- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ВПНРМ 494-87
------------------------------------------
Минмонтажспецстрой СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА МОНТАЖНЫЕ
И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ.
ЗАГОТОВКА МОНТАЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, УЗЛОВ И БЛОКОВ
Дата введения 1987-07-01
РАЗРАБОТАНЫ ГПИ Проектмонтажавтоматика Главмонтажавтоматики Минмонтажспецстроя СССР (Л.Б.Зельцер, Н.Г.Щербакова, Т.С.Макарова, Г.И.Михалина, Т.Л.Хоткина) под методическим руководством ВПТИМонтажспецстроя (Ю.М.Копченов, Е.Г.Зотова)
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ И ВНЕСЕНЫ Главмонтажавтоматикой
УТВЕРЖДЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР 24 декабря 1986 г.
ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов разработаны в соответствии с "Методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве" (СН 485-76) и "Рекомендациями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве'' (НИИЭС), исходя из требований правил производства и рациональной организации труда с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий.
2. Производственные нормы предназначены для определения расхода материалов, их списания на производство работ и анализа производственно-хозяйственной деятельности.
3. Нормами учтен расход материалов при изготовлении конструкций, узлов и блоков в монтажно-заготовительных мастерских (МЗМ), не выделенных на самостоятельный баланс.
4. Номенклатура конструкций, узлов и блоков соответствует "Единой номенклатуре монтажных изделий производственных баз Главмонтажавтоматики".
5. Нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые потери и отходы, образующиеся в пределах мастерских при транспортировании от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов и в процессе выполнения работ.
6. В нормах не учтены:
потери и отходы материалов при их транспортировании от поставщика до центрального склада;
материалы, необходимые для испытания узлов и блоков, обезжиривания и очистки труб и металла.
7. Нормы расхода материалов определены с учетом использования следующего технологического оборудования: трубоотрезные механизмы ВМС-35а, гильотинные ножницы, вырубной станок для вырубки прямоугольных отверстий, станок для вырубки углов, механизм для рубки проката, трубо- и резьбонарезной станки.
8. Расчет норм расхода листового и гнутого проката для изготовления конструкций произведен по формуле
,
где - масса заготовки;
- коэффициент заготовительных отходов.
Значение коэффициента , равное 1,052, принято по табл.2.1 "Инструкции по нормированию расхода материалов в машиностроительном производстве на предприятиях министерства газовой промышленности". Коэффициент учитывает потери на раскрой и технологические отходы. Коэффициент отходов для сортового проката и гнутого профиля выбран из табл.3.21 той же инструкции в зависимости от длины заготовки и ширины реза. Данный коэффициент учитывает все заготовительные потери (припуск на резку, кратность, зажим и дефектные концы).
9. Нормы расхода электродов даны из расчета усредненного расхода электродов - 0,303 кг на 1 м шва с учетом поправочного коэффициента 1,125 в зависимости от положения шва.
Расчет произведен исходя из сборника 30 "Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварочные работы" и анализа структуры сварочных швов, применяемых для сварки металлоконструкций.
Расчет средней нормы расхода электродов
Вид сварного шва |
Удельный вес шва, % |
Норма расхода электродов на 1 м шва, кг |
Тавровый (толщина детали до 5 мм) |
70 |
0,372 |
Стыковой (толщина детали до 3 мм) |
20 |
0,144 |
Нахлесточный (толщина детали до 3 мм), угловой |
10 |
0,137 |
Средняя норма расхода электродов на 1 м шва - 0,303 кг.
Учитывая поправочный коэффициент на положение шва (горизонтальное и вертикальное), равный 1,125, получаем среднюю норму расхода электрода на 1 м шва, равную 0,341 кг.
10. Выбор лакокрасочных материалов произведен по технологическому процессу N 1 технологической инструкции ТИ 4.25373.14000 (2 слоя грунта и 2 слоя эмали).
Норма расхода лакокрасочных материалов приняты по табл.2 ВСН 447-84/ММСС СССР с учетом поправочного коэффициента в зависимости от площади окрашиваемой поверхности.
11. Грунтовка и окраска изделий производятся на месте изготовления до поступления на объекты монтажа.
12. В нормах расхода электродов, лакокрасочных материалов предусмотрены трудноустранимые потери и отходы.
13. Отходы на метизы (2%) приняты на основании ВСН 477-86/Минмонтажспецстрой СССР.
14. Отходы на готовые изделия и детали в нормах не предусмотрены.
15. Нормы расхода материалов на конструктивный элемент объединены в главы, параграфы и таблицы.
16. Перед таблицами приведен состав рабочих операций, связанных с расходом материалов и входящих в данный производственный процесс.
17. В таблицах сборника в графе "Материалы" учтены изделия, материалы, детали и конструкции, необходимые для выполнения процесса.
18. Для кодирования нормы при применении электронно-вычислительных машин вводятся коды видов строительно-монтажных работ, коды таблиц и коды строк и граф таблиц сборника.
19. Нормы учитывают производство работ по прогрессивной технологии Главмонтажавтоматики, определенной по действующим в системе Главмонтажавтоматики ведомственным и союзным нормативно-техническим документам.
20. В случае улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.
21. При разработке настоящего сборника использованы следующие нормативные документы:
"Единая номенклатура монтажных изделий производственных баз". - М., 1984;
ОТТ4.210-84 "Монтаж систем автоматизации. Производство работ. Монтаж металлоконструкций для прокладки электрических проводок";
"Инструкция по нормированию расхода материалов в машиностроительном производстве на предприятиях министерства газовой промышленности. Часть I. Нормирование металлопроката в металлообрабатывающем производстве. Часть III. Нормирование расхода материалов при гальванических и лакокрасочных работах". - М., 1979;
Сборник N 30. "Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварочные работы". - М., 1982;
ВСН 447-84/ММСС СССР "Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке". - М., 1984;
ТИ4.25373.14000 "Технологическая инструкция. Монтаж систем автоматизации производства работ. Покрытия лакокрасочные монтажных изделий и конструкций";
ВСН 477-86/Минмонтажспецстрой СССР "Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Монтаж систем автоматизации".
Техническая часть
1. Производственные нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на изготовление рам, стоек-стативов и кронштейнов.
2. Для изготовления конструкций нормами установлен расход следующих материалов: сталь листовая, уголки перфорированные УП 35х35 (ТУ 36.1113-84), лотки перфорированные ЛП-85, ЛП-145, ЛП-225 (ТУ 36.1113-84) и швеллеры перфорированные ШП60х35 (ТУ 36.1113-84).
3. Крепление деталей между собой производится электросваркой электродами Э42А (ГОСТ 9466-75) и Э46 (ГОСТ 9467-75).
4. Для заземления конструкций применяют болты (ГОСТ 7798-70), гайки (ГОСТ 5915-70) и шайбы (ГОСТ 11371-81*).
_________________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 11371-78. - Примечание .
5. Лакокрасочное покрытие изделий - эмаль XB-124 (ГОСТ 10144-74*), растворитель Р4, Р5 (ГОСТ 7827-74), грунт ГФ-021 (ГОСТ 25129-82), уайт-спирит (ГОСТ 3134-78), сольвент (ГОСТ 1928-79).
________________
* Здесь и далее. Действует ГОСТ 10144-89. - Примечание .
6. При разработке главы использованы следующие сборники типовых конструкций: N 35 "Узлы и детали для обвязки и установки дифманометров и манометров на полу или стене", N 49 "Конструкции для установки приборов на стене и полу".
§ 1. Изготовление рам
Изготовление рам ТК4-546-86
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка швеллера. 3. Рубка уголка. 4. Вырубка углов. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка. 7. Окраска.
Таблица 001
Нормы на 1 раму
Материал |
Единица измерения |
Тип рамы |
Код строки | |
|
РПП-1 |
РПП-2 |
||
Уголок УП 35х35 |
м |
3,75 |
4,99 |
01 |
|
м |
0,046 |
0,046 |
02 |
________________
* Брак оригинала - пропуск стр.5-8. - Примечание .
Техническая часть
1. Настоящая глава охватывает нормы расхода материалов на изготовление кронштейнов, панелей и скоб.
2. При выполнении производственных процессов используется сортовой прокат, полоса перфорированная ПП40 (ТУ 36.1113-84), профиль перфорированный ZП2000 (ТУ 36.1113-75), бобышки (ТУ 36.1097-76), лента Б Ст.2 (ГОСТ 6009-74), а также другие материалы, указанные в предыдущей главе.
3. Детали конструкций соединяются электросваркой.
При изготовлении кронштейна КП-52 (табл.009) для крепления деталей используются болты.
4. Материалы, применяемые при электросварке и лакокрасочных работах, аналогичны перечисленным в технической части главы I.
5. При разработке главы использованы: сборник N 35 "Узлы и детали для обвязки и установки дифманометров и манометров на полу или стене", сборник N 49 "Конструкции для установки приборов на стене и полу", сборник N 73 "Приборы для измерения и регулирования уровня. Установка на резервуарах".
§ 4. Изготовление кронштейнов
Изготовление кронштейнов TК4-3166-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Рубка уголка. 4. Вырубка углов. 5. Сверление отверстий. 6. Изгибание. 7. Сборка и сварка деталей. 8. Окраска.
Таблица 006
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Масса, кг, до |
Код строки | ||
1,5 |
2 |
3 |
|||
|
м |
0,019 |
0,032 |
0,029 |
01 |
Уголок УII 35х35 |
м |
0,67 |
0,87 |
1,33 |
02 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
04 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
05 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
06 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,002 |
0,003 |
08 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,002 |
0,003 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
Изготовление кронштейнов TК4-3514-81, TК4-3518-81, ТК4-3500-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 007
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Тип кронштейна |
Тип кронштейна* | |||
КМШП-1 |
КП-6, КП-29 |
КП-11 |
КП-8 |
|||
Номер чертежа |
||||||
ТК4-3514-81 |
ТК4-3517-81 |
ТК4-3500-81 |
||||
|
м |
0,21 |
0,022 |
0,018 |
0,035 |
01 |
Метизы |
кг |
- |
0,01 |
- |
- |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,05 |
0,03 |
0,01 |
0,07 |
03 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,13 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
04 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,06 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,10 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,001 |
0,0,01 |
0,001 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
________________
* Соответствует оригиналу. - Примечание .
Изготовление кронштейнов TК4-3507-81, TК4-3540-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка листовой стали и трубы. 3. Рубка уголка и круглой стали. 4. Вырубка отверстия. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 008
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Тип кронштейна |
Код строки | |
КП-4, КП-33 |
КП-30 |
|||
Номер чертежа |
||||
ТК4-3507-81 |
ТК4-3540-81 |
|||
|
м |
0,163 |
- |
01 |
Уголок УП 35х35 |
м |
0,63 |
- |
02 |
|
м |
0,061 |
0,061 |
03 |
|
м |
0,07 |
0,07 |
04 |
|
м |
- |
0,151 |
05 |
Метизы |
кг |
0,02 |
0,01 |
06 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,25 |
0,09 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,11 |
0,10 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,05 |
0,04 |
09 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,08 |
0,08 |
10 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,01 |
11 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,01 |
12 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
Изготовление кронштейнов ТК4-3411-81, ТК4-3526-81, ТК4-3529-81, ТК4-3545-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска
Таблица 009
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Еди- |
Тип кронштейна |
Код строки | ||||
КП-1 |
КП-52 |
КП-5 |
КП-47 |
КП-31 |
|||
Номер чертежа |
|||||||
ТК4-3411-81 |
ТК4-3526-81 |
ТК4-3529-81 |
ТК4-3545-81 |
||||
|
м |
- |
- |
- |
- |
0,07 |
01 |
|
м |
- |
- |
0,06 |
0,01 |
- |
02 |
Уголок УП 35х35 |
м |
0,73 |
0,95 |
1,85 |
- |
0,44 |
03 |
|
м |
- |
- |
- |
0,26 |
- |
04 |
|
м |
0,03 |
0,03 |
- |
- |
- |
05 |
Полоса ПП40 |
м |
- |
0,53 |
- |
- |
- |
06 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,05 |
- |
- |
- |
07 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,06 |
0,05 |
0,10 |
0,05 |
0,05 |
08 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,04 |
0,05 |
0,12 |
0,03 |
0,06 |
09 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,02 |
0,03 |
0,06 |
0,01 |
0,03 |
10 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,03 |
0,04 |
0,10 |
0,02 |
0,05 |
11 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,01 |
0,001 |
0,003 |
12 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,01 |
0,002 |
0,003 |
13 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
Изготовление кронштейнов ТК4-467-81, ТК4-468-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и окраска.
Таблица 010
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Тип кронштейна |
Код строки | ||
КП-3, КП-34 |
КП-35, КП-36 |
КП-45, КП-46 |
|||
Номер чертежа |
|||||
ТК4-467-81 |
ТК4-468-81 |
||||
|
м |
0,015 |
0,023 |
0,015 |
01 |
Лента Б Ст.2 |
м |
0,11 |
- |
- |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,03 |
0,03 |
- |
03 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
04 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,004 |
0,01 |
0,002 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,004 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,0003 |
0,001 |
0,0003 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,0003 |
0,001 |
0,0003 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
Изготовление кронштейнов ТК4-3453-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 011
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Тип кронштейна |
Код строки | |||
КП-41 |
КП-42 |
КП-43 |
КП-44 |
|||
|
м |
0,039 |
0,039 |
0,075 |
0,076 |
01 |
Бобышка M27х1,5-55 |
шт. |
3 |
- |
3 |
- |
02 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,1 |
0,01 |
0,1 |
0,01 |
04 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,06 |
0,05 |
05 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,02 |
0,01 |
0,03 |
0,02 |
06 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,03 |
0,02 |
0,04 |
0,04 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,001 |
0,003 |
0,002 |
08 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,001 |
0,003 |
0,002 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление кронштейнов ТК4-3451-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 012
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Тип кронштейна |
Код строки | |||||
КП-9, КП-32, КП-38, КП-48 |
КП-39, КП-50, КП-51 |
КП-48, КП-40 |
КП-53 |
КП-54 |
КП-55 |
|||
|
м |
0,021 |
0,021 |
0,032 |
0,025 |
0,05 |
0,044 |
01 |
Бобышка* |
шт. |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
02 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,04 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
04 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
0,03 |
0,03 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,03 |
0,02 |
06 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
08 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
________________
* Тип бобышки определяется типом кронштейна.
Изготовление кронштейнов ТК4-3421-83
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Изгибание. 5. Сварка. 6. Окраска.
Таблица 013
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Кронштейн |
Код строки |
|
м |
0,21 |
01 |
Электроды |
кг |
0,09 |
02 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,14 |
03 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,06 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,11 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,007 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,007 |
07 |
Код графы |
|
01 |
|
§ 5. Изготовление панелей
Изготовление панелей ТК4-3519-81, TК4-3520-81, TК4-3521-81, TК4-3522-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Вырубка отверстия. 6. Изгибание. 7. Сварка углов. 8. Окраска.
Таблица 014
Нормы на 1 панель
Материал |
Еди- |
Тип панели |
Код стро- | |||||||
ПП-1 |
ПП-2 |
ПП-3 |
ПП-4 |
ПП-5 |
ПП-6 |
ПП-8 |
ПП-9 |
|||
Номер чертежа |
||||||||||
ТК4-3519-81 |
ТК4-3520-81 |
ТК4-3521-81 |
ТК4-3522-81 |
|||||||
|
м |
0,19 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,15 |
0,18 |
0,18 |
0,19 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
02 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,11 |
0,10 |
0,12 |
0,12 |
0,13 |
03 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,06 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,06 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,10 |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,08 |
0,09 |
0,09 |
0,10 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
07 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
Изготовление панелей ТК4-3523-81, ТК4-3538-81, ТК4-3539-81, ТК4-3577-83, ТК4-3579-84
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5 Вырубка отверстия. 6. Изгибание. 7. Сварка углов. 8. Окраска.
Таблица 015
Нормы на 1 панель
Материал |
Еди- |
Тип панели |
Код стро- | ||||
ПП-10 |
ПП-11 |
ПП-13 |
ПП-14 |
ПП-15 |
|||
Номер чертежа |
|||||||
ТК4-3523-81 |
ТК4-3539-81 |
ТК4-3538-81 |
ТК4-3579-84 |
||||
|
м |
0,19 |
0,17 |
0,19 |
0,19 |
0,12 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
02 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,12 |
0,11 |
0,12 |
0,12 |
0,08 |
03 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,06 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,10 |
0,08 |
0,09 |
0,09 |
0,06 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,004 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,004 |
07 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 6. Изготовление скоб
Изготовление скоб TК4-3525-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Обварка болта. 6. Окраска.
Таблица 016
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | ||
С-3 |
С-4 |
С-5 |
|||
|
м |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
01 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,07 |
04 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,03 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,06 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,004 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,004 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
Изготовление скоб ТК4-3498-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Обварка болта. 6. Окраска.
Таблица 017
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | |||
С-6 |
С-9 |
С-15 |
С-27 |
|||
|
м |
0,025 |
0,023 |
0,067 |
0,018 |
01 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,04 |
0,01 |
04 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,03 |
0,01 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,001 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,001 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
Изготовление скоб ТК4-3511-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Обварка болта. 6 Окраска.
Таблица 018
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | |
С-10 |
С-34 |
|||
|
м |
0,007 |
0,019 |
01 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,01 |
0,01 |
03 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,01 |
0,01 |
04 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,002 |
0,003 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,004 |
0,01 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,0003 |
0,0003 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,0003 |
0,0003 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
Изготовление скоб ТК4-3484-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Обварка болта. 6. Окраска.
Таблица 019
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | |||
|
С-11 |
С-12 |
С-39 |
С-40 |
||
|
м |
0,021 |
0,007 |
0,012 |
0,010 |
01 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,01 |
0,004 |
0,01 |
0,01 |
04 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,002 |
0,004 |
0,003 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,01 |
0,003 |
0,01 |
0,01 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,0002 |
0,0004 |
0,0003 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,0002 |
0,0004 |
0,0003 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление скоб ТК4-3506-81, TК4-3491-79
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Окраска.
Таблица 020
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | |||
С-14 |
С-16 |
С-17 |
С-18 |
|||
ТК4-3506-81 |
ТК4-3491-79 |
|||||
|
м |
0,038 |
0,039 |
0,046 |
0,053 |
01 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,04 |
02 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
04 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
06 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление скоб ТК4-3409-81, TК4-3510-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Окраска.
Таблица 021
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | ||
С-20 |
С-38 |
С-36 |
|||
Номер чертежа |
|||||
ТК4-3409-81 |
ТК4-3510-81 |
||||
|
м |
0,008 |
0,005 |
0,013 |
01 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,004 |
0,004 |
0,01 |
02 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,004 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,003 |
0,003 |
0,01 |
04 |
Уайт-спирит |
кг |
0,0002 |
0,0002 |
0,004 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,0002 |
0,0002 |
0,004 |
06 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
Изготовление скоб ТК4-3524-81, ТК4-3504-81, ТК4-3487-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Окраска.
Таблица 022
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | |||
С-29 |
С-41 |
С-31 |
С-37 |
|||
Номер чертежа |
||||||
ТК4-3524-81 |
ТК4-3504-81 |
ТК4-3487-81 |
||||
|
м |
0,011 |
0,009 |
0,027 |
0,016 |
01 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
02 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,003 |
0,003 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,005 |
0,005 |
0,1 |
0,01 |
04 |
Уайт-спирит |
кг |
0,0004 |
0,0003 |
0,001 |
0,001 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,0004 |
0,0003 |
0,001 |
0,001 |
06 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление скоб ТК4-3485-79, ТК4-3541-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Обварка болта. 6. Окраска.
Таблица 023
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | ||
|
С-19 |
С-42 |
С-43 |
||
Номер чертежа |
|||||
|
ТК4-3485-79 |
ТК4-3541-81 |
|||
|
м |
0,019 |
0,016 |
0,015 |
01 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
04 |
Растворитель P4, P5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,004 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
Изготовление скоб ТК4-3442-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Обварка болта. 6. Окраска.
Таблица 024
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица изме- |
Тип скобы |
Код стро- | |||||||
ССК-2 |
ССК-4 |
ССК-9 |
ССК-10 |
ССК-11 |
ССК-12 |
ССК-13 |
ССК-14 |
|||
Профиль ZП2000 |
м |
0,29 |
0,29 |
0,13 |
0,13 |
0,08 |
0,08 |
0,25 |
0,25 |
01 |
Метизы |
кг |
0,01 |
- |
0,01 |
- |
0,01 |
- |
0,01 |
- |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,01 |
- |
0,01 |
- |
0,01 |
- |
0,01 |
- |
03 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
04 |
Растворитель Р4, H5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,004 |
0,004 |
0,01 |
0,01 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,0004 |
0,0004 |
0,001 |
0,001 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,0004 |
0,0004 |
0,001 |
0,001 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
|
Изготовление скоб ТК4-3443-82, ТК4-3444-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Изгибание. 5. Обварка болта. 6. Окраска.
Таблица 025
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Тип скобы |
Код строки | ||||
|
СКС-1 |
С-22 |
С-45 |
С-46 |
С-47 |
||
Номер чертежа |
|||||||
|
ТК4-3443-82 |
ТК4-3444-82 |
|||||
Профиль ZП2000 |
м |
0,25 |
0,13 |
0,29 |
0,46 |
0,37 |
01 |
Метизы |
кг |
- |
0,01 |
- |
- |
- |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
- |
0,01 |
- |
- |
- |
03 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,02 |
0,01 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
04 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,03 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
Техническая часть
1. Нормы расхода материалов составлены на комплекс работ по изготовлению стоек, предназначенных для установки одиночных приборов на полу.
2. Детали конструкций соединяются электросваркой электродами Э42А, Э46.
3. При изготовлении конструкций для установки одиночных приборов на полу используются материалы, аналогичные перечисленным в технической части глав I и II, а также готовые изделия - кронштейн КУ (ТУ 36.2588-84) и соединитель CMК-15 (ТУ 36.1125-75).
4. При разработке настоящей главы использованы сборники типовых конструкций N 35 "Узлы и детали для обвязки и установки дифманометров и манометров на полу или стене" и N 49 "Конструкции для установки приборов на стене и полу".
§ 7. Изготовление стоек
Изготовление стоек ТК4-550-83, TК4-3495-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 026
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | ||
СП-1, СП-2 |
СП-3 - СП-5 |
СП-30 - СП-32 |
|||
Номер чертежа |
|||||
ТК4-550-83 |
ТК4-3495-81 |
||||
|
м |
0,145 |
- |
- |
01 |
|
м |
0,48 |
0,05 |
0,05 |
02 |
Швеллер ШП 60х35 |
м |
- |
1,57 |
1,57 |
03 |
Полоса ПП-40 |
м |
0,84 |
- |
0,53 |
04 |
м |
- |
0,069 |
0,069 |
05 | |
|
м |
0,112 |
- |
- |
06 |
Соединитель СМК-15 |
шт. |
- |
1 |
1 |
07 |
Кронштейн КУ |
шт. |
- |
1 |
1 |
08 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
09 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,51 |
0,56 |
0,56 |
10 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,47 |
0,21 |
0,21 |
11 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,21 |
0,09 |
0,10 |
12 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,36 |
0,16 |
0,17 |
13 |
Уайт-спирит |
кг |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
14 |
Сольвент |
кг |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
15 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
Изготовление стоек ТК4-3543-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 027
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | ||
СП-13 |
СП-15 |
СП-17 |
|||
|
м |
0,087 |
0,094 |
0,10 |
01 |
Швеллер ШП 60х35 |
м |
1,57 |
1,57 |
1,57 |
02 |
|
м |
0,069 |
0,069 |
0,069 |
03 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
04 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,54 |
0,54 |
0,54 |
05 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,23 |
0,24 |
0,24 |
06 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
07 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,18 |
0,18 |
0,19 |
08 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
09 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
10 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
Изготовление стоек TК4-3530-81, ТК4-3542-81, TК4-3493-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 028
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | |||
|
СП-22 |
СП-24 |
СП-25 |
СП-26 |
||
|
Номер чертежа |
|||||
|
ТК4-3530-81 |
ТК4-3542-81 |
ТК4-3493-81 |
|||
|
м |
0,039 |
0,046 |
0,031 |
0,077 |
01 |
Швеллер ШП 60х35 |
м |
0,83 |
1,57 |
0,83 |
1,57 |
02 |
|
м |
0,069 |
0,069 |
0,069 |
0,069 |
03 |
|
м |
0,26 |
- |
- |
- |
04 |
Уголок УП 35х35 |
м |
- |
- |
- |
0,50 |
05 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
06 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,51 |
0,48 |
0,37 |
0,59 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,16 |
0,21 |
0,14 |
0,25 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,07 |
0,09 |
0,06 |
0,11 |
09 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,13 |
0,16 |
0,11 |
0,19 |
10 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
11 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
12 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление стоек ТК4-3490-81, ТК4-3544-81, ТК4-3450-81, ТК4-3546-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 029
Нормы на 1 стойку
Материал |
Еди- |
Тип стойки |
Код стро- | ||||
|
СП-23 |
СП-18, СП-29 |
СП-27 |
СП-28 |
СП-50, СП-51 |
||
|
Номер чертежа |
||||||
|
ТК4-3490-81 |
ТК4-3544-81 |
ТК4-3450-81 |
ТК4-3546-81 |
|||
|
м |
- |
0,163 |
- |
- |
0,01 |
01 |
|
м |
0,05 |
0,05 |
0,031 |
0,031 |
0,05 |
02 |
Швеллер ШП 60х35 |
м |
1,70 |
1,57 |
0,83 |
0,81 |
1,57 |
03 |
Полоса ПП 40 |
м |
- |
- |
0,88 |
0,88 |
- |
04 |
|
м |
- |
0,06 |
- |
- |
- |
05 |
|
м |
0,069 |
0,069 |
0,069 |
0,069 |
0,069 |
06 |
|
м |
- |
0,07 |
- |
- |
- |
07 |
Уголок УП 35х35 |
м |
- |
0,63 |
- |
- |
- |
08 |
Соединитель CMК-15 |
шт. |
1 |
1 |
1 |
- |
1 |
09 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,04 |
0,04 |
0,01 |
10 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,55 |
0,80 |
0,41 |
0,41 |
0,48 |
11 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,22 |
0,31 |
0,16 |
0,16 |
0,21 |
12 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,10 |
0,14 |
0,07 |
0,07 |
0,10 |
13 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,17 |
0,24 |
0,13 |
0,13 |
0,17 |
14 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
15 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
16 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
Изготовление стоек ТК4-3575-82, ТК4-3576-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Вырубка углов. 4. Сверление отверстий. 5. Изгибание. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 030
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | |||
|
СП-34 |
СП-35 |
СП-36 |
СП-37 |
||
|
Номер чертежа |
|||||
|
ТК4-3575-82 |
ТК4-3576-82 |
||||
|
м |
0,06 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
01 |
Швеллер ШП 60х35 |
м |
1,57 |
0,83 |
0,83 |
0,83 |
02 |
|
м |
0,069 |
0,069 |
0,069 |
0,069 |
03 |
Лоток ЛП-225 |
м |
- |
0,29 |
0,40 |
0,5 |
04 |
|
м |
- |
0,89 |
0,89 |
0,89 |
05 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
06 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,52 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,21 |
0,28 |
0,30 |
0,34 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,10 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
09 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,17 |
0,22 |
0,23 |
0,26 |
10 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
11 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
12 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Техническая часть
1. Настоящая глава охватывает нормы расхода материалов на изготовление отборных устройств и фланцев.
2. При изготовлении конструкций для установки приборов на технологическом оборудовании используются следующие материалы и готовые изделия: сортовой прокат, листовая сталь, трубы (ГОСТ 8734-75, ГОСТ 3262-75), пластина I (ГОСТ 7338-77*), вентили, сальник с фланцем (ТУ 36.1138-83), бобышки (ТУ 36.1097-76), муфта 15 (ГОСТ 8966-75), а также лакокрасочные материалы, указанные в предыдущих главах.
________________
* Здесь и далее. Действует ГОСТ 7338-90. - Примечание .
3. Соединение узлов и деталей производится электросваркой электродами Э42А, Э46 и на болтах.
4. При разработке главы использованы: сборник N 3 "Изделия и детали для крепления труб кабелей и приборов", сборник N 4 "Изделия и детали для соединения трубопроводов и присоединения их к приборам", сборник N 6 "Отборные устройства для измерения давления", сборник N 74 "Строительные задания. Приборы для измерения уровня. Установка закладных конструкций на резервуарах. Узлы и детали".
§ 8. Изготовление отборного устройства ТК4-3429-73
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка трубы. 3. Приварка трубы к вентилю.
Таблица 031
Нормы на 1 отборное устройство
Материал |
Единица измерения |
Тип отборного устройства |
Код строки | |
100-200-1 |
100-200-2 |
|||
Вентиль 100-200-1, 100-455-2 |
шт. |
1 |
- |
01 |
Вентиль 100-200-2, 100-455-1, 100-455-3 |
шт. |
- |
1 |
02 |
Труба диаметром 14 мм |
м |
0,21 |
- |
03 |
Труба диаметром 26 мм |
м |
- |
0,21 |
04 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,01 |
0,02 |
05 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
§ 9. Изготовление фланцев
Изготовление фланца ТК4-62-84
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Нарезание резьбы. 5. Сварка. 6. Окраска.
Таблица 032
Нормы на 1 фланец
Материал |
Единица измерения |
Тип фланца |
Код строки |
Ф-50 |
|||
|
м |
0,066 |
01 |
|
м |
0,18 |
02 |
Метизы |
кг |
0,1 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,04 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,03 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,02 |
09 |
Код графы |
|
01 |
|
Изготовление фланца ТК4-63-84
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка трубы. 3. Изготовление фланца. 4. Приварка фланца к трубе. 5. Комплектование болта гайками, шайбами. 6. Обварка болта. 7. Окраска.
Таблица 033
Нормы на 1 фланец
Материал |
Единица измерения |
Тип фланца |
Код строки | |
Ф-12 |
Ф-49 |
|||
|
м |
0,007 |
0,006 |
01 |
Труба ГОСТ 3262-75 |
м |
0,36 |
0,36 |
02 |
Метизы |
кг |
0,1 |
0,1 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,06 |
0,06 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
0,02 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,02 |
0,02 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
________________
* Соответствует оригиналу. - Примечание .
Изготовление фланца ТК4-64-84
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Изгибание швеллера. 4. Сверление отверстий. 5. Сборка изделия. 6. Сварка. 7. Окраска.
Таблица 034
Нормы на 1 фланец
Материал |
Единица измерения |
Тип фланца |
Код строки | |
Ф-47 |
Ф-53 |
|||
|
м |
0,72 |
01 | |
|
м |
0,04 |
02 | |
|
м |
0,04 |
03 | |
Пластина I |
м |
0,04 |
04 | |
Метизы |
кг |
0,09 |
05 | |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,11 |
06 | |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,04 |
07 | |
Сольвент |
кг |
0,003 |
08 | |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
09 | |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,05 |
10 | |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,02 |
11 | |
Код графы |
|
0,1 |
|
Изготовление фланца ТК4-66-84
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка заготовок из листовой стали. 3. Изгибание листовой стали. 4. Сварка. 5. Сверление отверстий. 6. Сборка деталей фланца. 7. Вварка бобышки во фланец. 8. Окраска.
Таблица 035
Нормы на 1 фланец
Материал |
Единица измерения |
Тип фланца |
Код строки | ||||||||
|
Ф-10/1 |
Ф-20/1 |
Ф-21/1 |
Ф-23/1 |
Ф-24/1 |
Ф-25/1 |
Ф-26/1 |
Ф-51/1 |
Ф-54/1 |
||
Бобышка ТУ 36.1097-76, тип по проекту |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
01 |
|
м |
0,04 1,26 |
0,04 1,26 |
0,04 1,26 |
0,04 1,26 |
0,04 1,26 |
0,04 1,26 |
0,04 1,26 |
0,04 1,26 |
0,04 1,26 |
02 |
|
м |
0,72 0,75 |
0,72 0,75 |
0,72 0,75 |
0,72 0,75 |
0,72 0,75 |
0,72 0,75 |
0,72 0,75 |
0,72 0,75 |
0,72 0,75 |
03 |
Пластина I |
м |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
04 |
Метизы |
кг |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
05 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,02 |
0,03 |
0,02 |
0,03 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
0,03 |
0,04 |
06 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
08 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
09 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
10 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
11 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
Изготовление фланца ТК4-67-84
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка заготовок из листовой стали. 3. Изгибание листовой стали. 4. Сварка. 5. Сверление отверстий. 6. Сборка деталей фланца. 7. Вварка бобышки во фланец. 8. Окраска.
Таблица 036
Нормы на 1 фланец
Материал |
Единица измерения |
Тип фланца |
Код строки | ||||||||
Ф-4 |
Ф-5 |
Ф-6 |
Ф-7/1 |
Ф-8/1 |
Ф-9/1 |
Ф-35/1 |
Ф-36/1 |
Ф-55/1 |
|||
Бобышка ТУ 36.1097-76, тип по проекту |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
01 |
|
шт. |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
02 |
|
м |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
03 |
Пластина I |
м |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
0,04 0,05 |
04 |
Метизы |
кг |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
05 |
Электроды Э42A, Э46 |
кг |
0,04 |
0,06 |
0,06 |
0,07 |
0,05 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,06 |
06 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
08 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
09 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
10 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
11 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
Изготовитель* фланца TК4-3581-85
________________
* Текст соответствует оригиналу. - Примечание .
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление отверстий. 4. Нарезание резьбы. 5. Гибка трубы. 6. Сварка. 7. Окраска.
Таблица 037
Нормы на 1 фланец
Материал |
Единица измерения |
Тип фланца |
Код строки |
|
Ф-45 |
||
|
м |
0,66 |
01 |
|
м |
0,05 |
02 |
Труба 15х2,8 ГОСТ 3262-75 |
м |
0,58 |
03 |
Сальник с фланцем СФ-С |
шт. |
1 |
04 |
Муфта 15 |
шт. |
1 |
05 |
Метизы |
кг |
0,07 |
06 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,16 |
07 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,04 |
08 |
Сольвент |
кг |
0,003 |
09 |
Уайт-спирит |
кг |
0,003 |
10 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,06 |
11 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,03 |
12 |
Код графы |
|
01 |
|
Техническая часть
1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на изготовление стоек и скобы С-21.
2. Крепление деталей конструкции осуществляется электросваркой.
3. Помимо материалов, перечисленных в технической части предыдущих глав, при изготовлении стоек использована полоса перфорированная ПП30 (ТУ 36.1113-75).
4. При разработке главы использован сборник N 60 "Стойки и кронштейны для установки механизмов электрических электродвигательных".
§ 10. Изготовление стоек
Изготовление стоек ТК4-3189-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка листовой стали и перфорированных изделий. 3. Рубка угловой стали. 4. Вырубка углов. 5. Сверление отверстий. 6. Изгибание. 7. Сборка и сварка деталей. 8. Окраска.
Таблица 038
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | |||
|
СИМ-14 |
СИМ-31 |
СИМ-32 |
СИМ-33 |
||
Полоса ПП30 |
м |
0,69 |
0,69 |
0,69 |
0,69 |
01 |
|
м |
0,02 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
02 |
|
м |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
03 |
|
м |
1,21 |
1,21 |
1,21 |
1,21 |
04 |
Уголок УП 35х35 |
м |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
0,53 0,74 |
05 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
06 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,84 |
0,84 |
0,84 |
0,77 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,29 |
0,31 |
0,29 |
0,26 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,13 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
09 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,23 |
0,24 |
0,23 |
0,21 |
10 |
Уайт-спирит |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
11 |
Сольвент |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
12 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление стоек TК4-3190-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка листовой стали и перфоизделий. 3. Рубка угловой стали. 4. Вырубка углов. 5. Сверление отверстий. 6. Изгибание. 7. Сборка и сварка деталей. 8. Окраска.
Таблица 039
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | |
СИМ-34 |
СИМ-35 |
|||
Полоса ПП30 |
м |
0,69 |
0,69 |
01 |
|
м |
0,16 |
0,14 |
02 |
|
м |
0,26 |
0,17 |
03 |
|
м |
0,32 |
0,32 |
04 |
Уголок УП 35х35 |
м |
1,41 |
1,05 |
05 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
06 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,57 |
0,57 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,56 |
0,46 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,25 |
0,21 |
09 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,43 |
0,36 |
10 |
Уайт-спирит |
кг |
0,03 |
0,02 |
11 |
Сольвент |
кг |
0,03 |
0,02 |
12 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
Изготовление стоек TК4-3192-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка листовой стали и перфоизделий. 3. Рубка угловой стали. 4. Вырубка углов. 5. Сверление отверстий. 6. Изгибание. 4. Сборка и сварка деталей. 8. Окраска
Таблица 040
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | |
СИМ-36, СИМ-37 |
СИМ-38 |
|||
Полоса ПП30 |
м |
0,69 |
0,69 |
01 |
|
м |
0,11 |
0,11 |
02 |
|
м |
0,17 |
0,17 |
03 |
|
м |
0,22 |
0,22 |
04 |
Уголок УП 35х35 |
м |
1,05 |
0,53 |
05 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
06 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,44 |
0,37 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,38 |
0,37 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,17 |
0,16 |
09 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,29 |
0,28 |
10 |
Уайт-спирит |
кг |
0,02 |
0,02 |
11 |
Сольвент |
кг |
0,02 |
0,02 |
12 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
Изготовление стоек ТК4-3568-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка листовой стали и перфоизделий. 3. Рубка угловой стали. 4. Вырубка углов. 5. Сверление отверстий. 6. Изгибание. 7. Сборка и сварка деталей. 8. Окраска.
Таблица 041
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | |
СИМ-39 |
СИМ-40 |
|||
Полоса ПП30 |
м |
0,69 |
0,69 |
01 |
|
м |
0,01 |
0,01 |
02 |
|
м |
0,10 |
0,10 |
03 |
|
м |
0,12 |
0,12 |
04 |
Уголок УП 35х35 |
м |
1,05 |
0,53 |
05 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
06 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,82 |
0,70 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,21 |
0,20 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,09 |
0,09 |
09 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,16 |
0,15 |
10 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,01 |
11 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,01 |
12 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
§ 11. Изготовление скобы ТК4-3502-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Изгибание. 4. Окраска.
Таблица 042
Нормы на 1 скобу
Материал |
Единица измерения |
Скоба С-21 |
Код строки |
|
м |
0,03 |
01 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,02 |
02 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
04 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
06 |
Код графы |
|
01 |
|
Техническая часть
1. Производственные нормы настоящей главы регламентируют расход материалов, необходимых для изготовления колена, трубных заготовок, кронштейнов, стяжки, стоек, секций коробов, мостов.
2. При изготовлении конструкций нормами установлен расход следующих материалов и изделий: сортовой прокат, листовая сталь, гильза (ТУ 36.1141-76), швеллер перфорированный ШП 60х35 (ТУ 36.1113-84), полка (ТУ 36.1496-75), стойки (ТУ 36.1496-75), короб (ТУ 36.1109-77), электроды Э42А, Э46 (ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75), эмаль ХВ-124 (ГОСТ 10144-74), грунт ГФ-021 (ГОСТ 25129-82), сольвент (ГОСТ 1928-79, ГОСТ 10214-78), ксилол (ГОСТ 9949-76, ГОСТ 9410-78), уайт-спирит (ГОСТ 3134-78), растворитель Р4, Р5 (ГОСТ 7827-74).
3. Детали конструкции соединяются между собой электросваркой и на болтах.
4. При окраске изделий из водогазопроводных труб (см. табл.049 настоящих норм) использовалась эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76), взаимозаменяемая лаком БТ-577 (ГОСТ 5631-79) или краской БТ-177 (ГОСТ 5631-79). Выбор лакокрасочных материалов произведен по технологической инструкции ТИ4.25373.14000, а выбор количества слоев грунта и краски, нанесенных на окрашиваемую поверхность, - по технологическому процессу N 10 и 11 той же инструкции (один слой грунта и два слоя краски).
Отходы на лакокрасочные материалы (40%) приняты на основании "Инструкции по нормированию расхода материалов в машиностроительном производстве на предприятиях газовой промышленности" (часть 3, табл.2.2).
5. При изготовлении секции коробов в норме на лакокрасочные материалы учтена окраска секций в один слой и подкраска поврежденных мест при сварке коробов из расчета 10% нормы на окраску.
6. При разработке главы использованы: сборник N 4 "Изделия и детали для соединения трубопроводов и присоединения их к приборам", сборник N 3 "Изделия и детали крепления труб, кабелей и приборов", сборник N 6 "Отборные устройства для измерения давления", сборник N 48 "Мосты кабельные усиленные", сборник N 57 "Узлы и детали для установки и крепления коробов, мостов, лотков, труб, кабелей и блоков".
§ 12. Изготовление колен и трубных заготовок
Изготовление колена КС из водогазопроводных труб ТК4-386-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Гибка труб. 4. Сборка и сварка деталей. 5. Окраска.
Таблица 043
Нормы на 1 колено
Материал |
Единица измерения |
Диаметр условного прохода , мм |
Код строки | |||||||||||
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
||||
Тип колена |
||||||||||||||
КС-1 - КС-5 |
КС-11 - КС-16 |
|||||||||||||
Туба |
м |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
0,78 |
0,88 |
0,53 |
0,53 |
0,53 |
0,85 |
0,85 |
0,95 |
01 | |
Гильза |
шт. |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
02 | |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,11 |
0,13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
03 | |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,005 |
0,005 |
0,006 |
0,015 |
0,025 |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
0,016 |
0,018 |
0,026 |
04 | |
Эмаль ПФ15 или лак БТ-577 или краска БТ-177 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,013 |
0,031 |
0,049 |
0,01 |
0,012 |
0,014 |
0,033 |
0,035 |
0,05 |
05 | |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,007 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
06 | |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,008 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,006 |
0,008 |
07 | |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
|
Изготовление колена КС из электросварных труб ТК4-386-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Гибка труб. 4. Сборка и сварка деталей. 5. Окраска.
Таблица 044
Нормы на 1 колено
Материал |
Единица измерения |
Наружный диаметр, мм |
Код строки | |||||||||||
22 |
27 |
33 |
48 |
60 |
22 |
27 |
33 |
42 |
48 |
60 |
||||
Тип колена |
||||||||||||||
|
КС-6 - КС-10 |
КС-17 - КС-22 |
||||||||||||
м |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
0,78 |
0,88 |
0,53 |
0,53 |
0,53 |
0,85 |
0,85 |
0,95 |
01 | ||
Гильза |
шт. |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
02 | |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,11 |
0,13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
03 | |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,005 |
0,006 |
0,006 |
0,015 |
0,025 |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
0,016 |
0,018 |
0,026 |
04 | |
Эмаль ПФ-115 или лак БТ-577, или краска БТ-177 |
кг |
0,01 |
0,013 |
0,013 |
0,031 |
0,049 |
0,01 |
0,012 |
0,014 |
0,033 |
0,035 |
0,05 |
05 | |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,007 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
06 | |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,008 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,006 |
0,008 |
07 | |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
|
Изготовление колена КР TK4-3501-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Гибка труб. 4. Окраска.
Таблица 045
Нормы на 1 колено
Материал |
Единица измерения |
Диаметр условного прохода , мм |
Код строки | |||||
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|||
Тип колена |
||||||||
КР-3 - КР-8 |
||||||||
Труба ГОСТ 3262-75 |
м |
0,53 |
0,53 |
0,53 |
0,85 |
0,85 |
0,95 |
01 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
0,016 |
0,018 |
0,026 |
02 |
Эмаль ПФ-115 или лак БТ-577, или краска БТ-177 |
кг |
0,01 |
0,012 |
0,014 |
0,033 |
0,035 |
0,05 |
03 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
04 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,006 |
0,008 |
05 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
Изготовление трубной заготовки из водогазопроводных труб TК4-3483-81 с гильзой
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Гибка труб. 4. Сварка деталей. 5. Окраска.
Таблица 046
Нормы на 1 трубную заготовку
Материал |
Единица измерения |
Диаметр условного прохода , мм |
Код строки | |||||||||||||||||
15 |
20 |
25 |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||
Тип трубной заготовки |
||||||||||||||||||||
3Т-13Т-3 |
3Т-63Т-8 |
3Т-93Т-10 |
3Т-113Т-13 |
3Т-143Т-15 |
3Т-163Т-18 |
3Т-193Т-20 |
||||||||||||||
Труба ГОСТ 3262-75 |
м |
0,65 |
0,65 |
0,65 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,92 |
0,92 |
1,21 |
1,21 |
1,21 |
1,12 |
1,12 |
1,61 |
1,61 |
1,61 |
1,53 |
1,53 |
01 |
Гильза |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
02 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,007 |
0,007 |
0,009 |
0,01 |
0,011 |
0,014 |
0,019 |
0,026 |
0,012 |
0,013 |
0,017 |
0,023 |
0,03 |
0,016 |
0,018 |
0,023 |
0,032 |
0,043 |
05 |
Эмаль ПФ-115 или лак БТ-577, или краска БТ-177 |
кг |
0,014 |
0,014 |
0,018 |
0,02 |
0,022 |
0,028 |
0,038 |
0,052 |
0,024 |
0,027 |
0,034 |
0,047 |
0,06 |
0,032 |
0,037 |
0,046 |
0,064 |
0,086 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,004 |
0,004 |
0,006 |
0,007 |
0,004 |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
0,009 |
0,005 |
0,007 |
0,007 |
0,009 |
0,013 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
0,004 |
0,004 |
0,006 |
0,008 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
0,008 |
0,009 |
0,005 |
0,008 |
0,008 |
0,009 |
0,014 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
Изготовление трубной заготовки ЗТ из электросварных труб TК4-3483-81 с гильзой
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Гибка труб. 4. Сварка деталей. 5. Окраска.
Таблица 047
Норма на 1 трубную заготовку
Материал |
Единица измерения |
Наружный диаметр, мм |
Код строки | |||||||||||||||||
22 |
27 |
33 |
22 |
27 |
33 |
48 |
60 |
22 |
27 |
33 |
48 |
60 |
22 |
27 |
33 |
48 |
60 |
|||
Тип трубной заготовки |
||||||||||||||||||||
ЗТ-24ЗТ-26 |
ЗТ-27ЗТ-29 |
ЗТ-30ЗТ-31 |
ЗТ-32ЗТ-34 |
ЗТ-35ЗТ-36 |
ЗТ-37ЗТ-39 |
ЗТ-40ЗТ-41 |
||||||||||||||
Труба |
м |
0,65 |
0,65 0,72 |
0,65 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,92 |
0,92 |
1,21 |
1,21 |
1,21 |
1,12 |
1,12 |
1,61 |
1,61 |
1,61 |
1,53 |
1,53 4,36 |
01 |
Гильза |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
02 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,007 |
0,007 |
0,009 |
0,01 |
0,011 |
0,014 |
0,019 |
0,026 |
0,012 |
0,013 |
0,017 |
0,023 |
0,03 |
0,016 |
0,018 |
0,023 |
0,032 |
0,043 |
05 |
Эмаль ПФ-115 или лак БТ-577, или краска БТ-177 |
кг |
0,014 |
0,014 |
0,018 |
0,023 |
0,022 |
0,028 |
0,038 |
0,052 |
0,024 |
0,027 |
0,034 |
0,047 |
0,06 |
0,032 |
0,037 |
0,046 |
0,064 |
0,086 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,004 |
0,004 |
0,005 |
0,007 |
0,004 |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
0,009 |
0,005 |
0,007 |
0,007 |
0,009 |
0,013 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
0,004 |
0,004 |
0,005 |
0,008 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
0,008 |
0,009 |
0,005 |
0,008 |
0,008 |
0,009 |
0,014 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
15 |
17 |
18 |
|
________________
* Здесь и далее. Действует ГОСТ 10704-91. - Примечание .
Изготовление трубной заготовки из водогазопроводных труб ТК4-3483-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Гибка труб. 4. Сварка деталей. 5. Окраска.
Таблица 048
Нормы на 1 трубную заготовку
Материал |
Единица измерения |
Диаметр условного прохода , мм |
Код строки | ||||||||||||||||||||
15 |
20 |
25 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|||
Тип трубной заготовки |
|||||||||||||||||||||||
ЗТ-42ЗТ-44 |
ЗТ-45ЗТ-47 |
ЗТ-48ЗТ-50 |
ЗТ-51ЗТ-53 |
ЗТ-54ЗТ-56 |
ЗТ-57ЗТ-59 |
ЗТ-60ЗТ-62 |
|||||||||||||||||
Труба |
м |
0,68 |
0,68 |
0,68 |
1,03 |
1,03 |
1,03 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
1,24 |
1,24 |
1,24 |
1,15 |
1,15 |
1,15 |
1,64 |
1,64 |
1,64 |
1,55 |
1,55 |
1,55 |
01 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,007 |
0,008 |
0,009 |
0,01 |
0,011 |
0,014 |
0,019 |
0,02 |
0,026 |
0,012 |
0,014 |
0,017 |
0,022 |
0,024 |
0,032 |
0,016 |
0,018 |
0,023 |
0,03 |
0,033 |
0,043 |
04 |
Эмаль ПФ-115 или лак БТ-577, или краска БТ-177 |
кг |
0,014 |
0,016 |
0,018 |
0,02 |
0,022 |
0,029 |
0,038 |
0,04 |
0,053 |
0,024 |
0,028 |
0,034 |
0,045 |
0,048 |
0,064 |
0,032 |
0,037 |
0,046 |
0,06 |
0,066 |
0,087 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
0,004 |
0,004 |
0,006 |
0,006 |
0,007 |
0,004 |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
0,007 |
0,009 |
0,004 |
0,006 |
0,006 |
0,01 |
0,01 |
0,013 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
0,004 |
0,005 |
0,006 |
0,006 |
0,008 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
0,008 |
0,008 |
0,009 |
0,005 |
0,007 |
0,007 |
0,011 |
0,011 |
0,014 |
07 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
Изготовление трубкой заготовки из электросварных труб ТК4-3483-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Гибка труб. 4. Сварка деталей. 5. Окраска.
Таблица 049
Нормы на 1 трубную заготовку
Материал |
Единица измерения |
Наружный диаметр, мм |
Код строки | ||||||||||||||||||||
22 |
27 |
33 |
22 |
27 |
33 |
42 |
48 |
60 |
22 |
27 |
33 |
42 |
48 |
60 |
22 |
27 |
33 |
42 |
48 |
60 |
|||
Тип трубной заготовки |
|||||||||||||||||||||||
ЗТ-63 - ЗТ-65 |
ЗТ-66 - ЗТ-68 |
ЗТ-69 - ЗТ-71 |
ЗТ-72 - ЗТ-74 |
ЗТ-75 - ЗТ-77 |
ЗТ-78 - ЗТ-80 |
ЗТ-81 - ЗТ-83 |
|||||||||||||||||
Труба |
м |
0,68 |
0,68 |
0,68 |
1,03 |
1,03 |
1,03 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
1,24 |
1,24 |
1,24 |
1,15 |
1,15 |
1,15 |
1,64 |
1,64 |
1,64 |
1,55 |
1,55 |
1,55 |
01 |
Метизы |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
02 | |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
0,012 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,007 |
0,008 |
0,009 |
0,01 |
0,011 |
0,014 |
0,019 |
0,02 |
0,026 |
0,012 |
0,014 |
0,017 |
0,022 |
0,024 |
0,032 |
0,016 |
0,018 |
0,023 |
0,03 |
0,033 |
0,043 |
04 |
Эмаль ПФ-115 или лак БТ-577, или краска БТ-177 |
кг |
0,014 |
0,016 |
0,018 |
0,02 |
0,022 |
0,029 |
0,038 |
0,04 |
0,053 |
0,024 |
0,028 |
0,034 |
0,045 |
0,048 |
0,064 |
0,032 |
0,037 |
0,046 |
0,06 |
0,066 |
0,087 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
0,004 |
0,004 |
0,006 |
0,006 |
0,007 |
0,004 |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
0,007 |
0,009 |
0,004 |
0,006 |
0,006 |
0,01 |
0,01 |
0,013 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
0,005 |
0,005 |
0,006 |
0,006 |
0,008 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
0,008 |
0,008 |
0,009 |
0,005 |
0,007 |
0,007 |
0,011 |
0,011 |
0,014 |
07 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
|
§ 13. Окраска водогазопроводных труб
Состав рабочих операций:
1. Грунтовка труб в один слой. 2. Окраска труб в два слоя.
Таблица 050
Нормы на 100 м труб
Материал |
Единица измерения |
Диаметр условного прохода , мм |
Код строки | |||||
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|||
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,98 |
1,12 |
1,4 |
1,96 |
2,1 |
2,8 |
01 |
Эмаль ПФ-115 или лак БТ-577, или краска БТ-177 |
кг |
1,96 |
2,24 |
2,8 |
3,92 |
4,2 |
5,6 |
02 |
Растворитель |
кг |
0,63 |
0,84 |
0,84 |
1,26 |
1,26 |
1,68 |
03 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
§ 14. Изготовление кронштейнов
Изготовление кронштейна TК4-3226-71
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сварка деталей. 4. Окраска.
Таблица 051
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Масса, кг, до |
Код строки | |||
|
2 |
3 |
4 |
5 |
||
|
м |
0,032 |
0,053 |
0,053 |
0,053 |
01 |
м |
0,23 |
0,28 |
0,48 |
0,66 |
02 | |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,03 |
0,05 |
0,07 |
0,08 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,005 |
0,005 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,002 |
0,003 |
0,005 |
0,005 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,04 |
0,06 |
0,09 |
0,1 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление кронштейна ТК4-3227-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сварка деталей. 4. Окраска.
Таблица 052
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Масса, кг, до |
Код строки | |||
4 |
5 |
6 |
8 |
|||
|
м |
0,031 |
0,031 |
0,031 |
0,031 |
01 |
|
м |
0,54 |
0,74 |
0,78 |
1,26 |
02 |
|
м |
0,49 |
0,70 |
0,90 |
1,11 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,13 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
0,01 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,005 |
0,005 |
0,007 |
0,01 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,09 |
0,1 |
0,14 |
0,17 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,04 |
0,04 |
0,06 |
0,08 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление подвесного кронштейна ТК4-3237-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Пробивка (сверление) отверстий. 4. Нарезание резьбы. 5. Сборка и сварка деталей. 6. Окраска.
Таблица 053
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Масса, кг, до |
Код строки | |||
3 |
4 |
5 |
6 |
|||
|
м |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
01 |
|
м |
0,013 |
0,013 |
0,013 |
0,013 |
02 |
Швеллер ШП 60х35 |
м |
0,8 |
1,22 |
1,46 |
1,75 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,19 |
0,19 |
0,19 |
0,19 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,06 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,004 |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,004 |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,08 |
0,1 |
0,12 |
0,14 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,04 |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление подвесного кронштейна ТК4-3270-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Пробивка (сверление) отверстий. 4. Нарезание резьбы. 5. Сборка и сварка деталей. 6. Окраска.
Таблица 054
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Масса, кг, до |
Код строки | |||
3 |
4 |
5 |
6 |
|||
|
м |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
01 |
|
м |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
02 |
Швеллер ШП 60х35 |
м |
0,62 |
0,94 |
1,28 |
1,6 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,19 |
0,19 |
0,19 |
0,19 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,06 |
0,08 |
0,09 |
0,1 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,005 |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,005 |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,08 |
0,1 |
0,13 |
0,14 |
08 |
Растворитель |
кг |
0,03 |
0,05 |
0,06 |
0,06 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление кронштейна TК4-3533-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Пробивка (сверление) отверстий. 4. Нарезание резьбы. 5. Сборка и сварка деталей. 6. Окраска.
Таблица 055
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Масса, кг, до |
Код строки | |||
|
7 |
8 |
9 |
10 |
||
|
м |
1,71 |
1,91 |
2,12 |
2,32 |
01 |
|
м |
0,59 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
02 |
|
м |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
03 |
Метизы |
кг |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
04 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,19 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,011 |
0,011 |
0,012 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,011 |
0,012 |
0,013 |
08 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,17 |
0,19 |
0,2 |
0,24 |
09 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,08 |
0,09 |
0,09 |
0,11 |
10 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
Изготовление кронштейна TК4-3534-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Пробивка (сверление) отверстий. 4. Нарезание резьбы. 5. Сборка и сварка деталей. 6. Окраска.
Таблица 056
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Масса, кг, до |
Код строки | |||||
|
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
|
м |
1,3 |
1,5 |
1,5 |
1,89 |
2,1 |
2,3 |
01 |
|
м |
0,59 |
0,59 |
1,01 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
02 |
|
м |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
03 |
Метизы |
кг |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
04 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,11 |
0,13 |
0,13 |
0,17 |
0,17 |
0,19 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,007 |
0,008 |
0,009 |
0,011 |
0,011 |
0,013 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,007 |
0,008 |
0,009 |
0,011 |
0,011 |
0,012 |
08 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,14 |
0,16 |
0,17 |
0,22 |
0,22 |
0,25 |
09 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,1 |
0,1 |
0,11 |
10 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
Изготовление кронштейна TК4-3537-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Пробивка (сверление) отверстий. 4. Нарезание резьбы. 5. Сборка и сварка деталей. 6. Окраска.
Таблица 057
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Масса, кг, до |
Код строки | ||||
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
|
м |
0,89 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,9 |
01 |
|
м |
0,59 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
0,8 |
02 |
|
м |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
03 |
Метизы |
кг |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
04 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,07 |
0,1 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,005 |
0,007 |
0,007 |
0,009 |
0,01 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
0,008 |
0,01 |
08 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,09 |
0,13 |
0,14 |
0,17 |
0,19 |
09 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,04 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,09 |
10 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 15. Изготовление стойки ТК4-3239-71
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Пробивка (сверление) отверстий. 4. Сборка и сварка деталей. 5. Окраска.
Таблица 058
Нормы на 1 стойку
Материал |
Единица измерения |
Тип стойки |
Код строки | |
С 3000 |
С 3000-1 |
|||
|
м |
14,05 |
14,05 |
01 |
|
м |
2,1 |
2,1 |
02 |
|
м |
0,55 |
0,88 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,71 |
0,71 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,84 |
0,86 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,05 |
0,05 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,06 |
0,06 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
1,08 |
1,11 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,49 |
0,5 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
§ 16. Изготовление стяжки ТК4-3536-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Нарезание резьбы. 4. Сварка деталей. 5. Окраска.
Таблица 059
Нормы на 1 стяжку
Материал |
Единица измерения |
Тип стяжки массой до 1 кг |
Код строки | |||
|
КО-49 |
КО-50 |
КО-51 |
КО-52 |
||
|
м |
0,29 |
0,4 |
0,5 |
0,61 |
01 |
|
м |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,01 |
0,014 |
0,017 |
0,02 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,013 |
0,018 |
0,019 |
0,03 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,006 |
0,008 |
0,01 |
0,01 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
§ 17. Сборка коробов в секции
Состав рабочих операций:
1. Сварка коробов в секции. 2. Подкраска мест сварки. 3. Окраска секций коробов.
Таблица 060
Нормы на 1 секцию
Материал |
Единица измерения |
Тип короба |
Код строки | ||
|
ПГ100 |
ПГ150 |
ПГ200 |
||
Короб |
м |
6 |
6 |
6 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,29 |
0,38 |
0,46 |
02 |
Грунт ГФ-021* |
кг |
0,07 |
0,1 |
0,13 |
03 |
Сольвент |
кг |
0,005 |
0,007 |
0,01 |
04 |
Уайт-спирит |
кг |
0,005 |
0,006 |
0,01 |
05 |
Эмаль XB-124* |
кг |
0,96 |
1,37 |
1,78 |
06 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,43 |
0,62 |
0,8 |
07 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
________________
* Подгрунтовка и подкраска в один слой.
§ 18. Изготовление мостов
Изготовление однорядного моста ТК4-3560-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Рубка участка. 3. Резка полок. 4. Снятие фасок. 5. Сборка моста. 6. Сварка. 7. Окраска.
Таблица 061
Нормы на 1 мост
Материал |
Единица измерения |
Тип моста |
Код строки | |||
|
МТО-1 - МТО-4 |
МТО-5 - МТО-8 |
МТО-9 - МТО-12 |
МТО-13 - МТО-16 |
||
|
м |
6,1 |
6,1 |
6,1 |
6,1 |
01 |
Полка К 1160* |
шт. |
1 |
- |
- |
- |
02 |
Полка К 1161* |
шт. |
- |
1 |
- |
- |
03 |
Полка К 1162* |
шт. |
- |
- |
1 |
- |
04 |
Полка К 1163* |
шт. |
- |
- |
- |
1 |
05 |
Электроды Э42А, Э46* |
кг |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
06 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
07 |
Сольвент |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
08 |
Уайт-спирит |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
09 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
10 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,23 |
0,23 |
0,23 |
0,23 |
11 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
________________
* Расчет на одну полку.
Изготовление рамы моста ТК4-3561-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Рубка уголка. 3. Резка кабельных стоек. 4. Сборка рамы под сварку. 5. Сварка. 6. Окраска.
Таблица 062
Нормы на 1 раму
Материал |
Еди- |
Тип рамы моста |
Код строки | ||||
РМ1-РМ4 |
РМ5-РМ8 |
РМ9-РМ12 |
РМ13-РМ16 |
РМ17-РМ20 |
|||
|
м |
12,2 |
12,2 |
- |
- |
- |
01 |
|
м |
0,43 |
0,63 |
1,04 |
0,84 |
1,3 |
02 |
|
м |
- |
- |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
03 |
Стойка C1* |
шт. |
1 |
- |
- |
- |
- |
04 |
Стойка С2* |
" |
- |
1 |
- |
- |
- |
05 |
Стойка С3* |
" |
- |
- |
1 |
- |
- |
06 |
Стойка С4* |
" |
- |
- |
- |
1 |
- |
07 |
Стойка К 1151* |
" |
- |
- |
- |
- |
1 |
08 |
Электроды Э42А, Э46** |
кг |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
09 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,52 |
0,54 |
0,89 |
0,87 |
0,91 |
10 |
Сольвент |
кг |
0,04 |
0,04 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
11 |
Уайт-спирит |
кг |
0,03 |
0,03 |
0,06 |
0,05 |
0,06 |
12 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,67 |
0,7 |
1,15 |
1,12 |
1,18 |
13 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,3 |
0,32 |
0,52 |
0,5 |
0,53 |
14 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
________________
* Расчет на одну стойку.
** В числителе расход электродов на сварку рамы моста, в знаменателе - на приварку одной стойки.
Изготовление двухрядного моста ТК4-3562-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка полок. 3. Снятие фасок. 4. Сборка моста. 5. Сварка.
Таблица 063
Нормы на 1 мост
Материал |
Единица измерения |
Тип моста |
Код строки | |||
МД1 |
МД2 |
МД3 |
МД4 |
|||
Рама РМ по ТК-3561-82: |
||||||
РМ-1, РМ-5, PМ-7, РМ-9, РМ-13 |
шт. |
1 |
- |
- |
- |
01 |
РМ-2, РМ-6, РМ-10, РМ-14 |
шт. |
- |
1 |
- |
- |
02 |
РМ-3, РМ-7, РМ-11, РМ-15 |
шт. |
- |
- |
1 |
- |
03 |
РM-4, РM-8, РМ-12, PM-16 |
шт. |
- |
- |
- |
1 |
04 |
Полка К1160, К1161, К1162, К1163* |
шт. |
2 |
2 |
2 |
2 |
05 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
________________
* Расчет полок на 1 стойку.
Изготовление трехрядного моста ТК4-3566-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка полок. 3. Снятие фасок. 4. Сборка моста. 6. Сварка.
Таблица 064
Нормы на 1 мост
Материал |
Единица измерения |
Тип моста |
Код строки | |||
|
МТ-1 |
МТ-2 |
МТ-3 |
МТ-4 |
||
Рама по TК4-3561-82: |
|
|
|
|
|
|
РМ-5, PM-9, PM-13, РМ-17 |
шт. |
1 |
- |
- |
- |
01 |
РМ-6, РМ-10, РМ-14, PM-18 |
шт. |
- |
1 |
- |
- |
02 |
РМ-7, РМ-11, РМ-15, PM-19 |
шт. |
- |
- |
1 |
- |
03 |
РМ-8, РМ-12, РМ-16, РМ-20 |
шт. |
- |
- |
- |
1 |
04 |
Полка К1160, К1161, К1162, |
шт. |
3 |
3 |
3 |
3 |
05 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
________________
* Расчет полок на 1 стойку.
Изготовление четырехрядного моста TК4-3571-82
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка полок. 3. Снятие фасок. 4. Сборка моста. 5. Сварка.
Таблица 065
Нормы на 1 мост
Материал |
Единица измерения |
Мост четырехрядный М4 |
Код строки |
Рама по ТК4-3561-82: |
|||
РМ-13, РМ-14, РМ-15, РМ-16, РМ-17, РМ-18, РМ-19, РМ-20 |
шт. |
1 |
01 |
Полка К1160, К1161, К1162, К1163* |
шт. |
4 |
02 |
Код графы |
|
01 |
|
________________
* Расчет полок на одну стойку.
ГЛАВА VII. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ПРОХОДОВ ТРУБНЫХ
И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОК ЧЕРЕЗ СТЕНЫ И ПЕРЕКРЫТИЯ
Техническая часть
1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов, необходимых для изготовления: плиты c сальниками, обрамления, короба, гильз металлических, патрубков, коробки с патрубками, короба с песочным затвором, коробки переходной для пневмокабелей, шпильки.
2. Для изготовления конструкций нормами установлен расход следующих материалов: листовая сталь, сортовой прокат, уголок перфорированный УП 35х35 (ТУ 36.1113-75), проволока (ГОСТ 3282-74), сальники (ГОСТ 4680.2-83), дюбель-гвоздь ДГП 4,5х40, соединитель (ТК4-387-69), резина 5 T-М (ГОСТ 7338-77), клей 88-Н (МРТУ 385-880-64), лента (ГОСТ 6009-74).
3. Соединение узлов и деталей конструкции производится электросваркой.
4. Материалы, применяемые при электросварке и лакокрасочных работах, аналогичны перечисленным в технической части главы I.
5. При изготовлении плиты с сальниками количество отверстий и сальников определяется согласно заказу.
6. При изготовлении коробки с патрубками принято максимальное количество патрубков и соединителей для каждого типоразмера.
7. При разработке главы использованы СНиП 3.05.07-85 "Системы автоматизации", руководящие материалы PM8-1-70 "Указания по проектированию и монтажу проходов трубных и электрических проводок приборов и средств автоматизации через стены и перекрытия зданий и сооружений", РМ4-118-72 "Инструкция по монтажу электропроводок систем автоматизации во взрыво- и пожароопасных помещениях и на наружных устройствах", сборники ТК и ТМ N 81, 82 и 83 "Проходы трубных и электрических проводок систем автоматизации и связи через стены и перекрытия промышленных зданий и сооружений.
§ 19. Изготовление плиты с сальниками шириной 280 мм ТК8-207-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 066
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Единица измерения |
Длина плиты, мм, до |
Код строки | ||||||
500 |
680 |
860 |
920 |
1040 |
1150 |
1220 |
|||
|
м |
0,15 |
0,203 |
0,257 |
0,275 |
0,31 |
0,344 |
0,364 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
См. приложение |
02 | ||||||
Сальник |
шт. |
03 | |||||||
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,08 |
0,09 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0,17 |
0,18 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,005 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,005 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,18 |
0,19 |
0,21 |
0,23 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,08 |
0,08 |
0,1 |
0,11 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
|
§ 20. Изготовление плиты с сальниками шириной 320 мм ТК8-208-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 067
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Еди- |
Длина плиты, мм |
Код стро- | ||||||||
|
420 |
510 |
600 |
690 |
780 |
870 |
960 |
1050 |
1140 |
||
|
м |
0,143 |
0,174 |
0,204 |
0,236 |
0,266 |
0,297 |
0,327 |
0,358 |
0,388 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
См. приложение |
02 | ||||||||
Сальник |
шт. |
03 | |||||||||
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,07 |
0,09 |
0,1 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,2 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
0,008 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
0,008 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,1 |
0,1 |
0,11 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
§ 21. Изготовление плиты с сальниками шириной 350 мм ТК8-208-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 068
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Еди- |
Длина плиты, мм |
Код строки | ||||||||||||
|
470 |
490 |
600 |
630 |
730 |
770 |
850 |
910 |
980 |
1050 |
1110 |
1190 |
1240 |
||
|
м |
0,175 |
0,182 |
0,223 |
0,235 |
0,271 |
0,287 |
0,317 |
0,34 |
0,365 |
0,391 |
0,413 |
0,443 |
0,462 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
См. приложение |
02 | ||||||||||||
Сальник СКП |
шт |
03 | |||||||||||||
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,09 |
0,09 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,14 |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,2 |
0,21 |
0,22 |
0,23 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,006 |
0,006 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,015 |
0,015 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,006 |
0,006 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,015 |
0,015 |
06 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,11 |
0,12 |
0,15 |
0,15 |
0,18 |
0,19 |
0,2 |
0,22 |
0,24 |
0,25 |
0,27 |
0,29 |
0,3 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,05 |
0,05 |
0,07 |
0,07 |
0,08 |
0,08 |
0,09 |
0,1 |
0,11 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,13 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
§ 22. Изготовление плит с сальниками шириной 370, 400 мм ТК8-208-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 069
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Еди- |
Плита шириной 370 мм, длина, мм |
Плита шириной 400 мм, длина, мм |
Код стро- | ||||||
550 |
730 |
910 |
1090 |
1270 |
660 |
910 |
1160 |
|||
|
м |
0,22 |
0,287 |
0,358 |
0,429 |
0,50 |
0,281 |
0,387 |
0,493 |
01 |
Электрода Э42А, Э46 |
кг |
См. приложение |
02 | |||||||
Сальник |
шт. |
03 | ||||||||
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,25 |
0,14 |
0,2 |
0,25 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,007 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,007 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,14 |
0,19 |
0,23 |
0,28 |
0,32 |
0,18 |
0,25 |
0,32 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,06 |
0,08 |
0,1 |
0,13 |
0,15 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
|
§ 23. Изготовление плиты с сальниками шириной 420 мм ТК8-209-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 070
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Еди- |
Длина плиты, мм |
Код стро- | ||||||||
|
420 |
510 |
600 |
690 |
780 |
870 |
960 |
1050 |
1140 |
||
|
м |
0,19 |
0,23 |
0,27 |
0,31 |
0,35 |
0,38 |
0,42 |
0,46 |
0,5 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
См. приложение |
02 | ||||||||
Сальник |
шт. |
03 | |||||||||
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,1 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,2 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,006 |
0,008 |
0,009 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,014 |
0,016 |
0,017 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,006 |
0,008 |
0,009 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,014 |
0,016 |
0,017 |
06 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
0,2 |
0,23 |
0,25 |
0,28 |
0,3 |
0,33 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,1 |
0,11 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
§ 24. Изготовление плиты с сальниками шириной 480 мм ТК8-209-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 071
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Еди- |
Длина плиты, мм |
Код стро- | ||||||||||||
470 |
490 |
600 |
630 |
730 |
770 |
850 |
910 |
980 |
1050 |
1110 |
1190 |
1240 |
|||
|
м |
0,24 |
0,25 |
0,3 |
0,32 |
0,37 |
0,39 |
0,43 |
0,46 |
0,5 |
0,53 |
0,56 |
0,6 |
0,63 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
См. приложение |
02 | ||||||||||||
Сальник |
шт. |
03 | |||||||||||||
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,19 |
0,2 |
0,22 |
0,23 |
0,25 |
0,27 |
0,29 |
0,3 |
0,32 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,008 |
0,008 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,013 |
0,015 |
0,016 |
0,017 |
0,018 |
0,019 |
0,02 |
0,02 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,008 |
0,008 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,013 |
0,015 |
0,016 |
0,017 |
0,018 |
0,019 |
0,02 |
0,02 |
06 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,15 |
0,16 |
0,2 |
0,21 |
0,24 |
0,25 |
0,28 |
0,3 |
0,32 |
0,35 |
0,37 |
0,39 |
0,41 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,07 |
0,07 |
0,09 |
0,09 |
0,11 |
0,11 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,18 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
§ 25. Изготовление плит с сальниками шириной 550, 660 мм ТК8-209-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 072
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Еди- |
Плита шириной 550 мм, длина, мм |
Плита шириной 660 мм, длина, мм |
Код стро- | ||||||
|
550 |
730 |
910 |
1090 |
1270 |
660 |
910 |
1160 |
||
|
м |
0,32 |
0,42 |
0,53 |
0,63 |
0,74 |
0,46 |
0,63 |
0,81 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
См. приложение |
02 | |||||||
Сальник |
шт. |
03 | ||||||||
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,16 |
0,21 |
0,27 |
0,32 |
0,38 |
0,23 |
0,32 |
0,41 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,025 |
0,016 |
0,02 |
0,027 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,025 |
0,016 |
0,02 |
0,027 |
06 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,21 |
0,28 |
0,35 |
0,41 |
0,48 |
0,3 |
0,41 |
0,53 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,09 |
0,12 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
0,14 |
0,19 |
0,24 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
|
§ 26. Изготовление обрамления в стене толщиной до 500 мм 3К8-1-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сварка. 4. Окраска.
Таблица 073
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Единица измерения |
Размеры обрамления, мм |
Код строки | ||||
250х150 |
450х400 |
650х400 |
850х400 |
1000х550 |
|||
м |
2,21 |
4,04 |
4,85 |
5,67 |
6,88 |
01 | |
Лента ГОСТ 6009-74 |
м |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,16 |
0,23 |
0,26 |
0,29 |
0,34 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,015 |
0,017 |
0,019 |
0,02 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,015 |
0,017 |
0,019 |
0,02 |
06 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,21 |
0,3 |
0,34 |
0,37 |
0,43 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,1 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 27. Изготовление обрамления в стене толщиной до 150 мм 3К8-3-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Изгибание. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 074
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Единица измерения |
Размеры обрамления, мм |
Код строки | ||||
|
250х150 |
650х250 |
450х400 |
850х400 |
1000х550 |
||
|
Количество уголков, шт. |
||||||
|
1 |
1 |
3 |
3 |
4 |
||
|
м |
0,15 |
0,31 |
0,29 |
0,42 |
0,51 |
01 |
|
м |
0,25 |
0,66 |
1,37 |
2,59 |
4,06 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,16 |
0,16 |
0,26 |
0,26 |
0,31 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,09 |
0,18 |
0,2 |
0,31 |
0,36 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,006 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,024 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,006 |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,024 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,11 |
0,23 |
0,26 |
0,4 |
0,46 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,05 |
0,11 |
0,12 |
0,18 |
0,21 |
08 |
Дюбель-гвоздь ДГП 4,5х40 |
шт. |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 28. Изготовление обрамления в стене толщиной более 150 мм 3К8-5-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Изгибание. 5. Сварка. 6. Окраска.
Таблица 075
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Единица измерения |
Размеры обрамления, мм |
Код строки | ||||
|
250х150 |
450х150 |
650х400 |
850х400 |
1000х550 |
||
Количество уголков, шт. |
|||||||
1 |
1 |
1 |
3 |
4 |
|||
|
м |
2,47 |
3,48 |
5,51 |
8,25 |
10,94 |
01 |
Лента ГОСТ 6009-74 |
м |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
0,55 |
0,6 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,17 |
0,21 |
0,29 |
0,39 |
0,46 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,01 |
0,014 |
0,019 |
0,026 |
0,03 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,01 |
0,014 |
0,019 |
0,026 |
0,03 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,22 |
0,27 |
0,37 |
0,5 |
0,62 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,1 |
0,12 |
0,17 |
0,22 |
0,28 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 29. Изготовление короба для открытого прохода в стене 3К8-7-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Изгибание. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 076
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Единица измерения |
Толщина стены, мм, до |
Код строки | |||||
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
||||
Длина короба, мм, до |
||||||||
350 |
400 |
450 |
550 |
700 |
||||
Размеры короба, мм |
||||||||
100х100 |
100х100 |
150х150 |
200х200 |
200х200 |
||||
|
м |
0,16 |
0,18 |
0,3 |
0,47 |
0,6 |
01 | |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,18 |
0,2 |
0,22 |
0,28 |
0,3 |
02 | |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,08 |
0,09 |
0,15 |
0,25 |
0,32 |
03 | |
Сольвент |
кг |
0,005 |
0,006 |
0,01 |
0,016 |
0,02 |
04 | |
Уайт-спирит |
кг |
0,005 |
0,006 |
0,01 |
0,016 |
0,02 |
05 | |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,1 |
0,12 |
0,19 |
0,32 |
0,41 |
06 | |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,05 |
0,05 |
0,09 |
0,15 |
0,18 |
07 | |
Дюбель-гвоздь |
шт. |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
08 | |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 30. Изготовление короба для открытого прохода в перекрытии 3К8-9-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Изгибание. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 077
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Единица измерения |
Длина короба 550 мм |
Код строки | ||
|
Размеры короба, мм |
||||
|
100х100 |
150х150 |
200х200 |
||
|
м |
0,25 |
0,37 |
0,48 |
01 |
Проволока 3,0-0-С |
м |
0,27 |
0,38 |
0,47 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,28 |
0,28 |
0,28 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,13 |
0,19 |
0,25 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,009 |
0,01 |
0,016 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,009 |
0,01 |
0,016 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,16 |
0,24 |
0,32 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,07 |
0,11 |
0,14 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
§ 31. Изготовление гильзы металлической 3К8-13-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Изгибание. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 078
Нормы на 1 гильзу
Материал |
Единица измерения |
Диаметр условного прохода, мм |
Код строки | ||
|
15 |
20 |
25 |
||
|
Длина гильзы, мм |
||||
|
450 |
500 |
450 |
||
|
м |
0,034 |
0,047 |
0,052 |
01 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,17 |
0,18 |
0,17 |
02 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,016 |
0,02 |
0,03 |
03 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
04 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
05 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
06 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
07 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
|
§ 32. Изготовление патрубка для уплотненного прохода в стене 3К8-20-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Нарезка резьбы. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 079
Нормы на 1 патрубок
Материал |
Единица измерения |
Диаметр условного прохода, мм |
Код строки | |
|
20 |
25 |
||
|
Длина патрубка, мм |
|||
|
500 |
400 |
||
|
м |
0,001 |
0,0015 |
01 |
Труба 3/4 или 1" ГОСТ 3262-75 |
м |
0,51 |
0,41 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,014 |
0,014 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
0,02 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,002 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,002 |
06 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,02 |
0,03 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,01 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
§ 33. Изготовление патрубка для уплотненного прохода в перекрытии 3К8-25-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Нарезка резьбы. 4. Сварка. 5. Окраска.
Таблица 080
Нормы на 1 патрубок
Материал |
Единица измерения |
Диаметр условного прохода, мм |
Код строки | |
20 |
25 |
|||
Длина патрубка, мм |
||||
550 |
550 |
|||
|
м |
0,001 |
0,0015 |
01 |
Труба 3/4 или 1" ГОСТ 3262-75 |
м |
0,56 |
0,56 |
02 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,014 |
0,014 |
03 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,02 |
0,03 |
04 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,002 |
05 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,002 |
06 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,02 |
0,04 |
07 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,01 |
0,02 |
08 |
Код графы |
|
01 |
02 |
|
§ 34. Изготовление коробки с патрубками
для уплотненного прохода в стене ТК8-211-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Изгибание. 5. Нарезка резьбы. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 081
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Единица измерения |
Размеры основания, мм |
Код строки | |||||
310х550 |
390х550 |
470х550 |
550х550 |
630х550 |
710х550 |
|||
м |
0,21 |
0,28 |
0,35 |
0,43 |
0,5 |
0,57 |
01 | |
м |
0,34 |
0,38 |
0,41 |
0,45 |
0,48 |
0,51 |
02 | |
|
м |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
03 |
Уголок УП35х35 |
м |
0,18 |
0,26 |
0,35 |
0,43 |
0,52 |
0,6 |
04 |
Труба 10х2 ГОСТ 8734-75 |
м |
5,49 |
11,5 |
17,37 |
21,9 |
27,4 |
32,9 |
05 |
Метизы |
кг |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
06 |
Соединитель |
шт. |
12 |
24 |
38 |
48 |
60 |
72 |
07 |
Электроды Э42А, Э46* |
кг |
0,35 |
0,38 |
0,41 |
0,43 |
0,46 |
0,49 |
08 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,37 |
0,5 |
0,67 |
0,82 |
0,96 |
1,12 |
09 |
Сольвент |
кг |
0,025 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
10 |
Уайт-спирит |
кг |
0,025 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
11 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,48 |
0,64 |
0,86 |
1,06 |
1,23 |
1,44 |
12 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,22 |
0,29 |
0,39 |
0,48 |
0,55 |
0,65 |
13 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
________________
* В числителе приведен расход электродов на сварку конструкции, в знаменателе - на приварку патрубков и соединителей.
§ 35. Изготовление короба ТК8-212-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Изгибание листовой стали. 4. Сверление (пробивка) отверстий. 5. Вырубка углов. 6. Сборка и сварка деталей. 7. Окраска.
Таблица 082
Нормы на 1 конструкцию
Материал |
Единица измерения |
Условное наименование короба |
Код строки | |||
310 |
410 |
510 |
610 |
|||
|
м |
0,83 |
1,05 |
1,31 |
1,7 |
01 |
Уголок УП 35х35 |
м |
0,85 |
1,69 |
2,54 |
3,39 |
02 |
Резина 5T-М |
м |
1,56 |
1,76 |
1,97 |
2,17 |
03 |
Метизы |
кг |
0,18 |
0,18 |
0,18 |
0,18 |
04 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,34 |
0,4 |
0,46 |
0,52 |
05 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,35 |
0,44 |
0,55 |
0,65 |
06 |
Сольвент |
кг |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
07 |
Уайт-спирит |
кг |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
08 |
Эмаль ХВ-124 |
кг |
0,45 |
0,56 |
0,71 |
0,82 |
09 |
Растворитель Р4, P5 |
кг |
0,2 |
0,25 |
0,32 |
0,38 |
10 |
Клей 88-Н |
г |
2,34 |
2,64 |
2,96 |
3,26 |
11 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|
§ 36. Изготовление шпильки ТК8-213-77
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Нарезка резьбы. 4. Окраска.
Таблица 083
Нормы на 1 шпильку
Материал |
Единица измерения |
Размеры |
Код строки | |||||
М20х500 |
М20х550 |
М20х600 |
М20х650 |
М20х700 |
М20х800 |
|||
|
м |
0,51 |
0,56 |
0,61 |
0,66 |
0,72 |
0,82 |
01 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,01 |
0,011 |
0,012 |
0,013 |
0,014 |
0,015 |
02 |
Сольвент |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
03 |
Уайт-спирит |
кг |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
04 |
Эмаль ХB-124 |
кг |
0,014 |
0,014 |
0,015 |
0,016 |
0,017 |
0,02 |
05 |
Растворитель Р4, P5 |
кг |
0,006 |
0,006 |
0,007 |
0,007 |
0,008 |
0,009 |
06 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
.....*
________________
* Брак оригинала - пропуск стр.77-80. - Примечание .
§ 42. Изготовление кронштейна для установки
соединительных коробок ТК4-3497-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Гибка. 5. Сборка и сварка. 6. Окраска.
Таблица 089
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Единица измерения |
Тип кронштейна |
Код строки | ||||
КЯП-1 |
КЯП-2 |
КЯП-3 |
КЯП-4 |
КЯП-5 |
|||
Уголок УП35х35 |
м |
0,84 |
0,84 |
1,26 |
1,26 |
1,68 |
01 |
|
м |
0,04 |
0,06 |
0,12 |
0,16 |
0,25 |
02 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,06 |
0,06 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,05 |
0,06 |
0,15 |
0,19 |
0,28 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,003 |
0,004 |
0,01 |
0,012 |
0,018 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,003 |
0,004 |
0,01 |
0,012 |
0,018 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,06 |
0,08 |
0,19 |
0,24 |
0,36 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,03 |
0,04 |
0,09 |
0,11 |
0,16 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 43. Изготовление кронштейна для установки
ящиков управления TК4-3531-81
Состав рабочих операций:
1. Разметка. 2. Резка. 3. Сверление (пробивка) отверстий. 4. Гибка. 6. Сборка и сварка. 6. Окраска.
Таблица 090
Нормы на 1 кронштейн
Материал |
Еди- |
Тип кронштейна |
Код строки | |||||||||
КЯУ-1, КЯУ-2 |
КЯУ-3 |
КЯУ-4 |
КЯУ-5, КЯУ-6 |
КЯУ-7, КЯУ-8, КЯУ-10 |
КЯУ-9 |
КЯУ-11, КЯУ-12 |
КЯУ-13, КЯУ-14 |
КЯУ-15, КЯУ-16 |
КЯУ-17, КЯУ-18 |
|||
|
м |
0,06 |
0,05 |
0,04 |
0,07 |
0,11 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
01 |
Уголок УП35х35 |
м |
0,84 |
1,05 |
0,63 |
1,47 |
1,47 |
1,47 |
1,89 |
2,1 |
2,3 |
2,74 |
02 |
Метизы |
кг |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
03 |
Электроды |
кг |
0,06 |
0,11 |
0,06 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
04 |
Грунт ГФ-021 |
кг |
0,04 |
0,05 |
0,03 |
0,06 |
0,08 |
0,11 |
0,09 |
0,1 |
0,1 |
0,11 |
05 |
Сольвент |
кг |
0,003 |
0,003 |
0,002 |
0,004 |
0,006 |
0,007 |
0,006 |
0,007 |
0,007 |
0,008 |
06 |
Уайт-спирит |
кг |
0,003 |
0,003 |
0,002 |
0,004 |
0,006 |
0,007 |
0,006 |
0,007 |
0,007 |
0,008 |
07 |
Эмаль XB-124 |
кг |
0,06 |
0,06 |
0,04 |
0,08 |
0,1 |
0,14 |
0,12 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
08 |
Растворитель Р4, Р5 |
кг |
0,025 |
0,026 |
0,02 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,05 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
09 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
|
Приложение
Нормы расхода электродов на 1 сальник
Материал |
Единица измерения |
Сальник ГОСТ 4860.2-83, марка |
Код строки | ||||
СКП-20, 12 мм |
СКП-27, 16 мм |
СКП-33, 22 мм |
СКП-42, 28 мм |
СКП-60, 40 мм |
|||
Электроды Э42А, Э46 |
кг |
0,013 |
0,017 |
0,024 |
0,03 |
0,043 |
01 |
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1987