 шт. |
||||||
Инструмент монтерский |
1 компл. |
||||||||
Когти монтерские |
3 пары |
||||||||
Бесконечный канат |
1 компл. |
||||||||
Канат капроновый диаметром 19 мм или стальной диаметром 9 мм (40 м) |
|
||||||||
Пила поперечная |
1 шт. |
||||||||
Топор |
2 шт. |
||||||||
Щуп-молоток |
1 шт. |
||||||||
Домкрат |
1 шт. |
||||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | |||||||
Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях |
Работа выполняется в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергоатомиздат, 1987 и "Инструкцией по работам на линиях электропередачи 35-220 и 6-10 кВ, находящихся под напряжением". - М.: Энергия, 1964. |
Тяговый механизм располагается в плоскости А-образной фермы, у которой меняется пасынок, на расстоянии от опоры не менее чем 1,5 ее высоты. | |||||||
Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынки опоры. |
При подъеме или опускании оттяжки и во время замены пасынка расстояние от провода до оттяжки должно быть не менее 1,5 м для ВЛ 110 кВ и не менее 2 м - для ВЛ 150 кВ | ||||||||
Корпус ручной лебедки должен быть заземлен до начала работ. Если для обеспечения устойчивости опоры применяется стальная, а не капроновая оттяжка, то до начала работ корпус лебедки или трос должны быть заземлены |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ проверяется исправность такелажа, инструмента, приспособлений, защитных средств и тяговых механизмов |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. В плоскости А-образной фермы, у которой меняется пасынок, устанавливается бесконечный канат. Верхний блок каната крепится к стойке, нижний - к штырю, забиваемому в землю (рис.1) |
Электро- |
III |
1 |
|
5. С помощью бесконечного каната наверх подается конец троса от лебедки тягового механизма |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
6. Трос крепится к верхней части опоры (схватывает траверсу и остающуюся стойку) (рис.1, а*) |
Электро- |
III |
1 |
|
__________ | ||||
7. Выбирается слабина троса. На трос дается тяжение |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
8. Собирается такелажная схема для опускания заменяемого и установки нового пасынка (навешивается блок, устанавливается ручная лебедка) (см. рис.1) |
Электро- |
III |
1 |
|
9. Скрепляются цепным бандажом горизонтальные связи (распорки), сопряженные с заменяемым пасынком. Под одну из горизонтальных связей устанавливается временная поддерживающая стойка (фиксируется положение горизонтальных связей от сдвига на время замены пасынка) (см. рис.1) |
Электро- |
III |
1 |
|
10. Распасовываются верхние бандажи, скрепляющие заменяемый пасынок со стойкой |
Электро- |
III |
1 |
|
11. Выбиваются болты, крепящие горизонтальные распорки с дефектным пасынком. Ручной лебедкой выбирается слабина троса |
Электро- |
III |
1 |
|
12. Распасовываются бандажи, скрепляющие пасынок с подпасынками. С помощью домкрата пасынок освобождается от зацепления с подпасынками (см. рис.2) |
Пр.работ |
IV |
1 |
Рис.2. Освобождение пасынка от зацепления с подпасынком |
13. Заменяемый пасынок опускается на землю (рис.3) |
Пр.работ |
IV |
1 |
Рис.3. Опускание (подъем) пасынка |
14. На земле по старому пасынку готовится новый |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
15. С помощью ручной лебедки и тягового троса поднимается и устанавливается на место новый пасынок (см. рис.3) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
16. Новый пасынок скрепляется с подпасынками двумя цепными бандажами. Устанавливаются постоянные бандажи, скрепляющие пасынок с подпасынком |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
17. Новый пасынок крепится к стойке цепным бандажом. На пасынок и стойку устанавливаются постоянные проволочные бандажи |
Электро- |
III |
1 |
|
18. Снимаются цепные бандажи, установленные на пасынке, блок и ручная лебедка |
Электро- |
III |
1 |
|
19. В новом пасынке по месту сверлятся отверстия для крепления распорок |
Электро- |
III |
1 |
|
20. Забиваются болты, скрепляющие распорки с пасынком. Завинчиваются гайки болтов |
Электро- |
III |
1 |
|
21. Снимается цепной бандаж, скрепляющий распорки, убирается временная подпорка |
Электро- |
II |
1 |
|
22. Ослабляется тяжение в тросе оттяжки |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
23. Оттяжка отсоединяется от опоры, привязывается к бесконечному канату и опускается на землю. Демонтируется бесконечный канат |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
24. Убираются такелаж и приспособления, старый пасынок удаляется с площадки опоры |
Вся бригада |
- |
4 |
|
25. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 12 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена пасынков на промежуточных АП-образных опоpax при одном пасынке на стойку |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости с лебедкой, оборудованный для перевозки людей и приспособлений |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
3 чел. |
|||||||
Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5-1 т |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 200 мм, длиной 9 м |
0,4 м |
Каска защитная |
3 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
1 шт. |
Проволока бандажная |
6 кг |
Предохранительный пояс |
| |||
Ножницы для резки бандажей |
1 шт. |
Шайба бандажная |
4 шт. |
Заземление однофазное |
2 компл. | |||
Выколотка |
2 шт. |
Болт бандажный M18 длиной 300 мм |
|
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Бурав |
2 шт. |
Болт M18 длиной 4500 мм |
2 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 компл. |
Гайка M18 |
4 шт. |
|||||
Инструмент монтерский |
2 компл. |
Шайба квадратная |
4 шт. |
|||||
Когти монтерские |
2 пары |
Количество метизов уточняется в зависимости от конструкции опоры |
||||||
Бесконечный канат |
1 компл. |
|||||||
Канат капроновый диаметром 19 мм или стальной диаметром 9 мм (40 м) |
1 шт. |
|||||||
Пила поперечная |
1 шт. |
|||||||
Топор |
2 шт. |
|||||||
Щуп-молоток |
1 шт. |
|||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (15 м) |
1 шт. |
|||||||
Цепной бандаж |
2-3 шт. |
|||||||
Лом |
2 шт. |
|||||||
Лопата |
3 шт. |
|||||||
Трамбовка |
1 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производится специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ. | ||||||
Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынки опоры. |
Механизм с лебедкой устанавливается от опоры на расстоянии равном, примерно, двойной ее высоте. Тяговый трос должен располагаться в плоскости параллельной проводам | |||||||
Корпус ручной лебедки и рама тягового механизма должны быть заземлены до начала работ. |
||||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов
|
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, получается разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. У опоры, где будет производиться ремонт, производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Устанавливается бесконечный канат (1). Верхний блок каната крепится к стойке опоры ниже подтраверсных брусьев, нижний - в той же плоскости, по ходу ВЛ, к штырю, забиваемому в землю (см. рисунок) |
Пр.работ |
IV |
1 |
Схема замены пасынка |
4. С помощью бесконечного каната наверх подается конец троса (2) от лебедки тягового механизма. Трос закрепляется к верхней части опоры, охватывая траверсу и стойку, пасынок которой не меняется (рисунок) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
5. По команде производителя работ выбирается слабина троса. На трос дается тяжение |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
6. Собирается такелажная схема для замены пасынка. На стойке с дефектным пасынком навешивается блок (3). Устанавливается ручная лебедка (4), тяговый трос (5) с лебедкой пропускается через блок (3) и привязывается к заменяемому пасынку (6) (см. рисунок) |
Вся бригада |
- |
3 |
|
7. Скрепляются цепным бандажом горизонтальные связи (7) и (8), соединенные с заменяемым пасынком. Под одну из них устанавливается временная поддерживающая стойка (9) (фиксируется положение горизонтальных связей от сдвига на время замены пасынка). К заменяемому пасынку крепится оттяжка (10) (см. рисунок) |
Электро- |
III |
1 |
|
8. Выбиваются болты, крепящие горизонтальные связи с дефектным пасынком. Выбирается слабина тягового троса ручной лебедки |
Электро- |
III |
1 |
|
9. Распасовываются бандажи, скрепляющие заменяемый пасынок со стойкой |
Электро- |
III |
1 |
|
10. Откапывается заменяемый пасынок и его ригели |
Вся бригада |
- |
3 |
|
11. С помощью ручной лебедки и оттяжки заменяемый пасынок отводится от стойки, вытаскивается из котлована и опускается на землю |
Вся бригада |
- |
3 |
|
12. На земле по старому пасынку готовится новый. Делаются необходимые врубки и затесы, крепятся ригели. (Отверстия под болты, крепящие горизонтальные связи с новым пасынком, сверлятся после установки пасынка в котлован) |
Вся бригада |
- |
3 |
|
13. К новому пасынку крепятся тяговый трос с ручной лебедкой и оттяжка. Пасынок приподнимается, устанавливается в котлован и разворачивается в требуемое положение |
Вся бригада |
- |
3 |
|
14. Установленный пасынок крепится к стойке цепным бандажом |
Электро- |
III |
1 |
|
15. Закапывается котлован с послойным трамбованием грунта |
Вся бригада |
- |
3 |
|
16. Устанавливаются постоянные бандажи, скрепляющие новый пасынок со стойкой |
Электро- |
III |
1 |
|
17. В новом пасынке сверлятся отверстия для крепления горизонтальных связей. Забиваются все крепежные болты, завинчиваются гайки |
Электро- |
III |
1 |
|
18. По команде производителя работ лебедкой механизма ослабляется тяжение троса оттяжки, обеспечивавшей устойчивость опоры на время замены пасынка |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
19. Поводок бесконечного каната привязывается к оттяжке, оттяжка отсоединяется от опоры и опускается на землю. Демонтируется бесконечный канат |
Электро- |
III |
1 |
|
20. Снимаются цепной бандаж, блок, капроновая оттяжка. Убирается временная поддерживающая стойка |
Вся бригада |
- |
3 |
|
21. Старый пасынок удаляется с площадки опоры |
Вся бригада |
- |
3 |
|
22. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
Примечания: 1. Данная технология применима и при замене пасынков на "прямых" анкерах. - 2. Если к заменяемому пасынку крепятся двойные горизонтальные связи и соединенный с ними раскос, то работа выполняется аналогично. На время замены пасынка раскос отсоединяется от горизонтальных связей, отводится в сторону и крепится к нижней горизонтальной связи (11) того же узла. |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 13 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена пасынка на анкерной опоре при двух пасынках на стойку |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей и приспособлений |
|||||
Электромонтер (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
4 чел. |
|||||||
Водитель выполняет работу электромонтера, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка грузоподъем- |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 200 мм: |
Каска защитная |
4 шт. | ||||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
1 шт. |
длиной 9 м (на один пасынок) |
0,4 м |
Предохранительный пояс |
4 шт. | |||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (10 м) |
1 шт. |
длиной 1 м (на 1 ригель) |
0,03 м |
Заземление однофазное |
1 компл. | |||
Цепной бандаж |
2 шт. |
Проволока бандажная |
6 кг |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Ножницы для резки бандажей |
1 шт. |
Болт бандажный M18 длиной 300 мм |
2 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||
Когти монтерские |
3 пары |
Гайка M18 |
2 шт. |
|||||
Пила поперечная |
1 шт. |
Шайба бандажная |
4 шт. |
|||||
Топор |
2 шт. |
Крепеж для ригелей, распорок и раскоса |
В зави- |
|||||
Лопата штыковая |
3 шт. |
|||||||
Лом |
2 шт. |
|||||||
Трамбовка |
1 шт. |
|||||||
Бурав |
2 шт. |
|||||||
Щуп-молоток |
1 шт. |
|||||||
Выколотка |
2 шт. |
|||||||
Инструмент монтерский |
1 компл. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду, без снятия напряжения на нетоковедущих частях |
Работа выполняется в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергия, 1987; "Инструкцией по работам на линиях электропередачи 35-220 и 6-10 кВ, находящихся под напряжением". - М.: Энергия, 1964. |
В случае замены обоих пасынков работа выполняется поочередно на каждом пасынке. При вытаскивании или опускании пасынка находиться в котловане запрещается. | ||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов. |
Размеры котлована при откопке пасынка определяются производителем работ. | |||||||
Страховка электромонтера при подвешивании и снятии блока, резке и установке бандажей, забивке крепящих болтов производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынки опоры. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ | |||||||
Корпус ручной лебедки перед началом работ должен быть заземлен |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд и разрешение на допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Собирается такелажная схема удаления старого и установки нового пасынка (устанавливаются лебедка и блок, см. рисунок) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
4. Подтягиваются гайки бандажей, соединяющих остающийся пасынок со стойкой |
Электро- |
III |
1 |
|
5. Выбиваются болты, соединяющие заменяемый пасынок с горизонтальными связями (распорками) и раскосом |
Электро- |
III |
1 |
|
6. Выбирается слабина тягового троса. Распасовываются бандажи, скрепляющие заменяемый пасынок со стойкой. К заменяемому пасынку привязывается капроновая оттяжка |
Электро- |
III |
1 |
|
7. Откапывается заменяемый пасынок и его ригеля |
Электро- |
III |
1 |
|
8. С помощью лебедки тягового троса и оттяжки заменяемый пасынок отводится от стойки, вытаскивается из котлована и опускается на землю |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
9. На земле по старому пасынку готовится новый. Сверлятся необходимые отверстия под болты распорок и раскоса (отверстия допускается сверлить по месту после установки нового пасынка) |
Вся бригада |
- |
4 |
|
10. К новому пасынку крепится ригель и привязывается тяговый трос с лебедки и оттяжка |
Электро- |
II |
2 |
|
11. Пасынок поднимается, устанавливается в котлован и разворачивается в требуемое положение |
Электро- |
III |
1 |
|
12. Установленный пасынок крепится со стойкой и вторым пасынком двумя цепными бандажами |
Электро- |
III |
1 |
|
13. Засыпается котлован с послойным трамбованием грунта |
Вся бригада |
- |
4 |
|
14. Устанавливаются постоянные бандажи и крепежные болты |
Электро- |
III |
1 |
|
15. Снимаются цепные стяжки, блок, оттяжка и лебедка |
Электро- |
III, II |
2 |
|
16. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 14 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Установка железо- |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей и приспособлений |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
3 чел. |
|||||||
Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузо- |
1 шт. |
Пасынок железобетонный |
2 шт. |
Каски защитные |
3 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
1 шт. |
Проволока бандажная |
12 кг |
Предохрани- |
2 шт. | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Бандажные болты |
4 шт. |
Заземление однофазное |
1 компл. | |||
Топор |
1 шт. |
Шайбы бандажные |
8 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||
Монтерские когти |
2 пары |
Гайки M18 |
4 шт. |
|||||
Монтерский инструмент |
1 компл. |
|||||||
Цепной бандаж |
1 шт. |
|||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
Лопата штыковая |
3 шт. |
|||||||
Лом |
2 шт. |
|||||||
Трамбовка |
1 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ | ||||||
Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынок опоры. |
||||||||
Корпус ручной лебедки должен быть до начала работ заземлен. |
||||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. В соответствии с нарядом определяется номер ремонтируемой опоры. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. На усиливаемый пасынок на 1,5 м выше нижней горизонтальной связи подвешивается блок. На противоположном пасынке этой же А-образной фермы устанавливается ручная лебедка (см. рисунок). Тяговый трос с лебедки пропускается через блок, конец троса временно крепится к усиливаемому пасынку на высоте примерно 1,5 м от уровня земли |
Электро- |
III |
1 |
|
4. Откапывается (с одной стороны) на требуемую глубину усиливаемый пасынок |
Вся бригада |
- |
3 |
|
5. Тяговый трос с лебедки перецепляется к железобетонному подпасынку. Подпасынок приподнимается и опускается в котлован. Для более плотного прилегания железобетонный подпасынок временно скрепляется с деревянным пасынком цепным бандажом |
Электро- |
III |
1 |
|
6. Закапывается котлован с послойным трамбованием грунта. От подпасынка отвязывается тяговый трос |
Вся бригада |
- |
3 |
|
7. Устанавливаются постоянные проволочные бандажи, скрепляющие железобетонный подпасынок с пасынком опоры. Снимается временный цепной бандаж |
Электро- |
III |
1 |
|
8. Распиливается в двух местах старый пасынок (на 10-15 см от уровня земли и выше через 40-50 см). Чурбак не выбивается |
Электро- |
III |
1 |
|
9. Для установки второго подпасынка откапывается на необходимую глубину котлован с другой стороны усиливаемого деревянного пасынка |
Вся бригада |
- |
3 |
|
10. Аналогично пп.5, 6, 7 устанавливается и припасовывается второй подпасынок |
- |
- |
- |
|
11. Снимаются блок, тяговый трос и лебедка |
Электро- |
III, II |
2 |
|
12. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 15 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена раскосов на промежуточных АП-образных опорах с применением ручных лебедок |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
3 чел. |
|||||||
Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
2 шт. |
Лес пропитанный диаметром 180 мм, длиной 9 м |
0,33 м |
Предохранительный пояс |
2 шт. | |||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
2 шт. |
Болт М18 длиной 700 мм |
2 шт. |
Каска защитная |
3 шт. | |||
Бурав |
2 шт. |
Гайка M18 |
2 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Выколотка |
2 шт. |
Шайбы квадратная |
4 шт. |
Заземление однофаз- |
2 компл. | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||||
Топор |
2 шт. |
|||||||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 комл. |
|||||||
Когти монтерские |
2 пары |
|||||||
Монтерский инструмент |
2 компл. |
|||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (15 м) |
2 шт. |
|||||||
Канат капроновый (для подъема такелажа) диаметром 8 мм (15 м) (или бесконечный канат) |
1 шт. |
|||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
|||||||
Лом |
1 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерения степени загнивания элементов опоры производятся предварительно специально обученной бригадой. | ||||||
Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынок опоры. |
Данные измерений должны быть у производителя работ | |||||||
Корпус ручной лебедки должен быть заземлен до начала работ. |
||||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа и защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ на пасынках опоры устанавливаются две ручные лебедки Л1 и Л2 (рисунок). Выше верхнего торца заменяемого раскоса (как правило, это его вершина) на стойке опоры подвешивается блок 1. Выше нижнего конца раскоса на стойке или пасынке опоры подвешивается блок 2. (см. рисунок) |
Электро- |
III |
1 |
|
3. Тяговые тросы с лебедок пропускаются через блоки и привязываются к заменяемому раскосу вблизи мест его крепления к горизонтальным связям опоры |
Электро- |
III |
1 |
|
4. К концам заменяемого раскоса крепятся капроновые оттяжки |
Электро- |
III |
1 |
|
5. Выбирается слабина тяговых тросов |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
6. Выбиваются болты, скрепляющие раскос с горизонтальными связями |
Электро- |
III |
1 |
|
7. Концы раскоса выводятся из зацепления с горизонтальными связями. (Нижний конец с помощью оттяжки. Вершина - под действием собственного веса после ослабления троса лебедки Л2) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
8. С помощью лебедок и оттяжек раскос опускается на землю |
Вся бригада |
- |
3 |
|
9. На земле по старому раскосу готовится новый. Сверлятся отверстия под крепежные болты. (Допускается отверстия сверлить после установки нового раскоса в требуемое положение) |
Вся бригада |
- |
3 |
|
10. К концам нового раскоса крепятся тяговые тросы с лебедок и оттяжки |
Вся бригада |
- |
3 |
|
11. С помощью лебедок и оттяжек раскос поднимается и устанавливается в требуемое положение |
Вся бригада |
- |
3 |
|
12. Забиваются крепежные болты. Концы раскоса крепятся к горизонтальным связям |
Электро- |
III |
1 |
|
13. Снимаются блоки, тросы, оттяжки и лебедки |
Вся бригада |
- |
3 |
|
14. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 16 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена горизонтальных связей на промежуточных АП-образных опорах с применением ручной лебедки |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
3 чел. |
|||||||
Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
1 шт. |
Лес пропитанный диаметром 180 мм, при длине элемента: |
Предохранительный пояс |
| ||||
Блок грузоподъемностью 0,8 т |
2 шт. |
5,25 м |
0,17 м |
Каска защитная |
3 шт. | |||
Бурав |
2 шт. |
5,0 м |
0,16 м |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | |||
Выколотка |
2 шт. |
2,5 м |
0,07 м |
Заземление однофаз- |
1 компл. | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Болт N 18 длиной (в зависимости от места крепления): |
Аптечка |
1 компл. | ||||
Топор |
2 шт. |
М18 длиной 500 мм |
2 шт. |
|||||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 компл. |
или М18 длиной 700 мм |
2 шт. |
|||||
Когти монтерские |
2 пары |
Гайка M18 |
2 шт. |
|||||
Монтерский инструмент |
1 компл. |
Шайба квадратная |
4 шт. |
|||||
Канат капроновый (оттяжка) диаметром 11 мм (30 м) |
1 шт. |
|||||||
Канат капроновый (для подъема такелажа) диаметром 8 мм (15 м) (или бесконечный канат) |
1 шт. |
|||||||
Лопата штыковая |
1 шт. |
|||||||
Лом |
1 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производятся предварительно специально обученной бригадой. | ||||||
Страховка электромонтера во время работы на опоре производится стропом предохранительного пояса за стойку или пасынок опоры. |
Данные измерений должны быть у производителя работ | |||||||
Корпус ручной лебедки должен быть заземлен до начала работ. |
||||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа и защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ на пасынке опоры устанавливается ручная лебедка (рисунок) |
Электро- |
III |
1 |
Схема замены горизонтальной связи: |
3. На стойках опоры выше места крепления заменяемой горизонтальной связи подвешиваются блок 1, заряженный капроновой оттяжкой и блок 2. Конец оттяжки привязывается к вершине заменяемой связи (см. рисунок) |
Электро- |
III |
1 |
|
4. Конец тягового троса с лебедки поднимается наверх, пропускается через блок 2 и привязывается вблизи торца заменяемой связи со стороны комля (см. рисунок) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
5. Выбирается слабина тягового троса лебедки |
Электро- |
II |
1 |
|
6. Выбивается болт, скрепляющий комель заменяемой связи со стойкой |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
7. Выбирается слабина капроновой оттяжки |
Электро- |
II |
1 |
|
8. Выбивается болт, скрепляющий вершину заменяемой связи со стойкой |
Электро- |
III |
1 |
|
9. С помощью оттяжки и лебедки заменяемая связь опускается на землю |
Электро- |
II |
1 |
|
10. На земле по старой связи готовится новая. Сверлят отверстия под крепежные болты. (Допускается сверлить отверстия "по месту" после установки связи в исходное положение) |
Вся бригада |
- |
3 |
|
11. К комлю новой связи привязывается тяговый трос с лебедки, а к вершине - конец капроновой оттяжки, пропущенной через блок 1 |
Вся бригада |
- |
3 |
|
12. С помощью лебедки и оттяжки новая горизонтальная связь поднимается и устанавливается в требуемое положение |
Вся бригада |
- |
3 |
|
13. Забиваются крепежные болты (сначала со стороны вершины, а затем - комля) |
Электро- |
III |
1 |
|
14. Снимаются блоки, трос, оттяжка и лебедка |
Вся бригада |
- |
3 |
|
15. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
Примечание. Сдвоенные горизонтальные связи и связи сопряженные с пасынками опоры заменяются аналогично. |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 17 |
| |||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | |||||
Замена подтраверсных брусьев на промежуточных АП-образных опорах со сдвоенными траверсами |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента |
|||||
Водитель (II группа по ТБ) |
- 1 |
|||||||
Всего |
3 чел. |
|||||||
Водитель выполняет работу электромонтера, имеющего II группу по ТБ |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | ||||||
Бесконечный канат |
1 компл. |
Лес пропитанный диаметром 200 мм, длиной 12 м (на каждый брус) |
0,04 м |
Предохранительный пояс |
2 шт. | |||
Бурав |
1 шт. |
Болты М18 длиной 650 мм (на два бруса одного узла) |
2 шт. |
Каска защитная |
3 шт. | |||
Выколотка |
1 шт. |
Гайка М18 (на два бруса одного узла) |
2 шт. |
Аптечка |
1 компл. | |||
Пила поперечная |
1 шт. |
Шайбы квадратные (на два бруса одного узла) |
4 шт. |
|||||
Ножовка по металлу с двумя запасными полотнами |
1 шт. |
|||||||
Топор |
1 шт. |
|||||||
Монтерские когти |
2 пары |
|||||||
Монтерский инструмент |
1 компл. |
|||||||
Щуп-молоток |
2 шт. |
|||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | ||||||
Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ | ||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа и защитных средств, обратив особое внимание на сроки их испытаний. |
||||||||
Страховка электромонтера во время работы на стойке осуществляется с помощью монтерского пояса. |
||||||||
Бесконечный канат устанавливается в плоскости А-образной фермы опоры, на которой меняется подтраверсный брус |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. По команде производителя работ электромонтер поднимается на опору и крепит к стойке опоры ниже подтраверсного бруса с помощью хомута верхний блок бесконечного каната. Нижний блок бесконечного каната крепится к анкеру, забиваемому в землю |
Электро- |
III |
1 |
|
4. Осматривается и при необходимости подтягивается гайка сквозного болта, соединяющего траверсы со стойкой |
Электро- |
III |
1 |
|
5. Заменяемый подтраверсный брус привязывается к поводку бесконечного каната. (Для удобства работы подтраверсный брус может быть дополнительно привязан к опоре). Отвинчиваются гайки соединительных болтов. Подтраверсный брус отсоединяется от стоек. (В случае необходимости соединительные болты выбиваются и заменяются новыми) |
Электро- |
III |
1 |
|
6. С помощью бесконечного каната подтраверсный бpyc опускается вниз |
Электро- |
II |
1 |
|
7. На земле по старому брусу сверлятся отверстия в новом подтраверсном брусе |
Электро- |
III, II |
2 |
|
8. С помощью бесконечного каната наверх поднимается новый подтраверсный брус |
Электро- |
II |
1 |
|
9. Новый брус устанавливается на прежнее место, забиваются крепежные болты, завинчиваются гайки болтов |
Электро- |
III |
1 |
|
10. Сняв верхний блок бесконечного каната электромонтер спускается на землю. Вытаскивается анкер, снимается нижний блок бесконечного каната |
Электро- |
III |
1 |
|
11. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
Примечание. Если на опоре меняются два бруса в одном узле, то замену производят поочередно. |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 18 |
| ||||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | ||||||
Установка одностоечной железобетонной опоры с помощью падающей стрелы (вместо демонтируемой деревянной промежуточной опоры) |
Производитель работ (мастер или бригадир) (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Трактор ТТ-4 с лебедкой |
1 |
|||||
Водитель автомашины, трактора, автокрана (II группа по ТБ) |
- 7 |
Трактор Т-74 (ДТ-75) |
2 |
||||||
Всего |
10 чел. |
Автомашина повы- |
1 |
||||||
До подъема и после закрепления стойки водитель может работать как электромонтер, имеющий II группу по ТБ |
Автомашина повы- |
1 |
|||||||
Автокран грузоподъемностью 3-6 т |
1 |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | |||||||
Падающая стрела (Н=11 м) |
1 шт. |
Опора железобетонная одностоечная, центрифуги- |
1 шт. |
Штанга измерительная |
| ||||
Стальной трос (подъемный) диаметром 22 мм (40 м) |
1 шт. |
Ригель |
2 шт. |
Заземление однофаз- |
| ||||
Стальной трос (тормозной) диаметром 17,5 мм (35 м) |
1 шт. |
Изолятор |
3 гир- |
Каска защитная |
10 шт. | ||||
Стальной трос (оттяжка) диаметром 11 мм (40 м) |
2 шт. |
Предохранительный пояс |
4 шт. | ||||||
Блок грузоподъемностью 0,8-1 т |
8-10 шт. |
Перчатки диэлектрические |
2 пары | ||||||
Приспособление для отвода верхней фазы (реферативная информация, вып.214, М.: Информэнерго, 1972) |
1 компл. |
Аптечка |
2 компл. | ||||||
Канат капроновый (для валки демонтируемой опоры) диаметром 20 мм (25 м) |
1 шт. |
||||||||
Канат капроновый (для подъема такелажа) диаметром 8 мм (40 м) |
3 шт. |
||||||||
Лестница веревочная |
1 компл. |
||||||||
Лестница сборная |
2 звена |
||||||||
Лестница подвесная |
1 шт. |
||||||||
Когти монтерские |
4 пары |
||||||||
Инструмент монтерский |
2 компл. |
||||||||
Пила, топор, лом, кайло, отвес, кувалда, трамбовка |
По 2 шт. |
||||||||
Лопата штыковая |
4 шт. |
||||||||
Строп (крепления стрелы к опоре) диаметром 22 мм (12 м) |
1 шт. |
||||||||
Трос для опускания стрелы диаметром 8 мм (30 м) |
1 шт. |
||||||||
Трос (для опускания фаз) диаметром 8 мм (30 м) |
2 шт. |
||||||||
Трос диаметром 8 мм (для подъема фаз) (45 м) |
1 шт. |
||||||||
Трос диаметром 8 мм (для подъема ригелей) (20 м) |
1 шт. |
||||||||
Отвес |
1 шт. |
||||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | |||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
Измерение степени загнивания деревянных опор, на которые осуществляется подъем, производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны находиться у производителя работ. | |||||||
Страховка электромонтера при работе на опорах осуществляется стропом монтерского пояса за траверсу железобетонной опоры или элементы деревянной опоры. |
Крепление веревочной лестницы производится таким образом, чтобы спуск ее осуществлялся без влезания на установленную опору. | ||||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний |
Опора не должна иметь дефектов: сквозных пробоин, продольных и поперечных трещин с шириной раскрытия, превышающей допустимое значение |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформить наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на все фазы опоры 1 или 3 (рис.1) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. С опоры 2 опускают на землю провода крайних, а затем средней фаз. (Перед опусканием средней фазы расшивают ветровые связи) |
Электро- |
III |
2 |
|
5. Опущенные провода отодвигают в сторону от котлована, выкопанного для установки новой опоры |
Электро- |
II |
3 |
|
6. Проверяется правильность сборки и выкладки новой железобетонной опоры у котлована (рис.2) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
Рис.2. Схема крепления такелажа
- вертикальная составляющая усилия в стропе крепления падающей стрелы; - усилие в стропе крепления стрелы к опоре; - усилие в тяговом тросе; - сила, сжимающая стрелу; - масса опоры; 22,6 - длина стойки; - центр тяжести; - место крепления стропа падающей стрелы и оттяжек; - усилие в тормозном тросе; 11 м - длина стрелы; 35 м - расстояние до тягового механизма | ||||
7. Выкладывается падающая стрела. Строп падающей стрелы крепится к стойке (см. рис.2). Тяговый (подъемный) трос крепится к стреле |
Электро- |
III, II |
3 |
|
8. На стойке, выше места крепления стропа падающей стрелы, крепится блок для опускания падающей стрелы после установки опоры. Трос для опускания стрелы пропускается через блок и крепится к падающей стреле. Свободный конец этого троса привязывается к устанавливаемой стойке на расстоянии 4-4,5 м от ее нижнего торца |
Электро- |
III, II |
2 |
|
9. По команде производителя работ автокраном падающая стрела приподнимается и устанавливается в исходное положение (под углом 60-70° к поверхности земли в сторону вершины опоры (рис.3). С помощью трактора ТТ-4 выбирается слабина тягового (подъемного) троса. Кран освобождается и отъезжает от опоры |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
Рис.3. Схема подъема опоры | ||||
10. К стойке опоры рядом с местом крепления стропа падающей стрелы привязываются две боковые оттяжки. Вторые концы оттяжек подаются на специальные механизмы (трактор ДТ-75). Угол между оттяжками выдерживается около 120° (см. рис.3) |
Электро- |
III, II |
2 |
|
11. К стволу опоры примерно в 3-3,5 м от основания крепится тормозной трос (рис.2, 3). Второй конец троса подается на форкопф бульдозера (трактор Т-130) |
Электро- |
III, II |
2 |
|
12. К поясному уголку верхней траверсы новой опоры привязывается веревочная лестница. Длина лестницы выбирается такой, чтобы после подъема опоры лестница доставала до земли |
Электро- |
III, II |
3 |
|
13. На расстоянии 0,5-1 м ниже нижней траверсы к стволу опоры крепится хомутом приспособление для отвода провода верхней фазы от нижней траверсы или при подъеме и закреплении этой фазы на опоре |
Электро- |
III, II |
3 |
|
14. К траверсам опоры присоединяются гирлянды изоляторов |
Электро- |
III, II |
5 |
|
15. К концу верхней траверсы рядом с гирляндой подвешивается блок. Стальной трос пропускается через блок с таким расчетом, чтобы после установки опоры концы его находились на земле. (Трос используется в дальнейшем для подъема проводов) |
Электро- |
III, II |
2 |
|
16. По команде производителя работ выбирается слабина тягового троса, тормозного троса и оттяжек |
Электро- |
III |
2 |
|
17. По команде производителя работ начинается подъем опоры лебедкой трактора ТТ-4 через падающую стрелу. Вершина опоры приподнимается на 0,5-0,7 м. Проверяется надежность крепления такелажа под нагрузкой |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
18. После проверки крепления такелажа, продолжить подъем опоры. Опора, приподнимаясь, поворачивается в начальный момент вокруг точки "0" (рис.2, 3). По команде производителя работ ослабляется тяжение в тормозном тросе, одновременно под действием собственной массы опора сползает в котлован. Основание стойки упирается в дно котлована, дальнейший подъем продолжается поворотом стойки вокруг точки ее опоры в котловане до достижения вертикального положения. После выхода падаюшей стрелы из работы, она повисает на стропе. Длина оттяжек регулируется в процессе подъема |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
19. Отцепляется тормозной трос. Бульдозер освобождается для засыпки котлована (при установке ригелей и до полной засыпки котлована опора удерживается в вертикальном положении с помощью двух боковых оттяжек и ходового троса) |
Электро- |
III |
1 |
|
20. Конец троса, подвешенного на верхней траверсе (см. п.15), привязывается к проводу нижней фазы, лежащему на земле и препятствующему перемещению бульдозера для закопки котлована. Второй конец крепится к тяговому механизму (автомашине). Провод приподнимается над землей на необходимую высоту (с учетом высоты банкетки) |
Водитель |
II |
1 |
|
21. С помощью бульдозера закапывается котлован до уровня установки ригелей |
Электро- |
III |
1 |
|
22. На высоте примерно 3 м от уровня земли на стойке опоры подвешивается блок. Тяговый трос с бульдозера пропускается через блок и привязывается к ригелю. Ригель приподнимается, устанавливается в требуемое положение и закрепляется хомутом к стойке (рис.4) |
Электро- |
III, II |
3 |
|
23. Тяговый трос отсоединяется от ригеля. Снимается и опускается отводной блок |
Электро- |
III, II |
2 |
|
24. Окончательно закапывается котлован, при необходимости сооружается банкетка |
Электро- |
III, II |
3 |
|
25. Опускается провод крайней фазы (см. п.20) |
Водитель |
II |
2 |
|
26. Снимается тяжение с лебедки трактора ТТ-4 и оттяжек. Демонтируется тяговый трос и оттяжки |
Электро- |
III, II |
3 |
|
27. Опускается на землю падающая стрела |
Электро- |
III, II |
2 |
|
28. Демонтируется опора N 2 |
Электро- |
III, II |
4 |
|
29. Поднимается, отводится от нижней траверсы с помощью специального приспособления и прицепляется к гирлянде провод верхней фазы |
Электро- |
III, II |
2 |
|
30. Поднимаются и прицепляются к гирляндам провода крайних фаз |
Электро- |
III, II |
3 |
|
31. Снимается такелаж и приспособления |
Вся бригада |
|||
32. Снимается защитное заземление |
Электро- |
III |
2 |
|
33. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 19 |
| ||||||||
ВИД РАБОТ |
СОСТАВ БРИГАДЫ |
МЕХАНИЗМЫ |
НОРМА ВРЕМЕНИ | ||||||
Установка промежуточной железобетонной опоры через старую промежуточную АП-опору |
Производитель работ (IV группа по ТБ) |
- 1 |
Трактор ТТ-4 с лебедкой |
1 |
|||||
Электромонтер (III группа по ТБ) |
- 1 |
Бульдозер на базе трактора C-100 (тормозной механизм) |
1 |
||||||
Электромонтер (II группа по ТБ) |
- 2 |
Трактор Т-74 (для страховочных оттяжек) |
2 |
||||||
Для копки котлована в состав бригады дополнительно включается экскаваторщик (II группа по ТБ) |
- 1 |
Экскаватор (только при копке котлована) |
1 |
||||||
Всего |
9 чел. |
||||||||
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ |
МАТЕРИАЛЫ |
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА | |||||||
Блок грузоподъемностью не менее 0,5 т |
2 шт. |
Опора железобетонная, одностоечная, центрифуги- |
1 шт. |
Предохранительный пояс |
2 шт. | ||||
Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т |
1 шт. |
Каска защитная |
8 (9) шт. | ||||||
Трос тяговый (на лебедке ТТ-4) (60 м) |
1 шт. |
Диэлектрические перчатки |
2 пары | ||||||
Трос (тормозной) диаметром 22,5 мм (40 м) |
1 шт. |
Переносное заземле- |
3 компл. | ||||||
Трос (страховочная оттяжка) диаметром 11 мм (40 м) |
2 шт. |
Измерительная штанга |
1 шт. | ||||||
Трос (временная оттяжка) диаметром 6 мм (25 м) |
3 шт. |
Аптечка |
1 компл. | ||||||
Трос (для перецепки фаз на новую опору) диаметром 8 мм (40 м) |
1 шт. |
||||||||
Пила поперечная, кувалда, лом, отвес, трамбовка |
По 1 шт. |
||||||||
Лопата штыковая |
4 шт. |
||||||||
Кайло |
2 шт. |
||||||||
Топор |
2 шт. |
||||||||
Инструмент монтерский |
1 компл. |
||||||||
Лестница подвесная, веревочная |
1 шт. |
||||||||
Канат капроновый диаметром 20 мм (30 м) |
1 шт. |
||||||||
Когти монтерские |
2 пары |
||||||||
Отвес |
1 шт. |
||||||||
УСЛОВИЯ ТРУДА |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ |
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ | |||||||
Работа выполняется по наряду со снятием напряжения |
Работа выполняется в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок". - М.: Энергоатомиздат, 1987. |
1. Измерение степени загнивания элементов демонтируемой опоры производятся предварительно. Данные измерений должны быть у производителя работ. | |||||||
Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний. |
2. Если траверса имеет малый запас прочности, то подъем опоры производится через блок, устанавливаемый на стоиках "азика". | ||||||||
Действия, связанные с работой тяговых механизмов, производятся только по командам производителя работ |
3. Тяговый трос при подъеме опоры необходимо располагать на траверсе возможно ближе к стойкам опоры (это снижает изгибающий момент, действующий на траверсу). | ||||||||
4. Расстояние между проводом и устанавливаемой после подъема опоры временной оттяжкой не должно быть менее 1,5 м для ВЛ 110 кВ. | |||||||||
5. Временные оттяжки устанавливаются на время уплотнения грунта при вынужденном недозаглублении котлована и устройстве банкетки |
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ | ||||
ПОСЛЕДОВА- |
ИСПОЛНИТЕЛИ |
РИСУНОК | ||
Должность |
Группа по ТБ |
Коли- |
||
1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
2. На месте работ проверяется состояние новой стойки; отсутствие трещин, сколов бетона, прогибов (новая стойка заранее выкладывается на подкладки комлем в сторону котлована) (рис.1) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
3. Проверяется отсутствие напряжения на опоре смежной с демонтируемой, заземляются провода всех трех фаз |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
4. Производитель работ допускает бригаду к работе |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
5. На месте установки новой опоры производится копка котлована. (Котлован может быть выкопан заранее, тогда после допуска бригады к работе производится установка опоры) |
Вся бригада |
- |
9 |
|
6. Производится сборка опоры и выкладка на котлован в исходное для подъема положение |
Электро- |
III |
1 |
|
7. На одном из пасынков демонтируемой опоры устанавливается ручная лебедка. С помощью лебедки, тягового троса и блока, устанавливаемого на швеллере узла крепления гирлянды изоляторов, поочередно опускаются провода крайних фаз вместе с гирляндами изоляторов |
Электро- |
III |
1 |
|
8. Провод средней фазы отцепляется от опоры, смещается в сторону и подвешивается на блоке, устанавливаемом в верхней части А-образной фермы (направление смещения зависит от расположения верхней траверсы устанавливаемой опоры) |
Электро- |
III |
1 |
|
9. К верхней траверсе новой опоры (1) крепится веревочная лестница (2) для подъема электромонтера после установки опоры. Свертываются в бухты и привязываются к нижней траверсе тросы трех временных оттяжек (3), которые используются после установки опоры (см. разд. "Особые условия п.5). |
Вся бригада |
- |
9 |
|
10. На расстоянии 1-1,5 м от комля устанавливаемой стойки привязывается тормозной трос (6). По другую сторону от демонтируемой опоры устанавливается тяговый механизм (трактор ТТ-4 с лебедкой). Тяговый трос (7) с его лебедки перебрасывается через траверсу и привязывается к новой стойке на расстоянии 12,5-15 м от комля. Здесь же крепятся тросы оттяжек (8, 9), используемых при установке для предотвращения смещения опоры в нежелательном направлении (рис.1, 2) |
Вся бригада |
- |
9 |
|
11. Тяговый механизм устанавливается на расстоянии 30-40 м от демонтируемой опоры. Тормозной механизм (бульдозер) устанавливается на расстоянии 15-20 м от вершины поднимаемой опоры. Вторые концы оттяжек (8, 9) крепятся к вспомогательным тяговым механизмам, причем, угол между осью ВЛ и тросами оттяжек перед подъемом составляет примерно 120°, а длина оттяжек 35-40 м |
Вся бригада |
- |
9 |
|
12. По команде производителя работ выбирается слабина всех тросов, начинается подъем опоры через траверсу старой опоры. Вершина опоры поднимается и под действием собственной массы стойка сползает в котлован. При этом, по командам производителя работ регулируется тяжение тормозного троса (6) и тросов оттяжек (8, 9) (см. рис.2) |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
13. Дальнейший подъем стойки производится поворачиванием ее вокруг точки опоры в котловане, до выведения стоики в вертикальное положение |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
14. Отцепляется тормозной трос. Бульдозером производится засыпка котлована с послойной трамбовкой грунта. |
Водитель |
II |
1 |
|
15. Снимается тяжение с тягового троса и оттяжек, освобождаются механизмы |
Вся бригада |
- |
9 |
|
16. Демонтируется траверса старой опоры |
Электро- |
III, II |
3 |
|
17. С помощью тягового механизма и троса, пропущенного через блок (4), производится подъем и перецепка средней фазы к верхней траверсе смонтированной опоры |
Водитель |
II |
1 |
|
18. Демонтируется старая опора |
Вся бригада |
- |
9 |
|
19. Поднимаются и крепятся к гирляндам изоляторов крайние фазы |
Водитель |
II |
1 |
|
20. Под углом примерно 120° друг к другу устанавливаются три временные оттяжки, закрепленные за стойку опоры. Вторые концы оттяжек крепятся к стволам деревьев, пням и т.п. Натяжение оттяжек производится специальными стяжными винтами |
Электро- |
III, II |
3 |
|
21. Снимаются все приспособления и такелаж |
Вся бригада |
- |
9 |
|
22. Снимаются защитные заземления |
Пр.работ |
IV |
1 |
|
23. Оформляется окончание работ |
Пр.работ |
IV |
1 |
Текст документа сверен по:
/Министерство энергетики и электрификации СССР -
М.: СПО ОРГРЭС, 1991