- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ГОСТ 10376-77*
Группа M81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШЕРСТЬ, ВОССТАНОВЛЕННАЯ ИЗ ШЕРСТЯНОГО
И ПОЛУШЕРСТЯНОГО ТРЯПЬЯ И ОБРЕЗКОВ
Технические условия
Regenerated wool from wool and semi-wool old and new rags. Specifications
ОКП 81 1500
Дата введения 1978-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 мая 1977 г. N 1117 срок введения установлен с 01.01.78
Проверен в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01.88**
_______________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .
ВЗАМЕН ГОСТ 10376-67
* ПЕРЕИЗДАНИЕ декабрь 1980 г. с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1980 г. (ИУС 12-1980 год)
Настоящий стандарт распространяется на восстановленную шерсть, вырабатываемую из мытого шерстяного и полушерстяного (смешанного) тряпья, а также новых, шерстяных и полушерстяных (смешанных) обрезков, предназначенную для переработки в текстильной, легкой и других отраслях промышленности.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Восстановленная шерсть должна соответствовать требованиям настоящего стандарта.
1.2. Восстановленная шерсть по показателям качества должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
|
Допускаемая массовая доля, % |
||||||
Условное обозначение восстанов- ленной шерсти |
Наименование восстановленной шерсти |
Средняя длина волокна, мм, не менее |
минеральных примесей |
шерстяного волокна |
нераз- рабо- танных клочков ткани, не более |
нераз- рабо- танных нитей, не более |
жира, не более |
Норми- рованная влажность, % |
|
Шерсть, восстановленная |
|
|
|
|
|
| |
41 |
камвольного тонкого и полутонкого |
16 |
5 |
От 30 |
4 |
20 |
6 |
15 |
41н |
камвольного тонкого и полутонкого |
18 |
4 |
От 30 |
- |
5 |
6 |
15 |
40в |
суконного тонкого, полутонкого и грубого |
14 |
6 |
От 30 |
3,5 |
20 |
7 |
15 |
51в |
суконного и камвольного тонкого, полутонкого и грубого (с наличием нешерстяных нитей) |
14 |
6 |
От 30 до 60 |
3 |
30 |
7 |
15 |
49в |
трикотажного тонкого и полутонкого |
20 |
5 |
От 30 |
3 |
30 |
5 |
15 |
49н |
трикотажного тонкого и полутонкого |
22 |
4 |
От 30 |
- |
5 |
5 |
15 |
44в |
суконного грубого технического |
14 |
7 |
Св. 60 |
3 |
20 |
7 |
16 |
45в |
суконного грубого серошинельного |
14 |
6 |
Св. 60 |
3 |
20 |
7 |
16 |
52в |
трикотажного тонкого и полутонкого |
24 |
5 |
Св. 60 |
3 |
20 |
5 |
16 |
52н |
трикотажного тонкого и полутонкого |
26 |
4 |
Св. 60 |
- |
5 |
5 |
16 |
42в |
трикотажного тонкого, полутонкого и грубого |
24 |
5 |
Св. 90 |
3 |
20 |
6 |
17 |
42в |
трикотажного тонкого, полутонкого и грубого |
26 |
4 |
Св. 90 |
- |
5 |
6 |
17 |
|
Шерсть, восстановленная |
|
|
|
|
|
| |
3в |
камвольных и суконных тонких, полутонких и грубых |
15 |
3 |
Менее 30 |
5 |
30 |
5 |
14 |
2в |
камвольных тонких и полутонких |
16 |
3 |
От 30 |
5 |
20 |
5 |
15 |
2н |
камвольных тонких и полутонких |
18 |
2 |
От 30 |
- |
5 |
5 |
15 |
1в |
суконных тонких и полутонких |
14 |
3 |
От 30 |
5 |
20 |
6 |
15 |
8в |
трикотажных тонких и полутонких (с наличием нешерстяных нитей) |
22 |
3 |
От 30 |
5 |
30 |
4 |
15 |
8н |
трикотажных тонких и полутонких (с наличием нешерстяных нитей) |
24 |
2 |
От 30 |
- |
5 |
4 |
15 |
5в |
суконных грубых серошинельных |
15 |
3 |
Св. 60 |
4 |
20 |
7 |
16 |
7в |
трикотажных тонких и полутонких |
25 |
3 |
Св. 60 |
5 |
20 |
5 |
16 |
7н |
трикотажных тонких и полутонких |
27 |
2 |
Св. 60 |
- |
5 |
5 |
16 |
15в |
камвольных тонких и полутонких |
16 |
2 |
Св. 90 |
5 |
20 |
5 |
17 |
14в |
суконных тонких и полутонких |
14 |
3 |
Св. 90 |
5 |
20 |
6 |
17 |
9в |
валяльно-войлочных грубых |
14 |
5 |
Св. 90 |
4 |
- |
8 |
15 |
6в |
трикотажных тонких и полутонких |
26 |
2 |
Св. 90 |
5 |
20 |
5 |
17 |
6н |
трикотажных тонких и полутонких |
28 |
1 |
Св. 90 |
- |
5 |
5 |
17 |
Примечание. Сокращенные буквенные обозначения означают:
"в" - восстановленная шерсть, выработанная по схеме "в волокно";
"н" - восстановленная шерсть, выработанная по схеме "нитка-волокно".
1.3. Фактическая влажность восстановленной шерсти не должна превышать 20%.
1.4. Восстановленную шерсть каждого условного обозначения, кроме 45в, 5в и 9в, выпускают следующих групп цветов:
а - черная; б - коричневая; в - синяя; г - зеленая; д - красная; е - серая; ж - светлая; з - пестрая (меланжевая).
1.5. В группах цветов а, б, в, г, д, е допускается массовая доля восстановленной шерсти цветов других групп не более 2%.
В группе ж не допускается содержание восстановленной шерсти насыщенных цветов других групп.
При наличии в группах а, б, в, г, д, е восстановленной шерсти цветов других групп более 2% по массе шерсть считают смешанной по цвету и относят к группе з.
1.6. Допускается по соглашению с потребителем вырабатывать восстановленную шерсть по оттенкам цветов или смешанной по цвету в зависимости от ее назначения.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Приемку восстановленной шерсти производят партиями. Партией считают количество восстановленной шерсти одного условного обозначения и способа выработки, оформленное одним документом о качестве.
2.2. Приемка восстановленной шерсти по качеству
2.2.1. Для проверки показателей качества, указанных в табл.1, и цвета восстановленной шерсти от партии отбирают 10% кип, но не менее одной кипы.
При наличии в партии кип восстановленной шерсти нескольких цветов для проверки цвета восстановленной шерсти отбирают по одной кипе каждого цвета.
2.2.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю, для чего вновь отбирают 10% кип.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и по всем показателям, кроме цвета, распространяются на всю партию, а по цвету - на кипы данного цвета.
2.3. Приемку восстановленной шерсти по количеству производят по кондиционной массе по ГОСТ 20576-75.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Метод отбора проб
3.1.1. От отобранных для испытаний кип восстановленной шерсти отбирают по ГОСТ 20576-75 две общие пробы, из которых одна предназначена для определения влажности, другая - для всех остальных показателей.
Масса общей пробы должна быть в граммах, не менее:
300 - для определения влажности;
1600 - для определения всех остальных показателей.
3.1.2. От общей пробы, предназначенной для определения всех показателей качества, кроме влажности, отбирают лабораторные пробы в соответствии с табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Количество лабораторных проб |
Масса лабораторной пробы, г |
Массовая доля жира |
|
|
Массовая доля минеральных примесей и коротких волокон |
3 |
10 |
Массовая доля шерстяного волокна |
|
|
Массовая доля неразработанных клочков ткани |
3 |
500 |
Массовая доля неразработанных нитей |
3 |
10 |
Длина волокна |
3 |
0,1 |
Примечания:
1. Из трех отобранных лабораторных проб одна является контрольной.
2. Клочками тканей считают обрывки, не разделяющиеся на отдельные нити при первом легком растаскивании.
3. Неразработанной считается нить, которая не разделяется на отдельные волокна при первом растаскивании ее за концы. Учитывают только нити длиной свыше 10 мм.
3.1.3. Для определения цвета восстановленной шерсти составляют общую пробу, для чего от каждой отобранной для испытаний кипы отбирают 20% от ее массы.
3.2. Фактическую влажность восстановленной шерсти определяют в кондиционном аппарате по ГОСТ 18080-80*. Допускается проводить испытания в сушильной установке. Масса пробы при этом должна быть 50 г.
__________________
* Действует ГОСТ 18080-95. - Примечание .
3.3. Определение массовой доли жира - по ГОСТ 21008-75*.
__________________
* Действует ГОСТ 21008-93. - Примечание .
3.4. Определение цвета производят путем выделения клочков восстановленной шерсти других цветов из массы общей пробы. Выделенную массу клочков восстановленной шерсти взвешивают с погрешностью не более 1 г и вычисляют массовую долю их в процентах до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
3.5. Определение массовой доли минеральных примесей и коротких волокон
3.5.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют:
установки сушильные;
стаканы фарфоровые;
бюксы с притертой крышкой по ГОСТ 7148-70, тарированные;
термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 215-73;
палочки стеклянные;
весы аналитические не ниже 2-го класса точности;
эксикатор по ГОСТ 6371-73;
сетку металлическую по ГОСТ 2715-75;
ножницы;
мыло 70%-ное;
соду кальцинированную.
3.5.2. Проведение испытания
Две лабораторные пробы, оставшиеся после определения массовой доли жира, промывают два раза по 3 мин в мыльно-содовом растворе, содержащем 5 г/л кальцинированной соды и 1 г/л 70%-ного мыла, при температуре 40-45 °С. Модуль ванны 50. Затем пробы прополаскивают в воде при температуре 30-35 °С в течение 3 мин при том же модуле ванны, процеживают через металлическую сетку с ячейками размером 0,16-0,2 мм, высушивают при температуре 100-105 °С до постоянно сухой массы и взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.
3.5.3. Обработка результатов
Массовую долю минеральных примесей и коротких волокон () в процентах вычисляют по формуле
,
где - постоянно сухая масса необезжиренной пробы, г;
- постоянно сухая масса обезжиренной пробы до промывки, г;
- постоянно сухая масса обезжиренной пробы после промывки, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух лабораторных проб шерсти. При расхождении результатов испытаний по двум пробам более чем на 2% промывают третью пробу и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.
3.6. Определение массовой доли шерстяного волокна
3.6.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют:
стаканы фарфоровые;
бюксы стеклянные с притертой крышкой по ГОСТ 7148-70 тарированные;
термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 215-73;
сетку металлическую по ГОСТ 2715-75;
палочки стеклянные;
установки сушильные;
весы аналитические не ниже 2-го класса точности;
капельницу по ГОСТ 9876-73;
эксикатор по ГОСТ 6371-73;
натр едкий по ГОСТ 4328-77, 5%-ный раствор;
фенолфталеин по ГОСТ 5850-72, 1%-ный спиртовой раствор.
3.6.2. Проведение испытания
Лабораторные пробы шерсти, оставшиеся после определения массовой доли жира и минеральных примесей, помещают в фарфоровые стаканы и обрабатывают 5%-ным раствором едкого натра при модуле ванны 50. Обработку производят при температуре 70-72 °С в течение 30 мин при постоянном помешивании и сохранении первоначального объема раствора. Оставшиеся после растворения шерсти волокна промывают на металлической сетке горячей и холодной водой до полного удаления щелочи (проба по фенолфталеину). Волокна переносят в тарированные бюксы и сушат в сушильном шкафу при температуре 100-105 °С до постоянно сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 30-45 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.
3.6.3. Обработка результатов
Массовую долю шерстяных волокон () в процентах вычисляют по формуле
,
где - постоянно сухая масса обезжиренной и промытой пробы, г;
- постоянно сухая масса нешерстяных волокон, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. При расхождении результатов испытания более чем на 5% проверяют третью пробу и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.
3.7. Определение массовой доли неразработанных клочков ткани
3.7.1. Массовую долю неразработанных клочков ткани в восстановленной шерсти определяют следующим образом: из двух проб массой по 500 г выделяют клочки ткани и взвешивают их с погрешностью не более 0,1 г.
Массовую долю неразработанных клочков ткани вычисляют в процентах от массы первоначальной пробы.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытания двух проб. При расхождении результатов испытания более чем на 2% проверяют третью пробу и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытания трех проб.
3.8. Определение массовой доли неразработанных нитей
3.8.1. Массовую долю неразработанных нитей в восстановленной шерсти определяют из двух проб массой по 10 г, отобранных из проб после определения массовой доли неразработанных клочков ткани. При этом выделяют массу неразработанных нитей и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, выражая их массу в процентах от первоначальной массы пробы.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытания двух проб. При расхождении результатов испытания более чем на 3% проверяют третью пробу и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытания трех проб.
3.9. Определение длины волокна
3.9.1. Аппаратура
Для проведения испытания применяют:
весы аналитические не ниже 2-го класса точности;
резак типа Р-1;
доску, обтянутую бархатом;
пластины металлические шириной 10, 15 и 20 мм.
3.9.2. Проведение испытания
От проб, оставшихся после определения массовой доли неразработанных нитей, отбирают пучки волокон массой по 0,1 г, затем из них готовят штапельки, раскладывая волокна на доску, обтянутую бархатом. Приготовленный штапелек укладывают на нижнюю часть зажимного столика резака и вырезают из середины штапелька участок длиной 10 мм. Среднюю часть штапелька и обе крайние части взвешивают отдельно на аналитических весах с погрешностью не более 0,001 г.
3.9.3. Обработка результатов
Среднюю длину волокон () в миллиметрах вычисляют по формуле
,
где - длина волокон в средней части штапелька, мм;
- масса средней части штапелька, г;
- сумма масс крайних частей штапелька, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.
Вместо резака типа Р-1 допускается использовать для зажима штапелька две металлические пластины шириной 10, 15 и 20 мм в зависимости от длины проверяемого волокна.
При возникновении разногласий применяют метод одиночного промера длины 300-350 волокон восстановленной шерсти, отобранных в соответствии с п.3.9.2. В этом случае длину волокон определяют по ГОСТ 10213.4-73* со следующими изменениями:
_______________
* С 01.04.2004 действует ГОСТ 10213.4-2002. - Примечание .
результаты измерений записывают в журнале по классам с интервалом в 5 мм;
фактическую длину волокна () в миллиметрах вычисляют по формуле
,
где , , ..., - средняя арифметическая длина волокна каждого класса, мм;
, , ..., - число волокон в классе, шт.
3.10. Лабораторные испытания восстановленной шерсти должны проводиться в атмосферных условиях по ГОСТ 10681-75.
3.11. Вычисления производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Восстановленную шерсть прессуют на механических прессах в кипы массой не более 100 кг.
В каждую кипу запрессовывают восстановленную шерсть только одного наименования, условного обозначения, способа изготовления и цвета. Для упаковки кипы применяют паковочную ткань по ГОСТ 5530-71*, а также нетканые, пленочные и другие виды материалов, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей, обеспечивающие полную сохранность качества восстановленной шерсти.
___________________
* С 01.01.2006 действует ГОСТ 5530-2004. - Примечание .
Кипы, упакованные в ткань, должны быть хорошо зашиты, скреплены проволокой по ГОСТ 3282-74 не менее чем в три ряда и не должны иметь не покрытых тканью мест.
Сшивать кипы металлическими скобами не допускается.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77 с указанием следующих дополнительных обозначений:
наименования предприятия-изготовителя;
условного обозначения восстановленной шерсти;
группы цветов;
массы брутто и нетто, кг;
обозначения настоящего стандарта;
даты изготовления.
4.3. Восстановленная шерсть должна храниться в крытых сухих помещениях на настилах.
4.4. Транспортируют восстановленную шерсть в крытых железнодорожных вагонах или автомашинах в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Условные обозначения восстановленной шерсти по ГОСТ 10376-77
и соответствующие им условные обозначения по ранее действовавшим стандартам
Условное обозначение восстановленной шерсти |
Условное обозначение восстановленной шерсти |
Условное обозначение сырья по ГОСТ 1274-76 |
40в |
40, 43 |
40, 43 |
41в, 41н |
41 |
41 |
42в, 42н |
42, 46 |
42, 46 |
44в |
44 |
44 |
45в |
45 |
45 |
49в, 49н |
49 |
49 |
51в |
50, 51 |
47, 48, 50, 51 |
52в, 52н |
52 |
52 |
1в |
1, 4 |
1, 4 |
2в, 2н |
2 |
2 |
3в |
10, 11 |
3, 10, 11 |
5в |
5 |
5 |
6в, 6н |
6 |
6 |
7в, 7н |
7 |
7 |
8в, 8н |
8 |
8 |
9в |
9 |
9 |
14в |
- |
- |
15в |
- |
- |
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1981