NN пп

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Вспомогательные работы

1.

Подготовка траншеи

Рытье траншеи по размерам, выброс грунта на бровку

Ширина траншеи по дну без учета креплений для трубопроводов: отдельными трубами при наружном диаметре до 0,5 м для чугунных труб: Dн+0,2 м; при Dн0,5 м для чугунных труб: Dн+0,8 м

-

Разметочные колышки, визирные планки (набойки), шаблоны, одноковшовый экскаватор, оборудованный обратной лопатой

2.

Устройство ложа

При механической разработке грунт со дна траншеи не добирают на величину, необходимую для устройства ложа; снятие недобора грунта (планировочными машинами или вручную); устройство водоотлива; выравнивание и утрамбовка дна траншеи

При оборудовании экскаватора прямой лопатой недобор составляет от 5 до 20 см, при оборудовании экскаватора обратной лопатой недобор составляет от 10 до 20 см; при оборудовании экскаватора драглайном недобор составляет от 15 до 30 см. В скальных грунтах трубопроводы укладывают на песчаную или гравийную подушку толщиной 100 мм

Песок, щебень

Бульдозер, экскаватор, лопата, трамбовка, нивелир, визирные планки

3.

Подготовка приямков

Отрывка приямков вручную, разметка приямков

Приямки разрабатываются по 0,4 м в каждую сторону и по длине смещаются в сторону раструба. Размеры приямков в м (длина, ширина, глубина) для чугунных труб D до 326 мм составляют:

0,55x(Do+0,5)x0,3;

для чугунных труб D более 326 мм:

1x(D+0,7)x0,4;

для а/ц труб D до 325 мм:

0,7x(D+0,5)x0,2;

для а/ц труб D325 мм:

0,9x(D+0,7)x0,3.

Муфта не должна опираться на основание, расстояние от муфты до основания должно быть не менее 30 мм

-

-"-

4.

Вынос оси трубопровода

Установка вешек в траншее (и в колодце).

Установка отвеса с причалкой

Отклонение от проектного положения не должно превышать ±10 мм

-

Вешки, отвес, проволока, шпагат, шанцевый инструмент

5.

Подготовка дна котлована под колодцы

Отрыть котлован с недобором грунта до проектной отметки на 80-100 мм и обеспечить водоотлив из котлована

Длина, ширина, глубина котлована (согласно проекту)

Нивелир, две инженерные обноски, вешки

Экскаватор

6.

Устройство щебеночного основания

Подача щебня с бровки траншеи в котлован; разравнивание, уплотнение

Толщина основания 80-100 мм

Щебень

Автосамосвал, лопата, ручная трамбовка, колышки, визирка

7.

Подготовка труб

Асбестоцементные трубы хранят в штабелях, уложенных на ровную площадку по классам, типам и диаметрам: трубы располагаются горизонтально, а муфты - вертикально. Под нижний ряд труб должны быть уложены прокладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен. Чугунные трубы укладывают на деревянные прокладки. Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны

Для труб диаметром до 300 мм высота штабелей до 3 м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами, трубы диаметром более 300 мм - в штабелях высотой до 3 м в седло без прокладок с концевыми упорами

Деревянные подкладки

Подъемные механизмы

8.

Осмотр труб

Асбестоцементные трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений. На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин. Допускаются на наружной необточенной поверхности труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не 1 мм. На внутренней поверхности труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренней поверхности муфт - следы от обточки.

Муфты, трубы

-

9.

Осмотр резиновых колец и манжет

Поверхность должна быть гладкой, без трещин, пузырей, посторонних включений. На рабочей поверхности колец допускаются: выступы и углубления размером не более 1 мм и диаметром до 3 м с числом до трех на одно кольцо. Отклонение от геометрической формы сечения кольца не более 1 мм.

На нерабочей поверхности не допускаются: посторонние включения глубиной более 1 мм; следы от обрезки кромок более 2 мм по всему периметру кольца, пузыри, раковины, следы от пресс-форм глубиной более 3 мм более 6 шт. на одно кольцо. На всей рабочей поверхности манжет не должно быть более трех выступов или углублений высотой и глубиной до 1 мм, диаметром до 3 мм

Кольца резиновые

-

Основные работы

10.

Строповка и опускание труб с укладкой на дно траншеи

Строповка труб, опускание труб в траншею, укладка труб на основание

Раструб трубы должен быть выше гладкого конца на 70-80 мм

Песок

Мягкие полотенца, стальные стропы, канаты, самоходный кран

11.

Центровка труб

Трубы с условным проходом до 200 мм центрируют вручную, более 200 мм - с применением специального рычага. Подбивка труб грунтом (песком) перед заделкой стыков

Торцы труб должны совпадать по всей окружности с зазором для чугуна, а/ц труб диаметром до 300 мм - 5-6 мм, для диаметров более 300 мм - 8-9 мм. Подсыпают грунт лопатами одновременно с обеих сторон трубы на высоту 1/4 диаметра трубы и утрамбовывают

Песок

Лопата, рычаг, шнур

12.

Обеспечение уклона трубопровода

Ходовая визирки устанавливается на лоток, укладываемой трубы. Подбивка грунта с обеих сторон (плотное заполнение просветов в ложе) местным песчаным грунтом или увлажненной цементно-песчаной массой или срез грунта под трубой

Отклонение отметок лотков безнапорных трубопроводов допускается не более 5 мм (определяется с помощью нивелира). Линия визирования имеет тот же уклон, что и прокладываемый по дну траншеи трубопровод

Местный грунт, цементно-песчаная смесь

Неподвижная и ходовая визирка, доска-обноска, шнур, лопата, нивелир

13.

Закрепление трубопровода в проектном положении

Трубу в средней части присыпают для устойчивости грунтом

Высота присыпки 0,3-0,7 м

Местный грунт

Шанцевый инструмент

14.

Проверка прямолинейности трубопровода

Прямолинейность проверяют на зеркало

В одном колодце устанавливают лампу и рефлектор, а в соседнем - зеркало под 45° к оси трубопровода. Отклонения от правильности формы круга по горизонтали допускаются в пределах 1/4 диаметра труб, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения по вертикали не допускаются.

-

Зеркало, лампа, рефлектор

15.

Соединение а/ц труб с применением колец фигурного сечения (с применением муфт типа САМ)

Протирка и присыпка мелом, сухим цементом концов труб. Надвигание муфты на бровке траншеи на конец присоединяемой трубы. Спуск трубы в траншею. Центровка укладываемой трубы с ранее уложенной.

Надвигание муфты на ранее уложенную трубу. Присыпка труб грунтом

Наружные поверхности труб смазывают графито-глицериновой пастой. На конец ранее уложенной трубы наносят мелом отметку на расстоянии от торца, равном 1/2 длины муфты минус половина размера зазора между торцами труб. Зазор между торцами труб: для труб D до 300 мм - 5-6 мм; для труб D более 300 мм - 8-9 мм. В пазы муфты, очистив их предварительно от загрязнений, вставляют уплотнительное кольцо так, чтобы цилиндрические гнезда в торцах уплотнительного резинового кольца были обращены внутрь муфты и выступающие части колец были одного размера по всему периметру

Графито-глицериновая паста; мел в порошке; сухой цемент; муфты типа САМ

Рычажный домкрат, винтовой домкрат, линейка, ограничители из резины или корда

16.

Монтаж трубопровода из труб на двухбуртных (а/ц) муфтах с применением колец круглого сечения

Протирка и присыпка мелом, сухим цементом концов труб. Надвигание муфты и резинового кольца на конец ранее уложенной трубы и кольца на конец монтируемой трубы. Разметка стыкового соединения и начальное положение первого резинового кольца. Промежуточный момент монтажа, начальное положение второго резинового кольца и места, где должны находиться торцы муфты по окончанию монтажа. Центрирование труб. Надвигание муфты на укладываемую трубу. Присыпка грунтом

Наружные поверхности труб смазывают графито-глицериновой пастой. На конце ранее уложенной трубы делают пометку на расстоянии от торца трубы, равном 0,7 длины муфты (для кольца) и по одной пометке на концах каждой из соединяемых труб на расстоянии, равном 1/2 длины муфты +0,5 мм (для мест расположения торцов муфты после окончания монтажа соединения). Зазор между торцами труб должен быть: для труб D до 300 мм - 5-6 мм; для труб D более 300 мм - 8-9 мм. Уплотнительное резиновое кольцо должно располагаться за рабочим буртиком: для труб D до 300 мм - на расстоянии 10-15 мм; для труб D более 300 мм - на расстоянии 15-20 мм. Со стороны нерабочего буртика резиновое кольцо должно находиться в непосредственной близости от него

Графито-глицериновая паста; мел в порошке; ветошь; сухой цемент; двухбуртные муфты; кольца круглого сечения

Рычажный домкрат, винтовой домкрат или винтовое натяжное устройство

17.

Монтаж чугунных труб с уплотнением стыкового соединения резиновой манжетой

Очистка внутренней поверхности раструба ранее уложенной трубы и резиновой манжеты; укладка резиновой манжеты в кольцевой паз раструба ранее уложенной трубы; подача укладываемой трубы с бровки в траншею; введение гладкого конца укладываемой трубы в резиновую манжету, вставленную в раструб ранее уложенной трубы; подбивка грунта под трубопровод; уплотнение грунта трамбовками; присыпка труб грунтом

Конец укладываемой трубы в траншее, помещенный на деревянные подкладки, должен находиться на расстоянии 80-100 мм от раструба ранее уложенной трубы. Очищенный конец укладываемой трубы и уплотнительную манжету покрывают графито-глицериновой смазкой. Подсыпку грунта производят на высоту равную 1/4 диаметра. Торец гладкого конца трубы должен иметь фаску с наружной стороны

Ветошь, графито-глицериновая смазка, резиновые манжеты

Двухветвевые стропы, проволочные крючки, вкладыши-ограничители, натяжное манжетное приспособление, трамбовки

18.

Заделка раструбов пеньковой прядью и асбестоцементной смесью

Укладка монтируемой трубы в траншею, центрирование гладкого конца монтируемой трубы в раструбе ранее уложенной, подготовка пеньковой битуминизированной пряди. Уплотнение пеньковой пряди в кольцевой щели, зачеканка асбестоцементной смесью

Прядь скручивают в плотный жгут диаметром несколько большим ширины раструбной щели. Уплотнение пряди ведется послойно. Жгут заготавливается в виде одного отрезка или в виде отдельных коротких отрезков, равных длине окружности раструбной щели +5-10 см. Стыки жгута выполняются вразбежку. Толщина жгутов из пеньковой пряди должна быть несколько больше кольцевого зазора. Длина пряди равна 1/3 длины внешней окружности трубы, жгуты в количестве трех уплотняют конопаткой в кольцевой щели. Ширина раструбной щели (в) для труб: Dy=100-200 мм; =6 мм; =9,5 мм; =12,5 мм

Dy=250-500 мм; =6,5 мм;
=10,5 мм; =14 мм;

Dy=600-900 мм; =7 мм;
=11,5 мм; =15,5 мм

Dy=1000-1200 мм; =8 мм;
=12,5 мм; =17 мм

Пеньковая прядь, сизаля (костры) <30%

Глубина заделки пеньковой прядью для труб:

Dy=100-200 - 45 мм;

Dy=250-500 - 60 мм;

Dу=600-900 - 75 мм;

Dy=1000 - 80 мм.

Глубина заделки при применении пеньковой пряди при уплотнении асбестоцементной смесью (замок) для труб:

Dy=100-200 - 30-40 мм;

Dy=250-500 - 30-45 мм;

Dy=600-900 - 40-60 мм;

Dy=1000 - 60 мм.

Заполнение раструбной щели асбестоцементной смесью начинают снизу раструба слоями не 10 мм без перерывов. После заделки замок увлажняют 3-4 раза в течение первых суток и закрывают мешковиной, тряпками, мхом. Если стыки не присыпаны землей их увлажняют в течение нескольких дней. Величина зазора между торцом гладкого конца и упорной поверхности раструба для труб: D до 300 мм - 5-6 мм; D300 мм - 8-9 мм

Пеньковая просмоленная прядь, асбестоцементная смесь (цемент марки М 400, асбестовое волокно - не ниже IV сорта) в весовом отношении 2:1, с добавлением воды в количестве 10-12%, массы смеси, битумизированная прядь (состав по массе битума 5%, бензина 95%)

Кран, конопатка, тонкие и толстые чеканки, ломики-конопатки, молоток, расклинки, молотки-кувалдочки массой 1,5-2,5 кг; 4-5 кг, проволочные крючки или вкладыши-ограничители

19.

Заделка раструбов герметиками

Концы труб очистить от масла, жира, смолы; герметизацию стыков начинают снизу вверх сразу на всю глубину раструбной щели; герметик вводится в щель через насадок, который крепится к наконечнику шприца или к наконечнику шланга пневматического аппарата; в раструбную щель вводят один виток белой пряди для предохранения герметика от вытекания внутрь трубы. Для предотвращения вытекания герметика КБ-1 у конца раструба устанавливают хомут со жгутом из каболки и потом убирают.

Глубина заделки раструба герметиком от 40 до 80 мм в зависимости от Dy

Полисульфидные герметики (тиоколовые) марок 51-УТ-37А и КБ-1 (ГС-1), белый канат

Конопатка, пневматический шприц или ручной, хомут со жгутом из каната

20.

Установка и выверка лоткового блока

Строповка; спуск блока в котлован; установка блока на основание; подбивка или срезка щебня под блоком; сдвигание блока в нужную сторону. Установка крана на расстоянии 1 м от бровки котлована; приподняв блок на 0,5 м направляют блок к котловану. На расстоянии 0,5 м от основания котлована спуск блока прекращается, трубоукладчики принимают блок и устанавливают его на основание, ориентируясь на провешенную линию трассы.

Верх ходовой визирки должен находиться на линии визирования

Щебень, железобетонные элементы

Кран, четырехветвевой строп, ходовая и неподвижная визирки, шнур

21.

Обустройство прохода труб через стенки колодцев

Забивка деревянных клиньев в зазор между трубой и стенкой колодца. Установка опалубки, бетонирование, снятие опалубки

Деревянные клинья при законопачивании поочередно вынимают. В кольцевой зазор кельмой набивают цементный раствор в направлении снизу вверх и уплотняют его чеканкой

Просмоленная пеньковая прядь, цементный раствор, доски, гвозди

Кельма, пила, молоток, кусачки, гвоздодер

22.

Установка колодцев

Устанавливают железобетонные кольца на цементный раствор. Строповка первого ж/б кольца и подача его к месту установки на лотковый блок. Строповка второго ж/б кольца с ж/б перекрытием и спуск его в котлован. Установка стальной лестницы, подача цементного раствора в колодец, набивка лотка, установка люка, установка вручную крышки люка

Рабочий кельмой растирает раствор на поверхности лоткового блока слоем 2 см, приостановив спуск первого ж/б кольца на расстоянии 0,5 м над лотковым блоком, центрирует его по разметкам и опускает на растворную постель; затирает шов с наружной стороны. Анкерные стержни лестницы забивают в шов между лотковым блоком и ж/б кольцом, а также в шов между регулировочным кольцом и ж/б перекрытием. Затирают швы изнутри. Растирают на регулировочном кольце цементный раствор и надвигают с переносного мостика на регулировочное кольцо чугунный люк

Железобетонное кольцо, цементный раствор

Кран, стропы, кельма, полутерки

23.

Засыпка трубопровода

Засыпка приямков; подбивка пазух одновременно с обеих сторон и уплотнение. Засыпка траншеи.

Трубы Dвн.=300-500 мм и пазухи до 0,5 Dн засыпают местным грунтом с уплотнением до степени0,95. Подсыпка грунта выше верха труб на 200-300 мм. Трубы Dвн.600 и пазухи до 0,5 Dн засыпают местным песчаным грунтом при укладке на песчаное основание, при укладке на глинистое основание трубы засыпают местным грунтом, а пазухи до 0,5 Dн - песчаным грунтом с уплотнением до степени 0,95. Подсыпка грунта для а/ц труб должна составлять 500 мм над трубой

Песок, местный грунт, не содержащий древесных остатков и включений крупностью более 50 мм

Лопата, экскаватор планировщик, бульдозер

NN пп

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

1.

Предварительное гидравлическое испытание

Закрывание обеих концов трубопровода заглушками
     
Создание испытательного давления

Осмотр стыковых соединений, стенок трубопровода, места сопряжения трубопровода со стенками колодца

Колодцы, испытываемые на плотность, должны иметь внутреннюю или наружную гидроизоляцию

Величина испытательного давления 4 м вод.ст.

Заглушки, техническая вода

Стальная труба диаметром 50 мм с отводом

2.

Окончательное испытание трубопровода

Полная засыпка трубопровода; создание испытательного давления

Испытание начинают по истечении 24 ч с момента засыпки траншеи и заполнения трубопровода водой, давление 0,04 МПа.

При этом фактическая утечка воды на 1 км не должна превышать величин (л/мин) для чугунных труб:

для D мм

150-200 - 1,05-1,4

250-300 - 1,55-1,7

350-400 - 1,8-1,95

450-500 - 2,1-2,2

600-700 - 2,4-2,55

750-800 - 2,6-2,7

900-1000 - 2,9-3,0

для а/ц труб:

для D мм

150-200 - 1,72-1,98

250-300 - 2,22-2,42

350-400 - 2,62-2,8

450-500 - 2,96-3,14

-"-

-"-

3.

Промежуточная приямка с оформлением актов на скрытые работы

Разбивка трассы. Устройство траншей и котлованов. Укладка трубопроводов.
Устройство пересечений. Обратная засыпка траншей и котлованов. Гидравлическое испытание

±10 см

Рулетка, нивелир, теодолит

4.

Приемка

Приемка актов на скрытые работы. Наружный осмотр, проверка прямолинейности, интервалов, отметки лотков, проверка актов испытаний

±10 мм

±0,5 м

±5 мм

NN пп

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления и СММ

1

2

3

4

5

6

I. Подготовительные и вспомогательные работы

1.

Рекогносце- ровочные работы по предполагаемым трассам

Закладка реперов, в стороне от трассы на расстоянии, м

В пределах видимости 5?1

Отрезки рельсов, металлических труб, ж/б столбов, цементный раствор

Лопата, лом, кирка, нивелир

2.

Подготовка территории

Валка деревьев, корчевка пней, уборка камня, снос строений, осушение территории, обеспечение поверхностного водоотлива и прокладка дорог

По проекту

Ж/б дорожные плиты

Комплекс строительных машин

3.

Трассировка

Прокладка магистральных ходов, фиксация точек поворота, закрепление оси траншеи и котлованов

Привязка к твердым точкам снятой ситуации (зданиям, опорам ЛЭП и ЛЭС
и др.)

-"-

вехи, обноски

Теодолит, шанцевый инструмент

4.

Разработка траншей и котлованов

Рытье траншей и котлованов с выбросом грунта на бровку в отвал либо в кузов самосвала на вывоз, по размеру:

а) Ширина траншей, мм, с вертикальными стенками без учета креплений по дну при способе укладки отдельными трубами для Ду, мм

до 400 вкл.

Дн+600

от 500 до 1000

Дн+1000

Глубина, м, при отсутствии грунтовых вод в грунтах песчаных и крупнообломочных
     

1

Супесях

1,25

Суглинках, глинах:

очень прочных

2

не прочных

1,5

б) ширина и глубина траншей с вертикальными стенками с устройством креплений

по проекту

в) ширина траншеи по дну в грунтах естественной влажности с откосами, мм

Дн+500

г) крутизна (град.), откосов, траншей при глубине до 3 (до 5) м для видов грунтов и их состояния песчаный (гравийный) влажный (ненасыщенный водой)
     

45 (45)

супесь

56 (50)

суглинок

63 (53)

глина

76 (63)

лессовидный сухой

63 (63)

насыпной

45 (61)

5.

Устройство временных креплений

Подготовка креплений, опускание их в траншею, установка их способами в зависимости от вида креплений и вида и состояния грунта при глубине
     
а) до 3 м

Шанцевый, плотничный и слесарный инструмент

связные

Горизонтальные, доски с прозорами через одну доску

Элементы креплений

сыпучие естественной влажности, и разные повышенной влажности

Сплошное, вертикальное и горизонтальное

б) независимо от глубины все виды грунтов при сильном притоке грунтовых вод

Шпунтовые ограждения ниже горизонта грунтовых вод с забивкою на глубину 750 мм

ширина траншеи с креплениями (между досками), мм

Дн+2х700

6.

Устройство открытого водоотлива

Подготовка водосборных канав и приямков, установка насосов, откачка и сброс воды из канав с размерами, м,

ГСМ, электроэнергия

Шанцевый инструмент, землеройные машины, насосы, рукава

Ширина

0,3...0,6

Глубина

1...2

Через зумпфы с размерами приямков, м

ширина х длина

1х1...1,5х1,5

глубина

2х5

при расходе откачки воды, обеспечиваемым насосом, равном объему воды в зумпфе, набираемом за время, мин

5...10

7.

Устройство искусственного понижения уровня грунтовых вод

Установка трубчатых колодцев, системы дренажей, устройство скважин, использование иглофильтров легких (ЛИУ) для понижения уровня грунтовых вод на глубину, м

4...5

Элементы иглофильтров

8.

Разработка приямков под соединение труб

Разметка, копка приямков с размерами, мм, для

Шанцевый инструмент

Ду, мм

Глубина/ширина/длина

до 300 включ.

300/500/550

более 300

400/700/1000

2. Основные работы

9.

Подготовка основания для укладки труб

Доведение дна траншеи до проектной отметки

Песок, гравий, щебенка

Шанцевый инструмент, трамбовки

а) при естественном основании ровной срезкой грунта с профилированием на угол, град.

30...90

б) при искусственной насыпке с утрамбовкой песка, гравия, щебенки слоем с толщиной, мм

100...150

в) бетонированием (монолитным, сборным), установкой свай

по проекту

г) уклон дна траншеи в сторону предполагаемого спускника воды

0,005

10.

Входной контроль качества труб, соединительных частей, резиновых манжет, фланцев, уплотнительных материалов

Визуальный осмотр, сравнение с эталонными образцами, измерение выборочное размеров и раструбов, фланцев и манжет, сравнение с ТУ на трубное изделие, очистка от загрязнений, особенно контактирующих в соединениях поверхностей

Торцы цилиндрической части труб должны быть перпендикулярны (?0,5 град.) оси и иметь с наружной стороны фаску. Размеры раструбов и рабочих элементов манжет должны находиться в пределах, установленных в ТУ. Поверхность манжет должна быть гладкой без трещин, пузырей, вздутий, облоя и посторонних включений либо находиться в допусках, приведенных в ТУ.

На рабочей поверхности не должно быть более 3 выступов (углублений) высотой (глубиной) до 1 мм диаметром до 3 мм. Пеньковая прядь должна быть просмоленной (битуминизированной), с содержанием сизаля менее 33%. Асбестовое волокно не ниже IV сорта, цемент марки выше М 400.

Трубы, соединительные части, резиновые манжеты, пеньковая прядь, сизаль, асбестовое волокно, цемент, вода

Мерительный инструмент, эталонные образцы

11.

Сборка трубопровода

а) раскладка труб с ориентацией раструбов вдоль траншеи на бровке на расстоянии, м, от края;

против течения воды

1...1,5

Строповочные и подъемнотранспортные средства в зависимости от массы труб

б) опускание труб на дно траншеи способами, исключающими удары труб друг о друга и о твердые предметы;

в) укладка труб на основание с опиранием тела трубы;

По всей длине

Шаблон

применение подкладок

Запрещается

г) центровка труб с образованием раструбной щели с подбивкой грунта под трубу на высоту от Дн, %

По ширине равномерной по всей окружности
15...20

Лопата, штопка
     
Инструмент бетонщика

д) установка упора для восприятия торцевых усилий, кг, сборки соединений

15хДу, где Ду в мм

Ж/б изделия, цементный, бетонный раствор

е) соединение стыков на резиновых уплотнителях:
     

 температура монтажа, °С
     

-20...+50

нанесение метки на гладкий (втулочный) конец трубы
     

9...12 см от торца

укладка манжеты в пазраструба
     

без перекосов

Мел
     
     

нанесение смазки на поверхность манжеты внутри раструба и на гладкий (втулочный) конец трубы на длине, мм   

50...60

Графито-глицериновая и т.п. смазка; нельзя использовать тавот, солидол и др. масла            

Кисть шириной 40...60 мм
     
      
     
     

сопряжение соединяемых труб путем вдвигания гладкого конца одной трубы в раструб другой до метки
    

Натяжные механизмы, приспособления, устройства
     
     
     

операционный контроль качества соединения труб путем проверки положения резиновой манжеты в раструбе

равноудаленность манжеты от торца раструба на длине 10...12 мм

Щуп

ж) соединение стыков заделкой
     

введение гладкого конца (втулочного) одной трубы в раструб другой не до упора, мм
     

5...9

контроль ширины раструбной щели

равномерная по окружности 8...12 мм

Щуп

Контроль зазора, мм, между торцом одной трубы и внутренней полкой в раструбе другой, для Ду, мм

до 300

5...6

свыше 300

8...9

Крюк-шаблон

Подготовка жгутов из пеньковой, пеньково-сизальской пряди

Пеньковая, пеньково-сизальская прядь

Складной метр

толщиной, мм,

10...16

и длиной, мм

Ду+50 (...100)

Конопатка раструбной щели путем уплотнения пряди на глубину, мм, для Ду, мм

Конопатки, молотки, кувалды

до 200 вкл.

45...50

250...500 вкл.

60...65

600...900 вкл.

75...80

1000

80...85

с использованием конопаток с N для Ду, мм,

до 300 вкл.

3, 5, 6, 7, 8, 13

350-700 вкл.

2, 4, 5, 9, 10, 13

900-1000

1, 4, 10, 11, 12

Устройство асбестоцементного замка: приготовление по весу смеси в составе, %, асбестовое волокно

не ниже IV сорта     
цемент, марка М400,
вода, не загрязенная

30±1
60±2
10-12

Асбестовое волокно, цемент, вода

Емкость объемом, л, для Д, мм, 300
1л
600 - л
700 - 4л
900 - 6л и
1000 - 7л

Контроль глубины, мм, раструбной щели для укладки асбестоцементной смеси на соответствие требованиям для Ду, мм,

100...300

30±1

шаблон-линейка

350...700

35±1

900

42±1

1000

45±1

Асбестоцементная смесь

чеканки

заполнение раструбной щели асбестоцементной смесью

направление заполнения и чеканки слоев

снизу-вверх

толщина слоя, мм

10

завершение зачеканки

заполнение раструбной щели
заподлицо с торцом раструба

перерыв, мин, при зачеканке

45

раструба для портландцемента

30

глиноземлистого цемента увлажнение асбестоцементного замка, раз/сутки

3...4

Вода

Шланг, ведро

нормативное время выдержки соединения без нагрузок для затвердевания замка, час, для давлений, МПа

до 0,05

0

0,05-0,3

12

свыше 0,3

24

Время, дн., до нагружения соединений (механизированная засыпка, установка упоров)

5...6

Устранение дефектов в соединениях

демонтаж, заделка вновь

Канат, асбестоцемент

Конопатки, чеканки, кувалды, молотки

12.

Сборка фланцевых соединений

Осмотр и подготовка элементов к сборке
     
Подгонка элементов с установкой:

болтов (шпилек) длиной с диаметром, для Ду,
     
прокладок толщиной, мм

По ТУ


3-5

Метизы
прокладки

Штангенциркуль, микрометр

окончательная затяжка в направлениях

крест-накрест

Слесарный инструмент

контроль сборки: непараллельность

1

Мерительный инструмент

фланцев, град., обжатие прокладки, %

25...30

13.

Сборка камер переключения (колодцев)

а) устройство днища толщиной, мм

150...250

Ж/б плиты, товарный бетон

Болты, гайки, прокладки

Инструмент бетонщика

б) монтаж соединительных частей - установка и закрепление на днище, соединение с задвижками

На фланцах

Инструмент слесаря - рожковые гаечные ключи N 12-36

в) возведение стен с соблюдением расстояний, мм, от поверхностей камеры до элементов трубопровода труб с Ду, мм

Инструмент каменщика, бетонщика, рулетка

400

300±10

450-700

500±15

900-1000

700±20

Плоскости фланцев с Ду, мм

300

250±5

?600

500±10

от края раструба, обращенного к стене, с Ду, мм

300

300±10

300

500±20

до дна от низа трубы с Ду, мм

400

150

400

250

от низа перекрытия до маховика задвижки

500±20

верха вантуза

150±10

заделка труб в стенках камер

герметично

Гильзы, герметик

Инструмент слесаря-трубоукладчика

14.

Засыпка траншеи с трубопроводом грунтом

Присыпка грунтом труб на высоту, мм

Песок, мягкий (талый)
800±100

Лопаты, штопки
     
Шанцевый инструмент, экскаватор-планировщик, трамбовки электрофицированные

Подсыпка грунта под трубу и штопка до степени уплотнения
     

0,90

Грунт

Засыпка пазух траншеи грунтом до горизонтального диаметра труб и уплотнение до степени

0,92

Грунт

До верха труб, уплотнение до степени

0,95

при транспортной нагрузке

Без таковой

0,85

Насыпка защитного слоя грунта над трубой толщиной, м,

0,3...0,5

с уплотнением до степени

0,9

Укладка грунта в приямках и вокруг соединений с уплотнением до степени

0,9

Поэтапное удаление креплений из траншеи

Окончательная засыпка траншеи грунтом с уплотнением до степени

местным, по проекту

Экскаватор-планировщик, бульдозер, механические трамбовки, в т.ч. навесные

15.

Устранение дефектов трубопровода

По согласованию с заказчиком и проектной организацией

-

-

-

NN пп

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления и СММ

1

2

3

4

5

6

1.

Предварительные гидравлические испытания

а) подготовительные работы

Проверка состояния водопровода

Заделка стыков, установка упоров арматуры и оборудования

Визуально 100%

б) вспомогательные работы

Установка оборудования, заполнение водой, спуск воздуха

Фланцевые заглушки, манометры, краны, засыпка пазух, присыпка труб, освобождение стыков от грунта

в) испытание на прочность

Создание испытательного давления на прочность

По проекту (1,25 от расчетного)

Вода по
ГОСТ 2874

Гидропресс, манометр

на время, мин.

10

Поддержание давления без падения, более, МПа

0,1

Снижение давления до
     

расчетное

Осмотр водопровода с целью выявления дефектов

визуально

г) устранение дефектов

Сброс давления, опорожнение трубопровода, ликвидация дефекта, заполнение водопровода

д) испытание на герметичность

Создание испытательного на герметичность давления

По проекту

Поддержание давления в течение, мин

10

Замер дополнительного расхода воды для подкачки, сравнение расхода с нормой, л/мин на 1 км длины для Ду, мм

*в знаменателе для соединений на резиновых уплотнителях

Мерный бак

100

0,70/0,49*

150

1,05/0,74

200

1,40/0,98

250

1,55/1,09

300

1,70/1,19

350

1,80/1,26

400

1,95/1,37

500

2,20

600

2,40

700

2,55/-

900

2,90/-

1000

3,00/-

2.

Приемочные гидравлические испытания

а) подготовительные работы

Завершение работ по заделке стыков, устройству упоров, монтажу соединительных частей и арматуры, засыпке трубопровода и колодцев (камер переключения) грунтом, установке заглушек взамен гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, в местах присоединения к эксплуатируемым водопроводам; подготовка средств наполнения, опрессовки и опорожнения испытываемого участка, установка приборов и кранов; осушка и вентиляция колодцев и камер переключения; заполнение водопровода водой, удаление из него воздуха

вода

Насос для откачки грунтовой воды

б) испытание

Водонасыщение элементов водопровода в течение, ч

24

Гидропресс, манометр

Создание испытательного приемочного давления

по проекту

Мерный бак

Контроль утечки в течение, мин

10

Сравнение утечки с нормой

см. п.1 д

3.

Промывка сетки

Питьевая вода

Источник воды

а) простой водой

По проекту

б) хлорированной

По проекту

Хлорированная вода

Дозатор хлора

в) отбор проб

На соответствие воды ГОСТ 2874

Приборы для анализа

4.

Промежуточная приемка и оформление актов, в том числе на скрытые работы

На разбивку трассы, отклонение по оси, мм

Устройство траншей и котлованов, укладка трубопроводов, устройство упоров и пересечек, обратная засыпка траншей и котлованов, уклоны, гидравлическое испытание, промывка

±250

Шнур

Рулетка

5.

Приемка

Приемка актов на скрытые работы, наружный осмотр, %,
измерение расстояний между колодцами, проверка состояния колодцев (камер переключения), включая их оснащение, качество воды

100










по проекту
ГОСТ 2874

NN пп

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления и СММ

1

2

3

4

5

6

I. Вспомогательные работы

1.

Комплектация трубной продукцией, изделиями и материалами

Подборка канализационных труб, патрубков, фасонных частей, монтажных узлов, креплений, материалов и изделий для уплотнения раструбных соединений

В соответствии с требованиями монтажного проекта, нормативной документации, сопроводительных документов заводов-изготовителей продукции

а) монтаж канализации из чугуна:

- канализационные трубы и патрубки из чугуна;

- канализационные фасонные части из чугуна;

- узлы трубозаготовок из чугуна;

- материалы для заделки стыков чугунных труб и фасонных частей;

- крепления;

- детали крепежа

б) монтаж канализации из полимерных материалов:

- канализационные трубы и патрубки из ПВХ (ПП);

- канализационные фасонные части из ПВХ (ПП);

- монтажные узлы.

из ПВХ (ПП);

- резиновые уплотнители;

- крепления трубопроводов;

- детали крепежа;

- прокладки для креплений;

- материал для смазки.

-

Доставка (погрузка, транспортировка, разгрузка), хранение

Соответствие требованиям нормативной документации на трубные изделия из чугуна, ПВХ (ПП)

Материалы для упаковки, обеспечивающие сохранность изделий и материалов и безопасность погрузочно-разгрузочных работ

Любой вид транспорта, обеспечивающий сохранность изделий и материалов

2.

Входной контроль качества трубной продукции, изделий и материалов

Проверка паспортов, маркировки, количества изделий, комплектности

Соответствие требованиям проектной документации

-

-

Проверка на отсутствие внешних дефектов, контроль размеров

Соответствие требованиям нормативной и проектной документации

-

Молоток деревянный (для чугуна), штангенциркуль, рулетка, метр складной, угольник, толщиномер

3.

Разметка трассы канализационных трубопроводов в подвале

Нанесение проекций осей трубопроводов на поверхности строительных конструкций

Соответствие расположения линий и меток (от отметки уровня чистого пола и фиксированных строительных конструкций) проектному положению трубопровода ±5 мм

Краска

Рулетка, складной метр, отвес, рейка, кисть, лестница или подмости

4.

Разметка расположения
     

а) канализационных стояков

Нанесение проекций осей трубопроводов на поверхности стен, к которым они будут крепиться

Соответствие проектному положению трубопровода

Краска

Отвес, рулетка, кисть, подмости или лестница

б) отводных трубопроводов от санитарно-технических приборов

-"-

-"-

Грифель (карандаш)

Рейка, рулетка, кисть

5.

Разметка расположения трубопроводов вытяжной части канализации на чердаке

Нанесение на поверхности строительных конструкций проекций осей трубопроводов

Соблюдение проектного положения трубопроводов
±5 мм

Краска

Рулетка, рейка, отвес, метр, подмости или лестница, кисть

6.

Разметка размещения санитарно-технических приборов

Нанесение на поверхности строительных конструкций проекций осей сантехприборов; разметка расположения тафт под унитазы

Соблюдение проектного положения сантехприборов ±10 мм

Грифель (карандаш)

Рулетка, метр, отвес, кисть

7.

Разметка креплений канализационных трубопроводов

Нанесение меток, обозначающих места установки креплений (подвесок, кронштейнов, стоек), бетонных или кирпичных опор

Обеспечение проектных требований по местам расположения, количеству креплений и расстоянию между ними.

Краска (грифель, карандаш)

Метр складной, рулетка,

Разметка основания под бетонные или кирпичные опоры - в соответствии с размерами указанных в проекте типов и марок опор. Соблюдение соответствия мест расположения и количества отверстий (для установки плоских элементов креплений)

Линейка, кисть

8.

Разметка креплений санитарно-технических приборов

Нанесение меток, определяющих места крепления санитарно-технических приборов к строительным конструкциям

Соответствие требованиям мест расположения и количества отверстий для установки деталей крепежа

Краска, грифель (карандаш)

Метр складной, рулетка, линейка, шаблоны, кисть

9.

Подготовка мест для установки креплений канализационных трубопроводов в подвале

Пробивка отверстий в перекрытии для фиксации подвесок

Диаметр отверстий на 10 мм больше диаметра подвесок

-

Перфоратор, скарпель, молоток, метр складной (рулетка)

Сверление отверстий в стенках

Отверстия по диаметру и длине должны соответствовать используемым дюбелям

Перфоратор, электродрель, сверло с победитовым наконечником, шлямбур, молоток, подмости

Устройство основания под опоры; установка бетонных опор (кладка кирпичных столбиков)

Расположение и количество опор по проекту

Цементный раствор, кирпич, бетонные опоры

Шанцевый инструмент, рулетка или складной метр, отвес, мастерок, средство механизации по перемещению грузов

10.

Подготовка мест для установки креплений стояков и отводных трубопроводов

Сверление отверстий в стенах

Размеры отверстий по диаметру и длине должны соответствовать используемым дюбелям

-

Электродрель, сверло с победитовым наконечником, шлямбур, молоток, линейка, подмости или лестница

11.

Подготовка мест для установки санитарно-технических приборов

а) умывальников

Сверление отверстий в стене

Смещение отверстий от монтажного положения не более ±1 мм. Отверстия по диаметру и длине должны соответствовать используемым дюбелям

-

Электродрель, сверло с победитовым наконечником, шаблон, линейка

б) унитазов

Очистка основания, укладка раствора, установка тафты

Основание под установку тафты должно быть очищено от строительного мусора. Надежное крепление тафты заподлицо с полом.

Цементный раствор

Шанцевый инструмент, мастерок, емкость для цементного раствора

в) раковин, писсуаров

Сверление отверстий в стенах

Смещение отверстий ±1 мм. Отверстия по диаметру и длине должны соответствовать используемым дюбелям

-

Электродрель, сверло с победитовым наконечником, шлямбур, молоток, шаблоны, линейка

12.

Сборка узлов чугунных трубопроводов

Подборка труб и фасонных частей

Номенклатура и расположение деталей в узлах по проекту

-

-

Проверка труб и фасонных частей на отсутствие дефектов

Без сколов и трещин; антикоррозионное покрытие сплошное, гладкое, без трещин и пузырей

-

Деревянный молоток

Подготовка трубных изделий к монтажу

Трубные изделия без внутренних засоров; поверхности сопрягаемых участков очищены от загрязнений

Куски арматурной проволоки, ветошь

Стальная щетка

а) Заделка раструбов увлажненным цементом:

- намотка на гладкий конец трубной детали смоляной пряди;

1-2 витка, жгут диаметром 7-8 мм;

Смоляная прядь

-

- установка в раструб другой детали;

установка до упора;

-

-

- конопатка пряди;

плотная осадка жгута на 1/3 длины раструба, соосное расположение деталей;

-

Конопатка, слесарный молоток, складной метр

- намотка и конопатка белой пряди;

жгут диаметром 5 мм, 1-2 витка, заполнение 1/3 раструба

Жгут белой пряди

Конопатка, слесарный молоток, складной метр

- чеканка стыка

Смесь цемента с водой в соотношении по массе 9:1. Температура окружающего воздуха при заделке стыков: не ниже -10 °С. В готовых соединениях не допускаются изломы, неполная заделка стыка, расслоения и раковины

Цемент марки 300-400, вода

Совок, весы, чеканка, молоток слесарный

- выдержка после заделки стыка

В летний период: укрытие стыка мокрой мешковиной или тряпками; в зимний период: обертывание стыка теплоизоляционным материалом. Время выдержки готового узла до его использования на строительной площадке 24-48 часов

Мешковина или тряпки, вода, теплоизоляционный материал

-

б) Заделка раструбов расширяющимся цементом:

- намотка на гладкий конец трубной детали белой пряди;

Жгут диаметром 5 мм, длина 440 мм (для труб 50 мм) и 760 мм (для труб 100 мм)

Белая прядь

Рулетка

- установка в раструб другой детали;

Установка до упора

-

-

- осаживание белой пряди, центровка деталей;

Уплотнение пряди в основании раструба, обеспечение одинаковой ширины кольцевого зазора между трубой и раструбом при помощи клиньев

Клинья

Конопатка, молоток слесарный, рулетка, метр складной или линейка

- заливка стыка; штыкование цементного раствора

Расход цемента на 1 стык:

100 г (для труб 50 мм),

200 г (для труб 100 мм).

Расход воды: 7076% от объема используемого цемента. Заливка стыка в один прием.

Раствор расширяющегося цемента, проволока для штыкования диаметром 2-3 мм

Совок, весы, инвентарная дозировочная емкость

- выдержка после заделки стыка;

Укрытие стыка мокрой мешковиной или тряпками или выдержка готового узла в ванне с водой (температура воды в ванне: 20-40 °С). Время выдержки готового узла до его использования на строительной площадке - 16 ч.

Мешковина или тряпки, вода

Электронагреватель, ванна

- удаление клиньев

Отверстия, образующиеся после удаления клиньев, должны быть заделаны раствором расширяющегося цемента

Раствор расширяющегося цемента

Молоток слесарный (пассатижи)

13.

Сборка узлов трубопроводов из ПВХ (ПП)

Подборка труб, фасонных частей и уплотнительных колец.

Номенклатура, материал, расположение трубных деталей в узле по проекту.

-

-

Контроль качества труб, фасонных частей и уплотнительных колец

Отсутствие трещин, сколов, пузырей, раковин и пятен, инородных включений

-

-

Подготовка трубных изделий к монтажу

Трубные изделия не должны иметь внутренних засоров. Поверхность сопрягаемых участков труб и фасонных частей должна быть очищена от загрязнений. На гладких концах труб и хвостовиках фасонных частей должны быть нанесены монтажные метки. Расстояние до монтажной метки

47 мм (d=110 мм),

36 мм (d=50 мм).

Жесткий резиновый шланг для прочистки, ветошь, грифель или масляная краска

Линейка, кисть

Установка резиновых колец в желобки

Отсутствие загрязнений на поверхности колец и внутренних поверхностей желобков

Резиновые кольца

-

Нанесение смазки

На наружную поверхность гладкого конца трубы (хвостовика фасонной части) на расстоянии от торца:

- 40-50 мм для 110 мм;

- 30-40 мм для 50 мм

Технический глицерин, жидкое мыло или мыльный раствор

-

Сопряжение труб в раструбном соединении

До монтажной метки, температура воздуха при сборке: ПВХ не ниже    (-15) °С; ПП не ниже (-10) °С

-

-

Проверка правильного расположения резинового кольца в желобке раструба после сборки соединения

Возможность проворота деталей раструбного соединения относительно друг друга

-

Монтажные приспособления для труб d=110 мм

II. Основные работы

1.

Установка креплений для трубопроводов в подвале

а) Подборка, подготовка и фиксация элементов креплений в стенах расклиниванием (пристрелкой). Затирка цементным раствором поверхности вокруг хвостовиков креплений

Обеспечение проектной величины уклона. Обеспечение проектного расстояния между креплениями с точностью ±5 мм. Обеспечение соосности и надежной установки креплений.

Дюбели, шурупы, дюбель-гвозди, цементный раствор

Строительно- монтажный пистолет, отвертка, молоток слесарный, кувалда, рулетка, рейка, уровень, мастерок

б) Закрепление подвесок на поперечинах с опорой на верх перекрытия; крепление к подвескам опорных элементов

Обеспечение плотного прилегания плоских элементов креплений к верху перекрытия, надежности подсоединения к подвескам опорных элементов креплений, проектных расстояний между креплениями, проектной величины уклона, соосности

Болты, гайки, шайбы

Гаечные ключи, рейка, уровень, рулетка

в) Пристрелка установочных элементов креплений к кирпичным или бетонным опорам (приварка к закладным деталям бетонных опор установочных элементов креплений).

Обеспечение качественной установки элементов

-

Строи

т

ельно- монтажный пистолет, принадлежности для сварки: сварочный трансформатор, электродержатель, электроды, кабель для подключения трансформатора, стальная щетка, щиток электросварщика,

Фиксация подвижной и установочной частей креплений

Надежное соединение деталей между собой с обеспечением проектной величины уклона и соосного расположения хомутов креплений

Болты, гайки, шайбы

Гаечные ключи, рейка, уровень, рулетка

2.

Установка креплений канализационных стояков и отводных трубопроводов

Подборка, подготовка креплений, установка плоских деталей креплений на шурупах либо пристрелкой (заделка хвостовиков креплений в отверстиях в стенах путем расклинивания)

Обеспечение соосности, плотного прилегания плоских элементов креплений к строительным конструкциям. Качественная заделка хвостовиков в отверстиях расклиниванием с затиркой цементным раствором поверхности вокруг хвостовиков креплений

Отрезки арматурной проволоки, осколки чугунных канализационных труб, шурупы, дюбели, дюбель-гвозди, цементный раствор

Строительно- монтажный пистолет, молоток, отвертка, мастерок, рейка, уровень, отвес, рулетка (складной метр), мастерок

3.

Установка креплений для трубопроводов вытяжной части канализации на чердаке

Подборка, подготовка креплений, заделка креплений пристрелкой

Обеспечение плотного прилегания плоских элементов креплений к строительным конструкциям, обеспечение надежной установки элементов, проектной величины уклона и соосности креплений

Дюбель-гвозди

Строительно- монтажный пистолет, рейка, уровень, рулетка

4.

Монтаж канализационных трубопроводов из чугуна

Подбор и доставка к месту монтажа труб, фасонных частей, монтажных узлов.

Номенклатура, материал и последовательность расположения трубных изделий в соответствии с проектом.

-

СММ по перемещению грузов

Контроль качества трубных изделий

Отсутствие сколов и трещин. Наличие антикоррозионного покрытия на чугунных трубах и фасонных частях (сплошное, гладкое, без трещин и пузырей)

-

Деревянный молоток

Подготовка трубных изделий к монтажу

Трубные изделия не должны иметь внутренних засоров. Поверхность сопрягаемых участков труб и фасонных частей должна быть очищена от загрязнений

Куски арматурной проволоки для прочистки, ветошь

Стальная щетка

4.1

Монтаж горизонтальных трубопроводов из чугуна

Установка трубных элементов на опоры.

В соответствии с монтажной схемой

Смоляная прядь

СММ по перемещению грузов

Намотка на гладкий конец трубной детали смоляной пряди

Жгут диаметром 7-8 мм, 1-2 витка

-

-

Установка в раструб другой детали

Установка до упора

-

-

Конопатка смоляной пряди

Плотная осадка жгута на 1/3 длины раструба, соосное расположение деталей

-

Конопатка, молоток слесарный

Намотка и конопатка белой пряди

Диаметр жгута 5 мм, 1-2 витка. Плотная осадка жгута в раструбе, заполнение на 1/3 длины раструба при соосном расположении деталей.

Белая прядь

Конопатка, молоток слесарный

Крепление участка горизонтального трубопровода

Надежное крепление деталей за раструбами, соосность соединяемых элементов. Обеспечение проектной величины уклона и прямолинейности трубопровода

-

Гаечные ключи, рейка, уровень

Зачеканка стыка увлаженным цементом

Смесь цемента марки 300-400 с водой в соотношении 9:1 (по массе). Температура окружающего воздуха при заделке стыков: не ниже (-10 °С). В готовом стыке не допускаются расслоения, раковины, неполная заливка стыка. Не допускаются изломы в соединениях

Цемент, вода

Весы, совок, чеканка, слесарный молоток

Установка пробок в чугунные заглушки

Заделка пробок жгутом из смоляной пряди (без цемента), мастикой (герметиком)

Смоляная прядь (мастика, герметик)

Конопатка, молоток слесарный, шпатель

4.2.

Монтаж чугунных стояков

Намотка на конец трубной детали смоляной пряди, установка в раструб другой детали

Жгут диаметром 7-8 мм, 1-2 витка. Установка до упора

Смоляная прядь

-

Крепление участка стояка

Обеспечение прямолинейности и надежного крепления деталей под раструбами. Отклонение от вертикали не более 2 мм/м.

-

Гаечные ключи, отвес, рулетка

Конопатка смоляной пряди

Заполнение раструба на 1/3 длины, плотная осадка жгута, соосное расположение деталей

-

Конопатка, молоток слесарный, складной метр (линейка)

Намотка и конопатка белой пряди

Жгут диаметром 5 мм, 1-2 витка, заполнение раструба на 1/3 длины, соосное расположение деталей

Белая прядь

Конопатка, молоток слесарный, складной метр (линейка)

Зачеканка стыка увлаженным цементом

Смесь цемента марки 300-400 с водой в соотношении 9:1 (по массе).

Температура окружающего воздуха при заделке стыков не ниже (-10 °С). В готовом стыке не допускаются расслоения, раковины, неполная заливка стыка, изломы в соединениях. Отклонение от вертикальности не более 2 мм/м

Цемент, вода

Совок, весы, чеканка, молоток слесарный, отвес, рулетка

5.

Монтаж канализационных трубопроводов из ПВХ (ПП)

Подбор и доставка к месту монтажа труб, фасонных частей, монтажных узлов, резиновых уплотнителей

Номенклатура, материал, размеры трубных изделий должны соответствовать проекту. Конструкция и размеры колец в соответствии с нормативной документацией.

-

Штангенциркуль, рулетка

Контроль качества трубных изделий и резиновых уплотнителей

Отсутствие трещин, сколов, раковин, пятен, пузырей и включений

Подготовка трубных изделий к монтажу

Трубные изделия должны быть без внутренних засоров. Поверхность сопрягаемых участков труб и фасонных частей должна быть очищена от загрязнений. На гладких концах труб и хвостовиках фасонных частей должны быть нанесены монтажные метки. Расстояние до монтажной метки:

47 мм (для Д=110 мм),

36 мм (для Д=50 мм),

Жесткий резиновый шланг для прочистки, ветошь, грифель или масляная краска

Линейка, кисть

Установка резиновых колец в желобки раструбов

Очистка от загрязнений поверхности кольца и внутренней поверхности желобка, установка резинового кольца в желобок раструба без смазки

-

-

Нанесение смазки

На наружную поверхность гладкого конца трубы или хвостовика фасонной части на расстоянии от торца:

40-50 мм - для 110 мм

30-40 мм - для 50 мм

Технический глицерин, жидкое мыло или мыльный раствор

-

Монтаж раструбных соединений

Размещение трубных изделий в соответствии с монтажной схемой, введение гладкого конца в раструб до монтажной метки. Сборка раструбных соединений при температуре окружающего воздуха: не ниже

(-15) °С (ПВХ) и не ниже (-10) °С (ПП).

-

Монтажные приспособления d=110 мм

Проверка правильного расположения резинового кольца в желобке раструба после сборки соединения

Возможность проворота деталей относительно друг друга

-

Монтажные приспособления d=110 мм

Крепление трубопроводов

Установка трубных элементов в хомутах креплений с использованием прокладок (толщина прокладки 1,5-2 мм, ширина 27 мм). Закрепление за раструбами (для горизонтальных участков) и под раструбами (для стояков). Соответствие проекту мест расположения подвижных и неподвижных креплений. Отклонение от вертикальности не более 2 мм/м. Величина уклона по проекту. Отсутствие изломов в соединениях.

Прокладки из полиэтилена (резины)

Гаечные ключи, рейка, уровень, отвес, рулетка

Установка заглушек

В раструбе фасонных частей с использованием резинового кольца.

Резиновые кольца, глицерин технический, жидкое мыло или мыльный раствор

-

Крепление крышек ревизий

Обжатие резиновых уплотнительных прокладок под крышками ревизий посредством затяжки резьбового соединения

-

-

6.

Заделка чугунных стояков в перекрытиях (выполняется после проведения гидравлических испытаний системы и устранения неполадок)

Заделка мест прохода стояка через перекрытия цементным раствором

Заделка на всю толщину перекрытия

Цементный раствор

Мастерок, емкость для цементного раствора

7.

Заделка стояков из ПВХ (ПП) в перекрытиях (выполняется после проведения гидравлических испытаний системы и устранения неполадок)

Обертывание участка стояка, проходящего через перекрытие, защитным материалом. Фиксация защитного материала.

Обертывание в два слоя, обвязка защитного материала.

Рубероид (другой гидроизоляционный материал), шпагат (мягкая проволока)

Нож

Заделка места прохода стояка через перекрытие цементным раствором.

Заделка на всю толщину перекрытия. Участок стояка выше перекрытия на 8-10 см дополнительно защищается цементным раствором толщиной 2-3 см.

Цементный раствор

Мастерок, емкость для цементного раствора

8.

Монтаж канализационных стояков 110 мм из ПВХ (ПП) в санитарно-технических кабинах

Проверка наличия резинового уплотнительного кольца в желобке раструба верхнего патрубка междуэтажной вставки, состоящей из двух патрубков или двух патрубков и ревизии.

В раструбе верхнего патрубка междуэтажной вставки должно быть установлено резиновое уплотнительное кольцо

-

-

Нанесение смазки на хвостовик двухплоскостной крестовины вышерасположенной санитарно-технической кабины.

Смазка должна быть нанесена на наружной поверхности хвостовика крестовины на длине 40-50 мм

Технический глицерин

-

Ослабление креплений междуэтажной вставки

Обеспечение возможности перемещения междуэтажной вставки

-

Гаечные ключи

Выдвигание междуэтажной вставки из раструба компенсационного патрубка и соединение раструба верхнего патрубка междуэтажной вставки с хвостовиком двухплоскостной крестовины вышерасположенной санитарно-технической кабины

Сборка раструбного соединения до монтажной метки. Расстояние до монтажной метки 47 мм

-

Монтажное приспособление для труб d=110 мм

Проверка правильного расположения резинового кольца в желобке раструба после сборки соединения.

Возможность проворота деталей относительно друг друга.

-

Монтажное приспособление для труб d=110 мм

Затяжка верхнего крепления междуэтажной вставки с последующей корректировкой взаиморасположения деталей раструбных соединений междуэтажной вставки

Обеспечение плотного обжатия в креплении верхнего патрубка междуэтажной вставки. Обеспечение установки деталей в раструбном (раструбных) соединении междуэтажной вставки до монтажной метки.

Глубина установки нижнего патрубка междуэтажной вставки в раструб компенсационного патрубка может отличаться от требований проекта из-за допусков на длину патрубков и строительных допусков на высоту этажа, но при этом не должна быть менее 47 мм

-

Гаечные ключи, монтажные приспособления для труб d=110 мм

Затяжка нижнего крепления междуэтажной вставки и ослабление верхнего ее крепления

Обеспечение надежной фиксации междуэтажной вставки ее нижним креплением Обеспечение соосности. Допускаемое отклонение от вертикали не более 2 мм/м. Не допускаются изломы в соединениях.

-

Гаечные ключи, отвес, рулетка

Затяжка крышки ревизии

Обеспечение плотного резьбового соединения крышки с ревизией

-

-

9.

Заделка стояков санитарно-технических кабин в перекрытиях (выполняется после проведения гидравлических испытаний системы и устранения неполадок)

Заделка мест прохода стояков через перекрытия цементным раствором

Заделка на всю толщину перекрытия. Участок стояка выше перекрытия на 8-10 см должен быть дополнительно защищен цементным раствором толщиной 2-3 см. Обертывание труб гидроизоляционным материалом производится в условиях кабиностроительного завода. При отсутствии оберточного слоя участок трубопровода, проходящий через перекрытие, перед заделкой стояка цементным раствором обертывается в 2 слоя защитным материалом и обвязывается

Рубероид (другой гидроизоляционный материал), шпагат или мягкая проволока, цементный раствор

Нож, мастерок, емкость для цементного раствора

1.

Техническая проверка системы внутренней канализации

Внешний осмотр системы, проверка санитарно-технических приборов на отсутствие засоров и повреждений поверхности, проверка качества монтажа смонтированной системы, устранение неисправностей

Соответствие проектным требованиям материала, номенклатуры, последовательности размещения трубных изделий, величины уклона трубопроводов, расстояния между трубопроводами и строительными конструкциями, расстояния между канализационными трубопроводами и трубопроводами другого назначения, расстояния между креплениями, способов закрепления трубопроводов, номенклатуры санитарно-технических приборов и водосливной арматуры, мест установки санитарно-технических приборов. Соответствие требованиям нормативно-технической документации в части технологии монтажа раструбных соединений, допускаемого отклонения от вертикальности стояков, отсутствия изломов в соединениях, надежности крепления трубопроводов и санитарно-технических приборов, отсутствия повреждений поверхности санитарно-технических приборов, точности их установки (отклонение от горизонтальности бортов приборов, высота установки и др.)

Жесткий резиновый шланг

Отвес, рейка, уровень, рулетка, складной метр

2.

Гидравлические испытания системы внутренней канализации методом пролива воды

Пропуск воды, проверка герметичности системы, устранение неисправностей. Для участков, скрываемых при последующих работах, составление акта освидетельствования скрытых работ согласно приложению 6 СНиП 3.01.01-85*

Обеспечение пропуска воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку, в течение времени, необходимого для осмотра. Температура в помещении при проведении испытаний: не менее +5 °С.

Температура воды: не менее +5 °С.

Через стенки трубопроводов и места соединений не должно быть течей

Вода, запасные детали и материалы для проведения работ по устранению неисправностей

Слесарный инструмент, приспособления для монтажа труб d=110 мм, приспособления для монтажа пластмассовых сифонов

NN пп

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления и СММ

1

2

3

4

5

6

1. Вспомогательные работы

1.

Заготовка труб, гнутья, деталей, арматуры, соединительных деталей и трубных узлов, деталей крепежа

Подборка, транспортировка, погрузка, разгрузка, складирование пачек труб с указанием номера заказа, стояка, связок гнутых деталей, заготовок, трубных узлов, соединительных деталей и арматуры, ящиков или мешков с деталями крепежа

В соответствии с требованиями монтажного проекта, нормативной документации, сопроводительных документов заводов-изготовителей продукции. Наружная поверхность трубной заготовки за исключением резьбовых соединений на заводе-изготовителе, должна быть покрыта грунтовкой, а резьбовая поверхность антикоррозийной смазкой

Стальные электросварные трубы, стальные водогазопроводные неоцинкованные трубы, соединительные части из ковкого чугуна, части соединительные стальные с резьбой. Регистрирующая аппаратура: манометры, термометры, тепломеры. Запорная арматура (вентили, задвижки, краны, клапаны, воздухосборники) крепления, детали крепежа. Материалы для упаковки, обеспечивающие сохранность изделий и материалов, безопасность погрузочно-разгрузочных работ

Любой вид транспорта, обеспечивающий сохранность изделий

2.

Входной контроль качества трубной продукции, отопительных приборов

Соответствие трубной заготовки монтажному проекту (замерным эскизам):

- наличие бирок на пакетах с указанием номера заказа, стояка;

- наличие средств крепления;

- комплектность трубной заготовки узлами врезки, запорной арматуры,

- комплектность отопительных приборов.

Визуальный осмотр, проверка на отсутствие видимых дефектов, контроль размеров труб, гнутых деталей, заготовок, резьбы - ее соосности, перпендикулярности торцевым поверхностям

В соответствии с требованиями, указанными в ГОСТах и ТУ на конкретные трубные изделия и отопительные приборы

Металлический метр и угольник, штангенциркуль, проходной резьбовой калибр, толщиномеры

3.

Разметка трассы транзитных трубопроводов в техподполье

Нанесение проекций осей трубопроводов на поверхности строительных конструкций

Соответствие расположения линий и меток (от отметки уровня чистого пола и фиксированных строительных конструкций) проектному положению трубопровода ±5 мм

Краска

Рулетка, нивелир, отвес, кисть, складной метр, уровень, рейка, лестница или подмости

4.

Разметка мест размещения отопительных приборов

Нанесение крестообразных меток на поверхности стен, указывающих места расположения крепления отопительных приборов

Соответствие проектному положению ±5 мм

Краска, грифель

Рулетка (складной метр), нивелир, кисть, шаблон, отвес

5.

Разметка мест прохождения подводок к отопительным приборам

Нанесение линий, обозначающих горизонтальные и вертикальные участки продольных осей подводок на вертикальные поверхности строительных конструкций, к которым будут крепиться подводки к отопительным приборам

-"-

Краска, грифель

Рулетка (складной метр), нивелир, отвес, кисть,

6.

Разметка мест расположения отопительных стояков

Нанесение вертикальных линий, обозначающих проекции продольных осей стояков на поверхности строительных конструкций, к которым будут крепиться стояки

-"-

Краска

Рулетка (складной метр), отвес, кисть Рейка, лестница или подмости

7.

Разметка трассы подающих и обратных трубопроводов системы в техподполье и на чердаке

Нанесение горизонтальных линий, обозначающих проекции продольных осей трубопроводов на вертикальные и горизонтальные конструкции, к которым они будут крепиться

-"-

Краска

Рулетка, нивелир, кисть, складной метр, уровень, отвес, рейка, лестница или подмости

8.

Разметка мест расположения узлов управления и элеваторных узлов

Нанесение меток на вертикальных и горизонтальных плоскостях, указывающих отметки проекций элементов узлов управления и элеваторных узлов

-"-

Краска

Рулетка, нивелир, кисть, складной метр, отвес, рейка, лестница, уровень

Разметка мест крепления элементов систем отопления

Нанесение меток на расположение деталей креплений с учетом их вида: кронштейны, подвески, опорные столбики, опорные стойки

Обеспечение проектных требований по местам расположения, количеству креплений и расстоянию между ними с точностью ±5 мм

Краска

Рулетка, нивелир, кисть, шаблон, рейка, лестница или подмости

9.

Разметка мест расположения крепления отопительных приборов

Нанесение меток расположения креплений отопительных приборов

В соответствии с проектной документацией
±2 мм

Краска (грифель)

Рулетка, отвес, кисть, складной метр, нивелир, шаблон, рейка

10.

Разметка мест расположения креплений подводок к отопительным приборам при длине подводки больше 1500 мм

Нанесение меток на места расположения деталей креплений в строительной конструкции на горизонтальных и вертикальных линиях, показывающих проекции подводок с учетом вида крепежа

-"-

Краска, грифель

Рулетка (складной метр), кисть, шаблон, рейка, отвес

11.

Разметка мест расположения крепления отопительных стояков при высоте этажа 3 м

Нанесение меток расположения креплений стояков на этажах

Расположение крепления по середине высоты этажа не ближе 100 мм к разъемному соединению на стояке

Краска грифель

Рулетка, нивелир, кисть, лестница или подмости, рейка, складной метр, отвес

12.

Разметка мест расположения креплений трубопроводов в техподполье

Нанесение меток на места расположения отверстий под детали креплений в зависимости от их вида: крепеж на пристенных кронштейнах, на потолочных подвесках, на опорных стойках либо на опорных столбиках с опорой на основание подвала (техподполья)

Разметка основания под бетонные или кирпичные опоры в соответствии с размерами указанных в проекте типов и марок опор. Соблюдение соответствия мест расположения и количества отверстий (для установки плоских элементов креплений)

Краска, грифель

Рулетка (складной метр), кисть, рейка, шнур, лестница или подмости, уровень

13.

Разметка мест расположения креплений трубопроводов на чердаке

Нанесение меток, обозначающих установку креплений (подвесок, кронштейнов, стоек)

Соблюдение соответствия мест расположения и количества отверстий для установки элементов креплений

Краска, грифель

-"-

14.

Разметка мест расположения креплений тепловых узлов (элеваторных узлов или узлов управления)

Нанесение меток на места расположения отверстий под детали креплений в зависимости от их вида: крепеж на пристенных кронштейнах, на опорных стойках, замоноличенных в бетонное основание техподполья

Разметка основания под бетонирование опорных стоек в соответствии с размерами указанных в проекте типов и марки опор. Соблюдение соответствия мест расположения и количества отверстий (для установки плоских элементов креплений)

Краска, грифель

Метр складной, рулетка, рейка, отвес, линейка, кисть, метр складной, шлямбур

Подготовка мест расположения креплений к установке элементов крепежа на строительные конструкции

Пробивка отверстий в перекрытиях для фиксирования подвесок, сверление отверстий для заделки кронштейнов, пристрелка, устройство оснований под опорные столбики

Размеры отверстий в перекрытиях в зависимости от диаметра труб, габаритов элементов подвесок, величина отверстий в стенах в зависимости от диаметра труб и размеров кронштейнов

Электродрель, сверла, кувалда, перфоратор в комплекте, шанцевый инструмент, строительно-монтажный пистолет

15.

Подготовка мест для установки креплений тепловых узлов

Сверление отверстий в стенах под настенные крепления, устройство основания для бетонирования опорных стоек

Размеры отверстий по диаметру и длине должны соответствовать используемым дюбелям. Расположение и количество опор по проекту

Цементный раствор

Электродрель, сверло с победитовым наконечником, перфоратор, скарпель, молоток, метр складной, шлямбур, подмости, строительно-монтажный пистолет

16.

Подготовка мест для установки элементов креплений магистральных горизонтальных трубопроводов в техподполье и на чердаке

Пробивка отверстий в перекрытиях, сверление отверстий в стенках, устройство оснований под опорные столбики, пристрелка

Размеры отверстий по диаметру и длине должны соответствовать используемым дюбелям

-"-

17.

Подготовка мест для установки элементов креплений вертикальных стояков при длине стояка больше 3 м

Сверление, пробивка отверстий, пристрелка

Диаметр отверстий и их глубина в зависимости от диаметра (размера сечения кронштейнов)

Электродрель, сверла, перфоратор в комплекте, строительно-монтажный пистолет, подмости, шлямбур, кувалда

18.

Подготовка мест для установки креплений отопительных приборов, подводок длиной более 1500 мм

Сверление, пробивка отверстий в стенах, пристрелка

Смещение отверстий от монтажного положения не более ±1 мм. Отверстия по диаметру и длине должны соответствовать используемым дюбелям

-"-

2. Основные работы

Установка деталей крепежа на строительные конструкции для крепления к ним элементов систем отопления

Подборка, подготовка и заделка деталей крепежа элементов систем отопления

Дюбели, шурупы, цементный раствор, осколки труб

Кувалда, скарпель, отвертки, строительно-монтажный инструмент и пистолет

1.

Установка деталей крепежа для крепления тепловых узлов вводов

Пристрелка опорных стоек, установка опорных стоек с бетонированием в пол техподполья, пристрелка установочных элементов крепления к строительным конструкциям

Обеспечение надежной установки

Дюбели, цементный раствор, осколки труб

Кувалда, скарпель, отвертки, рулетка, рейка, уровень, строительно-монтажный пистолет, молоток слесарный, мастерок

2.

Установка деталей для крепления горизонтальных подающих и обратных трубопроводов системы отопления в техподпольях и на чердаке

Пристрелка кронштейнов к бетонной стене, заделкой кронштейнов в кирпичной стене в отверстие с цементным раствором с расклиниванием осколами чугунных или стальных труб.

Обеспечение проектной величины уклона, расстояния между креплениями в соответствии с проектом ±5 мм, обеспечения соосности и надежной установки

Дюбели, шурупы, цементный раствор, осколки труб

Кувалда, скарпель, мастерок, отвертка, строительно-монтажный пистолет,

Приварка к закладным деталям бетонных опор установочных элементов крепления

Принадлежности для сварки: сварочный трансформатор, электродержатель, электроды, стальная щетка, щиток электросварщика

Фиксация подвижной и установочной части креплений

Надежное соединение деталей между собой с обеспечением проектной величины уклона соосного расположения хомутов креплений

Болты, гайки, шайбы

Гаечные ключи, рейка, уровень, рулетка

3.

Установка деталей крепежа для крепления отопительных приборов

В кирпичной стене заделка кронштейнов в отверстиях цементным раствором путем расклинивания чугунным осколками. К бетонной стене - на дюбелях путем забивки их кувалдой или пристрелкой

Дюбели, осколки г/к труб, цементный раствор, дюбель-гвозди

Кувалда, скарпель, мастерок, отвертка, строительно-монтажный пистолет

4.

Установка деталей крепежа для крепления подводок 1,5 м к отопительным приборам

Заделка хвостовиков хомутов в отверстиях в стене, закрепление полосовой стали на шурупах либо пристрелкой

Осколки г/к труб, цементный раствор, шурупы, дюбели

Кувалда, скарпель, мастерок, отвертка, строительно-монтажный пистолет, рейка, отвес, рулетка (складной метр)

5.

Установка деталей крепежа для крепления вертикальных трубопроводов высотой 3 м

Заделка хвостовиков хомутов в отверстиях в стене, закрепление полосовой стали на шурупах либо пристрелкой

Обеспечение соосности, плотного прилегания плоских элементов креплений к строительным конструкциям. Качественная заделка хвостовиков в отверстиях расклиниванием с затиркой цементным раствором поверхности вокруг хвостовиков креплений

Дюбели, шурупы, цементный раствор, осколки г/к труб, дюбели-гвозди, разъемные хомуты

Кувалда, скарпель, мастерок, отвертка, строительно-монтажный пистолет, рейка, отвес, рулетка (складной метр)

6.

Установка деталей крепежа для крепления транзитных трубопроводов

Заделка кронштейнов в стеке расклиниванием или пристрелкой, закрепление полосовой и уголковой стали пристрелкой. Бетонирование опорных элементов крепежа на столбиках

Обеспечение плотного прилегания плоских элементов креплений к строительным конструкциям

Осколки г/к труб, отрезки арматурной стали, дюбели, арматурная проволока, цементный раствор

Кувалда, скарпель, строительно-монтажный пистолет, инструмент каменщика

Закрепление в проектное положение элементов системы отопления

Подбор, выведение в проектное положение, укладка в заделанную в строительной конструкции деталь крепежа, прочное закрепление элемента системы отопления

Не допускается приварка трубопровода к креплениям и строительным конструкциям

Болты, гайки, шайбы

Гаечные ключи, молоток слесарный, пассатижи, отвертка слесарно-монтажная

7.

Закрепление узла теплового ввода

Установка узла ввода с выверкой по уровню и отвесу, закрепление узла ввода хомутами

Зазор между хомутами и трубопроводами 1 мм

Болты, гайки, шайбы

Гаечные ключи, молоток слесарный, отвертка слесарно-монтажная, пассатижи, уровень, рейка

8.

Закрепление горизонтальных подающих и обратных трубопроводов

Подбор в соответствии с монтажным проектом, выведение в проектное положение, установка на опорной детали крепежа с помощью другой детали крепежа

Зазор между элементами трубопровода и хомутами 1 мм. Уклон горизонтальных трубопроводов не менее 0,002 с подъемом в сторону воздухосборника

Хомуты

Гаечные ключи, отвертка, рейка, шнур, уровень

9.

Закрепление отопительных приборов

Подбор, выведение в проектное положение с опиранием на закрепленную в строительной конструкции деталь крепежа, прочное закрепление

Приборы устанавливаются строго вертикально

Отвес, уровень, установочная рейка, рулетка (складной метр)

10.

Закрепление подводок длиной 1,5 м к отопительным приборам

Прочное закрепление подводки посредством другой детали крепежа

Уклон в направлении движения теплоносителя должен составлять от 5 до 10 мм на всю длину подводки

-"-

11.

Закрепление вертикальных стояков 3 м

Подбор, выведение в проектное положение с опиранием на закрепленную в строительной конструкции деталь крепежа,

Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали более чем 2 мм на 1 м длины трубопровода

Хомуты

Молоток, пассатижи, газовые клещи, отвес, рейка, лестница или подмости

12.

Закрепление элементов транзитных трубопроводов

Подбор, выведение в проектное положение, с опиранием на закрепленную в строительной конструкции деталь крепежа, прочное закрепление трубопровода посредством другой детали крепежа

Болты, гайки, шайбы

Гаечные ключи, газовые клещи

Сборка элементов системы между собой

Соосное выведение относительно друг друга

13.

Монтаж отопительных приборов

Отопительные приборы монтируются строго вертикально по уровню и отвесу. Отопительные приборы могут быть настенные, напольные, с кожухом и без кожуха, с односторонним и двухсторонним подсоединением к стоякам, соединяться друг с другом на сцепке, с регулированием по воздуху и по теплоносителю, с вмонтированным термостатом и воздуховыпускником и без него. Могут устанавливаться под оконным проемом, в нишах, у наружных и внутренних стен

Все нагревательные приборы в одном помещении должны быть одного типа и установлены на одном уровне

Отвес, уровень

14.

Проход трубопроводов через стены, перекрытия, перегородки

В гильзах, обеспечивающих возможность осевого перемещения трубопроводов при тепловых деформациях

Зазор между гильзой и трубой, мм

Обрезки труб

- несгораемые

3

- сгораемые

15

- трудно-сгораемые при подаче теплоносителя с температурой 105 °С

(заполнить асбестом)

Асбест

15.

Сборка вертикальных стояков

Соединения трубопроводов не должны быть расположены на креплениях, в перекрытиях. Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикаличем 2 мм на 1 м длины трубопровода. Подающий стояк при 2-х трубной системе располагают справа. Расстояние от строительной конструкции по проекту.

Отвес, метр складной, металлическая рулетка, подмости

Соосное выведение относительно друг друга и соединение участков трубопроводов после очистки от ржавчины, масел и других загрязнений кромки до металлического блеска по обе стороны шва, не менее

10 мм

Бензин (удаляет масла и органические покрытия)

Щетка стальная (очищает от грязи и ржавчины)

а) на сварке (газовой или электродуговой) внахлест для водогазопроводных труб диаметром до 25 мм с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой (конец одной трубы вставляют в раструб другой и сваривают по расширенному концу). Это предохраняет от попадания расплавленного металла внутрь труб при сварке и позволяет компенсировать неточности в размерах строительных конструкций

Диаметр раструбадиаметра трубы не более 2 мм. Внахлест также свариваются трубы со значительно отличающимися друг от друга условными диаметрами (15 и 25 мм, 20 и 32 мм, соединение с помощью компенсирующего стаканчика)

Проволока стальная сварочная должна быть чистой и ровной без окалины, ржавчины, грязи. Электроды, баллоны кислородные. Баллоны ацетиленовые

Трансформатор сварочный, щиток электросварщика, молоток слесарный, кабель для подключения сварного трансформатора, электродержатель, кабель сварочный, горелка сварочная, очки защитные, резак инжекторный

б) на сварке в стык (газовая или электродуговая) для труб диаметром более 25 мм (водогазопроводных и электросварных)

Продольные сварные швы стыкуемых труб должны быть смещены относительно друг друга при диаметре, мм до 100 - на 1/3 длины окружности;

100 - на 90°. Разность толщин свариваемых труб в стык не должна превышать, мм для толщины трубы до 3 мм - 1 мм; 3 мм - 2 мм

Зазор между кромками должен быть одинаковым по всему контуру свариваемого шва 1-2 мм. Диаметр сварочной проволоки или электрода должны соответствовать толщине свариваемых труб: проволока 2-3 мм - при толщине свариваемых труб до 3 мм; 3-4 мм - до 4 мм; электрод диаметром 3-4 мм для труб с толщиной стенок до 5,5 мм.

Смещение наружных кромок стыкуемых труб не должно превышать при толщине трубы до 4 мм - 2 мм; 4 мм - 3 мм Отклонение от перпендикулярности торцов соединяемых труб не более 2 °С.

Сначала осуществляют прихватку в 2-х, 3-х местах. Высота прихваток 40-50% толщины стенки трубы, а затем выполняют сварку

В сварном шве не должно быть трещин, раковин, пор, незаваренных кратеров, а также пережогов и подтеков наплавленного металла. Высота швов должна быть не более 2-2,5 мм. Поверхность шва по всей его длине должна быть ровной, слегка выпуклой. Ширина шва не более 2-2,5 толщин стенки

При сварке труб разного диаметра концы труб большего диаметра осаживают.

Длина конусной части осаженной трубы должна быть не менее разности диаметров соединяемых труб.

Газовую сварку применяют для соединения труб с толщиной стенки до 4 мм - без скоса их кромок. При толщине стенки больше 4 мм на торцах трубы должны быть сняты фаски под углом 40-50° с притуплением кромок 0,5-1 мм

При сварке резьбовые поверхности и зеркала фланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла

в) на резьбе для диаметров до 50 мм. Разъемное соединение на длинной резьбе (на сгонах). Соосное выведение относительно друг друга. Очистка резьбовых соединений от грязи, металлической стружки. Сгон устанавливается на высоте 120-300 мм от подающей подводки. На длинную резьбу насухо навертывают контргайку и муфту. Свинчивая муфту с длинной резьбы, ее навинчивают до конца короткой резьбы, применяя уплотнительный материал.

Затем наматывают у торца муфты по ходу резьбы свитый в жгутик уплотнительный материал и контргайку плотно подгоняют к муфте. Очищение места соединения от выступающего уплотнительного материала. При присоединении с помощью ленты ФУМ между муфтой и контргайкой наматывают жгут из 3 слоев. Для разъединения сгона контргайку и муфту свинчивают на конец трубы с длиной резьбой, после чего разъединяют стыки труб.

Длинная резьба должна быть такой, чтобы на нее свободно навинчивалась контргайка и муфта. Длины резьб сгона зависят от диаметра трубы.

Уплотнительный материал для трубопроводов с температурой теплоносителя

а) до 100 °С - льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе, лента ФУМ

б) более 100 °С - асбестовый шнур вместе с льняной прядью, пропитанной графитом, замешанным на натуральной олифе

Ножовочное полотно, трубные ключи, газовые клещи

16.

Поэтажная сборка ответвлений стояков отопления с подводками к отопительным приборам

Подгонка и соединение подводок. В 2-х трубной системе при пересечении стояков и подводок к приборам скобы на стояках огибают подводки со стороны помещения, а центр скоб должен совпадать с центром огибаемой трубы

Трансформатор сварочный, горелка сварочная, резак, электродержатель для ручной дуговой электросварки, плоскогубцы комбинированные с изолирующими ручками, кабель сварочный, очки защитные

а) сваркой внахлест (газовая или электродуговая)

С раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой. Диаметр раструбадиаметра трубы не более 2 мм

Ацетилен

Кислород

Проволока стальная сварочная, электроды

б) посредством длинных резьб, муфт и контргаек и тройников с ответвлениями от стояков к приборам

Смещение торцов соединяемых элементов относительно друг друга не более 1 мм, угол между продольными осями менее 1°, навинчивание муфты на короткую резьбу на 1-2 нитки ее сбега, толщина жгута под контргайкой 3-4 мм

Лен, олифа натуральная, сурик свинцовый

Ключи трубные

17.

Сборка горизонтальных трубопроводов

Соединения трубопроводов не должны быть расположены на креплениях, в стенах и перекрытиях. Разводящие магистрали систем водяного отопления должны иметь уклон не менее 0,002 по движению теплоносителя

Отвес, метр складной, металлическая рулетка, подмости, рейка, уровнемер, шнур

Соосное выведение относительно друг друга и соединение участков трубопроводов после очистки от ржавчины, масел и других загрязнений кромки до металлического блеска по обе стороны шва, не менее

10 мм

а) на сварке (газовой и электродуговой) внахлест для водогазопроводных труб диаметром до 25 мм с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой (конец одной трубы вставляют в раструб другой и сваривают по расширенному концу). Это предохраняет от попадания расплавленного металла внутрь труб при сварке и позволяет компенсировать неточности в размерах строительных конструкций

Диаметр раструбадиаметра трубы не более 2 мм. Внахлест также свариваются трубы со значительно отличающимися друг от друга условными диаметрами (15 и 25 мм, 20 и 32 мм, соединение с помощью компенсирующего стаканчика)

Проволока стальная сварочная должна быть чистой и ровной без окалины. Электроды, баллоны кислородные. Баллоны ацетиленовые

Трансформатор сварочный, щиток электросварщика, щетка стальная, молоток слесарный, кабель для подключения сварного трансформатора, электродержатель, кабель сварочный, горелка сварочная, очки защитные, резак инжекторный

б) на сварке в стык (газовая или электродуговая) для труб диаметром более 25 мм (водогазопроводных и электросварных)

Продольные сварные швы стыкуемых труб должны быть смещены относительно друг друга при диаметре, мм до 100 - на 1/3 длины окружности, 100 - на 90°.

Разность толщин свариваемых труб в стык не должна превышать, мм

для толщины трубы до 3 мм - 1 мм; 3 мм - 2 мм

Зазор между кромками должен быть одинаковым по всему контуру свариваемого шва 1-2 мм
Диаметр сварочной проволоки или электрода должны соответствовать толщине свариваемых труб:

проволока 2-3 мм - при толщине свариваемых труб до 3 мм; 3-4 мм - до 4 мм; электрод диаметром 3-4 мм для труб с толщиной стенок до 5,5 мм.

Смещение наружных кромок стыкуемых труб не должно превышать при толщине трубы до 4 мм - 2 мм; 4 мм - 3 мм

В сварном шве не должно быть трещин, раковин, пор, не заваренных кратеров, а также пережогов и подтеков наплавленного металла.

Отклонение от перпендикулярности торцов соединяемых труб не более 2 °С.

Высота швов должна быть не более 2-2,5 мм.

Сначала осуществляют прихватку в 2, 3 местах. Высота прихваток 40-50% толщины стенки трубы, а затем выполняют сварку

Поверхность шва по всей его длине должна быть ровной слегка выпуклой. Ширина шва не более 2-2,5 толщин стенки труб

При сварке труб разного диаметра концы труб большего диаметра осаживают.

Длина конусной части осаженной трубы должна быть не менее разности диаметров соединяемых труб. Газовую сварку применяют для соединения труб с толщиной стенки до 4 мм - без скоса их кромок. При толщине стенке больше 4 мм на торцах трубы должны быть сняты фаски под углом 40-50° с притуплением кромок 0,5-1 мм. При сварке резьбовые поверхности и зеркала фланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла

в) на резьбе для диаметром до 50 мм. Разъемное соединение на длинной резьбе (на сгонах). Соосное выведение относительно друг друга. Очистка резьбовых соединений от грязи, металлической стружки. На длинную резьбу насухо навертывают контргайку и муфту. Свинчивая муфту с длинной резьбы, ее навинчивают до конца короткой резьбы, применяя уплотнительный материал. Затем наматывают у торца муфты по ходу резьбы свитый в жгутик уплотнительный материал и контргайку плотно подгоняют к муфте. Очищение места соединения от выступающего уплотнительного материала. При присоединении с помощью ленты ФУМ между муфтой и контргайкой наматывают жгут из 3 слоев. Для разъединения сгона контргайку и муфту свинчивают на конец трубы с длиной резьбой, после чего разъединяют стыки труб.

Длинная резьба должна быть такой чтобы на нее свободно навинчивалась контргайка и муфта. Длины резьб сгона зависят от диаметра трубы.

Уплотнительный материал для трубопроводов с температурой теплоносителя

а) до 100 °С - льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе, лента ФУМ

б) более 100 °С -асбестовый шнур вместе с льняной прядью, пропитанной графитом, замешанным на натуральной олифе

Ножовочное полотно, трубные ключи, газовые клещи

18.

Сборка узла ответвления вертикального стояка от магистральных горизонтальных трубопроводов в техподпольях и на чердаке (подсоединение запорной арматуры)

Соосное выведение относительно друг друга и соединение разъемное на длинной резьбе (на сгонах). Очистка резьбовых соединений от грязи, металлической стружки. Стандартные сгоны для подсоединения арматуры для труб :

15-20 мм - 110 мм

25-32 мм - 130 мм

38-50 мм - 150 мм

На длинную резьбу насухо навертывают контргайку и муфту. Свинчивая муфту с длинной резьбы, ее навинчивают до конца короткой резьбы, применяя уплотнительных материал. Затем наматывают у торца муфты по ходу резьбы свитый в жгутик уплотнительный материал, и контргайку плотно подгоняют к муфте. Очищение места соединения от выступающего уплотнительного материала.

Присоединение с помощью ленты ФУМ. Между муфтой и контргайкой наматывают жгут из 3 слоев

Резьба должна быть чистой, без заусенцев и рванин. Допускаются участки с сорванной резьбой, если их длина в сумме не превышает 10% длины резьбы

Уплотнительный материал для трубопроводов с температурой теплоносителя

а) до 100 °С - льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешанными на натурной олифе, лента ФУМ

б) более 100 °С -асбестовый шнур вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанном на натуральной олифе.

Трубные ключи (рычажные, раздвижные, накидные). Для труб диаметром рычажные ключи:

от 15 до 25 мм - N 1;

от 15 до 38 мм - N 2;

от 15 до 50 мм - N 3;

от 20 до 75 мм - N 4;

от 25 до 100 мм - N 5

Накидной ключ для труб диаметром от 15 75 мм. Ножовочное полотно, гаечные ключи

Тепловая изоляция магистральных подающих и обратных трубопроводов, проходящих в техподпольях и на чердаке

Теплоизоляцию трубопроводов следует производить после завершения проведения гидравлических и тепловых испытаний внутренней системы отопления

- очистка трубопровода от пыли, грязи, ржавчины

Металлическая щетка

- антикоррозийное покрытие на очищенную поверхность

Антикоррозийный лак

- теплоизоляционное покрытие трубопроводов

Материал и толщина теплоизоляционного слоя по проекту в зависимости от диаметра трубопровода

3. СДАТОЧНО-ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

1.

Техническая проверка смонтированной внутренней системы отопления

Внешний осмотр системы, проверка качества монтажа смонтированной системы, устранение неисправностей

Соответствие проектным требованиям материала, номенклатуры, последовательности размещения трубных изделий, прохода труб через строительные конструкции, величины уклона трубопроводов (в сторону спускных устройств и от воздухосборников), расстояние между трубопроводами, отопительными приборами и строительными конструкциями, расстояние между трубопроводами систем отопления и трубопроводами другого назначения, расстояние между креплениями, способов соединения и закрепления трубопроводов, номенклатуры отопительных приборов запорно-регулирующей и регистрирующей аппаратуры

Соответствие требованиям нормативно-технической документации в части технологии монтажа (положение сварных стыков и соединений по отношению к опорам) допускаемого отклонения от вертикальности стояков, отсутствие изломов в соединениях, отсутствие повреждения поверхности отопительных приборов, наличие полной комплектности и точности их установки (отклонение от горизонтальности, расстояние от стены, пола, подоконной доски), возможность удаления воздуха из системы, и в случае необходимости полного опорожнения системы от воды.

Исправное действие запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и доступность их обслуживания, ремонта и замены

Отвес, уровень, рейка, рулетка, складной метр

2.

Гидростатическое (гидравлическое) испытание системы отопления (проводится при положительной температуре в помещениях здания). Температура воды должна быть не ниже 5°С

Проводится при отключенных расширительных сосудах. Подготовка элементов системы к испытаниям, заполнение системы водой, удаление воздуха, создание давления, фиксация и устранение дефектов, повторное нагружение давлением. Устранять дефекты во время испытания подваркой, чеканкой или подтягиванием резьбовых соединений не допускается

Величина испытательного давления 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в самой нижней точке системы. Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах

Вода, льняная прядь, лента ФУМ, свинцовый сурик, цинковые белила, резиновые, паронитовые прокладки, запасные детали крепежа, арматуры

Гидропресс, газовые клещи, рожковые гаечные ключи

3.

Манометрические испытания допускается производить при отрицательной температуре наружного воздуха

Систему заполнить воздухом, пробным избыточным давлением

Величина избыточного давления 0,15 МПа (1,5 кгс/см). При обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты, затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин. Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см)

4.

Тепловое испытание системы

Заполнение системы водой при температуре теплоносителя в подающих магистралях системы

Тепловое испытание проводится в течение 7 часов

а) при положительной температуре наружного воздуха

не менее

60 °С

Все отопительные приборы должны прогреваться равномерно

б) при отрицательной температуре наружного воздуха

Соответствуют температуре наружного воздуха во время испытания по отопительному температурного графику, но не менее 50 °С и величине циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации

5.

Промывка системы отопления

а) наполнение и спуск воды из системы 2-3 раза

б) в сочетании с подачей сжатого воздуха (поступивший в систему воздух создает бурное движение воды в трубах и отопительных приборах, что способствует полной промывке их от грязи)

Давлением не 0,35 МПа (3,5 кгс/см). Спуск воды может осуществляться непрерывно или периодически

6.

Сдача системы отопления в эксплуатацию

Приемка актов на скрытые работы, испытания, промывка системы, осмотр системы на соответствие проекту, составление акта сдачи-приемки системы отопления в эксплуатацию