главная сделать стартовой в избранное
почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
 погода
июня
29
суббота,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:
Вконтакте Mail.ru Одноклассники

Курсы

  • USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
  • EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244

Индексы

  • DJIA 03.12 12019.4 -0.01
  • NASD 03.12 2626.93 0.03
  • RTS 03.12 1545.57 -0.07

  отправить на печать

     

ТР 117-01

     
     
Технические рекомендации
по устройству систем наружного утепления зданий (типа "Синтеко")

     
Дата введения 2001-06-01

     
     
     РАЗРАБОТАНЫ ГУП "НИИМосстрой"
     
     ВНЕСЕНЫ Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли
     
     УТВЕРЖДЕНЫ Начальником Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И.Ворониным 23 марта 2001 года
     
     ВВОДЯТСЯ ВПЕРВЫЕ
     
     
     Настоящие рекомендации предназначены для инженерно-технических работников и бригадиров строительных организаций, производящих устройство систем наружного утепления типа "Синтеко" строящихся, реконструируемых и ремонтируемых зданий, проектировщиков и организаций, осуществляющих контроль качества работ.
     
     В рекомендациях изложены требования к материалам для осуществления входного контроля, технология производства работ по устройству систем наружного утепления зданий типа "Синтеко", положения по контролю качества производства работ.
     
     Рекомендации разработаны ГУП "НИИМосстрой" (д.т.н. Е.Д.Белоусов, Ю.А.Калинин, Л.Н.Магницкая) при экспертизе ГУ Центр "Энлаком" (к.т.н. Т.А.Усатова).
     
     

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

     
     1.1. Настоящий документ устанавливает требования к исходным материалам, физико-механическим свойствам, технологии производства работ по наружному утеплению жилых и общественных зданий при их строительстве, реконструкции и ремонте, а также контролю качества выполненных работ.
     
     1.2. При производстве работ по устройству системы наружной теплоизоляции зданий необходимо соблюдать требования СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", ТР 79-89 "Технические рекомендации по подготовке поверхностей ограждающих конструкций жилых и общественных зданий при их реконструкции и ремонте", ТР 85-98 "Технические рекомендации по контролю качества материалов, применяемых для отделки фасадов", Технического свидетельства ТС-07-0253-2000 "Многослойная теплоизоляционная система "Синтеко", настоящих Рекомендаций и Паспорта "Колористическое решение, материалы и технология проведения работ", которые являются основными документами на устройство наружной теплоизоляционной системы.
     
     1.3. Работы должны производиться только при наличии полного комплекта документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     1.4. Работы по утеплению стен должны осуществлять строительные организации, работники которых прошли специальное обучение и имеют разрешение на право производства данного вида работ.
     
     1.5. Работы запрещается выполнять:
     
     - без устройства кровельного ограждения и ограждения, защищающего от атмосферных осадков леса и фасады зданий;
     
     - при среднесуточной температуре ниже +5  °С и выше +27  °С;
     
     - при прямом воздействии солнечных лучей;
     
     - во время дождя, непосредственно после дождя по поверхности, не впитавшей воду;
     
     - при ветре, скорость которого превышает 10 м/сек.
     
     1.6. Не допускается:
     
     - работа с люлек;
     
     - консервация закрепленного на стене плитного утеплителя без армирующего слоя;
     
     - выполнение сварочных работ при отсутствии армирующего слоя на плитном утеплителе;
     
     - замена материалов и изделий, входящих в систему.
     
     1.7. Приемка материалов строительной организацией, их хранение на строительной площадке, оценка состояния поверхностей, подлежащих наружному утеплению, поэтапное устройство теплоизоляции и устранение повреждений должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих рекомендаций.
     

     1.8. Выполнение работ должно сопровождаться инженерно-техническим контролем.
     
     1.9. При проведении работ по устройству наружной теплоизоляции зданий необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве" и настоящих рекомендаций.
_______________
     * Действуют  СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание .
          
     

2. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ
ПО УСТРОЙСТВУ НАРУЖНОГО УТЕПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ

     
     2.1. Характеристики материалов и изделий, применяемых при устройстве наружной теплоизоляции зданий, приведены в табл.1
     
     

Таблица 1

     

N пп

Наименование материалов и изделий

Нормативный документ

Техническая характеристика

Предприятие-изготовитель

1

2

3

4

5

1.

Плиты теплоизоляционные:

- плиты пенополистирольные ПСБ-С-25Ф (с антипереном);

ТУ 2244-051-04001232-99

плотность
15,1-16,8 кг/м

ОАО "Мосстройпластмасс" (г.Мытищи Московской обл.) или
ЗАО "ТИГИ-KNAUF" (г.Красногорск Московской обл.)

- плиты теплоизоляционные из минеральной ваты "ФАСАД БАТТС"
     

ТУ 5762-002-45757203-99

плотность 145-180 кг/м

ЗАО "Минеральная вата" (г.Железнодорожный Московской обл.)

2.

Дюбель со стальным гвоздем из нержавеющей стали, втулкой и шляпкой из полиэтилена

ТУ 4995-001-2557240-99

Диаметр, мм, стержня - 5,2
втулки - 10,5
шляпки - 75

ЗАО "Инфокосмос" (г.Москва)

3.

Профили направляющие алюминиевые:

ЦП - цокольный профиль,

УП - угловой профиль

ТУ 1121-005-08890594-99

профили холодногнутые с перфорацией

Авторемонтный завод N 2 (г.Москва)

4.

Клей для систем теплоизоляции:

- клей сухой специализированный (рецепт N 51 или "Ифотерм-К") для систем теплоизоляции:

- клей сухой специализированный "Инфотерм-Ш" для систем теплоизоляции
     

ТУ 5745-011-05768056-98

ТУ 5745-001-49334511-00

Сухой специализированный цементно-песчаный клей с добавками

Цементно-
минеральная композиция на основе белого цемента с химическими добавками, в т.ч. гидрофобными

АОЗТ "Опытный завод сухих смесей" (г.Москва)

ЗАО "Инфокосмос" (г.Москва)

5.

Армирующие сетки ССКО 5х5, ССК 5х5

ТУ 6-78-00204961-29-98

Сетки стеклянные конструкционные с ячейкой 5х5 мм

ОАО"Тверьстеклопластик" (г.Тверь)

6.

Грунтовка (пропитка) "ИНТЕКО-И"

ТУ 5775-40297330-97

Композиция на основе сополимерной эмульсии

ЗАО "ИНТЕКОСТРОЙ" (г.Москва)

7.

Фактурный декоративный окрасочный состав "ИНТЕКО-У"
     

ТУ 5775-40297330-97

Фактурный декоративно-
окрасочный состав на акриловом связующем

ЗАО "ИНТЕКОСТРОЙ" (г.Москва)

8.

Герметик для швов "Элур" (ЛТ-2)

ТУ 5772-005-03990339-96

Двухкомпонентная уретановая мастика

ОАО "СКИМ" (г.Москва)

     
     
     2.2. Материалы и изделия, используемые при устройстве системы наружной теплоизоляции зданий, должны отвечать требованиям, приведенным в табл.2-10.
     
     
Таблица 2. Физико-механические свойства пенополистирольных плит марки ПСБ-С 25Ф
     

Наименование показателя

Нормируемые показатели

Плотность, г/см, не менее

15,0

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее

0,10

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,16

Теплопроводность в сухом состоянии при 25±5 °С, Вт (мК), не более

0,038

Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С 25Ф, с, не более

1

Влажность плит, отгружаемых потребителю, %, не более

12

Водопоглощение через 24 ч, % по объему, не более

2,0

Выдержка до раскроя, сут, не менее

14

Выдержка до монтажа системы, сут, не менее

30



Таблица 3. Физико-механические свойства минераловатных плит типа "ФАСАД БАТТС"
     

Наименование показателя

Нормируемые показатели

Плотность, г/см

145-180

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее

0,045

Прочность на сжатие при 10% деформации после сорбционного увлажнения

0,035

Прочность на отрыв слоев, МПа, не менее

0,012

Теплопроводность, Вт(мК), не более

0,037

Влажность плит, % по массе, не более

1,0

Водопоглощение, % по объему через 2 ч (по Британскому стандарту ВS 2972, 1989 года), не более

1,0



Таблица 4. Технические требования, предъявляемые к дюбелю и его элементам
     

Наименование показателя

Нормируемые показатели

Предел прочности полиэтилена втулки при растяжении, МПа, не менее

12,5

Предел прочности стального гвоздя при растяжении, МПа, не менее

540

Морозостойкость, цикл, не менее

75

Климатические испытания, цикл, не менее

100

Химическая стойкость:

втулки

внешний вид без изменений

гвоздя

следы коррозии отсутствуют



Таблица 5. Технические требования, предъявляемые к армирующей сетке
     

Наименование показателя

Нормируемые показатели


5х5

5х5 усиленная

панцирная

угловая

Количество нитей на длине 100 мм:

основа

21

21

31

58

уток

22

22

1

14

Содержание пропиточного состава, %

18

20

18

19

Масса на единицу площади, г/м

160

180

340

330

Разрывная нагрузка, Н/5 см, не менее:

основа

1372

2009

3136

-

уток

1568

2009

1862

-

Разрывная нагрузка через 28 сут. хранения в 5%-ном растворе KаОН при температуре 18-30 °С, Н/5 см, не менее:

основа

588

1004,5

1568

-

уток

686

1004,5

931

-

Разрывная нагрузка через 28 сут хранения в водных составляющих цемента при температуре 18-30 °С, Н/5 см, не менее:

основа

588

882

1470

-

уток

686

882

833

-

Разрывная нагрузка через 28 сут выдерживания в  дистиллированной воде, Н/5 см, не менее:

основа

1176

1666

2842

-

уток

1372

1666

1568

-

     
     
Таблица 6. Технические требования к составу для приклеивания утеплителя

Наименование показателя

Требуемое значение

Плотность готового раствора, г/см

14,0-19,0

Влажность сухого клея, %, не более

0,1

Прочность сцепления (адгезионная), МПа, не менее чем через 72 ч

0,6

Прочность сцепления (адгезионная), МПа, не менее чем через 28 сут

0,75

Прочность на сжатие, МПа, не менее

7,5

Морозостойкость, число циклов, не менее

50

Зерновой состав, мм

до 0,63

Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па), не менее

0,1

Линейная усадка, %

0,5



Таблица 7. Технические требования, предъявляемые к составу базового армирующего слоя
     

Наименование показателя

Нормируемые показатели

Плотность готового раствора, г/см
     

1,50-1,95

Влажность смеси, %, не более

0,1

Прочность сцепления (адгезионная прочность), МПа, не менее чем через 72 ч

0,6

Прочность сцепления (адгезионная прочность), МПа, не менее чем через 28 сут

0,75

Прочность на сжатие, МПа, не менее

7,5

Морозостойкость, число циклов, не менее

75

Зерновой состав, мм

до 0,63

Паропроницаемость,  мг/м·ч·Па), не менее

0,1

Линейная усадка, %

0,45



Таблица 8. Технические требования к пропитке "ИНТЕКО-И"

Наименование показателя

Нормируемые показатели

Внешний вид

После высыхания пропитка должна образовывать ровную пленку без оспин и посторонних включений

Цвет пленки

Согласно эталону

Доля нелетучих веществ, % по массе, не менее

11,6

Условная вязкость при t (20±2) °C по BЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, (с), не менее

12

Время высыхания до степени 3 при t (20±2) °C, ч, не более

0,5

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при t (20±2) °C, не менее

24

Адгезия комплексного покрытия из пропитки "ИНТЕКО-У" и состава "ИНТЕКО-У", баллы, не более

2

     
     
Таблица 9. Технические требования к составу для финишной окраски "Интеко-У"

Наименование показателя

Нормируемые показатели

Цвет пленки

Согласно эталону

Внешний вид пленки

Матовая, однородная, шероховатая поверхность

Массовая доля нелетучих веществ, %, не более

75

Условная вязкость по ВЗ-246, не менее

60

Степень перетира, мкм, не более

80

Прочность сцепления с бетонной поверхностью, МПа, не менее

0,3

Адгезия покрытия, баллы, не более

2

Время высыхания при t (20±2) °C, ч, не более:


до степени 1

1

полное

24

Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более

150

Смываемость пленки, г/м, не более

3

Условная светостойкость, ч, не менее

24

Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре 20±2 °С, ч, не менее

24

Стойкость покрытия к статическому воздействию 2,5% раствора щелочи при температуре 20±2 °С, ч, не менее

24

Долговечность покрытия, цикл, не менее

100



Таблица 10. Технические требования к уретановой мастике "ЭЛУР" (ЛТ-2)

Наименование показателя

Нормируемые показатели

Цвет

Согласно эталону

Жизнеспособность при температуре 23±2 °С, ч, не менее

2

Условная прочность в момент разрыва, МПа, (кгс/см), не менее

0,170 (1,7)

Относительное удлинение в момент разрыва на образцах, %, не менее

170

Характер разрушений

когезионный

Сопротивление текучести, мм, не более

2

Максимально допустимая деформация в стыке, %, не более

25

Температурный интервал эксплуатации, °С

от -50 до +70

Срок эксплуатации, лет, не менее

10

     
     
     2.3. Кроме обязательных требований к материалам, содержащихся в табл.1-10, при разработке и устройстве наружной теплоизоляции необходимо выполнять теплотехнические и прочностные расчеты согласно СНиП II-3-79 (прим.3, 4), СНиП 2-01-07-85* и Техническому свидетельству 07-0253-2000.
________________
     * Вероятно, ошибка оргинала. Следует читать СНиП 2.01.07-85. - Примечание .
           
     

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ПО УСТРОЙСТВУ СИСТЕМЫ НАРУЖНОГО УТЕПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ

     
     3.1. В системе наружного утепления зданий типа "Синтеко" предусмотрено применение двух видов утеплителей: плиты пенополистирольные типа ПСБ-С 25Ф и плиты минераловатные "ФАСАД БАТТС".
     
     3.2. Система разработана в двух вариантах использования обоих видов утеплителя:
     
     Вариант 1 - основной утеплитель - ПСБ-С применяется совместно с минераловатными плитами, используемыми для противопожарных рассечек;
     
     Вариант 2 - в качестве утеплителя используются только минераловатные плиты.
     
     3.3. Система с пенополистирольными плитами ПСБ-С 25Ф может применяться для утепления наружных стен жилых зданий в больших городах на высоту до 12 этажей. В небольших городах и других населенных пунктах систему можно применять на высоту 9 этажей с учетом требований п.4.4 СНиП 21-01-97, а с минераловатными плитами "ФАСАД БАТТС" - без ограничения этажности. При этом должны соблюдаться следующие условия:
     
     - система с плитами ПСБ-С 25Ф может применяться для теплоизоляции многоквартирных жилых зданий (класс функциональной пожарной опасности Ф1.3) при полном соблюдении требований СНиП 21-01-97;
     
     - применение системы с плитами ПСБ-С 25Ф для зданий других классов функциональной пожарной опасности возможно только после экспертизы проектов привязки системы в ЦНИИСК им. Кучеренко или органов УГПС.
     
     В случае, если здания (типы зданий) не соответствуют требованиям СНиП 21-01-97 в части объемно-планировочных решений, обеспечивающих безопасную эвакуацию людей из здания при пожаре, проекты привязки системы зданий независимо от вида применяемого утеплителя должны быть согласованы в установленном порядке.
     
     При реконструкции зданий, выполненных из стеновых панелей на гибких связях, в которых в качестве теплоизоляции применяется плитный пенополистирол, проекты привязки системы также должны быть согласованы в установленном порядке.
     
     3.4. Система должна наноситься на стены с соблюдением следующих требований:
     
     - в полном соответствии с техническим свидетельством ТС 07-0251-2000 (типовые узлы и детали);
     
     - минимальная толщина декоративно-защитного слоя должна быть не менее 6 мм, а на откосах дверных и оконных проемов 12 мм;
     

     - применение системы на первых этажах зданий следует выполнять в антивандальном исполнении, при этом толщина защитно-декоративного слоя штукатурки должна быть не менее 12 мм;
     
     - плитный пенополистирол марки ПСБ-С 25Ф плотностью не более 16,8 кг/м должен быть изготовлен из сырья фирмы "БАСФ" (Германия);
     
     - площадь пенополистирола, не защищенного штукатурным слоем в процессе производства работ, не должна превышать 250 м в пределах 4 этажей (12 м по высоте).
     
     Допускается выполнять утепление на нескольких участках фасада зданий одновременно при выполнении указанных выше ограничений, но при обязательном устройстве противопожарных разрывов (2,6 м) между этими участками по высоте и ширине здания;
     
     3.5. При устройстве наружных теплоизоляционных систем типа "Синтеко" возникают процессы, связанные с физико-механическими изменениями в материалах. Для получения теплоизоляционного покрытия высокого качества должны быть строго соблюдены следующие технологические интервалы:
     
     - при отштукатуривании фасада до начала выполнения работ по наружному утеплению интервал должен составлять не менее 7 сут;
     
     - после грунтовки поверхности до начала приклеивания плит утеплителя интервал должен составлять не менее 0,5 ч;
     
     - после наклейки плит утеплителя до выполнения работ по механическому креплению интервал должен составлять не менее 48 ч;
     
     - после устройства армирующего слоя до нанесения выравнивающего слоя интервал должен составлять не менее 24 ч;
     
     - после устройства выравнивающего слоя до нанесения грунтовочного и окрасочного покрытия интервал должен составлять не менее 48 ч.
     
     Устройство наружной теплоизоляции стен строящихся панельных зданий, зданий из монолитного бетона, кирпича, мелких стеновых блоков и аналогичных материалов выполняются не ранее, чем через 6 мес после окончания бетонирования или возведения стен.
     
     3.6. Технологическая последовательность операций, материалы, технология выполнения работ, методы контроля и контролируемые параметры приведены в табл.11.
     
     
Таблица 11. Технологическая последовательность операций, материалы, технология выполнения работ, методы контроля и контролируемые параметры
     

N пп

Наимено-
вание операции

Описание операции

Используемые материалы

Расход мате-
риалов

Инструменты, приспо-
собления, средства механизации

Методы контроля

Контро-
лируемые параметры

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Подготовка поверхности стен

Механическая очистка поверхности стен металлическими щетками от пыли и грязи. В случае с бетонными стенами удаление подтеков бетона и цементного молока. Выравнивание неровностей поверхности, заделка трещин, раковин, впадин, выемок полимер- цементным раствором М-100, 150. В случае ремонтно-
восстановительных работ старая (бучащая) штукатурка, плитка удаляются, фасады оштукатуриваются цементно- песчаным раствором М-100.

Полимер-
цементные и цементно-
песчаные растворы марок 100-150


Скребки, щетки металлические,
пылесосы, агрегат высокого давления с подогревом воды "Керхер", кельмы, терки, полутерки, гладилки, валики, краскорас-
пылители, рейки правила, отвесы

Визуальный измери-
тельный (рейкой, отвесом, уровнем)

Ровность поверхности, отсутствие трещин, раковин


2. Грунтовка поверхности грунтовочным составом

Грунтовка "Интеко-И"

0,1-0,15
кг/м




2

Приготов-
ление клеевой массы

1. Вскрыть стандарный 25 кг мешок сухой смеси

2. В чистую емкость объемом не менее 10 литров налить 3-4 литра воды и, добавляя в воду сухую смесь небольшими порциями, перемешивать ее низкооборотной дрелью со специальной насадкой до получения однородной сметанообразной массы

3. После 5-минутного перерыва еще раз перемешать готовую клеевую массу

4. Приготовление клеевой массы производится на воздухе при температуре +5 °С и выше

Сухая смесь (рецепт N 51) или  "Инфотерм-К"


Емкость объемом не менее 10 литров

Миксер (дрель и специальные насадки), ведра

Визуальный, лабора-
торный

Дозировка компо- нентов, соответствие клеевых масс (однород-
ность, подвижность, адгезионная прочность и т.д.) требова-
ниям ТУ

3.1

Монтаж первого ряда утеплителя с приме-
нением цокольных планок

1. Установление горизонтали цокольных планок на нулевой отметке

2. Крепление планок производить анкерами или дюбелями согласно Техническому свидетельству

3. Выравнивание стены производить специальными пластмассовыми прокладками

4. Соединение планок производить с помощью специальных прокладок, входящих в состав системы

5. На углах здания использовать угловые цокольные планки

6. Нарезка минераловатных плит (утеплитель) полосами по 300 мм для установки первого ряда утеплителя

7. Нанесение клеевой массы зубчатым шпателем сплошным слоем на полосу минераловатной плиты

8. Приклеивание утеплителя к стене

9. Сверление отверстий в стене через полосу утеплителя под дюбель и его установка (количество дюбелей 3 шт. на одну полосу, расстояние от края полосы до дюбеля 100 мм и между дюбелями не более 400 мм)

10. Установка металлических гвоздей в дюбели через 1 сут

11. Зачеканка швов между полосами минераловатных плит обрезками утеплителя

Цокольные планки, дюбели, анкера


     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
Утеплитель минера-
ловатная плита, клеевая масса


     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
          Металлические гвозди, болты, дюбели

3 шт./п.м




     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
           
     
     
     
     
        
     коэф-
фициент расхода 1,15
2,5 кг/м


     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
3 шт./п.м

Электро-
гайковерты, молотки, рулетки, отвесы, теодолит-
нивелир, ножи, линейки металлические, зубчатые и гладкие шпатели, прибор для резки плит, молотки, рулетки, отвесы, теодолит-
нивелир

Визуальный, измери-
тельный, оптический (нивелиром)

Проектное положение, горизон-
тальное крепление, толщина слоя в соответствии с Техническим свиде-
тельством

3.2

Монтаж первого ряда утеплителя без применения цокольных планок (на брусках)

1. Установить направляющий профиль (брусок) по нижней границе утепления

2. Нанести клеевую массу на стену вдоль направляющего профиля (бруска) на высоту 150 мм сплошной полосой

3. Вдавить в клеевую массу полосы армирующей угловой сетки с нахлестом их друг на друга 100 мм, оставляя свободную часть сетки (шириной 300-500 мм) свисающей под бруском. Ширина полос 500 мм

4. Нарезать минераловатные плиты полосами по 300 мм для установки первого ряда утеплителя

5. Нанести клеевую массу зубчатым шпателем сплошным слоем на полосу минераловатной плиты

6. Приклеить утеплитель к стене

7. Нанести на нижнюю часть лицевой поверхности утеплителя клеящую массу, завернуть свободный конец сетки на утеплитель и приклеить к нему

8. Просверлить отверстие в стене через полосу утеплителя под дюбель и установить его (количество дюбелей 3 шт. на одну полосу, расстояние от края полосы до дюбеля 100 мм и между дюбелями не более 400 мм)

9. Через сутки добить металлические гвозди в дюбели

10. Зачеканить швы между полосами минераловатной плиты обрезками утеплителя


     
     
     
     
     
Клеевая масса


     
     
     
     Армирующая угловая сетка ССК



     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
Утеплитель минера-
ловатная плита



     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     Металлические гвозди, болты, дюбели


     
     
     
     
     
2,5 кг/м



     
          
     коэф-
фициент расхода 1,15


     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
коэф-
фициент расхода 1,1


     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
          


3 шт./п.м

Ножи, линейки  металлические, зубчатые и гладкие шпатели, прибор для резки плит, электро-
гайковерты, молотки, рулетки, отвесы, теодолит-
нивелир

Визуальный, измери-
тельный, оптический (нивелиром)

Проектное положение, горизон-
тальное крепление, толщина базового армирую- щего слоя в соответствии с
Техничес- ким свиде-
тельством

4.1

Установка типового ряда утеплителя

1. Нанести клеевую массу на плиту ПСБ-С 25Ф одним из трех способов, указанных в инструкции по применению в зависимости от кривизны стен

2. Приклеить плиту ПСБ-С 25Ф к стене (с перевязкой на 1/2 плиты относительно нижнего ряда утеплителя)

3. Просверлить отверстие в стене через плиту ПСБ-С 25Ф под дюбель и установить его (количество дюбелей 4 шт./м или в соответствии с проектом) в зависимости от этажности здания и вида основания

4. Через сутки добить в дюбели металлические гвозди или болты

5. Зачеканить швы между плитами утеплителя обрезками утеплителя

6. Произвести зашкуривание установленных плит ПСБ-С 25Ф

Клеевая масса


     
     
     
     
     
     
     
Утеплитель ПСБ-С 25Ф



     
     
     
     
Дюбель, металлические гвозди, болты

7,5 кг/м

     
     
     
     
    
      
     
     
коэф-
фициент расхода 1,1

     
     
     
     
4 шт./м

Ножи, линейки металлические, зубчатые и гладкие шпатели, прибор для резки плит, электро-
гайковерты, молотки, рулетки, отвесы, теодолит-
нивелир, бруски шлифовальные с нажимным приспособ-
лением

Визуальный, измери-
тельный путем пробного отрыва

Наличие грунтовки, наличие зазора между плитами, перевязка, ровность, располо-
жение дюбелей согласно проекту, прочность фиксации, толщина слоя в соответствии с Техническим свиде-
тельством

4.1.1

Установка рассечек из минера-
ловатной плиты между этажами

1. Нарезать минераловатную плиту полосами по 200 мм

2. Нанести клеевую массу на всю плоскость полосы из утеплителя зубчатым шпателем

3. Приклеить утеплитель к стене на уровне верхнего откоса окна каждого этажа сплошной полосой

4. Просверлить отверстие в стене через полосу утеплителя под дюбель и установить его (количество дюбелей 3 шт. на одну полосу, расстояние от края полосы до дюбеля 100 мм и между дюбелями не более 400 мм)

5. Через сутки добить металлические гвозди в дюбели

6. Зачеканить швы между минераловатными плитами ПСБ-С 25Ф обрезками утеплителя

Утеплитель минера-
ловатная плита, клеевая масса


     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
Дюбель

коэф-
фициент расхода 1,1


     
     
     
     
     
     

7,5 кг/м

     
     
     
3 шт./п.м

То же

Визуальный, измери-
тельный

Наличие грунтовки, наличие зазора между плитами, перевязка, ровность, располо-
жение дюбелей согласно проекту, прочность фиксации, толщина слоя в соответствии с Техническим свиде-
тельством

4.2

Установка типового ряда утеплителя из минера-
ловатной плиты

1. Нанести клеевую массу на минераловатную плиту одним из трех способов, указанных в инструкции, в зависимости от кривизны стены

2. Приклеить минераловатную плиту к стене (с перевязкой плит относительно нижнего ряда утеплителя)

3. Просверлить отверстие в стене через плиту утеплителя под дюбель и установить его (количество дюбелей 4 шт/м или в соответствии с проектом) в зависимости от этажности здания и вида основания

4. Через сутки добить в дюбели металлические гвозди или болты

Утеплитель минера-
ловатная плита


     
     
     
     
Клеевая масса

     
     
     
     
     
Дюбель, металлические гвозди, болты

коэф-
фициент
расхода 1,1

     
     
     
     
     
7,5 кг/м
 
     
     
     
         
3 шт./п.м

То же

Визуальный, измери-
тельный

То же

5

Установка утеплителя в местах системы утепления

1. Нанести клеевую массу вдоль верхней границы стены полосой на высоту 150 мм

2. Вдавить в клеевую массу полосы армирующей угловой сетки с нахлестом полос 100 мм. Ширина полос 500 мм

3. Нарезать утеплитель полосами шириной 300 мм

4. Нанести клеевую массу (рецепт N 51) на полосу утеплителя сплошным слоем при помощи зубчатого шпателя

5. Приклеить полосу утеплителя к стене. (Верхняя кромка утеплителя должна совпадать с верхней кромкой стены)

6. Просверлить отверстие в стене через утеплитель под дюбель и установить его (количество дюбелей 3 шт. на одну полосу, расстояние от края полосы до дюбеля 100 мм и между дюбелями не более 400 мм)

7. Через сутки добить металлические гвозди в дюбели

8. Зачеканить швы между плитами утеплителя обрезками утеплителя

Клеевая масса


     
     
     
Армирующая угловая сетка,

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
клеевая масса

     
     
     
      
     
          
Утеплитель минера-
ловатная плита




Дюбель

2,5 кг/м

     
     
     
коэф-
фициент расхода 1,15


     
     
     
     
     
     
     
     
7,5 кг/м
     
     
     
     
     
     
коэф-
фициент расхода 1,1

     
     
     
3 шт./п.м

Ножи, линейки металлические, зубчатые и гладкие шпатели, прибор для резки плит, электро-
гайковерты, молотки, рулетки, отвесы, теодолит-
нивелир, бруски шлифовальные, с нажимным приспособ-
лением

Визуальный измери-
тельный

Наличие грунтовки, наличие зазора между плитами, перевязка, ровность,  располо-
жение дюбелей согласно проекту, прочность фиксации, толщина слоя в соответствии с Техническим свиде-
тельством

6

Установка утеплителя вокруг оконных и дверных проемов

1. Нарезать угловую армирующую сетку полосами шириной 500 мм

2. Нанести клеевую массу на стену по периметру проема сплошной полосой шириной 150 мм

3. Вдавить в клеевую массу армирующую угловую сетку с нахлестом полос 100 мм

4. Нарезать утеплитель полосами шириной 200 мм

5. Нанести клеевую массу сплошным слоем на полосу минераловатной плиты зубчатым шпателем

6. Установить полосы из минераловатной плиты по периметру окна согласно типовому узлу системы

7. Просверлить отверстие в стене через полосы из минераловатной плиты под дюбель и установить его (количество дюбелей 3 шт. на одну полосу, расстояние от края полосы до дюбеля 100 мм и между дюбелями не более 400 мм)

8. Через сутки добить металлические гвозди в дюбели

9. Зачеканить швы между плитами утеплителя обрезками утеплителя

Угловая армирующая сетка ССК


     
     
     
     
     
     
     
     
Клеевая масса

     
     
     
     
Утеплитель минера-
ловатная
плита

     
     
     
     
     
     
     
     
Клеевая масса



     
     
     
 Дюбель

коэф-
фициент расхода 1,15

     
     
     
     
     
     
     
     
2,5 кг/м

     
     
     
коэф-
фициент расхода 1,1

     
     
     
    
      
     
     
          
7,5 кг/м

     

     
     
     
3 шт./п.м

То же

Визуальный

Наличие пустот, качество
приклеива-
ния накладок

7

Устройство темпера-
турных и деформа-
ционных швов

1. В местах примыкания системы утеплителя к бетонным, кирпичным и прочим конструкциям здания необходимо выполнять температурно-
деформационный шов между ними и торцом утеплителя

2. Нанести клеевую массу на стену сплошной полосой шириной 150 мм вдоль границы примыкания, отступив на 20 мм от конструкции здания

3. Вдавить в клеевую массу армирующую угловую сетку с нахлестом полос 100 мм. Ширина полос 500 мм

4. Установка утеплителя согласно разделу 4 настоящей Технологической карты

Клеевая масса


Угловая армирующая сетка ССК


     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
Согласно п.4

2,5 кг/м

коэф-
фициент расхода 1,15

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
7,5 кг/м

То же

Визуальный,
измери-
тельный

Внешний вид, прямоли-
нейность поверхности

8

Армирование углов здания, оконных и дверных проемов

1. Установить алюминиевый уголок на утеплитель по углам здания оконным и дверным проемам, деформационным швам на клеевую массу с временным креплением его саморезами

2. После высыхания клеевой массы саморезы удаляются

Уголок алюминиевый
     

     
Клеевая масса

коэф-
фициент расхода 1,05

0,3 кг/п.м

Ножи, линейки металлические, зубчатые и гладкие шпатели, прибор для резки плит, электро-
гайковерты, молотки, рулетки, отвесы, теодолит-
нивелир, бруски шлифовальные, с нажимным приспособ-
лением

Визуальный, измери-
тельный

Внешний вид, прямоли-
нейность поверхности

9

Нанесение армирующего слоя на оконных и дверных откосах

1. Нанести клеевую массу на торец и наружную плоскость минераловатной плиты

2. Вдавить ранее приклеенную угловую армирующую сетку (см. п.6.3) в свеженанесенную клеевую массу. Снять излишки клеевой массы

3. После высыхания первого слоя, приклеить дополнительные полосы диагональной армирующей сетки (косынки) на углах оконных, дверных и прочих проемов

Клеевая масса

     
     
     
     
Угловая армирующая сетка
ССК

11,5 кг/м

То же

Визуальный

Внешний вид, наличие дополни-
тельных слоев сетки

10.1

Устройство противо-
вандального базового слоя для первых этажей зданий

1. Нанести клеевую массу на плоскость плит утеплителя

2. Вдавить в свежеуложенную клеевую массу панцирную сетку без пропусков, с нахлестом полотен 100 мм на вертикальных и горизонтальных стыках

3. Излишки клеевой массы снять

Клеевая масса,     
     
панцирная сетка

11,5 кг/м      коэф-
фициент расхода 1,15

То же

Визуальный, циркулем, рулеткой

Толщина клеящей массы, общая толщина армирующего слоя в соответствии с Техническим свиде-
тельством, ширина нахлеста, наличие дополни-
тельных диаго-
нальных прокладок у проемов

10.2

Нанесение армирующего слоя на плоскость утеплителя

1. Нанести клеевую массу на плоскость плит утеплителя

2. Вдавить в свежеуложенную клеевую массу рядовую армирующую сетку без пропусков, с нахлестом полотен 100 мм на вертикальных и горизонтальных стыках

3. Излишки клеевой массы снять

Клеевая масса,
рядовая армирующая сетка ССКО

11,5 кг/м коэф-
фициент расхода 1,15

То же

Визуальный, циркулем, рулеткой

То же

11

Нанесение базового армирующего слоя

1. Приготовить клеевую массу для базового армирующего слоя (см. п.2)

2. Нанести клеевую массу для выравнивания на высохшую поверхность армирующего слоя, полностью укрывая армирующую сетку и создавая гладкую поверхность

3. После высыхания выравнивающего слоя зачистить неровности наждачной бумагой

Сухая смесь "Инфотерм-Ш", клеевая масса для выравнивания

4,5 кг/м

Шпатели, щетки, полутерки, гладилки, брусок шлифовальный с нажимным приспособ-
лением, рейки, правила

Визуальный, измери-
тельный

Толщина клеящей массы для выравни-
вания в соответствии с Техническим свиде-
тельством, ровность поверхности

12

Нанесение грунтовочного
состава

1. Приготовить грунтовочный состав к работе

2. Обеспылить оштукатуренную поверхность

3. Нанести грунтовочный состав вручную валиком или механическим способом на всю поверхность без пропусков в один слой

Грунтовка "Интеко-И"

0,1-0,15 кг/м

Валики, краскопульты, компрессор, пистолет окрасочный

Визуальный

Равно-
мерность огрунтовки, соответствие грунтовки

13

Нанесение покрытия

1. Приготовить окрасочный состав к работе

2. Нанести окрасочный состав вручную валиком или механическим способом за два раза с укрытием всей загрунтованной поверхности

Краска "Интеко-И" (летняя)

0,7 кг/м

Валики, структурные валики, малярные установки

Визуальный

Равно-
мерность окраски, однород-
ность, отсутствие потеков, морщин, стыковка участков

14

Герметизация швов между системой утепления и конструк-
циями здания

1. Зазоры между системой утеплителя и конструкциями здания заполняются уплотнительным шнуром "Вилатерм" по всей длине шва и заделываются герметиком

Уплотни-
тельный шнур, герметик


Шпатели, пистолет для нанесения герметика

Визуальный

Отсутствие трещин, толщина покрытия

     
     
     3.7. Устройство каждого последующего элемента теплоизоляционного слоя следует выполнять после проверки качества выполнения соответствующего нижележащего элемента и составления акта освидетельствования скрытых работ.
     
     3.8.Технические требования к прочности и паропроницаемости системы наружной теплоизоляции "Синтеко" приведены в табл.12 и 13.
     
     
Таблица 12. Технические требования к прочности системы

Наименование показателя

Нормируемые показатели

1. Прочность на сжатие, МПа, не менее (клеящий состав N 51 или "Инфотерм-К", минераловатная плита "ФАСАД БАТТС", армирующая сетка ССК 5х5 и базовый армирующий состав "Инфотерм-Ш", окрасочный состав "Интеко-У" 2 слоя, толщина защитного слоя - 8-10 мм)

8,0

2. Прочность на сжатие, МПа, не менее (клеящий состав N 51 или "Инфотерм-К", ПСБ-С 25Ф, армирующая сетка ССК 5х5 и базовый армирующий состав "Инфотерм-Ш", окрасочный состав "Интеко-У" - 2 слоя, толщина защитного слоя - 8-10 мм)

8,3

3. Прочность на отрыв защитного слоя от ПСБ-С 25Ф, МПа, не менее

0,015

4. Прочность на отрыв защитного слоя от минераловатной плиты "ФАСАД БАТТС", МПа, не менее

0,012



Таблица 13. Технические требования к паропроницаемости системы

N пп

Наименование материала

Сопротивление паропроницанию, Кц, мПа/мг

Толщина материала, мм

Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па


По ГОСТ

требуемое значение

1

Клеящий состав

0,39

8-10

-

0,036

2

Выравнивающий состав

0,38

8-10

-

0,034

3

Базовый слой с водно-акриловым составом "Интеко-У"

0,41

8-10

-

0,032

4

Минераловатная плита типа "ФАСАД БАТТС"

0,13

63

0,49

0,50

5

ПСБ-С 25Ф

0,2

10

0,05

0,05

     
4. ПРИЧИНЫ БРАКА И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

     
     4.1. Основными причинами брака при устройстве систем наружного утепления является следующее:
     
     4.1.1 Наружная теплоизоляция выполняется из материалов, не имеющих сертификатов соответствия, с целью снижения стоимости производится их самостоятельная комплектация.
     
     4.1.2. Работы по устройству наружной теплоизоляции стен производятся без инженерно-технологического контроля со стороны фирм-производителей, поставщиков или специально назначенных работников.
     
     4.1.3. Перед устройством наружной теплоизоляции зданий не всегда полностью выполняются и бывают закончены работы по устройству кровли, гидроизоляции и отмосток вокруг здания.
     
     4.1.4. Применяются материалы, не предусмотренные нормативной документацией:
     
     - плотность, жесткость и толщина минераловатных или других теплоизоляционных материалов отличается от требуемых;
     
     - применяемые дюбели и их количество, профили для устройства температурных швов, специальные уплотняющие материалы не соответствуют проектным.
     
     4.1.5. Нарушается монтаж основных узлов и технология производства работ по устройству наружной теплоизоляции зданий:
     
     - поверхности стен не очищаются от грязи, наплывов бетона или раствора, не исследуются на совместимость с клеящим составом, состояние старой штукатурки не проверяется простукиванием поверхности;
     
     - не производится грунтовка основания;
     
     - неправильно производится наклейка и механическое крепление утеплителя на стены, крепление теплоизоляционных плит к стенам производится не "вразбежку", а таким образом, что четыре угла утеплителя стыкуются в одном месте, что приводит к протечкам через швы и проникновению влаги по всему фасаду здания;
     
     - теплоизоляционные плиты армируются стеклосеткой без нахлеста или с недостаточным нахлестом (не менее 10 см);
     
     - в цокольной части здания не наклеивается панцирная сетка или другой материал, предохраняющий стены от механических воздействий;
     
     - по углам оконных и дверных блоков не наклеиваются дополнительные куски сетки (косынки) под углом 45°, что приводит к образованию деформационных трещин;
     
     - применяется утеплитель ПСБ-С без предварительной выдержки 1 мес после изготовления;
     
     - кромки углов не защищаются уголковым профилем или угловой сеткой;
     
     - не производится герметизация мест крепления водосливов, примыканий и отверстий;
     
     - оштукатуренные поверхности не огрунтовываются перед окраской;
     
     - применяются лакокрасочные материалы, не входящие в состав теплоизоляционной системы;
     
     - нарушается температурно-влажностный режим и не соблюдается пооперационный технологический перерыв.
     
     Дефекты и виды нарушений теплоизоляционного покрытия фасадов зданий приведены в табл.14.
     
     
Таблица 14. Дефекты и нарушения теплоизоляционного покрытия фасадов зданий по видам нарушений
     

Виды нарушений

Основные причины выявленных нарушений

1. Полное отслаивание и обрушение системы

1.1. Плиты утеплителя были наклеены без предварительной очистки основания

1.2. Некачественный клеящий состав

1.3. Механическое крепление не применялось

2. Частичное отслаивание системы

2.1. Проникновение воды на уровень плоскости склеивания утеплителя с основанием из-за не выполненных работ по устройству кровли, водостоков, оконных покрытий, невыполненной герметизации водосливов и примыканий

2.2. Не производится прошкуривание плит ПСБ-С перед нанесением базового армирующего слоя

2.3. Клей наносится на плиты утеплителя без дополнительных усилий (не втирается)

2.4. Отсутствуют температурные и деформационные швы

2.5. Плиты не устанавливаются "вразбежку"

2.6. Базовая армирующая сетка находится вне рабочей зоны

3. Дефекты отделочного покрытия (трещины, отслаивание, вспучивание)

3.1. Большие перепады по высоте на стыкуемых плитах утеплителя

3.2. Щели между плитами утеплителя заполняются штукатурным раствором

3.3. Армирование плит стеклосеткой производится без нахлеста полотнищ или с недостаточным нахлестом

Не наклеиваются дополнительные куски сетки "косынки" в углах оконных и дверных блоков

3.4. Нарушение температурно-влажностного и технологического режимов при производстве работ

     
     
     Способы устранения выявленных дефектов и повреждений теплоизоляционного слоя:
     
     полное или частичное отслаивание теплоизоляционного слоя должно быть отремонтировано путем вырезания поврежденных участков, полной очистки основания и восстановления в этом месте всей системы из новых элементов по технологии. Восстановленные участки покрытия должны соответствовать требованиям, предъявляемым к теплоизоляционному слою согласно нормативной документации и требованиям СНиП 3.04.01-87, предъявляемым к отделочным и штукатурным покрытиям.
     
     

5. УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ, НАИБОЛЕЕ ЧАСТО ВОЗНИКАЮЩИХ
В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗДАНИЙ С НАРУЖНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ СТЕН

     
     5.1. Появление выпуклостей, пузырей вызвано отслаиванием теплоизоляционной плиты от основания. На месте указанного брака необходимо снять слой штукатурки до армирующей сетки, дюбелями с широкой шляпкой механически укрепить отошедший от стены утеплитель (на 1 м ремонтируемой поверхности - 10 дюбелей). Ремонтируемые поверхности отштукатурить специальным составом, затем после технологического перерыва (10-24 ч) оштукатурить всю стену или до технологических рассечек таким образом, чтобы шляпки дюбелей были скрыты, огрунтовать и окрасить.
     
     Не допускается проведение данного вида ремонта при общей площади отслоения системы более 1% и в местах примыканий, устройства деформационных и технологических швов, противопожарных рассечек.
     
     5.2. Волосяные трещины на отделочном и штукатурном покрытии заполняют высокоэластичным составом, затем затирают шпателем и валиком и окрашивают краской или составом, входящим в систему материалов.
     
     5.3. Широкие трещины расшивают и расчищают до сетки на ширину не менее 10 см, заполняют клеевым составом, предварительно укрепив стеклосеткой. Затем, после технологического перерыва, всю поверхность стен от угла до угла покрывают специальным составом, огрунтовывают и окрашивают материалами, входящими в систему.
     
     5.4. Отслоившиеся слои отделочной штукатурки удаляют вместе с армирующей сеткой. Места с обнажившимся утеплителем огрунтовывают, а затем по технологии производства работ вся поверхность оштукатуривается и окрашивается (см. выше).
     
     5.5. Появление трещин на углах оконных и дверных проемов вызвано тем, что не было произведено дополнительное армирование сеткой, устанавливаемой под углом 45° (косынки). Штукатурку необходимо удалить, произвести дополнительное армирование сеткой, "косынками" и произвести ремонт по технологии, указанной выше.
     
     5.6. Ремонт штукатурки и отделочного покрытия, вызванный механическими повреждениями, производится так же. Толщина штукатурных слоев зависит от глубины повреждений; перехлест сеток ремонтируемых мест должен составлять не менее 10 см.
     
     

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. При производстве работ по монтажу наружных систем утепления зданий необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", правила пожарной безопасности, предусмотренные "Указаниями по пожарной безопасности для рабочих и инженерно-технических работников строек и предприятий Главмосстроя" и ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность" и требования ГОСТ 12.3.035-84** "Работы окрасочные".
_________________
     * Действуют СНиП 12-04-2002. - Примечание .
     
     6.2. Рабочие, занятые работами по утеплению фасадов, должны быть обучены приемам работ и безопасным методам труда.
     
     6.3. Работы по утеплению зданий следует выполнять с лесов.
     
     6.4. К работе с пневматическими и механическими инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами, а также аттестованные по первой группе техники безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний к данному виду работ.
     
     Каждый рабочий, пользующийся пневматическим и механическим инструментом, должен знать инструкцию и правила технической эксплуатации инструмента, безопасные способы подключения и отключения инструмента; основные причины неисправности инструментов и безопасные способы их устранения.
     
     6.5. При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки и обесточивания.
     
     6.6. Корпуса всех электрических механизмов должны быть надежно заземлены.
     
     6.7. Работники, занятые производством работ по утеплению фасадов, должны быть обеспечены следующими индивидуальными и коллективными средствами защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89, которыми необходимо пользоваться в зависимости от характера выполняемых работ:
     
     - спецобувь и спецодежда (ГОСТ 12.4.103-83);
     
     - резиновые перчатки (ГОСТ 20010-93);
     
     - хлопчатобумажные перчатки (ТУ 17 РСФСР 06-7745-84);
     
     - для защиты глаз - очки открытого или закрытого типа;
     

     - для защиты органов дыхания - противопылевые респираторы РУ-60МА, РПГ-67А, ШБ-1. "Лепесток" (ГОСТ 12.4.028-76*, ГОСТ 17269-71*, РУ-6 ОНУ (ГОСТ 17269-71*).
     
     В комплекс санитарно-технических мероприятий входит обеспечение работающих бытовыми помещениями, санитарно-гигиеническими устройствами (СНиП 2.09.04-87*).
     

     Рабочие, занятые на окрасочных работах, должны проходить приемочную медкомиссию при поступлении на работу и периодические медкомиссии по приказу МЗ N 90 от 14.03.96.
     
     6.8. При применении состава возможно образование незначительного количества твердых и жидких отходов, они должны быть собраны в специальные емкости и направлены на уничтожение в соответствии с СН 3184-84 "Порядок накопления, транспортирования и захоронения токсичных промышленных отходов". Необходимо строго соблюдать весь комплекс мероприятий по охране окружающей среды. Таким же образом утилизируется продукт по истечении гарантийного срока хранения.
     
     6.9. При попадании раствора или полимерной краски на кожу необходимо удалить ее очистителем для рук и промыть водой.



Текст документа сверен по:
/ Правительство Москвы.
Комплекс архитектуры, строительства, развития
и реконструкции города. - М., 2001

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02
03 04 05 06 07 08 09
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

«Это шоу давно уже мое»: Никита Кологривый поругался с Павлом...
Создайте свой интернет-магазин на новой платформе ReadyScript
Хостинг, домены, VPS/VDS, размещение серверов
Что это?
RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование

наверх
© 2007-2024 ООО «РуФокс» о проекте вакансии хостинг создание сайтов реклама на сайте наши партнеры сообщить об ошибке