ГОСТ 11722-78

Группа Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНА ГУБЧАТАЯ

Метод определения остаточного сжатия

Cellular rubber. Method for determination of compression set

     
     
Срок действия с 01.01. 80
до 01.01. 85
________________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта СССР
от 27.06.91 N 1104 (ИУС N 10, 1991 год).
- Примечание

     РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     Исполнители: Л.М.Антипенкова, Л.С.Галанова
     
     ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     Член Коллегии А.И.Лукашов
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 марта 1978 года N 858
          
     ВЗАМЕН ГОСТ 11722-66
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на губчатую резину на основе твердого каучука, каучукоподобных материалов и латекса и устанавливает метод определения остаточного сжатия после выдержки образцов при определенных условиях в сжатом состоянии и последующего их восстановления.
     
     

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

     
     1.1. Для испытания применяют образцы типов А, Б, В, Г, Д, характеристики которых приведены в таблице.
         
              

     
     Примечание. Для образцов типа Г допускается заготовка образцов из специально выпущенных шнуров.
     
     
      1.2. На торцевых сторонах образцов допускается наличие поверхностной пленки.
     
     1.3. Боковые поверхности образцов, за исключением образцов типа В и Г, не должны иметь поверхностных пленок.
     
     1.4. Допускается испытывать составные образцы. Если в составном образце более двух слоев, применяют стеклянные прокладки между слоями. Высота губчатого слоя составного образца должна быть в пределах, указанных в таблице.
     
     1.5. Заготовку образцов допускается осуществлять, смачивая их водой.
     
     Образцы после этого выдерживают в термостате при температуре 40-45 °С до постоянной массы, определяемой взвешиванием с погрешностью не более 0,01 г.
     
     

2. АППАРАТУРА  

     
     2.1. Приспособление для сжатия образцов, представляющее струбцины с плоскими параллельными плитами, имеющие размеры больше размеров испытываемых образцов, стягиваемых болтами. Заданная степень сжатия при параллельности плит обеспечивается ограничителями. Разница ограничителей одного размера по высоте не должна превышать ±0,1 мм.
     
     2.2. Набор стеклянных прокладок толщиной 1-1,5 мм и длиной сторон 50-55 мм для испытания образцов из тонких материалов.
     
     2.3. Прибор для замера высоты образцов с погрешностью не более 0,05 мм, обеспечивающий контактное давление на образец 100±10 Па (1,02·10±1,02·10 кгс/см).
     
     Площадь измерительной площадки прибора 10 см.
     
     2.4. Термостат, соответствующий требованиям ГОСТ 9.024-74.
     
     

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     
     3.1. Материалы не должны испытываться ранее 72 ч после изготовления. Допускается выдерживать материалы после изготовления в течение 24 ч, если в нормативно-технической документации есть соответствующие указания.
     
     3.2.  Время выдержки материалов после изготовления по п.3.1 включает время высушивания по п.1.5.
     
     

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     4.1. Замеряют первоначальную высоту испытываемого образца () с погрешностью не более 0,05 мм и округляют показание до 0,1 мм. При испытании составного образца замеряют общую толщину применяемых стеклянных прокладок () и общую высоту образца () со стеклянными прокладками. Первоначальная высота образца () равна разности общей высоты с прокладками () и общей толщины стеклянных прокладок ().
     
     4.2. Рассчитывают высоту требуемых ограничителей () для обеспечения степени сжатия образца на 50, 75 или 90% от первоначальной высоты, определенной по п.4.1. Допускается проводить испытания при других степенях сжатия, если в нормативно-технической документации на изделия есть соответствующие указания.
     
     При выборе ограничителей для составного образца должна учитываться толщина стеклянных прокладок (). Высота ограничителей должна быть равна . Рассчитанную высоту ограничителей округляют до 0,5 мм.
     
     4.3. Устанавливают на нижнюю плиту струбцины ограничители, выбранные по п.4.2.
     
     4.4. Устанавливают на нижнюю плиту струбцины образцы и зажимают струбцину. Высота образцов без прокладок или общая высота составных образцов со стеклянными прокладками, устанавливаемых в одну струбцину, не должна отличаться более, чем на 0,5 мм. Образцы в сжатом состоянии не должны соприкасаться друг с другом и с ограничителями.
     
     4.5. Не позднее 15 мин после сжатия струбцину с деформированными образцами помещают в термостат, нагретый до заданной температуры, и с этого момента отсчитывают время выдержки.
     
     Рекомендуемые режимы:
     
     температура 70±3 °С, время выдержки 22 ч;
     
     температура 23±2 °С, время выдержки 72 ч.
     
     4.6. По истечении срока выдержки образцы извлекают из струбцины и выдерживают их в свободном состоянии на поверхности с низкой теплопроводностью, например, деревянной, в течение времени, указанного в нормативно-технической документации. Рекомендуемое время выдержки 30 мин.
     
     4.7. Замеряют высоту образца () с погрешностью не более 0,05 мм и округляют до 0,1 мм.
     
     Высоту составного образца вычисляют вычитанием общей толщины стеклянных прокладок (), определенных по п.4.1, из общей высоты образца со стеклянными прокладками.
     
     Примечание. Не допускается нарушать составной образец при замере его высоты.
     
     
     4.8. Испытания губчатых резин на основе латекса проводят на пяти образцах, губчатых резин на основе твердого каучука и каучуко-подобных материалов - на трех образцах.
     
     

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ  

     
     5.1. Остаточное сжатие () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - первоначальная высота испытываемого образца (п.4.1), мм;

      - высота образца после восстановления (п.4.7), мм.
     
     5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей испытания пяти или трех образцов, испытанных в соответствии с п.4.8 и отличающихся от среднего не более чем на 15%.
     
      Если не все показатели удовлетворяют этому требованию, испытывают соответственно дополнительно пять или три образца. За результат испытания принимают среднее арифметическое из всех испытанных образцов.
     
     5.3. Результаты испытания сравнимы для образцов одного типа, размера и при одинаковых условиях испытания.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1978