ВСН 180-84
-------------------
ММСС СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАГОТОВКЕ И МОНТАЖУ
ОТКРЫТЫХ БЕСТРУБНЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

     
     
Дата введения 1985-07-01

     
     
     РАЗРАБОТАНА ВНИИПроектэлектромонтажом
     
     ВНЕСЕНА ВНИИПроектэлектромонтажом
     
     УТВЕРЖДЕНА Минмонтажспецстроем СССР 29 августа 1984 г.
     
     ВЗАМЕН  

      
     
     Приведены требования к заготовке и монтажу открытых беструбных электропроводок напряжением до 1000 В, прокладываемых внутри промышленных зданий и сооружений организациями Минмонтажспецстроя СССР.
     
      Инструкция предназначена для мастеров, бригадиров и электромонтажников, связанных с монтажом электропроводок, а также может быть использована инженерно-техническим персоналом проектных и эксплуатационных организаций.
     
     С выходом в свет настоящей Инструкции отменяется "Инструкция по заготовке и монтажу открытых беструбных электропроводок"
     
     

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
     1.1. Инструкция распространяется на монтаж открытых беструбных электропроводок напряжением до 1000 В, прокладываемых внутри промышленных зданий и сооружений с нормальной средой изолированными проводами всех сечений, а также небронированными силовыми кабелями сечением до 16 мм на лотках, в коробах, на тросах, непосредственно по основаниям и на изоляторах.
     
     Инструкция не распространяется на монтаж электропроводок в жилых и культурно-бытовых зданиях, а также во взрывоопасных и пожароопасных зонах.
     
     1.2. Открытые беструбные электропроводки должны быть выполнены в соответствии с требованиями СНиП III-33-76* "Правила производства и приемки работ. Электротехнические устройства" и "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ).
     
     1.3. Крепление кабелей с металлической оболочкой и незащищенных проводов металлическими скобами необходимо выполнять с эластичными изоляционными прокладками толщиной не менее 0,3 мм, выступающими из-под скобы с обеих сторон не менее чем на 1,5-2 мм.
     
     При непосредственном креплении незащищенных проводов и кабелей с металлической оболочкой к несущей полосе, струне, тросу эластичные изоляционные прокладки должны устанавливаться в местах креплений между проводниками и полосой, струной или тросом (рис.1).
     

     
Рис.1. Крепление незащищенных проводов к несущим полосам, струнам и тросу монтажной лентой:

а - на полосе; б - на струне; в - на тросе;
1 - лента; 2 - провод; 3 - кнопка; 4 - прокладка изоляционная; 5 - полоса; 6 - струна или трос;
7 - труба (отрезок) изоляционная

     
     
     1.4. Кабели с пластмассовой или резиновой оболочкой, а также защищенные провода крепятся без эластичных прокладок.
     
     1.5. Для выполнения ответвлений без разрезания проводов магистральной линии должны применяться ответвительные сжимы.
     
     1.6. Радиусы изгиба проводов и кабелей должны быть не менее указанных в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     Наименьшие радиусы изгиба проводов и кабелей
     

_______________

     * Наружный диаметр провода или кабеля.
     
     
     1.7. Все крепления, поддерживающие защитные конструкции и детали электропроводок из черных металлов, должны иметь защитное антикоррозийное покрытие.
     
     1.8. Провода и кабели, прокладываемые на лотках и в коробах, должны иметь маркировку в начале и конце трассы, а кабели - также и на поворотах, ответвлениях и в местах подключения к электрооборудованию.
     
     

2. РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

     
     2.1. Рабочая документация, передаваемая электромонтажной организации, должна быть выполнена в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок", государственных стандартов системы проектной документации для строительства (ГОСТ СПДС), "Инструкции о составе и оформлении электротехнической рабочей документации для промышленного строительства" (ВСН-381-85), согласованной с Госстроем СССР.
     
     2.2. Для монтажа открытых беструбных электропроводок в составе основного комплекта рабочих чертежей необходимо иметь следующие чертежи: электрических схем (схемы подключения); расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей; установки электрооборудования и конструкций для прокладки электрических сетей; а также кабельный журнал.
     
     2.3. На чертежах расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей должны быть указаны привязки электрооборудования и электрических сетей к координационным сетям, а также отметки их трасс.
     
     

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ

     
     3.1. Монтаж открытых беструбных электропроводок должен производиться в два этапа.
     
     3.2. К первому этапу относятся следующие работы:
     
     а) на объекте монтажа: разметка трасс электропроводок и производство предварительных замеров; контроль выполнения борозд, ниш и проходов согласно проекту и, в случае необходимости, их пробивка; приемка подготовленных строительных трасс для электропроводок; установка закладных деталей, не предусмотренных в строительных чертежах;
     
     б) составление эскизов и ведомостей группой подготовки производства (ГПП) для выдачи заказов мастерским электромонтажных заготовок (МЭЗ);
     
     в) в МЭЗ: подготовительные мероприятия (подготовка оборудования, инструмента и приспособлений и т.д.); заготовка крепежных деталей и изготовление нетиповых конструкций; комплектация электропроводок.
     
     3.3. На втором этапе непосредственно на объекте выполняются следующие монтажные работы: установка всех несущих конструкций и узлов креплений, а также установка лотков и коробов, монтаж проводов и кабелей и подключение их к электрооборудованию.
     
     3.4. Разметку трасс электропроводок следует производить на основании данных проекта, совмещая эту работу с предварительными замерами.
     
     Предварительные замеры, а также сверка строительной части объекта с рабочими чертежами должны производиться в основном работниками ГПП.
     
     На основании проведенных замеров должны быть составлены эскизы и ведомости с целью выдачи заказов на заготовку и комплектацию электропроводок в МЭЗ на технологических поточных линиях и стендах.
     
     3.5. Порядок разметки должен быть следующим: наметить места установки распределительных устройств, светильников и других электроприемников, а также выключателей и розеток; трассу электропроводки; места установки ответвительных коробок, концевых, угловых и промежуточных креплений несущих тросов и струн; места установки на основаниях отдельных креплений проводов и кабелей (скоб, бандажей, полосок, держателей).
     
     При установке на основаниях таких креплений сначала намечаются места их установки у коробок, электроприемников, на поворотах и у проходов, а затем - на промежуточных участках, на равных расстояниях друг от друга в соответствии с нормами на крепления.
     
     При параллельной прокладке по основаниям нескольких групп проводов или кабелей разметку следует выполнять отдельно для каждой группы кабелей, закрепляемых одной скобой, держателем или полоской.
     
     При разметке трасс электропроводок на конструкциях с изоляторами, на лотках, в коробах размечаются места установки поддерживающих конструкций, кронштейнов, скоб и точек их крепления к основаниям и строительным элементам зданий.
     
     Отметки необходимо выполнять от плоскости пола, потолка или каких-либо частей стен, колонн, ферм, балок и т.п., находящихся на одном уровне. Допускается пользоваться отметками по высоте, наносимыми на различных элементах здания строительной организацией.
     
     Разметка трасс должна выполняться с помощью набора инструментов и приспособлений для замерщика типа НИЗ. Кроме того, при разметке необходимо применять оптические приборы, шесты и разметочные рамки с отвесами и шнурами (для разметки с пола).
     
     Разметка производится мелом, углем, синькой в порошке, плотничным карандашом.
     
     Отметки осей на основаниях должны наноситься по рейке с помощью шнура, натертого мелом, углем или синькой, а на конструкциях - по уровню или отвесу мелом.
     
     

4. ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ НА ЛОТКАХ

     
     4.1. На лотках следует прокладывать провода сечением менее 120 мм и кабели сечением жил до 16 мм. Допускается прокладывать провода и кабели больших сечений при совпадении их трасс с проводами и кабелями указанных выше сечений.
     
     4.2. Лотки выпускаются двух типов: перфорированные и сварные. Перфорированные лотки НЛ5 и НЛ10 (рис.2) изготовляются соответственно шириной 50 и 100 мм*, сварные НЛ20 и НЛ40 (рис.3) - соответственно шириной 200 и 400 мм.

_______________

     * На одном конце лотков НЛ5, НЛ10 соединитель приварен.
     
     Длина лотков 2; 2,5 и 3 м.
     

     
Рис.2. Перфорированные лотки НЛ5, НЛ10

Рис.3. Сварные лотки НЛ20, НЛ40

     
1 - планка; 2 - борт

     
     
     4.3. Лотки устанавливаются как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях вплотную к стенам и на сборных кабельных конструкциях (стойках, полках, подвесках), в состав которых входят готовые для сборки элементы, обеспечивающие создание трассы с необходимыми поворотами и разветвлениями (рис.4-10), а также на полках и конструкциях, изготовляемых в МЭЗ по чертежам (рис.11-18).
     
     4.4. Перфорированные лотки применяются для выполнения магистральных участков сети, стояков, мостиков, ответвлений и спусков от основных лотковых трасс при подводе кабелей и проводов к различного рода электроприемникам.
     
     4.5. Расстояния между точками крепления лотков и между опорными конструкциями должны быть не более 2 м.
     
     4.6. Допустимая удельная нагрузка на лотки при расстоянии между опорами 2000 мм составляет: для перфорированных лотков шириной прямой секции 50 мм - 50 Н/м, шириной 100 мм - 100 Н/м; для сварных лотков шириной 200 мм - 300 Н/м, шириной 400 мм - 600 Н/м. Кроме того, сварные лотки рассчитаны на дополнительную сосредоточенную нагрузку 800 Н, приложенную в середине пролета.
     
     4.7. Соединения секций лотков всех типов должны выполняться с помощью стандартных резьбовых крепежных изделий (рис.4).
     

     
Рис.4. Соединение прямых лотков

а - лотки НЛ5, НЛ10; б - лотки НЛ20, НЛ40

     
     
     4.8. Для обеспечения надежного электрического контакта в местах соединения элементов лотков устанавливают заземляющие шайбы острыми выступами непосредственно к окрашенной поверхности.
     
     4.9. Соединения секций лотков в одной плоскости должны выполняться: прямых однотипных НЛ5 или НЛ10 - с помощью соединителей в виде швеллеров (рис.4, а), НЛ20 или НЛ40 - путем ввода одной секции в другую на 135 мм и скрепления стандартными крепежными изделиями (рис.4, б).
     
     При изменении ширины трассы сварных лотков применяют переходные соединители НЛ-СП (рис.5).
     

Рис.5. Соединение лотков НЛ20 и НЛ40 с помощью соединителя переходного НЛ-СП

Рис.6. Крепление лотка НЛ20 (НЛ40) с помощью подвески НЛ-ПВ и прижима НЛ-ПР

1 - прижим НЛ-ПР; 2 - подвеска НЛ-ПВ

Рис.7. Соединение лотков НЛ20 (НЛ40) и НЛ10 (НЛ5)

Рис.8. Поворот лотковой магистрали в горизонтальной плоскости с помощью лотка углового НЛ-У45, НЛ-У95

     
     
     4.10. Для выполнения перехода трассы с одного уровня на другой под углом до 90°, а также для отвода проводников к отдельно стоящим электроприемникам применяют шарнирные соединители НЛ-СШ (рис.9).
     

Рис.9. Поворот лотковой магистрали с помощью соединителей шарнирных НЛ-СШ в вертикальной плоскости

a - лотки НЛ20, НЛ40; б - лотки НЛ5, НЛ10

     
     
     4.11. Поворот трассы лотков НЛ20 и НЛ40 в горизонтальной плоскости на угол до 90° выполняется с помощью переходных соединителей НЛ-СП, изогнутых по надрубам на необходимый угол и закрепляемых на бортах прямых секций лотков (рис.10, а). Поворот трассы лотков НЛ5, НЛ10 в горизонтальной плоскости выполняется с помощью шарнирного соединителя НЛ-СШ (рис.10, б).
     

Рис.10. Поворот лотковой магистрали с помощью соединителей переходных НЛ-СП
и соединителей шарнирных НЛ-СШ в горизонтальной плоскости

а - лотки НЛ20, НЛ40; б - лотки НЛ5, НЛ10

     
     
     4.12. В случае, если радиус поворота прокладываемого проводника превышает ширину лотка, на борта соединяемых под прямым углом секций устанавливают угловые секции НЛ-У45 - для радиуса поворота до 450 мм; НЛ-У95 - для радиуса поворота до 950 мм (рис.8).
     
     4.13. Повороты, ответвления, обходы выступов и препятствий, пересечения, переходы лотков с одной ширины на другую и с одной отметки на другую и т.д. должны выполняться с помощью специальных секций заводского изготовления (рис.7-10) или изготовляемых в МЭЗ по типовым проектам (рис.11-17).          
     

Рис.11. Обход выступов при горизонтальной прокладке лотков НЛ10-П2 (НЛ5, НЛ10)

1 - конструкция кабельная; 2 - секция угловая горизонтальная; 3 - лоток НЛ10-П2

Рис.12. Обход выступов при горизонтальной прокладке лотков НЛ20-П2 (НЛ20, НЛ40)

1 - конструкция кабельная; 2 - лоток НЛ20-П2; 3 - вставка прямая; 4 - прижим НЛ-ПР; 5 - вставка угловая

Рис.13. Обход внешнего угла при горизонтальной установке лотков НЛ10-П2 (НЛ5, НЛ10)

1 - конструкция кабельная; 2 - секция угловая; 3 - лоток НЛ10-П2

Рис.14. Обход внутреннего угла при горизонтальной установке лотков НЛ10-П2 (НЛ5, НЛ10)

1 - конструкция кабельная; 2 - секция угловая горизонтальная; 3 - лоток НЛ10-П2

Рис.15. Обход внешнего угла при горизонтальной прокладке лотков НЛ40-П2 (НЛ20, НЛ40)

1 - прижим НЛ-ПР; 2 - конструкция кабельная; 3 - лоток НЛ40-П2; 4 - лоток угловой НЛ-У45

Рис.16. Прокладка лотков НЛ40-П2 (НЛ20, НЛ40) под перекрытием

1 - конструкция кабельная; 2 - прижим НЛ-ПР; 3 - лоток НЛ40-П2

Рис.17. Горизонтальная установка лотков НЛ10-П2 (НЛ5, НЛ10) на расстоянии от стены

1 - лоток НЛ10-П2; 2 - конструкция

     
     При невозможности установки навесных опорных конструкций лотки могут устанавливаться на стойках, закрепленных на полу помещения (рис.18).

Рис.18. Прокладка одного лотка НЛ40-П2 на стойках

1 - лоток НЛ40-П2; 2 - рама; 3 - прижим НЛ-ПР; 4 - стойка

     
     
     4.14. Крепление лотков НЛ20, НЛ40 к кабельным конструкциям должно выполняться с помощью прижимов НЛ-ПР (рис.20 и 24). Крепление лотков НЛ5, НЛ10 на основаниях и полках должно выполняться с помощью стандартных резьбовых крепежных изделий (рис.21).
     
     4.15. Для крепления лотков к точкам, расположенным выше лотковой трассы, используется подвеска НЛ-ПВ (рис.6, 19), которая устанавливается под прямой секцией перпендикулярно или под углом к бортам в зависимости от ширины секции. Затем с помощью стальной проволоки или троса, проходящих через середину прямой секции, подвеска соединяется с точкой крепления.
     

Рис.19. Крепление лотков НЛ20 (НЛ40) в пролетах с применением подвески НЛ-ПВ

1 - муфта натяжная К798; 2 - зажим тросовый К676; 3 - трос; 4 - обхватывающие конструкции;
5 - лоток; 6 - серьга К1016; 7 - подвеска НЛ-ПВ

Рис.20. Крепление сварных лотков к конструкциям

а - горизонтальная прокладка; б - вертикальная прокладка;
в - прокладка по поверхности, параллельной несущей плоскости лотков;
1 - конструкция кабельная; 2 - прижим НЛ-ПР; 3 - лоток НЛ20-П2 (НЛ40-П2)

Рис.21. Крепление перфорированных лотков НЛ10-П2 (НЛ5, НЛ10) к конструкциям
(горизонтальная прокладка)

1 - кабельная конструкция; 2 - лоток НЛ10-П2

     
     
     4.16. Лотки должны быть закреплены на поворотах, подъемах, спусках, пересечениях, ответвлениях, обходах выступов и препятствий и в местах соединения лотков разной ширины.
     
     4.17. Опорные конструкции должны быть закреплены с помощью дюбелей-гвоздей и дюбелей-винтов, забиваемых строительно-монтажным пистолетом, а также с помощью обхватывающих и зажимных конструкций или сваркой.
     
     4.18. Силовые, контрольные кабели и провода следует прокладывать на лотках однослойно, многослойно и пучками в соответствии с табл.2.
     
     

Таблица 2

     
Способы прокладки проводов и кабелей на лотках

     
     
     4.19. Крепление отдельных проводов и кабелей на лотках, а также пучков к лоткам должно выполняться перфорированной лентой с кнопкой, полоской с пряжкой, скобами и т.п. (рис.22).
     

Рис.22. Примеры крепления проводов и кабелей к лоткам

1 - лента К226 с кнопкой К227; 2 - полоска К404-К405, пряжка К407; 3 - полоска-пряжка К395-К398;
4 - скоба К252-К254; 5 - скоба К732-К740; 6 - скоба К142-К145; 7 - скоба К146п-К148п

     
     
     4.20. Для прокладки на лотках провода и кабели должны быть заготовлены на технологических стендах (линиях) в МЭЗ и поступать в зону монтажа на инвентарных барабанах.
     
     Пример технологической линии по заготовке проводов и кабелей приведен на рис.23.
     

Рис.23. Схема технологической линии по заготовке проводов сечением 16-240 мм

1 - домкраты кабельные; 2 - вертушка универсальная; 3 - механизм мерной резки; 4 - тележка-накопитель;
5 - стол-накопитель; 6 - механизм снятия изоляции; 7 - стойка; 8 - гидропресс;
9 - стол-накопитель для проводов

Рис.24. Установка кабельных конструкций

1 - прижим для крепления лотка к полке; 2 - лоток НЛ20-П2; 3 - кабельная стойка; 4 - скоба для крепления
стоек пристрелкой или приваркой; 5 - кабельная полка; 6 - ключ для крепления полок к стойкам

Рис.25. Комплект механизмов и приспособлений для прокладки кабелей по лоткам

1 - привод универсальный монтажный; 2 - механизм тяговый; 3 - устройство, группирующее кабели;
4 - ролик линейный универсальный; 5 - захват канатный; 6 - захват кабельный; 7 - ролик угловой

     
     
     4.21. Последовательность операций по монтажу электропроводок на лотках приведена в табл.3.
     
     

Таблица 3

     
Монтаж электропроводок на лотках

     
     Примечание. В отдельных случаях лотки целесообразно крепить к опорным конструкциям из монтажных профилей или кабельных стоек и полок в МЭЗ или на монтажной площадке, а затем производить установку этой сборной конструкции на строительное основание.
     
     

5. ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ В КОРОБАХ

     
     5.1. Короба предназначены для защиты от механических повреждений проложенных в них проводов всех сечений и кабелей сечением до 16 мм.
     
     5.2. Различаются короба общего применения (ОП) и короба КЛ-1 и КЛ-2. Последние предназначены соответственно для однорядной и двухрядной подвески светильников с люминесцентными лампами и прокладки в них проводов сети.
     
     5.3. Короба ОП изготовляются одноканальными длиной 2 и 3 м. Путем установки разделительной перегородки в одноканальных коробах получаются двухканальные. Общий вид прямых коробов показан на рис.26.
     

Рис.26. Короба прямые У1079, У1086, У1098, У1090, У1105, У1106

     
     
     5.4. Короба ОП прокладываются в горизонтальной или вертикальной плоскостях; они должны быть прикреплены к стенам, колоннам, перекрытиям, фермам и т.д. с помощью сборных кабельных конструкций (стоек, полок, подвесов), а также кронштейнов, обхватов и т.д. Крепление коробов к конструкциям должно выполняться с помощью скоб У1078 и У1059 (рис.28). Для крепления коробов в пролетах следует применять тросовые растяжки. Кроме того, короба должны быть закреплены на поворотах, подъемах, спусках, пересечениях, ответвлениях и при обходе препятствий.
     
     5.5. При выполнении поворотов, ответвлений и пересечений коробов ОП должны применяться крестовые, тройниковые, угловые, вводные, торцовые и другие элементы и секции, входящие в комплект коробов (рис.27, 29-35) или изготовленные в МЭЗ.
     

Рис.27. Короба крестообразные У1085, У1095, У1111

Рис.28. Крепление коробов к конструкциям

1 - скоба У1078, У1059; 2 - короб; 3 - конструкция

Рис.29. Короба тройниковые У1084, У1094, У1110

Рис.30. Короба угловые У1083, У1093, У1109

Рис.31. Короба угловые У1081, У1091, У1107

Рис.32. Короба угловые У1082, У1092, У1108

Рис.33. Короба присоединительные У1086, У1096, У1112

Рис.34. Заглушки торцовые для закрывания концов коробов У1087, У1097, У1113

Рис.35. Зажимы для фиксации проводов и кабелей внутри коробов У1114, У1115, У1116

     
     
     5.6. Короба соединяются болтами. Для обеспечения надежного электрического контакта места болтовых соединений коробов и их элементов зачищают до металлического блеска и смазывают техническим вазелином.
     
     5.7. Крепление несущих конструкций для коробов на стенах должно производиться с помощью дюбелей-гвоздей, дюбелей-винтов, а также закладных крепежных элементов, обхватывающих конструкций или сваркой.
     
     5.8. Расстояния между точками крепления коробов ОП и между опорными конструкциями должны быть не более 3 м.
     
     Короба рекомендуется собирать в МЭЗ в секции до 12 м и в специальных контейнерах транспортировать на место монтажа.
     
     5.9. В коробах провода и кабели следует прокладывать вплотную друг к другу в один или несколько слоев и пучками в соответствии с табл.4 и 5. Сумма площадей поперечных сечений проводов и кабелей, прокладываемых в одном коробе, включая контрольные и резервные, не должна превышать 40% внутреннего поперечного сечения короба.
     
     

Таблица 4

     
Способы прокладки проводов и кабелей в коробах при коэффициенте использования 0,7

     
     
Таблица 5

     
Способ прокладки проводов и кабелей в коробах при 0,7

     
     
     5.10. При прокладке проводов и кабелей в коробах многослойно на вертикальных участках должны устанавливаться огнеоградительные пояса в соответствии с проектом.
     
     5.11. Внутри коробов допускается выполнение ответвлений проводов в специальных зажимах с изолирующими оболочками, обеспечивающими непрерывность изоляции.
     
     5.12. При укладке проводов и кабелей в короба ОП необходимо учитывать допустимые равномерно распределенные нагрузки (при расстоянии между местами крепления 3 м) на данные короба, приведенные в табл.6.
     
     

Таблица 6

     
Допустимые равномерно распределенные нагрузки на короба

     
     
     5.13. Последовательность операций по монтажу электропроводок в коробах ОП приведена в табл.7.
     
     

Таблица 7

     
Монтаж электропроводок в коробах общего применения (ОП)

     
     Примечание. В отдельных случаях опорные конструкции из монтажных профилей или кабельных стоек и полок целесообразно крепить к коробам (блокам коробов) в МЭЗ или на монтажной площадке, а затем производить установку этой сборной конструкции на строительное основание.
     
     
     5.14. Короба КЛ-1 и КЛ-2 следует крепить непосредственно к потолкам с помощью скоб потолочных КЛ-СП, подвешивать на тросах КЛ-ПТ между колоннами и фермами (рис.36).
     

Рис.36. Крепление коробов с люминесцентными светильниками

а - на тросовых подвесках КЛ-ПТ; б - на потолке с помощью скоб КЛ-СП

     
     5.15. Соединение секций коробов между собой производят винтами.
     
     При прокладке электропроводок в коробах КЛ-1 и КЛ-2 непосредственно к ним производят однорядную и двухрядную подвеску люминесцентных светильников (рис.37).
     

Рис.37. Короб для подвешивания люминесцентных светильников

а - короб со светильниками; б - разрез по А-А короба КЛ-1 с держателем для однорядной подвески;
в - разрез по А-А короба КЛ-2 с держателем для двухрядной подвески;
1 - планки; 2 - винт для присоединения заземляющего (зануляющего) проводника; 3 - ответвительный зажим;
4, 7 - держатели для однорядной и двухрядной подвески светильников; 5 - короб КЛ-1 или КЛ-2; 6 - светильники

     
     Держатели для однорядной и двухрядной подвески светильников могут перемещаться вдоль короба, что дает возможность подвешивать светильники в любом месте короба. Светильники следует подвешивать к держателям на подвесках с карабином.
     
     5.16. Короба КЛ-1 и КЛ-2 изготовляются секциями длиной по 2 м.
     
     Короба должны собираться на полу в линию необходимой длины со всеми элементами, затем подниматься в готовом виде на заданную отметку и закрепляться на заранее установленные опорные конструкции (рис.38, 39).
          

Рис.38. Схема подъема коробов с люминесцентными светильниками, собранных в линию длиной до 24 м

1 - лебедка; 2 - инвентарные ролики на конструкциях; 3 - трос диаметром 6 мм; 4 - инвентарные ролики
на коробах; 5 - козлы металлические для сборки секций коробов и подвески к ним светильников

Рис.39. Подъем участка линии коробов с помощью гидроплатформы

     Каждые 10 коробов КЛ-1 обеспечивают подвеску 15 светильников, а коробов КЛ-2 - 30 светильников.
     
     5.17. В местах выхода из коробов провода и кабели должны быть защищены от повреждений о края короба втулками, подмоткой липкой изоляционной лентой или изоляционными трубками, а ввод проводов и кабелей в короб должен осуществляться через вводные устройства (рис.40-44).
     

Рис.40. Ввод кабелей в короб

а - сверху; б - снизу;
1 - втулка; 2 - кнопка К227; 3 - лента К226; 4 - кабель; 5 - подвес; 6 - скоба; 7 - короб; 8 - сталь тонколистовая;
9 - болт; 10 - гайка, 11 - шайба пружинная

Рис.41. Ввод проводов в торце короба двумя гибкими вводами

1 - короб; 2 - вводная муфта

Рис.42. Ввод проводов в короб сверху одним гибким вводом

1 - подвес; 2 - гибкий ввод; 3 - заземляющая гайка; 4 - короб

Рис.43. Ввод кабеля в торце короба

а - одним кабелем; б - двумя кабелями;

1 - короб; 2 - втулка

Рис.44. Ввод проводов в торце короба одним гибким вводом

1 - короб; 2 - вводная муфта

     
     5.18. Провода и кабели, как правило, должны заготовляться на технологических линиях и доставляться на монтаж на инвентарных барабанах.
     
     Примеры технологической линии по заготовке проводов и кабелей в МЭЗ приведены на рис.23, 45 .
     

Рис.45. Схема технологической линии заготовки проводов освещения

1 - шкаф-стеллаж; 2 - механизм мерной резки; 3 - карусельный накопитель; 4 - механизм для скрутки
жил проводов; 5 - механизм для снятия изоляции и загиба колец на жилах провода; 6 - шкаф-стеллаж;
7 - контейнер; 8 - устройство для подъема барабанов

6. ТРОСОВЫЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

     
     6.1. Тросовые электропроводки применяются в основном в промышленных зданиях с перекрытиями, поддерживаемыми фермами и часто расположенными балками. Применяются для силовых и осветительных сетей, на тросах проводки подвешивают и светильники.
     
     6.2. Тросовые электропроводки следует выполнять проводами APT и АВТ, в которых несущий трос вмонтирован в провод, кроме того, они выполняются проводами и кабелями, закрепляемыми к несущему стальному тросу (канату или проволоке), имеющему защитное покрытие, непосредственно бандажами.
     
     6.3. В качестве несущих тросов должны применяться стальные канаты диаметром 3-6,5 мм. Допускается применение обычной стальной оцинкованной проволоки или имеющей лакокрасочное (или полимерное) защитное покрытие горячекатаной проволоки (катанки) диаметром 5-8 мм. При отсутствии антикоррозийного покрытия все металлические части тросовых проводок должны иметь противокоррозийную смазку.
     
     6.4. Концевые крепления тросов к строительным элементам зданий должны выполняться с помощью тросовых анкеров К675, К809Б, АОК-500, закрепляемых сваркой, болтами или с помощью обхватывающих конструкций (рис.46).
     

Рис.46. Концевые крепления троса и катанки

а - к колонке; б - к кирпичной стене

     6.5. Для натяжения троса должны применяться натяжные муфты К798, К804, К805, НМ-500.
     
     6.6. Концевые крепления троса к анкеру или натяжному устройству должны выполняться с помощью тросового зажима К676; ЗТ-5КП и стальной обоймы-коуша (рис.47).
     

Рис.47. Концевая петля на стальном канате, полученная с помощью зажима и коуша

     6.7. Для разгрузки троса и уменьшения стрелы провеса применяют промежуточные вертикальные подвесы, которые располагают в местах установки ответвительных коробок, штепсельных разъемов, светильников. В качестве вертикальных поддерживающих подвесов применяют струны из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,5-2 мм или подвесы крепления ПСК и подвесы концевого крепления ПКК (для кабелей сечением 16 мм). Для удержания троса на промежуточных участках (для соединения проволочных подвесов, растяжек, оттяжек и т.п. с несущим тросом) должны применяться зажимы К296.
     
     6.8. Крепление троса к балкам, фермам, колоннам и перекрытиям должно выполняться с помощью обхватывающих конструкций, дюбелей, крюков, шпилек и серег К1016, закрепляемых между уголками ферм или между плитами перекрытий поворотом и заклиниванием в щели (рис.48).
     

Рис.48. Промежуточные крепления троса или катанки

а - к колонне; б - к сборным перекрытиям; в - к железобетонной балке; г - к металлической ферме;
д - к железобетонной ферме; е - к монолитному перекрытию; ж - к пустотному перекрытию

     Для крепления светильников к тросовым коробкам У245, У246 применяется крюк У247.
     
     6.9. Тросы натягивают так, чтобы стрела провеса троса в пролетах между креплениями была в пределах 1/40-1/60 длины пролета. Этому требованию при пролетах троса 6 и 12 м удовлетворяют стрелы провеса соответственно 100-150 и 200-250 мм. Указанного соотношения рекомендуется придерживаться и при других пролетах.
     
     6.10. Сращивание тросов в пролете между концевыми креплениями не допускается.
     
     6.11. Крепление проводов и кабелей к тросу должно выполняться бандажными полосками К404, К405 с пряжками К407, полосками-пряжками К395, К396, К397, К398 или лентой К226 с кнопкой К227 через 0,5 м.
     
     6.12. Провода и кабели, закрепляемые на тросах, в местах перехода их на стены и другие конструкции зданий не должны иметь механических напряжений.
     
     6.13. В местах пересечения тросовой электропроводки с температурными и осадочными швами компенсирующие устройства не предусматриваются.
     
     6.14. Для ответвлений от тросовых проводок, выполненных трех- или четырехжильным кабелем, должны применяться тросовые коробки У245 и У246; для ответвлений от тросовых проводок, выполненных проводом АРГ, должны применяться тросовые коробки У230 и У231; для протяжки и ответвления проводов должны применяться тройниковые ответвительные коробки КТО-20, КТО-25, КТО-40, КТО-50; для выполнения разъемных присоединений светильников следует применять ответвительную коробку У257 (рис.49, а); указанные типы коробок обеспечивают создание петли троса и запаса жил, необходимого для присоединения отходящей линии с помощью ответвительных сжимов.
     

Рис.49. Тросовая электропроводка

а - коробка ответвительная У257 для выполнения разъемных присоединений светильников к магистральной
осветительной сети; б - узел ответвления к светильнику; в - пример подвески и подключения светильника
при выполнении тросовых электропроводок с помощью подвеса; г - общий вид электропроводки;
д - электропроводка в межферменном пространстве

     6.15. Ответвления к светильникам и силовым электроприемникам должны выполняться в ответвительных коробках при непосредственном креплении проводов и кабелей к тросу (рис.49, б-г). Тросовая электропроводка в межферменном пространстве показана на рис.49, д.
     
     6.16. Заготовка тросовых электропроводок должна производиться в МЭЗ; электропроводки должны доставляться на место монтажа в бухтах или на инвентарных барабанах.
     
     6.17. Технологическая линия сборки тросовых электропроводок должна предусматривать следующие операции: а) правку катанки; б) окраску или покрытие полимером, если используется катанка без защитных покрытий; в) мерную резку проводов; г) снятие изоляции; д) скрутку и отрезку жил проводов; е) сварку жил проводов; ж) сборку и комплектацию электропроводки; з) намотку на инвентарные барабаны.
     
     Пример технологической линии по заготовке тросовых электропроводок приведен на рис.50.
     

Рис.50. Схема технологической линии сборки тросовых электропроводок

1 - инвентарный барабан с предварительно обработанной проволокой; 2 - мерно-подающее устройство;
3 - магазин для провода; 4 - вспомогательное устройство; 5 - стенд для обработки проводов;
6 - вертушка приемная

     
     
     6.18. Последовательность операций по монтажу тросовых электропроводок приведена в табл.8.
     
     

Таблица 8

     
Монтаж тросовых электропроводок
     

7. ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ,
ПРОКЛАДЫВАЕМЫЕ НЕПОСРЕДСТВЕННО ПО ОСНОВАНИЯМ

     
     7.1. Провода и кабели следует прокладывать непосредственно по поверхности стен или на полосах, лентах и струнах.
     
     7.2. Расстояние между точками крепления проводов и кабелей должны быть не менее 500 мм при горизонтальной прокладке и 1000 мм - при вертикальной.
     
     7.3. Провода и кабели, прокладываемые непосредственно по основаниям, должны быть закреплены у проходов и вводов в коробки, аппараты и т.п. на расстоянии 50-100 мм от края коробки, от прохода и т.д. и на изгибах с обеих сторон на расстоянии 10-15 мм от начала изгиба.
     
     7.4. Защитные конструкции (например, трубы, кожухи, уголки) проходов проводов и кабелей через перекрытия должны выступать из перекрытий на высоту не менее 1,5 м от уровня пола, а из потолка нижнего этажа - за края отверстия. В электротехнических помещениях допускается не делать такую защиту проводов и кабелей.
     
     7.5. При прокладке проводов и кабелей непосредственно по основаниям должны применяться следующие крепления:
     
     а) скобы металлические с одной или двумя лапками, которые крепятся болтами, винтами, шурупами (К142-К145, К252-К254, К729-К740) или пристрелкой (К146п-К148п) (рис.51, а).
     
     При горизонтальной прокладке одиночных проводов или кабелей должны применяться скобы с одной лапкой, которая располагается ниже провода или кабеля.
     
     Скобы с двумя лапками должны применяться при прокладке: вертикальной по стенам, по потолкам, пучков проводов или кабелей, а также на углах и у вводов.
     
     Скобы на поворотах устанавливаются перпендикулярно осевой линии провода, кабеля или пучка;
     
     б) скобки пластмассовые У641, У642 для крепления плоских проводов и кабелей сечением до 6 мм, которые рекомендуется закреплять дюбелями (рис.51, б);
     
     в) полоски-пряжки К395-К398 для крепления одиночных проводов или пучков к опорным конструкциям;
     
     г) полоски К404, К405 с пряжкой К407 для крепления одиночных проводов или пакетов к опорным конструкциям (рис.51, в).
     
     Полоска может быть приварена к стальным конструкциям точечной сваркой;
     
     д) закрепы-кнопки Л111 для крепления плоских проводов АППВ и ППВ на кнопку закрепа;
     
     е) закрепы-пряжки Л112 для крепления проводов и кабелей при помощи полосок, лент и т.п. (рис.51, г).
     

Рис.51. Крепление проводов и кабелей непосредственно по основаниям

а - металлической скобой; б - пластмассовой скобкой; в - металлической полоской и пряжкой;
г - перфорированной лентой и кнопкой;
1 - дюбель; 2 - закреп-пряжка Л112, приклеенная к основанию

     7.6. Закрепы приклеиваются клеем БМК-5К к основаниям.
     
     Скобы, скобки, полоски закрепляются к основаниям дюбелями-гвоздями ручной забивки, пластмассовыми дюбелями.
     
     7.7. В качестве несущих стальных полос применяются (рис.52):
     
     а) полоса монтажная перфорированная;
     
     б) лента горячекатаная или холоднокатаная стандартная.
     

Рис.52. Прокладка кабеля по основаниям

а - по стальной полосе; б - по стальной проволоке (катанке)

     7.8. Полосы и ленты должны закрепляться вплотную к основанию по всей длине трассы, за исключением углов поворота. Расстояния между точками крепления полосы к основанию должны составлять 0,8-1 м.
     
     Расстояние от концов отрезка полосы до крайних точек ее крепления должно быть не более 50-70 мм. При последовательном закреплении отрезков полос по трассе разрывы между ними не допускаются. Соединение полос между собой следует выполнять сваркой.
     
     7.9. Крепление полос к основанию производится дюбелями-гвоздями с помощью строительно-монтажного пистолета или дюбелями-гвоздями ручной забивки. Возможно также применение пластмассовых дюбелей.
     
     К металлическим основаниям, конструкциям и закладным деталям полосы привариваются.
     
     7.10. В качестве несущей проволоки может применяться горячекатаная оцинкованная или окрашенная проволока (катанка) диаметром 5-8 мм, закрепляемая к основанию по всей длине трассы.
     
     Крепление концов проволоки к основанию выполняется с помощью концевых анкерных пластинок размерами 20х100 мм (толщиной 2 мм), к которым проволока приваривается при заготовке.
     
     Помимо концевых креплений, проволока должна крепиться к основанию в промежуточных точках с помощью таких же пластин, приваренных к проволоке при заготовке, либо пластин-накладок или скоб, прижимающих проволоку к основанию.
     
     Анкерные и промежуточные пластины должны иметь защитное покрытие.
     
     Крепление пластин выполняется дюбелями-гвоздями с помощью строительно-монтажного пистолета или дюбелями-гвоздями ручной забивки.
     
     Возможно применение пластмассовых дюбелей, для чего пластины заготавливаются с соответствующими отверстиями.
     
     К металлическим основаниям, конструкциям и закладным деталям проволока крепится сваркой.
     
     На одной несущей полосе или проволоке может быть закреплено несколько проводов или кабелей.
     
     7.11. Крепление проводов или кабелей к полосе, проволоке должно выполняться полосками с пряжками или перфорированной лентой К226 с кнопками К227.
     
     7.12. Стальная проволока (струна) при креплении проводов и кабелей на ней должна натягиваться и закрепляться вплотную к основанию.
     

     Для натягивания струны необходимо применять натяжное устройство лебедочного типа. Кроме того, струна должна закрепляться к основанию с помощью угловых (на поворотах трассы) и промежуточных креплений. На концах струны закрепляются с помощью натяжных устройств или без них (с помощью концевой петли).
     
     7.13. Концевое крепление струн на спусках и ответвлениях необходимо совмещать с промежуточным креплением магистральной струны, ответвительной коробки и, с другой стороны, с креплением выключателя, розетки, аппарата и т.д.
     
     7.14. При диаметре струн до 3 мм, длине участков проводки до 20 м и сечении проводов и кабелей 2,5-4 мм концевые петли струн и натяжные устройства допускается закреплять непосредственно на одном дюбеле-гвозде, забиваемом строительно-монтажным пистолетом, или дюбеле-гвозде ручной забивки (не для кирпичных оснований), либо на пластмассовом дюбеле, выступающем из основания на 5 мм (не считая высоты шляпки или головки) для закрепления концевой петли или 10 мм для закрепления натяжного устройства.
     
     В остальных случаях при применении натяжных устройств концевые крепления струн должны выполняться в виде анкерных пластинок с отверстиями, закрепляемых на основании двумя дюбелями. На оштукатуренных кирпичных основаниях для крепления пластинок следует применять пластмассовые дюбеля.
     
     Промежуточные крепления струны без натяжного устройства должны выполняться обертыванием ее вокруг выступающей из основания головки дюбеля-гвоздя или пластмассового дюбеля, а с натяжным устройством - с помощью скобок либо привязкой струны проволокой к головке выступающего из основания дюбеля или шурупа.
     
     7.15. Крепление проводов и кабелей к струне должно производиться лентой К226 с кнопкой К227 при расстоянии между точками крепления 500 мм.
     
     7.16. Максимально допустимое количество проводов и кабелей в пакете, закрепленном на одной струне, определяется по механической прочности струны (см. приложение 3).
     
     7.17. Непосредственно на струне диаметром не менее 3 мм, закрепленной к потолку, может быть подвешена осветительная арматура массой до 20 Н.
     
     7.18. Ответвительные коробки могут быть закреплены как на струне, так и на основании.
     
     7.19. Струну при прокладке электропроводок по перекрытиям с ребристыми плитами необходимо закреплять на концах с помощью пластинок-клиньев с ушками (отверстиями), забиваемых в щели между ребрами плит. Промежуточные крепления струны в этом случае могут выполняться с помощью крючков, забиваемых в щели между плитами, либо скоб или пластинок, закрепляемых на дюбелях (рис.53).
     

Рис.53. Прокладка струны по перекрытию из ребристых плит

     7.20. Последовательность операций по монтажу электропроводок по основаниям приведена в табл.9.
     
     

Таблица 9

     
Монтаж проводов и кабелей непосредственно по основаниям

8. ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ НА ИЗОЛЯТОРАХ

     
     8.1. Электропроводки на изоляторах применяются в редких случаях, преимущественно в производственных и складских помещениях (в том числе в животноводческих комплексах), для прокладки по стенам, потолкам и нижнему поясу ферм.
     
     8.2. На изоляторах прокладывают провода с алюминиевыми жилами сечением не менее 2,5 мм и с медными - не менее 1,5 мм.
     
     8.3. Электропроводки на изоляторах ТФ выполняются изолированными незащищенными проводами. Изоляторы должны быть закреплены на штырях-шпильках или на специальных конструкциях: металлических траверсах, снабженных крепежными элементами, предназначенными для крепления с универсальной стойкой К120.
     
     На железобетонных фермах стойки К120 должны закрепляться шпильками К122 и К123, а при установке на металлических фермах монтироваться на основании К127 (рис.54).
     

Рис.54. Электропроводки на изоляторах

а - на металлических фермах; б - на железобетонных балках;
1 - основание закрепа К127; 2 - стойка К121; 3 - изолятор; 4 - провода; 5 - траверса;
6 - стойка универсальная К120; 7 - кронштейн К986; 8 - светильник; 9 - хомутик С437;
10 - шпилька К123; 11 - пускорегулирующий аппарат

     
     8.4. Конструкции, устанавливаемые на стенах, должны закрепляться к закладным деталям с помощью болтов или сваркой, пристрелкой и на распорных дюбелях.
     
     8.5. Крепление проводов на изоляторах должно производиться привязкой вязальной проволокой.
     
     8.6. Ответвления должны выполняться вблизи изоляторов с помощью ответвительных сжимов У731М, У733М, У734М, У739М, У859М, У870М-У872М в пластмассовом корпусе.
     
     8.7. Расстояния между осями параллельно проложенных на изоляторах незащищенных проводов должны быть не менее:
     
     70 мм при сечении проводов до 25 мм;
     
     100 мм при сечении проводов до 35-50 мм;
     
     150 мм при сечении проводов более 50 мм.
     
     8.8. При пересечениях незащищенных проводов должны соблюдаться указанные наименьшие расстояния. Если эти расстояния менее указанных для наибольшего сечения пересекающихся линий, то на одну из них должен быть надет и закреплен во избежание перемещения отрезок неразрезанной изоляционной трубки, либо провода одной из линий должны прокладываться в месте пересечения в изоляционных трубах, закладываемых в борозды (скрыто).
     
     При пересечениях незащищенных проводов с защищенными указанные меры защиты должны выполняться при расстояниях между проводами в свету менее 10 мм.
     
     8.9. При переходе проводов с одной поверхности на другую (на углах) изоляторы должны устанавливаться на расстоянии от смежных стен, равном 1,5-2-кратной высоте изолятора. На таком же расстоянии от проходов через стены должны устанавливаться концевые изоляторы.
     
     8.10. Проходы проводов через стены должны быть выполнены в неразрезанных изоляционных трубках.
     
     8.11. Проход проводов через перекрытия должен выполняться в трубах или проемах. Допускается применение для этой цели изоляционных труб, проложенных в стене (в борозде, под штукатуркой).
     
     8.12. Изоляционные трубы в проходах и обходах должны быть цельными (без разрыва) и заподлицо с наружными краями втулок и воронок.
     
     8.13. Последовательность операций по монтажу электропроводок на изоляторах приведена в табл.10.
     
     

Таблица 10

     
Монтаж электропроводок на изоляторах

9. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

     
     9.1. К элементам открытых беструбных электропроводок, подлежащим заземлению или занулению, относятся:
     
     а) металлические кабельные конструкции, металлические кабельные соединительные муфты;
     
     б) металлические оболочки и броня кабелей, металлические оболочки проводов;
     
     в) стальные лотки и короба, тросы и стальные полосы (или катанка), на которых укреплены кабели и провода (кроме тросов и полос, по которым проложены кабели с заземленной или зануленной металлической оболочкой или броней), другие металлические конструкции, связанные с устройством электропроводок.
     
     9.2. Заземление выполняется согласно ПУЭ (глава 1.7.), СНиП (глава III-33-76*, раздел II), "Инструкции по устройству сетей заземления и зануления в электроустановках" СН 102-76.
     
     9.3. Не требуется преднамеренно заземлять или занулять металлические скобы, закрепы, отрезки труб в проходах через стены и перекрытия, съемные крышки коробов и другие отдельные детали электропроводок сечением в свету до 100 см, случайное прикосновение к которым невозможно или крайне затруднено.
     
     9.4. Заземление (зануление) троса тросовых проводов APT и АВТ осуществляется в металлических ответвительных коробках соединением с нулевым или заземляющим проводником.
     
     9.5. Несущие тросы (или катанка) должны заземляться (зануляться) не менее чем в двух точках на концах линии следующими способами:
     
     а) на линиях с нулевым проводом - присоединением несущего троса (или катанки) к этому проводу. При использовании металлических ответвительных коробок присоединение троса к нулевому проводу выполняется в крайних ответвительных коробках, а при прокладке проводов на подвесках и клицах присоединение выполняется с помощью ответвительных сжимов в пластмассовом корпусе снаружи у крайних ответвительных коробок линий;
     
     б) на линиях с изолированной нейтралью - присоединением несущего троса к круглой или плоской шине, соединенной с контуром заземления, с помощью свободного конца концевой петли несущего троса (или катанки), оставляемого при заготовке тросовой линии.
     
     Если несущий элемент выполнен из стальной проволоки, то удлиненный свободный конец петли приваривается непосредственно к шине, а если он выполнен из стального каната, то на конец каната предварительно наваривается флажковый наконечник из листовой стали размерами 25х30х1,6 мм.
     
     Допускается выполнять заземление несущего троса с помощью гибкой перемычки: стального троса того же диаметра; соединение перемычки с несущим тросом выполняется на концах линии с помощью ответвительного сжима.
     
     9.6. Прочие металлические элементы тросовых проводок: вертикальные подвесы несущего троса и светильников, анкерные устройства, натяжные муфты, детали для крепления ответвительных коробок, закрепляемые к заземленному несущему тросу, отдельного заземления не требуют.
     
     9.7. Несущие струны электропроводок заземляются аналогично заземлению (занулению) тросовых проводок.
     
     9.8. Смонтированная магистраль из коробов и лотков должна представлять собой непрерывную электрическую цепь. Магистрали из лотков и коробов должны быть присоединены к контуру защитного заземления не менее чем в двух удаленных друг от друга местах (на концах линий) стальной полосой сечением не менее 24 мм (толщиной 3 мм) или стальной проволокой диаметром не менее 5 мм. Каждое ответвление должно быть дополнительно заземлено в конце трассы ответвления.
     
     9.9. Заземление (зануление) коробов КЛ выполняется путем присоединения их к нулевому проводу внутри короба (к нулевому зажиму короба) не менее чем в двух секциях на концах линии коробов.
     
     9.10. Стальные полосы (ленты) и катанка, применяемые для электропроводок по основаниям, должны заземляться в начале и в конце линии отрезками полос (или катанки) того же сечения с помощью сварки.
     
     

10. ПРОВЕРКИ, ИСПЫТАНИЯ, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И СДАЧА РАБОТ

     
     10.1. Провода и кабели должны иметь маркировку с помощью бирок в соответствии с кабельным журналом.
     
     Маркировка линий осветительных проводок должна выполняться у групповых щитков освещения.
     
     Бирки должны быть закреплены с помощью ленты К226, скрепляемой кнопкой К227, а также проволоки, имеющей защитное покрытие.
     
     10.2. После установки конструкций, лотков, коробов и т.д. и выполнения их заземления необходимо визуально проверить целостность защитного покрытия и при необходимости восстановить его.
     
     10.3. До включения полностью смонтированных электропроводок и предъявления их к сдаче должны быть произведены:
     
     а) проверка соответствия выполненных работ проекту (с отметкой в проектной документации об изменениях и дополнениях) и ПУЭ;
     
     б) проверка качества выполненных работ, их соответствия СНиП, а также исправность смонтированного оборудования, кабелей и проводов. При этом внешним осмотром проверяется надежность закрепления конструкций, проводов и кабелей, коробок, светильников и т.п.; целостность оболочек кабелей и защищенных проводов и изоляции проводов; качество соединений, ответвлений и их изоляции (выборочно должно быть вскрыто несколько коробок или корпусов зажимов); надежность крепления анкерных устройств к стенам и конструкциям, правильность заделки петель и закрепления тросов и струн к анкерным и натяжным устройствам, правильность натяжения несущих тросов и струн путем контрольного замера стрел провеса и т.д.;
     
     в) измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей в соответствии с ПУЭ. Измерение сопротивления изоляции производится при снятых плавких вставках на участке между смежными предохранителями или за последними предохранителями между любым проводом или жилой кабеля и землей (заземленной конструкцией, оболочкой кабеля или защищенного провода несущим тросом и т.п.), а также между двумя любыми проводами или жилами кабеля.
     
     При измерении сопротивления изоляции в силовых цепях должны быть отключены электроприемники, а также аппараты, приборы и т.п. При измерении сопротивления изоляции в осветительных цепях лампы должны быть вывенчены, а штепсельные розетки, выключатели и групповые щитки присоединены.
     
     Сопротивление изоляции необходимо измерять мегомметром (на напряжение 1000 В); оно должно составлять не менее 0,5 МОм;
     

     г) проверка непрерывности цепей заземления между несущим тросом, металлическими коробками (для проводов АВТ и АРТ) и заземляющей жилой; между лотками, коробами, полосой, струной и контуром заземления; между блоками, секциями лотков и коробов и т.п.;
     
     д) проверка правильности соединения проводов и кабелей, фазировки, наличия напряжения. Патроны светильников с лампами накаливания должны быть подключены так, чтобы фазный провод соединялся со средним контактом патрона.
     
     Перед сдачей в эксплуатацию сети освещения вся сеть должна быть проверена на световой эффект;
     
     е) оформление приемо-сдаточной технической документации, составленной в процессе выполнения монтажа, проверок и испытаний.
     
     10.4. Результаты проверок и испытаний следует зафиксировать в акте сдачи электромонтажных работ и в прилагаемых к нему документах в соответствии со СНиП.
     
     10.5. Для оформления сдачи-приемки в эксплуатацию смонтированных электропроводок монтажной организацией должна быть представлена в соответствии с  следующая документация:
     
     а) комплект технической документации по сдаче-приемке электромонтажных работ (форма N 1);
     
     б) ведомость электромонтажных недоделок, не препятствующих комплексному опробованию (форма N 3);
     
     в) акт готовности объекта строительства к производству электромонтажных работ (форма N 5);
     
     г) протокол измерения сопротивления изоляции (форма N 44);
     
     д) протокол фазировки (форма N 45).
     
     

11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

     
     11.1. При выполнении работ по монтажу открытых беструбных электропроводок необходимо руководствоваться действующим документом по технике безопасности: "Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах", М., Энергия, 1973.
     
     При выполнении работ, специфика которых не учтена в указанных правилах техники безопасности, в проект производства работ (ППР) должен быть включен специальный раздел по технике безопасности на данные виды работ.
     
     11.2. При выполнении работ по монтажу открытых беструбных электропроводок необходимо руководствоваться действующим документом по противопожарной безопасности: "Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий". Утверждены Главным техническим управлением пожарной охраны МВД СССР 21 августа 1975 г. и согласованы с Отделом охраны труда ВЦСПС, М., 1976.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Механизмы и приспособления, применяемые при заготовке
открытых электропроводок в МЭЗ

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Механизмы и приспособления для подъема и работы на высоте

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Технические данные несущих тросов

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Действующие инструктивные документы по электромонтажной технологии

     
     
     
Текст документа сверен по:
 / Министерство монтажных и специальных
строительных работ СССР. -
М.: ИнфорМэлектро, 1985