ГОСТ 25114-82

Группа А39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ

Метод магнитного анализа

Iron ores
Method of magnetic analysis

     
     
ОКП 07 0000

Срок действия с 01.01.1983
до 01.01.1988*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 2-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации  
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание .

     РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     И.П.Богданова, С.В.Конашкова, Р.Г.Радченко
     
     ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
     
     Член Коллегии А.А.Кугушин
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 февраля 1982 г. N 417
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на сильномагнитные (магнетитовые) железные руды и продукты обогащения и устанавливает метод магнитного анализа при испытании руд на обогатимость и оценке результатов разделения минералов на магнитных сепараторах.
     
     Метод основан на количественном выделении магнитной фракции из магнетитовых железных руд на магнитном анализаторе с последующим определением выхода и извлечения продуктов разделения, а также массовой доли железа в них.
     
     

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

     
     1.1. Отбор и подготовка проб для анализа - по схеме, изображенной на чертеже обязательного приложения 1.
     
     1.2. Из пробы, полученной в соответствии с п.1.1, выделяют навеску для магнитного и химического анализов.
     
     Оставшуюся часть пробы сохраняют на случай повторных определений.
     
     1.3. Масса навески для анализа зависит от массовой доли железа магнетита при крупности анализируемой пробы менее 1 мм и должна быть не менее значений, указанных в табл.1.
     
     

Таблица 1

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

     
     Анализатор трубчатый типа 25Т-СЭМ, оснащенный баком вместимостью 40 дм для поддержания постоянного давления воды.
     
     Диспергатор ультразвуковой типа УЗДН-1.
     
     Анализатор ситовый.
     
     Набор сит по ГОСТ 2851-45.
     
     Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01%.
     
     Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (100±5) °С.
     
     Цилиндр мерный вместимостью 1 дм по ГОСТ 1770-74.
     
     Миски алюминиевые вместимостью 1-2 дм - 2 шт.
     
     Стаканы стеклянные вместимостью 100 см и 500 см.
     
     Термометр стеклянный по ГОСТ 2823-73.
     
     Секундомер механический по ГОСТ 5072-79.
     
     Ведра вместимостью 10 дм - 3 шт.
     
     Бак вместимостью 40 дм - 2 шт.
     
     Инвентарь для подготовки и разделки проб (клеенка, совок, кисточка, пакеты).
     
     

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

     
     3.1. Навеску для анализа помещают в стакан вместимостью 100 см при отношении твердого к жидкому 1:3 и с помощью диспергатора подвергают воздействию ультразвука частотой 22 кГц и интенсивностью 23 Вт/см в течение 1 мин.
     
     3.2. Трубку анализатора наполняют водопроводной водой жесткостью не более 5 мг·экв/л до уровня выше полюсов магнитов и устанавливают постоянную скорость промывной воды равную 0,032 м/c·10 для материала, содержащего 30% класса минус 0,045 мм, и 0,016 м/с·10 для материала, содержащего 90% класса минус 0,045 мм.
     
     

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

     
     4.1. При испытании руд на обогатимость анализ проводят на анализаторе 25Т-СЭМ по схеме, изображенной на чертеже обязательного приложения 2.
     
     Для оценки результатов обогащения и контроля работы промышленных сепараторов эту схему упрощают до одной операции разделения на анализаторе при напряженности магнитного поля, соответствующей напряженности промышленных сепараторов.
     
     4.2. Включают электромагнит анализатора. Устанавливают силу тока, соответствующую напряженности 80,0 кА/м.
     
     4.3. Подготовленную в соответствии с п.3.1 навеску равномерно загружают через верхний торец трубки.
     
     Магнитная фракция удерживается магнитным полем у полюсов магнитной системы.
     
     Немагнитная фракция непрерывно разгружается потоком воды в сосуд для хвостов. Уровень воды в трубке поддерживают постоянным (выше полюсов магнита). Продолжительность промывки 5 мин.
     
     При магнитном анализе необработанного ультразвуком продукта время промывки составляет 25 мин.
     
     4.4. Выключают ток и разгружают магнитную фракцию в приемную емкость.
     
     4.5. Немагнитную фракцию, полученную по п.4.3, пропускают далее на анализаторе по схеме, изображенной на чертеже обязательного приложения 2.
     
     4.6. Продукты разделения обезвоживают декантацией и высушивают в сушильном шкафу при температуре (100±5) °С до постоянной массы.
     
     4.7. Высушенные продукты разделения взвешивают, квартованием отбирают пробы для химического анализа на общее железо (для магнитных и немагнитных фракций) и на железо магнетита (для немагнитных фракций). Результаты анализа заносят в таблицу (см. справочное приложение 3).
     
     

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     5.1. Выход продуктов разделения - фракций (), извлечение общего железа в магнитную фракцию () и потери железа магнетита в немагнитную фракцию () в процентах вычисляют по формулам:
     

; ; ,

     
где ,  - масса магнитной фракции и навески, г;
     
     ,  - массовые доли общего железа и железа магнетита в навеске, %;
     
      - массовая доля общего железа в магнитной фракции, %;
     
      - массовая доля железа магнетита в немагнитной фракции, %.
     
     5.2. Расхождение между массой навески и суммарной массой выходов продуктов разделения не должно превышать 1,5% от массы навески.
     
     5.3. Расхождение между массовой долей общего железа в навеске и средневзвешенной массовой долей общего железа в продуктах анализа не должно превышать ±0,5%.
     
     5.4. Если расхождения между полученными результатами превышают указанные в пп.5.2 и 5.3, магнитный анализ повторяют.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

СХЕМА ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ДЛЯ АНАЛИЗА

     
     
     Примечание. () - время измельчения пробы, соответствующее получению крупности измельчения менее 1 мм (30% класса менее 0,045 мм, до 95-98% класса менее 0,045 мм).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

СХЕМА МАГНИТНОГО АНАЛИЗА СИЛЬНОМАГНИТНЫХ РУД

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ МАГНИТНОГО АНАЛИЗА

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1982