почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
января
31
пятница,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать

 

ГОСТ 23905-79

Группа А59

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАОЛИН ОБОГАЩЕННЫЙ

Метод определения дисперсного состава

Cleaned kaolin. Method for the determination of dispersion

     
     
Cрок действия с 01.01.1981
до 01.01.1986*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии  и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание .

     
     
     РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     Г.Л.Медведев, Б.Ф.Петров, А.А.Иванова
     
     ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
     
     Член Коллегии В.И.Добужинский
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 ноября 1979 г. N 4518
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 19283-73 в части каолина
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на обогащенный каолин и устанавливает седиментационный метод определения дисперсного состава.
     
     Метод основан на количественном распределении частиц материала по крупности в зависимости от времени их оседания в жидкой среде и последующем весовом определении полученных фракций крупности, вычислении их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой для седиментационного анализа.
     
     

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Общие требования к методу определения дисперсного состава - по ГОСТ 19609.0-79*.
_______________
     * Действует ГОСТ 19609.0-89. - Примечание .     
     

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

     
     2.1. Для проведения анализа применяют:
     
     весы лабораторные с погрешностью взвешивания ±0,0001 г;
     
     прибор пипеточный по ГОСТ 21216.2-75* или типа ПП-1 конструкции ЛИОТ;
_______________
     * Действует  ГОСТ 21216.2-93. - Примечание .
         
     шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 105±5 °С;
     
     секундомер;
     
     абсорбциометр-нефелометр фотоэлектрический ЛМФ-69;
     
     баню глицериновую;
     
     баню песчаную;
     
     тигли фарфоровые по ГОСТ 9147-73*;
   _______________
     * Действует ГОСТ 9147-80. - Примечание .
     
     эксикатор по ГОСТ 6371-73;
     
     сито с сеткой N 0056 по ГОСТ 6613-73*;
 _______________
     * Действует ГОСТ 6613-86. - Примечание .   
      
     термометр с ценой деления 0,5 °С по ГОСТ 215-73;
     
     натрий пирофосфорнокислый по ГОСТ 342-77;
     
     воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72.
     
     

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

     
     3.1. Время отбора проб для фракций заданной крупности в зависимости от температуры и плотности воды выбирают по таблице.
          
     

Температура воды, °С

Плотность воды, кг/м

Время отбора проб каолина с диаметром частиц


20 мкм

10 мкм

5 мкм

2 мкм



мин

с

мин

с

ч

мин

с

ч

мин

с

18

2550

9

22

25

-

1

6

40

1

44

10

20


8

55

23

47

1

3

27

1

39

8

22

8

30

22

41

1

-

28

1

34

30

24


8

7

21

38

-

57

43

1

30

11

26


7

45

20

41

-

55

10

1

26

11

28


7

25

19

47

-

52

47

1

22

28

18

2600

9

5

24

13

1

4

35

1

40

55

20


8

38

23

3

1

1

28

1

36

3

22

8

14

21

58

-

58

35

1

31

32

24

7

52

20

58

-

55

55

1

27

22

26


7

31

20

2

-

53

26

1

23

30

28


7

11

19

10

-

51

8

1

19

53

18

2650

8

48

23

29

1

2

38

1

37

52

20


8

23

22

21

-

59

36

1

33

8

22

7

59

21

18

-

56

48

1

28

46

24

7

37

20

20

-

54

13

1

24

43

26


7

17

19

26

-

51

49

1

20

58

28


6

58

18

35

-

49

35

1

17

28

     
     
     3.2. При проведении анализа температура суспензии должна быть постоянной.
     
     Допускаемое колебание температуры воздуха в помещении ±2 °С.
     
     3.3. Из пробы материала, поступившей в лабораторию, методом квартования выделяют пробу массой около 50 г и сушат до постоянной массы. От высушенной пробы берут навеску массой 5 г.
     
     

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

     
     4.1. Навеску каолина переносят в коническую колбу вместимостью 300 мл, приливают 100-120 мл воды, накрывают часовым стеклом и кипятят в течение 1 ч, считая с момента закипания.
     
     Если каолин прилипает ко дну колбы, кипячение суспензии производят на глицериновой бане.
     
     4.2. Суспензию охлаждают до комнатной температуры, приливают 20 мл 0,1 н. раствора пирофосфорнокислого натрия (расход пиптизатора может меняться в соответствии с п.4.7) и взбалтывают в течение 1 мин. Суспензию количественно переносят в цилиндр пипеточного прибора через сито с сеткой N 0056 с помощью стеклянной палочки с резиновым наконечником. Доливают воду до метки 500 мл.
     
     4.3. Остаток на сите смывают водой из промывалки в выпарительную чашу, сушат до постоянной массы и взвешивают.
     
     4.4. Суспензию в цилиндре перемешивают мешалкой 1 мин, включают секундомер, цилиндр быстро ставят в заранее фиксированное положение и опускают пипетку для первого отбора пробы с глубины:
     
     0,18 м - для частиц диаметром 20 мкм;
     
     0,12 м -    "         "                 "            10 мкм;
     
     0,08 м -    "         "                 "              5 мкм;
     
     0,02 м -    "         "                 "              2 мкм.
     
     4.5. Продолжительность отбора суспензии должна составлять около 30 с. Начинать отбор пробы следует за 15 с до установленного момента времени взятия пробы. Для каждой крупности каолина берут одну пробу.
     
     4.6. Каждую пробу суспензии переносят в предварительно высушенные до постоянной массы фарфоровые тигли. После взятия каждой пробы пипетку промывают водой над тиглем. Избыток воды выпаривают на песчаной бане и остаток высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Время контрольного высушивания 30 мин.
     
     4.7. Количество вводимого пирофосфорнокислого натрия определяют для проб каждого нового месторождения или участка и при изменении технологии обогащения следующим образом. От высушенной пробы берут восемь навесок каолина массой по 5 г каждую. Навески переносят в цилиндры вместимостью 500 мл и приливают соответственно 0; 4; 8; 12; 16; 20; 24; 28 мл 0,1 н. раствора пирофосфорнокислого натрия, доливают воду до метки, перемешивают и оставляют на 24 ч. По истечении этого времени замеряют высоту слоя взвешенных частиц каолина и определяют оптимальное количество диспергатора графически, откладывая по оси абсцисс общее количество введенного пирофосфорнокислого натрия в миллилитрах, а по оси ординат высоту слоя взвешенных частиц каолина в сантиметрах. Количество диспергатора, при котором не происходит дальнейшее увеличение высоты слоя взвешенных частиц на графике, считается оптимальным для данного образца.
     
     Допускается определять оптимальное количество диспергатора также при помощи нефелометра. В приготовленную суспензию приливают пирофосфат натрия, тщательно встряхивают в течение 2 мин и выливают в стаканчик нефелометра. Пирофосфат натрия приливают в количестве соответственно 0,04; 0,12; 0,2; 0,28; 0,36 мл 0,1 н. раствора из расчета на 100 мл 0,05% суспензии каолина. Оптическую плотность измеряют через 5, 10, 15, 20 мин после начала опыта, строят график зависимости оптической плотности от времени. Концентрация диспергатора считается оптимальной, если при дальнейшем ее повышении оптическая плотность увеличивается незначительно.
     

     

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     5.1. Содержание фракций определяемой крупности материала () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - масса сухой пробы в суспензии, отобранной пипеткой, за вычетом массы диспергатора, г;
     
      - объем суспензии в цилиндре, мл;
     
      - объем суспензии в пипетке, мл;
     
      - масса навески, г;
     
      - остаток на сите N 0056.
     
     5.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 3%.
     
     Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют.
     
     5.3. За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух последних определений.
     
     Пример расчета процентного содержания фракции определяемой крупности каолина приведен в справочном приложении.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

     
ПРИМЕР РАСЧЕТА СОДЕРЖАНИЯ В КАОЛИНЕ ФРАКЦИЙ БОЛЕЕ 10,
МЕНЕЕ 5 И МЕНЕЕ 2 МКМ

     
     Условия проведения анализа:
     
     плотность каолина - 2,60·10 кг/м;
     
     плотность воды - 1,00·10 кг/м;
     
     температура суспензии - 20 °С;
     
     объем суспензии в цилиндре - 500 мл;
     
     объем суспензии в пипетке - 10 мл;
     
     диспергатор 20 мл 0,1 н. раствора пирофосфорнокислого натрия.
     
     При отборе фракции 10 мкм всасывающее отверстие пипетки устанавливается на глубине 0,12 м, при отборе фракций 5 и 2 мкм - соответственно на глубине 0,08 и 0,02 м от уровня зеркала суспензии.
     
     В ходе анализа массы отобранных и высушенных остатков для исследуемых фракций 10, 5, 2 мкм составляют соответственно:
     
     10 мкм - 0,0987 г;
     
     5 мкм - 0,0891 г;
     
     2 мкм - 0,0794 г.
     
     Остаток на сите N 0056  -0,02 г.
     
     Масса диспергатора составляет 0,0042 г.
     
     Из полученных масс сухих остатков (за исключением остатка на сите) необходимо вычесть массу диспергатора:
     
     =0,0987-0,0042=0,0945 г;
     
     =0,0891-0,0042=0,0849 г;
     
     =0,0794-0,0042=0,0752 г.
     
     Процентное содержание фракций более 10, менее 5 и менее 2 мкм вычисляют по формуле, приведенной в п.5.1:
     
     для фракции <10 мкм  %;
     
     для фракции >10 мкм %;
     
     для фракции <5 мкм %;
     
     для фракции <2мкм  %.
     
     

     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1980

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05
06 07 08 09 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование