ГОСТ 11070-74

Группа В51

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЧУШКИ ПЕРВИЧНОГО АЛЮМИНИЯ

Технические условия

Primary aluminium ingots.
Specifications

     

ОКП 17 1212

Дата введения 1975-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Т.П.Чупалова, канд. техн. наук, В.П.Киселев, канд. техн. наук, В.П.Ивченков, канд. техн. наук, В.В.Барановский, канд. техн. наук
     
     2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.01.74 N 204
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 11070-64
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта России от 26.03.92 N 273
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в августе 1975 г., январе 1980 г., октябре 1984 г., мае 1987 г., сентябре 1988 г., марте 1992 г. (ИУС 9-75, 3-80, 2-85, 8-87, 1-89, 6-92)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на чушки первичного алюминия всех марок высокой и технической чистоты, предназначенные для переплавки.
     
     Требования настоящего стандарта, кроме пп.1.1а и 2.2а, являются обязательными.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 5, 6).
     
     

1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Форма, размеры и масса чушек должны соответствовать указанным на черт.2-5 и в таблице.
     
     

Черт.2*

________________
     * Черт.1 исключен.
     
     

Черт.3

Черт.4

Черт.5


Размеры, мм

     
     
     Размеры и масса чушек приведены для конструирования и изготовления изложниц.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 6).
     
     1.1a. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление крупногабаритных чушек, форма и масса которых соответствуют требованиям ГОСТ 9498-79, ГОСТ 19437-81, а также других размеров, формы и массы, не превышающей указанной в стандартах.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 6).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Чушки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.
     
     Химический состав чушек должен соответствовать требованиям ГОСТ 11069-74*.
________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11069-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.2. На поверхности и внутри чушек не должно быть шлаковых и других инородных включений, видимых невооруженным глазом.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 6).
     
     2.2а. На поверхности чушек после снятия технологическим инструментом допускаются следы окисных плен. На поверхности крупногабаритных чушек допускаются неслитины, не превышающие по длине  периметра чушки, трещины шириной менее 1 мм и наплывы высотой менее 10 мм.
     
     На поверхности чушек допускаются следы вырубки или зачистки дефектов.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 6).
     
     2.3. Содержание водорода в расплаве при литье чушек не должно быть более 0,18 см на 100 г металла.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     2.4, 2.4.1, 2.4.2. (Исключены, Изм. N 4).
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Чушки предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из чушек одного размера и алюминия одной марки, одной или нескольких плавок и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
     
     товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     марку алюминия;
     
     номера плавок;
     
     номер партии;
     
     массу партии;
     
     результаты определения химического состава каждой плавки и содержание водорода;
     
     обозначение настоящего стандарта.
     
     3.2. Контролю химического состава, качества поверхности и внутренних дефектов подвергают три чушки от каждой партии чушек массой 15 кг и одну чушку от каждой партии крупногабаритных чушек.
     
     Для контроля химического состава на предприятии-изготовителе отбирают пробу от каждой плавки жидкого металла.
     
     Контроль внутренних дефектов чушек проводится по требованию потребителя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
     
     3.3. Содержание водорода в расплаве определяют периодически в каждой 100 плавке, но не реже одного раза в сутки.
     
     3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
     
     Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Контроль качества поверхности осуществляется внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
     
     4.1а. Для проверки высоты наплывов чушек, изготовленных по черт.5, а также чушек по форме, приведенной в ГОСТ 9498-79 и ГОСТ 19437-81, применяют штангенглубиномер по ГОСТ 162-90 или глубиномер индикаторный по ГОСТ 7661-67. Для проверки длины неслитин применяют измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502-89*. Для проверки ширины трещин применяют щупы по ТУ 2-034-225-87.
________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7502-98. - Примечание .
     
     Допускается применение других измерительных средств, обеспечивающих соответствующую точность.
     
     4.2. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231-80 или ГОСТ 3221-85. Сверление крупногабаритных чушек проводят не менее чем в трех точках, расположенных равномерно по диагонали большей поверхности чушки, на глубину не менее 30 мм. Диаметр сверла должен быть не более 30 мм. Места входа сверла должны быть зачищены на глубину не менее 0,5 мм.
     
     Химический состав алюминия определяют по ГОСТ 25086-87, ГОСТ 12697.1-77 - ГОСТ 12697.12-77, ГОСТ 3221-85, ГОСТ 23189-78.
     
     Допускается проводить анализ другими методами, не уступающими по точности стандартным.
     
     При разногласиях в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 25086-87, ГОСТ 12697.1-77 - ГОСТ 12697.12-77, ГОСТ 3221-85, ГОСТ 23189-78.
     
     4.1a, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 5).
     
     4.3. Контроль внутренних дефектов чушек массой 15 кг проводят на макрошлифах поперечных темплетов чушек. Темплеты должны вырезаться на расстоянии 1/4-1/2 длины от торца чушки толщиной 15-30 мм.
     
     Для изготовления макрошлифов темплеты подвергают механической обработке. Шероховатость поверхности должна быть не более 20 мкм по ГОСТ 2789-73.
     
     Травление макрошлифов проводят 10-20%-ным раствором едкого натра в течение 10-20 мин до начала выявления структуры при комнатной температуре не ниже 15 °С. После травления поверхность тщательно промывают водой и осветляют 25-50%-ным раствором азотной кислоты до удаления темного налета с последующей промывкой в воде. Осмотр макрошлифа проводят без применения увеличительных средств.
     
     Порядок контроля крупногабаритных чушек по внутренним дефектам устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
     

     4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
     
     4.4. Содержание водорода в расплаве при литье чушек определяют на пробах, отобранных от жидкого металла из разливочного миксера, по ГОСТ 21132.0-75, ГОСТ 21132.1-81*. На предприятии-изготовителе допускается определять газосодержание другими методами, не уступающими по точности стандартным.
________________
     * Действует ГОСТ 21132.1-98, здесь и далее по тексту. - Примечание .
     
     При разногласиях в оценке газосодержания анализ проводят по ГОСТ 21132.1-81.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. На каждой чушке должны быть обозначены:
     
     а) товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
     
      б) номер плавки наносится металлическим клеймом, высота цифр не должна быть менее 10 мм;
     
     в) марка алюминия наносится на торце чушки несмываемой краской в соответствии с ГОСТ 11069-74.
     
     На крупногабаритных чушках несмываемой краской отмечают массу чушки.
     
     5.2. Чушки, изготовленные по черт.2-4, транспортируют в пакетах в соответствии с ГОСТ 21399-75 с обвязкой не менее чем двумя поясами. Каждый пояс состоит из двух нитей алюминиевой катанки диаметром не менее 9 мм по ГОСТ 13843-78 или другой нормативно-технической документации, или стальной отожженной проволоки диаметром не менее 6 мм по ГОСТ 3282-74. Масса алюминиевой катанки, применяемой для обвязки пакетов, входит в массу нетто пакета и партии.
     
     Средства скрепления пакетов не используют для захвата пакетов при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
     
     Чушки, изготовленные по черт.5, транспортируют непакетированными. Чушки, изготовленные по форме ГОСТ 9498-79 и ГОСТ 19437-81, транспортируют в соответствии с ГОСТ 9498-79 и ГОСТ 19437-81. Крупногабаритные чушки других размеров, формы и массы транспортируют в соответствии с нормативно-технической документацией.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6)
     
     5.3. Транспортная маркировка чушек - по ГОСТ 14192-77*. Транспортная маркировка крупногабаритных чушек наносится на одной из торцовых частей чушки. Маркировку продукции, предназначенной для экспорта, проводят в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения.
________________
     * Действует ГОСТ 14192-96. - Примечание .
     
     При транспортировании чушек прямым железнодорожным сообщением повагонными отправками транспортная маркировка наносится не менее чем на четырех местах (кроме массы груза). На остальных грузовых местах масса пакета указывается несмываемой краской на одной из чушек верхнего ряда.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     5.4. Пакеты чушек на длительное хранение маркируют по ГОСТ 21399-75.
     
     5.5. Чушки транспортируют железнодорожным, морским и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
     

     Железнодорожным транспортом пакеты чушек транспортируют в крытых вагонах в соответствии с ГОСТ 21399-75.
     
     Допускается по согласованию изготовителя с потребителем транспортирование пакетов чушек на открытом подвижном составе.
     
     Крупногабаритные чушки транспортируют на открытом подвижном составе.
     
      Размещение и крепление грузов, транспортируемых по железной дороге, должно соответствовать правилам перевозки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.
     
     Транспортирование чушек морским транспортом в соответствии с ГОСТ 26653-90.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     5.6. Чушки первичного алюминия хранят в крытых складских помещениях. Чушки алюминия технической чистоты допускается хранить на открытых площадках.
     
     Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993