РУКОВОДСТВО
по монтажу кабелей с гидрофобным заполнением
для местных сетей связи

     
     
     СОГЛАСОВАНО
     
     Заместитель генерального директора ОАО "МГТС" Начальник УТЭТ В.С.Панов 03.11.1997 г.
     
     Директор по развитию бизнеса AОЗТ "ЗМ-Россия" Ф.Дюриш 11.11.1997 г.
     
     Генеральный директор ТОО "Телеком" М.В.Сусов 17.10.1997 г.
     
     Заместитель генерального директора ОАО ССКТБ-ТОМАСС Ю.И.Сальников 30.09.1997 г.
     
     УТВЕРЖДЕНО
     
     Заместитель начальника Управления электросвязи Госкомсвязи Российской Федерации Г.С.Волобой 25.12.1997 г.
     
     

1. ВВЕДЕНИЕ

     
     1.1. В последнее время ведущие кабельные заводы России уделяют серьезное внимание созданию кабелей местных сетей, герметизированных специальным гидрофобным компаундом (заполнителем).
     
     Как показывает статистика, в результате механических и климатических повреждений наружных оболочек, а также некачественного монтажа соединительных муфт, многие негерметизированные кабели типа "ТП" (особенно на распределительной сети и не содержащиеся под постоянным избыточным воздушным давлением) замокают и оказываются в аварийном состоянии.
     
     В связи с этим фактором, возникла необходимость максимум реализовать все возможности по защите кабелей и муфт от влаги. Одной из таких мер для кабеля является применение не обычных спиральных лент экрана, а двухслойного или трехслойного алюмополиэтиленового экрана, продольно наложенного и являющегося как бы одним целым с наружной оболочкой, что позволило во много раз улучшить ее диффузионную стойкость. Конструктивно это алюминиевая лента с нанесенным одним или двумя тонкими слоями полиэтилена. При изготовлении кабеля такой слоеный экран приваривается к наружной оболочке кабеля.
     
     1.2. Второй, очень существенной мерой, явилось заполнение всего свободного объема под оболочкой кабеля гидрофобным заполнителем. В случае повреждения наружной оболочки, заполнитель препятствует проникновению влаги.
     
     1.3. Такие же требования по герметичности как к кабелю предъявляются и к соединительным муфтам. Кроме того, муфта и технология ее монтажа должны предусматривать восстановление всех конструктивных элементов кабеля, а в данном случае и обеспечивать герметичность сростка в случае разгерметизации полиэтиленового корпуса муфты.
     
     1.4. В данном "Руководстве..." рассмотрены способы монтажа кабелей с гидрофобным заполнением, включая монтаж муфт и оконечных кабельных устройств, с применением материалов компании "ЗМ" и отечественных материалов.
     
     Взамен материалов и кабелей, представленных в "Руководстве...", возможно применение иных, аналогичных, имеющих сертификат соответствия Госкомсвязи РФ, гигиенический сертификат (в случае его необходимости), документы, подтверждающие безопасность работы с ними и инструкцию по монтажу.
     
     1.5. Компанией "ЗМ" были представлены материалы по результатам исследований проводившиеся, лабораторией США, подтверждающие совместимость заливочного компаунда "4442" с материалами кабелей, рассмотренных в данном "Руководстве...", и гидрофобными заполнителями, применяющимися кабельными заводами России, а также заводами зарубежных стран.
     

     1.6. Разработка проводилась с учетом "Общих технических требований к кабельным изделиям городских и сельских телефонных сетей", утвержденных Министерством связи РФ 06.07.95 г. и "Руководства по строительству линейных сооружений местных сетей связи" (М. "ССКТБ-ТОМАСС". 1995).
     
     Замечания и предложения по данному "Руководству..." следует направлять по адресу: 107066 Москва, Нижняя Красносельская ул., 13, ОАО "ССКТБ-ТОМАСС".
     
     

2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

     
     2.1. Настоящее "Руководство..." распространяется на монтаж кабелей с гидрофобным заполнением типа "ТП" (ГОСТ 22498-88* и ТУ 16.К71.267-97) марок ТПппЗП и ТППэпЗ емкостью до 600 пар жил.
_________________
     * На территории Российской Федерации  действует ГОСТ Р 51311-99. - Примечание .
          
     2.2. В настоящее время "Руководство..." является основным единым документом, определяющим технологию монтажа указанных кабелей. Все ранее выпущенные временные инструкции и рекомендации по монтажу кабелей типа "ТП" с гидрофобным заполнением считаются на территории России недействительными.
        

     2.3. Конструкция кабелей ТПппЗП и ТППэпЗ  

     
     2.3.1. Конструкция кабелей ТППэпЗ и ТПппЗП представлена на рис.2.1.
     
     

          
Рис.2.1. Конструкция кабелей ТПппЗП и ТППэпЗ

     
     1. Пара токоведущих жил.
     
     2. Четверка жил.
     
     3. Элементарный пучок 10х2 или 5х4.
     
     4. Поясная изоляция.
     
     5. Алюмополиэтиленовый экран.
     
     6. Полиэтиленовая оболочка.
     
     7. Экранная проволока.
     
     

     2.3.2. Конструктивные характеристики

     
     Токопроводящие жилы изготовлены из медной жилы диаметрами 0,4 и 0,5 мм. Изоляция токопроводящих жил у кабеля ТПппЗП из пленко-пористого полиэтилена, у кабеля ТППэпЗ из сплошного полиэтилена. Изоляция должна быть однородной, герметичной, без посторонних примесей, включений, пузырей и трещин.
     
     Две изолированные жилы отличаются по цвету и скручены в пару разнонаправленной скруткой. Средний шаг скрутки на одном периоде - не более 100 мм, переходные прямолинейные участки - не более 500 мм.
     
     Номинальное число пар от 10 до 600. Пары скручены в элементарные пучки разнонаправленной скруткой. Средний шаг скрутки на одном периоде - не более 600 мм, переходные прямолинейные участки - не более 800 мм.
     
     На элементарный пучок наложена по спирали скрепляющая обмотка из синтетических нитей. Между элементарными пучками располагаются запасные пары. Число дополнительных пар - не более 3% от номинального в кабелях емкостью 50х2 и 100х2 и не более 2% в кабелях емкостью свыше 100х2.
     
     Элементарные пучки скручены в сердечник кабеля с числом пар до 50 или главные 50-парные или 100-парные пучки с разнонаправленной скруткой. Средний шаг скрутки на одном периоде - не более 75 диаметров по скрутке сердечника, переходные прямолинейные участки - не более 2000 мм. На главные пучки или сердечники наложена по спирали скрепляющая обмотка из синтетических или хлопчатобумажных ниток или лент.
     
     В каждом главном пучке есть счетный или направляющий элементарные пучки, отличающиеся от остальных пучков цветом скрепляющих лент.
     
     Свободное пространство внутри сердечника на протяжении всей строительной длины заполнено гидрофобным заполнителем. Заполненный сердечник должен быть влагонепронецаемым.
     
     Поверх скрученного сердечника наложена с перекрытием одна или две полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные или полиэтилентерефталатные ленты.
     
     Поверх поясной изоляции продольно наложен экран из алюмополиэтиленовой ленты толщиной не более 0,22 мм. Алюмополиэтиленовая лента накладывается на кабель металлом внутрь с перекрытием. Под экраном проложена медная луженая проволока номинальным диаметром 0,5 мм. Допускается применение проволоки диаметрами 0,32-0,4 мм.
     
     Поверх экрана наложена оболочка из полиэтилена.
          

     2.3.3. Электрические характеристики

     
     Электрические характеристики кабелей должны соответствовать указанным в табл.2.1.
     
     

Таблица 2.1

     
     
     2.3.4. Расчетный коэффициент затухания кабелей ТПппЗП и ТППэпЗ приведен в табл.2.2.
     
     

Таблица 2.2

     
Расчетный коэффициент затухания на частоте 800 Гц

     2.3.5. Стойкость к внешним воздействующим факторам (ВВФ)

     
     Кабели должны быть стойкими к внешним воздействующим фактов указанным в табл.2.3.
     
     

Таблица 2.3

     2.3.6. Механические характеристики

     
     Усадка полиэтиленовой оболочки кабеля должна быть не более 3%. Относительное удлинение полиэтиленовой оболочки должно быть не менее 250%.
     
     Гидрофобный заполнитель не должен вытекать из кабеля при температуре до 50 °С включительно. Разрывное усилие полиэтиленовой оболочки должно быть не менее 6,86 МПа (70 кгс/см).
     
     Усилие при отслаивании алюминиевой ленты от полиэтиленовой оболочки должно быть не менее 9,8 Н на образце шириной 10 мм.
          

     2.3.7. Маркировка кабелей

     
     Маркировка кабелей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82.
     
     На кабели по пластмассовой оболочке должны быть нанесены тиснением или краской код предприятия-изготовителя, год изготовления и мерные метки.
     
     На щеке барабана должны быть указаны:
     
     - товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - условное обозначение кабеля;
     
     - число пар, диаметр жил в мм;
     
     - длина кабеля в метрах;
     
     - масса брутто, кг;
     
     - дата изготовления;
     
     - номер барабана;
     
     - обозначение ТУ;
     
     - место расположения протокола и верхнего конца кабеля.
          

     2.3.8. Упаковка кабелей

     
     Упаковка кабелей должна соответствовать ГОСТ 18690-82. Кабели должны быть намотаны на барабаны, соответствующие требованиям ГОСТ 5151-79. Каждый барабан с кабелем должен снабжаться протоколом с результатами испытаний, протокол должен быть вложен в водонепроницаемый пакет, укрепленный на внутренней поверхности щеки барабана у верхнего конца под обшивкой. Барабаны обшиваются досками, матами или орголитом.
     
     Длина нижнего конца кабеля, выведенного на внутреннюю щеку барабана для испытаний, должна выступать не менее 200 мм над верхними витками над обшивкой.
          

     2.4. Области применения кабелей ТПппЗП и ТППэпЗ  

     
     Кабели ТПппЗП и ТППэпЗ прокладываются на распределительной сети в кабельной канализации, коллекторах, по стенам зданий, подвешиваются на столбовых и стоечных опорах.
              

     2.5. Комплект материалов ВССК, МВССК для монтажа соединительных муфт на кабелях емкостью до 100 пар жил  

     
     ВССК - набор прямой соединительной муфты.
     
     МВССК - набор разветвительной соединительной муфты.
     
     В стандартный набор ВССК входят 2 соединителя экрана 4460-Д. В наборах МВССК входят 4 соединителя экрана 4460-Д, одна экранная перемычка и одна дополнительная лента серой мастики. Возможна комплектация всех комплектов двумя соединителями 4460-Д.
     
     

          
Рис.2.2. Комплект деталей и материалов ВССК, МВССК для монтажа соединительных муфт
на кабелях емкостью до 100 пар

     
     1. Полиэтиленовой корпус муфты МПС.
     
     2. Соединители UY2 для сращивания жил кабеля (могут поставляться отдельно, вне комплекта).
     
     3. Экранная шина, для восстановления экрана.
     
     4. Соединитель экрана 4460-Д, для соединения экранной шины с экраном кабеля.
     
     5. Лист пластмассовой обертки, для формирования опалубки вокруг сростка жил.
     
     6. Заливочный компаунд 4442, для герметизации сростка.
     
     7. Лента серой мастики 19х305 мм между двумя лентами вощеной бумаги, применяется при герметизации опалубки.
     
     8. Полоска наждачной бумаги, для зачистки оболочки кабеля деталей полиэтиленовой муфты.
     
     9. Защитные перчатки, для защиты рук при работе с компаундом 4442 и "Арморкастом".
     
     10. Салфетка, для протирки оболочки кабеля, деталей муфты и инструмента.
     
     11. Структурный материал "Арморкаст", для усиления механической прочности муфты. Может поставляться в комплектах для монтажа муфт на 100-парных кабелей, комплекты ВССК, МВССК 20/27-Е и 24/33 или поставляется по отдельному заказу.
     
     Экранная перемычка для разветвительных муфт в комплектах МВССК (на рисунке не показана, см. рис.4.38).
     
     Примечание: В комплект материалов для монтажа соединительных муфт на кабелях емкостью до 100 пар могут не входить материал "Арморкаст", муфты МПС, полоска наждачной бумаги. Эластичная виниловая лента, соединители UY2, соединитель экрана 4460-Д, заливочный компаунд 4442, салфетка могут поставляться отдельно, вне комплекта.
          
     2.6. Дополнительные материалы (пакуются в коробку с 10 наборами или заказываются отдельно)
     
     В них входят:
     
     1. Прозрачная эластичная виниловая лента.
     
     2. Виниловая лента липкая черного цвета 88Т шириной 19 мм.
         

     2.7. Подбор типоразмеров комплектов для монтажа прямых соединительных муфт ВССК для кабелей емкостью до 100 пар
     
     При подборе типоразмеров комплектов следует руководствоваться табл.2.4.
     
     

Таблица 2.4

     
     
     Данные по применяемым в комплектах муфтах МПС приведены в табл.2.5.
     
     

Таблица 2.5

     2.8. Подбор типоразмеров комплектов для монтажа разветвительных муфт для кабелей емкостью до 100 пар
     
     При подборе типоразмеров комплектов следует руководствоваться табл.2.6.
     
     

Таблица 2.6

     2.9. Комплект материалов для монтажа соединительных муфт на кабелях емкостью свыше 100 пар жил  

Рис.2.3. Комплект деталей и материалов ВССК 40/50-Е для монтажа муфт на кабелях емкостью свыше 100 пар

     
     
     1. Детали полиэтиленовой муфты МПС (две одинаковые полумуфты и гильза-вставка).
     
     2. Экранная шина для соединения экрана.
     
     3. Соединитель экрана 4462, для соединения экранной шины с экраном кабеля.
     
     4. Заливочный компаунд 4442.
     
     5. Лист пластиковой обертки с приклеенной пластиковой сеткой для формирования опалубки.
     
     6. Набор лент:
     
     а) пористая лента, шириной 38 мм;
     
     б) виниловая лента 88Т, шириной 38 мм;
     
     в) виниловая лента 88Т, шириной 19 мм;
     
     г) лента мастики, шириной 38 мм.
     
     7. Полоска наждачной бумаги для зачистки оболочки кабеля и деталей полиэтиленовой муфты.
     
     8. Защитные перчатки, для защиты рук при работе с компаундом 4442 и "Арморкастом".
     
     9. Салфетка, для протирки оболочки кабеля, деталей муфты и инструмента.
     
     10. Пластмассовые хомуты, для скрепления ткани с пластмассовой насечкой.
     
     11. Структурный материал "Арморкаст", для усиления механической прочности муфты. (Может поставляться отдельно, вне комплекта).
     
     Примечание: В комплект материалов для монтажа соединительных муфт на кабелях емкостью более 100 пар могут не входить материал "Арморкаст", муфты МПС, полоска наждачной бумаги. Эластичная виниловая лента, соединители UY2, соединитель экрана 4460-Д, заливочный компаунд 4442, салфетка могут поставляться отдельно, вне комплекта.
     
     
     2.10. При использовании комплектов ВССК на кабеле емкостью свыше 100 пар следует руководствоваться табл.2.7.
     
     

Таблица 2.7

     2.11. Комплект материалов для удаления гидрофобного заполнителя (смывка) с сердечника кабеля (4413S; 4413L)
     
     Одного пакета смывки 4413S хватает на очистку двух концов 200-парного кабеля, а 4413L - на очистку двух концов 600-парного кабеля.
     
     

          
Рис.2.4. Комплект материалов для удаления гидрофобного заполнителя

     
     
     1. Пластмассовый рукав.
     
     2. Очищающая смывка для удаления гидрофобного заполнителя.
     
     3. Пластмассовые пакеты.
     
     4. Защитные перчатки, для защиты рук при смывке.
     
     
     При подборе типоразмера комплекта для удаления гидрофобного заполнителя следует руководствоваться табл.2.8.
     
     

Таблица 2.8

     
     
     Данные по количеству смываемых концов кабеля приведены в табл.2.9.
     
     

Таблица 2.9

     
     
     Дополнительные материалы:
     
     а) виниловая лента 88Т;
     
     б) ветошь протирочная.
     
     2.12. Инструмент и приспособления и сопутствующие монтажные материалы, применяющиеся при монтаже муфт даны в приложении.
     
     Примечание: При неоднократном использовании смывки, вскрытый пластмассовый рукав перегибают и перевязывают кабельной жилой, затем снова перегибают в обратном направлении и снова перевязывают.
          

     2.13. Способы применения монтажных материалов  

     
     Во всех случаях сращивания жил кабеля производится соединителями. Ручная скрутка не допускается.
     
     При сращивании жил кабелей могут применяться индивидуальные или многопарные соединители. В данном "Руководстве..." рекомендуются соединители "ЗM" UY2 и MS, а также соединители СМЖ-10. Для герметизации частей муфт между собой и с оболочкой кабеля может применяться структурный материал "Арморкаст" или способы, разрешенные "Руководством по строительству линейных сооружений местных сетей" (М. ССКТБ-ТОМАСС. 1995), а именно: термоусаживаемыми трубками, двухслойная термоусаживаемая лента типа "Радлен", а также термоусаживаемые манжеты с продольным металлическим замком.
     
     Способ наплавления полиэтиленовой ленты под стеклолентой не применяется, так как, при длительном периодическом нагреве оболочки до высокой температуры (сварка при температуре 200-220 °С) может произойти закипание гидрофобного заполнителя под оболочкой, что приведет к ее вздутию и повреждению.
     
     В настоящем "Руководстве..." рассматривается способ с применением ленты серой мастики, виниловой ленты 88Т и ленты структурного материала "Арморкаст".
     
     Монтаж с применением ленты "Арморкаст" должен производиться в соответствии с "Руководством по герметизации соединительных муфт, оболочек и шлангов кабелей связи с применением структурного материала "Арморкаст" (М. ССКТБ-ТОМАСС. 1994).
          

     2.14. Место применения и способы монтажа муфт  

     
     2.14.1. При монтаже муфт на кабелях, прокладываемых по наружным стенам зданий, внутри помещений с высокой влажностью, сращивание жил следует производить индивидуальными соединителями, заполненными герметиком. Сросток компаундом 4442 не заливается. Стыки муфты нужно герметизировать лентой серой мастики, виниловой лентой 88Т или любыми способами, указанными в "Руководстве по строительству линейных сооружений местных сетей связи".
     
     2.14.2. При монтаже муфт на кабелях, прокладываемых в кабельной канализации и коллекторах, сращивание жил для кабелей емкостью до 100 пар, следует применять индивидуальные соединители UY2, заполненные герметиком. Если емкость кабеля свыше 100 пар, целесообразно применять многопарные соединители MS ("ЗМ") или СМЖ-10. Во всех случаях сросток жил заливается компаундом 4442. Если применяются соединители типа MS с капсулой, обеспечивающей герметичность сростка жил, сростки компаундом 4442 не зaливaютcя.
     
     Герметизацию муфт можно производить лентой серой мастики, лентой 88Т и "Арморкастом" или способами, приведенными в п.2.13.
     
     2.14.3. При монтаже муфт на стыке кабелей с заполнением и без заполнения действуют те же требования, что и для кабелей с заполнением, изложенные выше в пп.2.14.1-2.14.3.
     
     2.14.4. Монтаж станционных разветвительных муфт производится как и для незаполненных кабелей марки ТПП без заполнения сростка компаундом 4442.
     
     2.15. При утилизации отходов, их вывоз с места монтажа должен производиться производителем работ, а последующая утилизация по отдельным договорам с заказчиком, эксплуатационной организацией или спецпредприятиями.
     
     Вывоз и уничтожение собранных отходов при их накоплении, должны производиться соответствующими уполномоченными органами в специально отведенных местах.
     
     2.16. В настоящем документе рассматриваются только вопросы, касающиеся особенностей монтажа кабелей с гидрофобным заполнением. По общим вопросам даются ссылки на "Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи" (М. ССКТБ-ТОМАСС. 1995) (далее по тексту "Руководство по строительству").
     
     

3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

     
     3.1. До выезда к месту работ, в условиях мастерских необходимо проверить комплектность монтажных деталей и материалов, а также наличие дополнительных материалов, инструмента и приспособлений.
     
     3.2. На полиэтиленовой муфте на торце раструба и конусах ножом снимают фаску на угол 30°.
     
     3.3. Если монтаж муфты предполагается с применением "Арморкаста", необходимо в какую-то емкость взять небольшое количество воды.
     
     3.4. Подготовить необходимую тару для остатков и отходов монтажных материалов.
     
     3.5. Непосредственно на трассе произвести подготовку рабочего места в соответствии с указаниями раздела II "Руководства по строительству".
     
     

4. МОНТАЖ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ

     4.1. Монтаж прямой соединительной муфты на кабелях емкостью до 100 пар
     
     4.1.1. Концы сращиваемого кабеля протирают бензином и сухой ветошью. На чистые участки надвигают полиэтиленовые полумуфты.
     
     4.1.2. В соответствии с разделом II табл.11.1 часть II "Руководства по строительству" производят разделку концов кабеля. Полиэтиленовую оболочку удаляют с экраном.
     
     4.1.3. Сухой ветошью частично удаляют гидрофобный заполнитель с поясной изоляции. Отступив на 8-10 мм от среза полиэтиленовой оболочки, на поясной изоляции делают бандаж капроновой ниткой (рис.4.1). Затем надрезают и удаляют поясную изоляцию возле бандажа.
     

Рис.4.1. Бандаж на поясной изоляции кабеля

     
     
     4.1.4. Сухой ветошью частично удаляют гидрофобный заполнитель с сердечника кабеля. При этом обрезают нитки или ленты, разделяющие элементарные пучки. Для предотвращения их разбивки, пучки на концах подкручивают, а жилы по возможности распушивают.
     
     4.1.5. Приступают к основной очистке сердечника от гидрофобного заполнения. Эту операцию делают в защитных перчатках и респираторе.
     
     Вскрывают пакет с комплектом материалов для удаления гидрофобного заполнения 4413S. Для предотвращения пластмассового мешка от проколов торцами жил, на конец сердечника кабеля надевают пластмассовый пакет (рис.4.2).
     
     

Рис.4.2. Надетый пластмассовый пакет

     
     
     4.1.6. Срезают верхнюю часть рукава со смывкой и вводят в него конец кабеля (рис.4.3). Рукав должен заходить на оболочку кабеля на 100 мм.
     

Рис.4.3. Введение конца кабеля в рукав со смывкой

     
     
     4.1.7. Сдавливанием рукава, по возможности выпускают из него воздух. Конец плотно обматывают на оболочке несколькими слоями виниловой ленты (рис.4.4).
     
     

Рис.4.4. Обматывание конца рукава на оболочке кабеля виниловой лентой

     
     
     4.1.8. Полоскательными движениями производят смывку гидрофобного заполнителя с сердечника кабеля (рис.4.5). Смывку производят для кабелей емкостью до 200 пар 5-7 мин, для кабелей емкостью свыше 200 пар - 10-12 мин.
     
     

Рис.4.5. Смывка гидрофобного заполнителя

     
     
     4.1.9. По истечению указанного времени конец кабеля и рукав устанавливают в вертикальное положение на 1-2 мин и дают смывке стечь в нижнюю часть рукава (рис.4.6).
     

Рис.4.6. Положение рукава и конца кабеля после смывки

     
     
     4.1.10. Затем разматывают виниловую ленту, снимают рукав и пластмассовый пакет. Сердечник кабеля устанавливают в вертикальное положение и протирают сухой ветошью.
     
     4.1.11. Очищенные от гидрофобного заполнения концы кабеля временно закрепляют на консолях. Расстояние между срезами оболочки (X) должно быть (рис.4.7):
     

Рис.4.7. Расстояние между срезами оболочки

     
     
     4.1.12. Производят установку специального экранного соединителя (см. рис.2.3).
     
     На кабелях с наружным диаметром менее 20 мм делают разрез оболочки 25 мм со стороны, диаметрально противоположной месту установки соединителя (рис.4.8).
     

Рис.4.8. Разрез оболочки кабеля

     
     
     Основание соединителя экрана вставляют под оболочку кабеля, между экраном и поясной изоляцией до упора винта в обрез оболочки (рис.4.9а и 4.9б).
     

Рис. 4.9 а, б. Установка основания экранного соединителя

     
     
     Необходимо слегка постучать по оболочке кабеля, чтобы зубцы основания зацепились за оболочку. Затем одевают верхнюю часть соединителя и стягивают обе части одной гайкой (рис.4.10).
     

Рис.4.10. Полная сборка экранного соединителя

     
     
     4.1.13. Далее производят сращивание жил. Сращивание жил производят индивидуальными соединителями Scotchlock UY2, поставляемые компанией "ЗМ" в комплекте с муфтой и отдельно.
     
     Сращивание следует производить в соответствии с "Инструкцией по монтажу телефонных кабелей с применением одножильных соединителей типа Scotchlock UY2" ("ЗМ-Лентелефонстрой". 1995). (При желании можно использовать многопарные соединители MS или СМЖ-10, но на кабелях малой емкости это не производительно).
     
     При сращивании жил особое внимание следует обращать на равномерность распределения соединителей. Сросток должен иметь правильную ровную форму без выпуклостей (рис.4.11).
     
     

Рис.4.11. Сросток жил, выполненный соединителем UY2

     
     4.1.14. После сращивания жил производят восстановление экрана. Экранная проволока соединяется соединителем UY2 при сращивании жил. Экран восстанавливают специальной шиной, входящей в комплект (рис.4.12). Шину закрепляют второй гайкой.
     
     

Рис.4.12. Установка экранной шины

     
     
     4.1.15. Экранный соединитель и оболочку кабеля на участке 150 мм от него протирают сухой ветошью и затем пропитанной салфеткой из монтажного комплекта. Затем производят зачистку всего участка вначале металлической щеткой, а затем наждачной бумагой.
     
     4.1.16. Отступив на 5 мм от экранного соединителя на оболочку кабеля с очень легким натяжением накладывают один слой ленты серой мастики. Нахлест должен составить 5-7 мм (рис.4.13).
     

Рис.4.13. Наложение ленты серой мастики

     
     
     4.1.17. Пластмассовый лист располагают под сростком, так чтобы контрольная линия приходилась по центру, а края равномерно перекрывали пояски ленты серой мастики (рис.4.14).
     
     

Рис.4.14. Расположение пластмассовой обертки

     
     
     4.1.18. Оборачивают сросток пластмассовым листом. На концах лист обжимают на поясках серой ленты.
     
     4.1.19. Края пластмассового листа с обеих сторон скручивают в трубочку по направлению к центру, оставляя минимальное отверстие, необходимое для заливки компаундом (рис.4.15). Таким образом получают пакет-опалубку. Для удобства трубочки можно временно закрепить канцелярскими скрепками.
     

Рис.4.15. Закрутка краев пластмассового листа

     
     4.1.20. Начало каждой трубочки плотно прижимают к ленте серой мастики и обматывают двумя слоями виниловой ленты 88Т. В конце второго витка ленту скручивают в жгут и с сильным натяжением делают два оборота (рис.4.16). Затем накладывают еще слой распрямленной виниловой ленты 88Т.
     

Рис.4.16. Наложение жгута

     
     
     4.1.21. Из защитного пакета извлекают пакет с компаундом 4442, имеющим два раздельных отсека. Руками разрывают перемычку между отсеками (рис.4.17).
     
     

Рис.4.17. Разрыв перемычки в пакете с компонентами компаунда 4442

     
     
     Примечание. Если монтаж муфты производится при отрицательной температуре окружающей среды, то для нормальной реакции желантинизации компаунда 4442 его необходимо предварительно прогреть до температуры плюс 4-5 °С.
     
     
     4.1.22. После разрыва перемычки тщательно перемешивают компаунд в образовавшемся едином пакете. Для этого достаточно сделать порядка 30 сжиманий (рис.4.18).
     

Рис.4.18. Перемешивание компонентов компаунда 4442

     
     
     4.1.23. Для удобства заливки пакет с компаундом складывают перегибая посередине, но так, чтобы весь компаунд оказался в одной половинке. Далее отрезают ножницами угол пакета, расправляют края отверстия опалубки (рис.4.19) и, надавливая на пакет, производят заливку компаунда (рис.4.20).
     
     

Рис.4.19. Подготовка опалубки к заливке компаунда

Рис.4.20. Заливка компаунда

     
     
     Заливку производят до тех пор, пока компаунд полностью не закроет смонтированный сросток.
     
     4.1.24. Выступающие из-под виниловой ленты края пластмассового пакета заворачивают в сторону сростка и обматывают двумя слоями виниловой ленты 88Т.
     
     4.1.25. Скрепки, если они применялись, снимают.
     
     Трубочки по краям пластмассового листа продолжают скручивать пока они не сойдутся наверху опалубки. Затем их стык загибают конвертом (рис.4.21).Таким образом опалубка оказывается закрытой замком.
     
     

Рис.4.21. Закрытие опалубки

     
     4.1.26. Придерживая замок, свободную часть опалубки обматывают без усилия вокруг залитого сростка (рис.4.22) и закрепляют в середине двумя витками виниловой ленты 88Т.
     
     

Рис.4.22. Обматывание свободной части опалубки вокруг сростка

     
     
     4.1.27. Руками разминают сердечник, придавая более правильную форму. При этом сердечник должен находиться в середине залитого слоя, а не с краю.
     
     4.1.28. Весь сросток обворачивают с легким усилием 4-5 слоями прозрачной эластичной виниловой лентой с перекрытием витков на 50%, продолжая второй рукой формовку сростка (рис.4.23).
     
     

Рис.4.23. Обмотка сростка эластичной виниловой лентой

     
     
     При возникновении внутри воздушных полостей, обмотку в этом месте следует проколоть и выдавить воздух.
     
     4.1.29. Продолжая обмотку сростка прозрачной эластичной виниловой лентой, но с усилием с заходом за края серой ленты на 20 мм, наматывают еще пять слоев с 50% перекрытием каждого витка. Закончив обмотку, концы ленты фиксируют 1-2 витками виниловой ленты 88Т (рис.4.24).
     
     

Рис.4.24. Закрепление концов прозрачной виниловой ленты

     
     
     4.1.30. Над сростком устанавливают полиэтиленовую муфту. Места стыков частей муфты между собой и с оболочкой кабеля, а также оболочку в этих местах на участке 50 мм протирают пропитанной салфеткой из монтажного комплекта и зачищают вначале металлической кордной щеткой, а затем наждачной бумагой.
     
     4.1.31. На все стыки наматывают по одному слою ленты серой мастики (рис.4.25), как это указано в п.4.1.16.
     
     

Рис.4.25. Намотка ленты серой мастики на герметизируемые стыки

     
     
     4.1.32. Поверх серой ленты, начиная с меньшего диаметра с постепенным переходом на больший диаметр, наматывают с 20% перекрытием три слоя виниловой ленты 88Т (рис.4.26).
     
     

Рис.4.26. Намотка виниловой ленты 88Т

     
     
     4.1.33. При помощи структурного материала "Арморкаст" производят механическую защиту герметизированных стыков и муфты (рис.4.27).
     
     

Рис.4.27. Защита герметизированных стыков и муфты "Арморкастом"

     
     
     На рис.4.28 показана муфта, смонтированная с применением "Арморкаста".
     
     

Рис.4.28. Смонтированная муфта

     
     
     4.1.34. Герметизация стыков частей муфты между собой и с оболочкой кабеля может производиться любым другим способом, указанным в "Руководстве по строительству".
          
     4.2. Монтаж прямой соединительной муфты на кабелях емкостью свыше 100 пар
     
     4.2.1. В соответствии с пп.4.1.1-4.1.11 делают подготовку и разделку сращиваемого кабеля, руководствуясь табл.4.1.
     
     

Таблица 4.1.

     
     Расстояние между срезами оболочки (X):
     
     200 пар - 255 мм
     
     300 пар - 430 мм
     
     600 пар - 430 мм
     
     
     Для смывки гидрофобного заполнения применяют комплект 4413L.
     
     4.2.2. Производят установку специального экранного соединителя. Для этого в месте его установки делают разрез оболочки длиной 25 мм (рис.4.29).
     
     

Рис.4.29. Разрез на оболочке кабеля

     
     4.2.3. Основание соединителя экрана вставляют в разрез под оболочку кабеля (рис.4.30).
     
     

Рис.4.30. Установка основания соединителя

     
     
     4.2.4. Устанавливают верхнюю часть соединителя и стягивают обе части гайкой (рис.4.31).
     
     

Рис.4.31. Полная сборка экранного соединителя

     
     
     4.2.5. Производят сращивание жил индивидуальными соединителями UY2 или многопарными МS, СМЖ-10. При сращивании жил соединителями MS следует руководствоваться "Инструкцией по сращиванию жил кабелей ГТС двадцатипятипарными модульными соединителями серии МS" ("ЗМ-Лентелефонстрой". 1995). При сращивании жил соединителями СМЖ-10 следует руководствоваться разделом II "Руководства по строительству".
     
     При загрязнении пресстехники гидрофобным заполнителем, ее следует промыть той же смывкой, которая применяется для очистки кабеля. (Расход смывки указан в приложении).
     
     Рукав с растворителем обрезают на длину 500 мм. Осторожно помещают приспособление для сращивания или другой инструмент в рукав и слегка полоскательными движениями производят промывку. Визуально определяют качество промывки. При необходимости промывку продолжают. Затем их извлекают, протирают ветошью и просушивают. Делают это в защитных перчатках и респираторе, желательно на открытом воздухе с подветренной стороны.
     
     В случае применения соединителей СМЖ-10 после сращивания каждых 100 пар делитель и пружину, фиксирующие жилы пресса ПСМЖ-200, необходимо протереть смывкой и сухой ветошью.
     
     После сращивания жил на экранные соединители устанавливают экранную шину (см. п.4.1.14).
     
     4.2.6. Отступив на 5 мм от экранного соединителя, наматывают два слоя пористой мастики шириной 38 мм (рис.4.32).
     
     

Рис.4.32. Намотка пористой мастики

     
     4.2.7. Обворачивают сросток жил листом пластмассовой обертки с приклеенной пластмассовой сеткой (рис.4.33).
     
     

Рис.4.33. Оборачивание сростка листом пластмассовой обертки с приклеенной пластмассовой сеткой

     
     
     4.2.8. Для предотвращения раскручивания, пластмассовую сетку в нескольких местах скрепляют кабельными скрепами (рис.4.34).
     

Рис.4.34. Скрепление пластмассовой сетки

     
     4.2.9. Далее края обертки с сеткой сворачивают в трубочку, как это делают в п.4.1.19. Выполняют операции по формовке опалубки и заливке сростка компаундом в соответствии с пп.4.1.20-4.1.26.
     
     4.2.10. Опалубку с залитым сростком обматывают с 50% перекрытием и с легким усилием тремя слоями эластичной виниловой лентой (см. 4.1.28). На концах ленту закрепляют двумя слоями пористой ленты.
     
     4.2.11. Продолжают обмотку сростка пятью слоями виниловой ленты (см. п.4.1.29).
     
     4.2.12. Далее над сростком устанавливают полиэтиленовую муфту и производят ее герметизацию в соответствии с пп.4.1.30-4.1.33.
          

     4.3. Монтаж разветвительных муфт на кабелях емкостью до 100 пар  

          
     4.3.1. Для монтажа разветвительных муфт на кабеле небольшой емкости используются укороченные со стороны разветвления прямые полиэтиленовые полумуфты муфты МПС. Пример такого решения показан на рис.4.35.
     
     

Рис.4.35. Пример разветвительной муфты

     
     
     4.3.2. Герметизацию муфты производят лентой серой мастики, лентой 88Т и "Арморкастом". Ленты наносят в соответствии с указаниями на рис.4.36 и рис.4.37.
     
     

Рис.4.36. Обмотка герметизирующими лентами

Рис.4.37. Способ уплотнения лентой серой мастики пространства между кабелями

     
     Концы кабелей у выхода из муфты обматывают одним слоем ленты серой мастики внахлест с перекрытием 5 мм каждый. Далее кабели собирают вместе и вместе с конусом обматывают тремя слоями этой ленты внахлест с перекрытием в 50%. Поверх ленты серой мастики наматывают 3 слоя виниловой ленты 88Т. "Арморкастом" обматывают все ответвляющиеся кабели вместе.
     
     4.3.3. При восстановлении экрана в разветвительной муфте используется гибкая экранная перемычка. Пример восстановления экрана приведен на рис.4.38.
     

     Экранная перемычка             
     
     Монтаж экранной перемычки              
     

     
     
     Пример восстановления экрана с помощью экранной шины и перемычки
     
     

Рис.4.38. Пример восстановления экрана

     
     4.3.4. Заливку смонтированного сердечника компаундом 4442 производят также, как и при монтаже прямой муфты с той лишь разницей, что наложение ленты серой мастики делают на каждом кабеле, а затем накладывают на все вместе, как это показано на рис.4.37. Поверх ленты серой мастики наматывают ленту 88Т.
          

     4.4. Монтаж разветвительных муфт на кабелях свыше 100 пар  

     
     4.4.1. Поскольку в настоящее время не разработан компрессионный метод монтажа разветвительных муфт на кабелях емкостью свыше 100 пар, монтаж сростков жил необходимо делать соединителями МS с капсулой, заполненной гидрофобным заполнителем или другими соединителями, обеспечивающими герметичность сростка. В этом случае сросток жил компаундом 4442 не заливается.
     
     

5. МОНТАЖ ОКОНЕЧНЫХ КАБЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

     
     5.1. Монтаж оконечных кабельных устройств должен производиться в соответствии с разделом II "Руководства по строительству".
     
     5.2. При включении жил кабеля на плинты распределительных коробок, боксов БКТ и кабельных ящиков, гидрофобный заполнитель удаляется на всей длине сердечника, освобожденного от наружной оболочки (см. пп.4.1.3-4.1.10).
     
     5.3. Непосредственно перед лужением концов жил, их протирают техническим спиртом (см. приложение).
     
     5.4. При беспаечном включении жил методом врезки или защемления, никаких дополнительных технологических решений не требуется. Учитывая большую номенклатуру применяющихся плинтов производства различных фирм, необходимо выполнять в каждом отдельном случае требования инструкций этих фирм.
     
     5.5. По мере загрязнения инструмента его необходимо очищать растворителем 4413 ("ЗМ").
     
     

6. РЕМОНТ МУФТ

     
     Для того чтобы произвести ремонт сростков жил необходимо выполнить следующие рекомендации.
            

     6.1. Муфты, смонтированные внутри сухих отапливаемых помещений  

     
     Стыки муфты освобождают от обмотки виниловой лентой. После ремонта обмотку стыков делают новой свежей виниловой лентой. Предпочтительно использовать ленту 88Т ("ЗМ").
           

     6.2. Муфты, смонтированные на наружных стенах зданий, внутри помещений с высокой влажностью
     

     6.2.1. Виниловую ленту 88Т и ленту серой мастики срезают ножом. После ремонта герметизация стыков осуществляется любым способом, указанным в данном руководстве.
          

     6.3. Муфты, смонтированные в кабельной канализации и коллекторах  

     
     6.3.1. При помощи кабельного ножа и молотка аккуратно разрубают витки ленты "Арморкаст" и постепенно частями удаляют кусачками и плоскогубцами. Виниловую ленту 88Т и ленту серой мастики срезают ножом. Разрезают и удаляют эластичную виниловую ленту (опалубку), пластмассовую обертку и пояски ленты серой мастики. Компаунд раскрошивают руками и постепенно удаляют с сердечника, освобождая доступ к соединителям. Эту операцию следует производить в защитных перчатках.
     
     После ремонта повторный монтаж производится любым разрешенным способом.
     
     6.3.2. Если герметизация муфты производилась отечественными способами
     
     Поясками термоусаживаемых трубок:
     
     Трубки прогревают открытым пламенем, разрезают вдоль ножом и удаляют. Последующее восстановление герметичности делают термоусаживаемой лентой "Радлен", с применением материалов "ЗМ" ("Арморкаст") или термоусаживаемой манжетой с продольным замком.
     
     Лентой "Радлен":
     
     Ленту прогревают открытым пламенем, разрезают вдоль ножом и удаляют. Последующее восстановление герметичности делают тем же способом материалами "ЗМ" ("Арморкаст") или термоусаживаемой манжетой с продольным металлическим замком.
     
     

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

     
     7.1. Кабели с гидрофобным заполнением должны иметь гигиенический сертификат.
     
     7.2. Компаунд 4442 и смывки 4413S , 4413L имеют гигиенические сертификаты NN 10/87-01-07; 10/87-01-05; 10/87-01-06.
     
     7.3. Эти материалы относятся к IV классу опасности. При работе с ними необходимо пользоваться указанными ниже разделами "Правил по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания (радиофикации)" ПОТ Р0-45-005-95* (М. Минсвязи РФ.1996).
__________________
     * Действуют "Правил по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи" ПОТ РО-45-009-2003. - Примечание .
     
     7.4. При подготовке и разделке кабеля, подготовке муфт, следует соблюдать раздел 11.2 указанных в п.7.3 правил "Использование нефраса и бензина Б-70".
     
     7.5. При работах с компаундом 4442 и смывками 4413S , 4413L следует соблюдать требования разделов 11.1 "Работы с эпоксидными клеями" и 11.3 "Работа с полиуретановыми клеями" указанных в п.7.3 правил.
     
     7.6. Кроме требований, указанных в "Правилах по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания (радиофикации)" ПОТ Р0-45-005-95,следует соблюдать следующие меры предосторожности.
     
     7.6.1. Не нагревать емкость со смывкой, не использовать смывку ближе 3-х метров от источника открытого огня.
     
     7.6.2. После использования смывки (если не будет повторно использоваться), она должна быть незамедлительно слита в герметичную емкость и удалена с рабочего места.
     
     При неоднократном использовании смывки, пластмассовый пакет несколько раз перегибается и в двух местах перевязывается кабельной жилой.
     
     В случае разлива смывки, необходимо накрыть место разлива впитывающей хлопчатобумажной тканью типа мешковины размеров 870х500 мм, дать впитаться смывке в ткань, затем свернуть ее и удалить с рабочего места (колодца, шахты). К последующей работе можно приступать через 20-30 мин после тщательного вентилирования рабочего места и исчезновения специфического запаха смывки.
     
     7.6.3. Использованные протирочные материалы, перчатки, пластмассовый рукав, пластмассовые пакеты и пр. должны складываться в металлическую тару с плотно закрывающейся крышкой. По окончанию рабочей смены отработанные материалы должны уничтожаться в специально отведенном месте, согласованным с местным пожнадзором, или в полевых условия, или подвергнуты утилизации.
     

Приложение

     
Инструмент и приспособления, применяющиеся при монтаже
и ремонте соединительных муфт

     

Продолжение приложения

Сопутствующие материалы и их расход (на 10 пар жил)

     
     
     Кроме сопутствующих монтажных материалов должны быть материалы, предусмотренные техникой безопасности.
     
      
     

Текст документа сверен по:
/ Минсвязи России. - М., 1997