- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ВПНРМ 512-88
-----------------------------------------
Минмонтажспецстрой СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Дата введения 1989-07-01
РАЗРАБОТАНЫ Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) (И.П.Петрухин, В.В.Волков, И.И.Супрякова) под методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Ю.М.Копченов, Е.П.Еременко, Е.Г.Зотова).
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ И ВНЕСЕНЫ СО Химмонтаж.
УТВЕРЖДЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР 13 декабря 1988 г.
ВПЕРВЫЕ
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов разработаны в соответствии с комплексной программой "Экономия материальных и топливно-экономических ресурсов по Минмонтажспецстрою СССР на 1986-1990 гг. и на период до 2000 года", утвержденной постановлением коллегии от 10 октября 1986 г. N 34-4.
Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ и ТУ.
2. Ведомственные производственные нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их списании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.
3. Ведомственными производственными нормами учтены чистый расход материалов, а при сварке и электроприхватке трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе производства сварочных работ.
4. Ведомственные производственные нормы не учитывают потери при хранении и транспортировании материалов от поставщиков до приобъектного склада.
5. Ведомственные производственные нормы не учитывают материалы, входящие в комплект мачт и электролебедок, стальные канаты, используемые для строповки аппаратов, и металлические пластины при бесподкладочном монтаже оборудования.
6. При определении ведомственных норм расхода материалов предусмотрен монтаж аппаратов, определенный на основе технических условий или инструкций на монтаж оборудования.
7. Ведомственные производственные нормы на некоторые виды материалов представлены в таблицах в виде дроби. В числителе указана потребность материала на монтаж одного аппарата, в знаменателе - потребность с учетом возврата.
8. В случае улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу оборудования, производственные нормы подлежат пересмотру.
ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Раздел 1. Оборудование предприятий гидролизной промышленности
Вводные указания
К нормам расхода материалов (трубы сварные водогазопроводные обыкновенные черные 20х2,8; 25х3,2; 32х3,2 мм, длиной 150 м, вентили запорные муфтовые
20; 25; 32 мм - 4 шт.; регулятор давления прямого действия РД-32М - 1 шт.; клапан предохранительный однорычажный фланцевый
25; 32 мм - 1 шт.; отводы гнутые из углеродистой стали
20; 25; 32 мм - 15 шт.), используемых при установке временных трубопроводов для гидравлического испытания оборудования, учтенных в §§ 1-8, применять коэффициент 0,08.
§ 1. Монтаж гидролизных аппаратов периодического действия
и инверторов-испарителей стальных футерованных с помощью крана
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 5. Изготовление временных опор под аппараты. 6. Приварка опор (лап) к аппаратам. 7. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 8. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 9. Наполнение аппарата водой. 10. Пневматическое испытание аппаратов. 11. Установка и снятие временных трубопроводов.
Таблица 1
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Еди- |
Гидролизный аппарат периодического действия стальной футерованный объемом, м |
Инвертор-испаритель стальной футерованный объемом, м |
Код строки | ||||
18 |
50 |
80 |
200 |
80 |
125 |
|||
Масса аппарата, т |
Масса аппарата, т |
|||||||
23,45 |
34,61 |
42,2 |
76,06 |
34,76 |
44 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Электроды металлические |
кг |
3,99 |
55,55 |
66,85 |
84,46 |
55,89 |
67,02 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
18,72 |
18,72 |
28,08 |
37,44 |
28,08 |
37,44 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
20 |
24 |
24 |
30 |
24 |
30 |
03 |
Скобы строительные |
кг |
1,5 |
1,8 |
1,8 |
2,25 |
1,8 |
2,25 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной, мм: |
||||||||
7 |
кг |
39,6 |
62,7 |
77 |
154 |
66 |
78,76 |
05 |
8 |
кг |
2,83 |
7,08 |
95,19 |
24,61 |
95,16 |
17,18 |
06 |
10 |
кг |
46,8 |
74,1 |
91 |
182 |
78 |
93,08 |
07 |
Балка двутавровая из углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (ВСт3сп) N 27 |
кг |
61,2 |
96,9 |
119 |
238 |
102 |
121,72 |
08 |
Швеллер из углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (ВСт3сп) N 20 |
кг |
32,4 |
51,3 |
63 |
126 |
54 |
64,44 |
09 |
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные диаметром и толщиной стенки мм: |
||||||||
20х2,8 |
м |
150 |
150 |
- |
- |
- |
- |
10 |
25х3,2 |
м |
- |
- |
150 |
- |
150 |
- |
11 |
32х3,2 |
м |
- |
- |
- |
150 |
- |
150 |
12 |
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р) диаметром, мм: |
||||||||
20 |
шт. |
4 |
4 |
- |
- |
- |
- |
13 |
25 |
шт. |
- |
- |
4 |
- |
4 |
- |
14 |
32 |
шт. |
- |
- |
- |
4 |
- |
4 |
15 |
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром, мм: |
||||||||
25 |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
16 | |
32 |
шт. |
- |
- |
- |
1 |
- |
1 |
17 |
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
18 |
Отводы гнутые из углеродистой стали (Ст20) диаметром, мм: |
||||||||
20 |
шт. |
15 |
15 |
- |
- |
- |
- |
19 |
25 |
шт. |
- |
- |
15 |
- |
15 |
- |
20 |
32 |
шт. |
- |
- |
- |
15 |
- |
15 |
21 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
2,72 |
8,7 |
51,12 |
19,84 |
31,36 |
17,49 |
22 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,092 |
0,343 |
1,69 |
0,72 |
1,297 |
0,799 |
23 |
Вода |
м |
18 |
50 |
80 |
200 |
80 |
125 |
24 |
Сжатый воздух |
м |
18 |
50 |
80 |
200 |
80 |
125 |
25 |
Кислород технический |
м |
0,47 |
0,74 |
0,91 |
1,82 |
0,78 |
0,93 |
26 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,07 |
0,11 |
0,14 |
0,28 |
0,12 |
0,14 |
27 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин) |
кг |
1,19 |
1,9 |
2,12 |
4,58 |
1,22 |
1,52 |
28 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
§ 2. Монтаж гидролизных аппаратов периодического действия
и инверторов-испарителей стальных футерованных с помощью мачты
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для догрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 5. Изготовление консоли. 6. Изготовление оси. 7. Изготовление тяги. 8. Изготовление рамы-платформы. 9. Укладка железобетонных блоков якорей. 10. Укладка шпал для сборки мачты с последующей разборкой. 11. Крепление полиспастами пяты мачт, полиспастов, отводных блоков с последующим раскреплением. 12. Соединение канатов. 13. Изготовление временных опор под аппараты. 14. Приварка опор (лап) к аппаратам. 15. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 16. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 17. Наполнение аппарата водой. 18. Пневматическое испытание аппаратов. 19. Установка и снятие временных трубопроводов.
Таблица 2
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Еди- |
Гидролизный аппарат периодического действия стальной футерованный объемом, м |
Инвертор-испаритель стальной футерованный объемом, м |
Код строки | |||
50 |
80 |
200 |
80 |
125 |
|||
Масса аппарата, т |
Масса аппарата, т |
||||||
34,61 |
42,2 |
76,06 |
37,76 |
44 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Электроды металлические |
кг |
57,95 |
69,25 |
98,03 |
58,29 |
69,42 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
18,72 |
28,08 |
37,44 |
28,08 |
37,44 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
28 |
28 |
48 |
28 |
34 |
03 |
Скобы строительные |
кг |
1,8 |
1,8 |
2,25 |
1,8 |
2,25 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая (ВСт3сп) обыкновенного качества толщиной, мм: |
|||||||
5 |
кг |
7,31 |
7,31 |
40,95 |
7,31 |
7,31 |
05 |
6 |
кг |
0,219 |
0,219 |
1,35 |
0,219 |
0,219 |
06 |
7 |
кг |
62,7 |
77 |
154 |
66 |
78,76 |
07 |
8 |
кг |
8,59 |
96,7 |
35,17 |
96,67 |
18,69 |
06 |
10 |
кг |
92,04 |
108,94 |
308,47 |
95,94 |
111,02 |
09 |
12 |
кг |
8,48 |
8,48 |
41,54 |
8,48 |
8,48 |
10 |
16 |
кг |
2,99 |
2,99 |
15,74 |
2,99 |
2,99 |
11 |
30 |
кг |
0,25 |
0,25 |
1,25 |
0,25 |
0,25 |
12 |
Сталь угловая равнополочная горячекатаная углеродистая обыкновенного качества при ширине полки и толщине стали, мм, соответственно: |
|||||||
40 и 4 |
кг |
0,048 |
0,048 |
- |
0,048 |
0,048 |
13 |
50 и 5 |
кг |
2,92 |
2,92 |
24,16 |
2,92 |
2,92 |
14 |
63 и 6 |
кг |
0,132 |
0,132 |
0,66 |
0,132 |
0,132 |
15 |
75 и 6 |
кг |
9,01 |
9,01 |
59,95 |
9,01 |
9,01 |
16 |
100 и 10 |
кг |
7,69 |
7,69 |
56,92 |
7,69 |
7,69 |
17 |
Сталь квадратная горячекатаная углеродистая (ВСт3сп) обыкновенного качества размером 16 мм |
кг |
0,494 |
0,494 |
1,97 |
0,494 |
0,494 |
18 |
Сталь конструкционная круглая горячекатаная углеродистая качественная размером, мм: |
|||||||
Ст35 40 |
кг |
0,06 |
0,06 |
0,3 |
0,06 |
0,06 |
19 |
60 |
кг |
0,184 |
0,184 |
- |
0,184 |
0,184 |
20 |
80 |
кг |
0,14 |
0,14 |
0,7 |
0,14 |
0,14 |
21 |
Ст45 80 |
кг |
0,887 |
0,887 |
6,8 |
0,887 |
0,887 |
22 |
100 |
кг |
0,4 |
0,4 |
2 |
0,4 |
0,4 |
23 |
105 |
кг |
0,743 |
0,743 |
4,32 |
0,743 |
0,743 |
24 |
Отливки из серого чугуна марки СЧ-15 с пластинчатым графитом |
кг |
0,592 |
0,592 |
2,88 |
0,592 |
0,592 |
25 |
Балка двутавровая из горячекатаной углеродистой стали обыкновенного качества (ВСт3сп): |
|||||||
N 20 |
кг |
9,93 |
9,93 |
75,74 |
9,93 |
9,93 |
26 |
N 27 |
кг |
96,9 |
119 |
238 |
102 |
121,72 |
27 |
N 30 |
кг |
0,19 |
0,19 |
0,949 |
0,19 |
0,19 |
28 |
Швеллер из горячекатаной углеродистой стали обыкновенного качества (ВСт3сп): |
|||||||
N 14 |
кг |
0,39 |
0,39 |
- |
0,39 |
0,39 |
29 |
N 16 |
кг |
1,41 |
1,41 |
- |
1,41 |
1,41 |
30 |
N 20 |
кг |
74,96 |
86,66 |
261,2 |
77,66 |
88,1 |
31 |
N 22 |
кг |
4,02 |
4,02 |
33,52 |
4,02 |
4,02 |
32 |
N 27 |
кг |
0,615 |
0,615 |
3,07 |
0,615 |
0,615 |
33 |
N 30 |
кг |
11,65 |
11,65 |
- |
11,65 |
11,65 |
34 |
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные диаметром и толщиной стенки, мм: |
|||||||
159х6 |
м |
0,011 |
0,011 |
- |
0,011 |
0,011 |
35 |
219х6 |
м |
0,019 |
0,019 |
0,185 |
0,019 |
0,019 |
36 |
219х12 |
м |
0,059 |
0,059 |
- |
0,059 |
0,059 |
37 |
273х7 |
м |
0,01 |
0,01 |
0,051 |
0,01 |
0,01 |
38 |
32510 |
м |
0,001 |
0,001 |
0,008 |
0,001 |
0,001 |
39 |
377х10 |
м |
0,001 |
0,001 |
0,004 |
0,001 |
0,001 |
40 |
426х12 |
м |
0,087 |
0,087 |
0,866 |
0,087 |
0,087 |
41 |
530х12 |
м |
0,053 |
0,053 |
0,266 |
0,053 |
0,053 |
42 |
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные диаметром и толщиной стенки, мм: |
|||||||
20х2,8 |
м |
150 |
- |
- |
- |
- |
43 |
25х3,2 |
м |
- |
150 |
- |
150 |
- |
44 |
32х3,2 |
м |
- |
- |
150 |
- |
150 |
45 |
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р) диаметром, мм: |
|||||||
20 |
шт. |
4 |
- |
- |
- |
- |
46 |
25 |
шт. |
- |
4 |
- |
4 |
- |
47 |
32 |
шт. |
- |
- |
4 |
- |
4 |
48 |
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром, мм: |
|||||||
25 |
шт. |
1 |
1 |
- |
1 |
- |
49 |
32 |
шт. |
- |
- |
1 |
- |
1 |
50 |
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
51 |
Отводы гнутые из углеродистой стали (Ст20) диаметром, мм: |
|||||||
20 |
шт. |
15 |
- |
- |
- |
- |
52 |
25 |
шт. |
- |
15 |
- |
15 |
- |
53 |
32 |
шт. |
- |
- |
15 |
- |
15 |
54 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
9,17 |
51,6 |
22,11 |
31,84 |
17,97 |
55 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,343 |
1,69 |
0,72 |
1,3 |
0,799 |
56 |
Зажимы для стальных канатов диаметром, мм: |
|||||||
20 |
шт. |
1 |
1 |
- |
1 |
1 |
57 |
30 |
шт. |
- |
- |
5 |
- |
- |
58 |
Канаты стальные светлые двойной свивки диаметром, мм: |
|||||||
20 |
м |
1,5 |
1,5 |
- |
1,5 |
1,5 |
59 |
30 |
м |
- |
- |
_68,5_ |
- |
- |
60 |
Вода |
м |
50 |
80 |
200 |
80 |
125 |
61 |
Сжатый воздух |
м* |
50 |
80 |
200 |
80 |
125 |
62 |
Железобетонные блоки якорей |
м |
0,9 |
0,9 |
6,79 |
0,9 |
0,9 |
63 |
Кислород технический |
м |
1,04 |
1,21 |
3,52 |
1,08 |
1,23 |
64 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,154 |
0,184 |
0,605 |
0,164 |
0,184 |
65 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин) |
кг |
1,9 |
2,12 |
4,58 |
1,22 |
1,52 |
66 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
_________________
* Единица измерения соответствует оригиналу. - Примечание .
§ 3. Монтаж гидролизных аппаратов непрерывного действия титановых
с помощью крана
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 5. Изготовление временных опор под аппараты. 6. Приварка опор (лап) к аппаратам. 7. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 8. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 9. Наполнение аппарата водой. 10. Пневматическое испытание аппаратов. 11. Установка и снятие временных трубопроводов. 12. Испытание аппарата на холостом ходу.
Таблица 3
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Еди- |
Гидролизный аппарат непрерывного действия титановый объемом 80 м |
Код строки |
1 |
2 |
3 |
4 |
Электроды металлические |
кг |
72,13 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
149,76 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
_30_ |
03 |
Скобы строительные |
кг |
2,25 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной, мм: |
|||
7 |
кг |
31,75 |
05 |
8 |
кг |
95,192 |
06 |
10 |
кг |
37,52 |
07 |
Балка двутавровая из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) N 27 |
кг |
49,06 |
08 |
Швеллер из стали углеродистой горячекатаной обыкновенного качества (ВСт3сп) N 20 |
кг |
25,97 |
09 |
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные диаметром и толщиной стенки 25х3,2 мм |
м |
150 |
10 |
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р) диаметром 25 мм |
шт. |
4 |
11 |
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 25 мм |
шт. |
1 |
12 |
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
13 |
Отводы гнутые из углеродистой стали (Ст20) диаметром 25 мм |
шт. |
15 |
14 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
51,121 |
15 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
1,69 |
16 |
Вода |
м |
80 |
17 |
Сжатый воздух |
м |
80 |
18 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
331,8 |
19 |
Кислород технический |
м |
0,38 |
20 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,06 |
21 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин) |
кг |
10,86 |
22 |
Код графы |
01 |
§ 4. Монтаж гидролизных аппаратов непрерывного действия титановых
с помощью мачты
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 5. Изготовление консоли. 6. Изготовление оси. 7. Изготовление тяги. 8. Изготовление рамы-платформы. 9. Укладка железобетонных блоков якорей. 10. Укладка шпал для сборки мачты с последующей разборкой. 11. Крепление канатами пяты мачт, полиспастов, отводных блоков с последующим раскреплением. 12. Соединение канатов. 13. Изготовление временных опор под аппараты. 14. Приварка опор (лап) к аппаратам. 15. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 16. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 17. Наполнение аппарата водой. 18. Пневматическое испытание аппаратов. 19. Установка и снятие временных трубопроводов. 20. Испытание аппарата на холостом ходу.
Таблица 4
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Еди- |
Гидролизный аппарат непрерывного действия титановый объемом |
Код строки |
1 |
2 |
3 |
4 |
Электроды металлические |
кг |
84,19 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
149,76 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
47,5 |
03 |
Скобы строительные |
кг |
2,25 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной, мм: |
|||
5 |
кг |
36,57 |
05 |
6 |
кг |
1,09 |
06 |
7 |
кг |
31,75 |
07 |
8 |
кг |
102,72 |
08 |
10 |
кг |
129,03 |
09 |
12 |
кг |
42,41 |
10 |
16 |
кг |
15,64 |
11 |
30 |
кг |
1,25 |
12 |
Сталь угловая равнополочная углеродистая горячекатаная обыкновенного качества при ширине полки и толщине стали, мм, соответственно: |
|||
40 и 4 |
кг |
0,24 |
13 |
50 и 5 |
кг |
14,58 |
14 |
63 и 6 |
кг |
0,66 |
15 |
75 и 6 |
кг |
45,25 |
16 |
100 и 10 |
кг |
38,46 |
17 |
Сталь квадратная горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) размером 16 мм |
кг |
2,53 |
18 |
Сталь конструкционная круглая горячекатаная углеродистая качественная, размером, мм: |
|||
Ст35 40 |
кг |
0,3 |
19 |
60 |
кг |
0,92 |
20 |
80 |
кг |
0,7 |
21 |
Ст45 80 |
кг |
4,44 |
22 |
100 |
кг |
2 |
23 |
105 |
кг |
3,72 |
24 |
Отливки из серого чугуна марки СЧ-15 с пластинчатым графитом |
кг |
2,88 |
25 |
Балка двутавровая из углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (ВСт3сп): |
|||
N 20 |
кг |
49,67 |
26 |
N 27 |
кг |
49,06 |
27 |
N 30 |
кг |
0,949 |
28 |
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп): |
|||
N 14 |
кг |
1,96 |
29 |
N 16 |
кг |
8,45 |
30 |
N 20 |
кг |
144,28 |
31 |
N 22 |
кг |
20,12 |
32 |
N 27 |
кг |
3,07 |
33 |
N 30 |
кг |
58,24 |
34 |
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные диаметром и толщиной стенки, мм: |
|||
159х6 |
м |
0,055 |
35 |
219х6 |
м |
0,093 |
36 |
219х12 |
м |
0,352 |
37 |
273х7 |
м |
0,051 |
38 |
325х10 |
м |
0,004 |
39 |
377х10 |
м |
0,004 |
40 |
426х12 |
м |
0,433 |
41 |
530х12 |
м |
0,267 |
42 |
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные диаметром и толщиной стенки 25х3,2 мм |
м |
150 |
43 |
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р) диаметром 25 мм |
шт. |
4 |
44 |
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 25 мм |
шт. |
1 |
45 |
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
46 |
Отводы гнутые из углеродистой стали (Ст20) диаметром 25мм |
шт. |
15 |
47 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
53,5 |
48 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
1,69 |
49 |
Зажимы для стальных канатов диаметром 20 мм |
шт. |
1 |
50 |
Канаты стальные светлые двойной свивки диаметром 20 мм |
м |
7,5 |
51 |
Вода |
м |
80 |
52 |
Сжатый воздух |
м |
80 |
53 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
331,8 |
54 |
Железобетонные блоки якорей |
м |
4,48 |
55 |
Кислород технический |
м |
1,88 |
56 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,356 |
57 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин) |
кг |
10,86 |
58 |
Код графы |
01 |
§ 5. Монтаж дрожжерастительных аппаратов с помощью крана
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 5. Изготовление временных опор под аппараты. 6. Электроприхватка монтажных стыков. 7. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 8. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 9. Наполнение аппарата водой. 10. Установка и снятие временных трубопроводов.
Таблица 5
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Единица измерения |
Дрожжерастительный аппарат |
Код строки | |||
320 |
600 |
1300 |
2000 |
|||
Масса аппарата, т |
||||||
16,83 |
32,8 |
97,8 |
105 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Электроды металлические |
кг |
18,4 |
30,88 |
55,12 |
83,64 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
28,08 |
37,44 |
56,16 |
70,2 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
20 |
24 |
30 |
30 |
03 |
Скобы строительные |
кг |
1,5 |
1,8 |
2,25 |
2,25 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной, мм: |
||||||
7 |
кг |
28,2 |
64,3 |
111,39 |
176 |
05 |
8 |
кг |
16,012 |
19,6 |
78,992 |
85,004 |
06 |
10 |
кг |
33,33 |
76 |
131,64 |
208 |
07 |
Балка двутавровая из углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (ВСт3сп) N 27 |
кг |
43,59 |
99,38 |
172,14 |
272 |
08 |
Швеллер из углеродистой горячекатаной стали (ВСт3сп) обыкновенного качества N 20 |
кг |
23,08 |
52,61 |
91,13 |
144 |
09 |
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные диаметром и толщиной стенки 32х3,2 мм |
м |
150 |
150 |
150 |
150 |
10 |
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р) диаметром 32 мм |
шт. |
4 |
4 |
4 |
4 |
11 |
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 32 мм |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
12 |
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
13 |
Отводы гнутые из углеродистой стали (Ст20) диаметром 32 мм |
шт. |
15 |
15 |
15 |
15 |
14 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
13,474 |
13,478 |
32,208 |
32,753 |
15 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,671 |
0,695 |
1,422 |
1,378 |
16 |
Вода |
м |
320 |
600 |
1300 |
2000 |
17 |
Кислород технический |
м |
0,33 |
0,76 |
1,32 |
2,08 |
18 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,05 |
0,17 |
0,2 |
0,32 |
19 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин) |
кг |
1,86 |
3,01 |
6,56 |
7,48 |
20 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
§ 6. Монтаж флотаторов, отстойников для нейтрализации,
циклонов для лигнина, ферментера с помощью крана
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 5. Изготовление временных опор под аппараты. 6. Электроприхватка монтажных стыков. 7. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 8. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 9. Наполнение аппарата водой. 10. Установка и снятие временных трубопроводов. 11. Испытание аппарата на холостом ходу.
Таблица 6
Нормы на 1 аппарат
|
|
Флотатор объемом, м |
Отстойник для нейтрализации |
Циклон для лигнина объемом, м |
|
| ||||
Материал |
Еди- |
80 |
160 |
диаметром 12000 мм, высотой 9560 мм, массой 31,5 т |
диаметром 18000 мм, высотой 8150 мм, массой |
125 |
200 |
300 |
Ферментер трубчатый производи- |
Код строки |
Масса аппарата, т |
Масса аппарата, т |
|||||||||
9,37 |
19 |
26,4 |
32,55 |
55,7 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Электроды металлические |
кг |
5,49 |
11,54 |
17,69 |
37,63 |
10,99 |
13,74 |
29,7 |
70,29 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
23,4 |
32,76 |
58,5 |
88,92 |
23,4 |
23,4 |
35,1 |
56,16 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
8 |
20 |
24 |
30 |
24 |
24 |
30 |
30 |
03 |
Скобы строительные |
кг |
0,6 |
1,5 |
1,8 |
2,25 |
1,8 |
1,8 |
2,25 |
2,25 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной, мм: |
||||||||||
7 |
кг |
- |
- |
33 |
88 |
- |
- |
33 |
44,11 |
05 |
8 |
кг |
9,99 |
27,01 |
29,604 |
50,608 |
26,98 |
26,98 |
29,6 |
112,194 |
06 |
10 |
кг |
- |
- |
39 |
104 |
- |
- |
39 |
52,13 |
07 |
Балка двутавровая из горячекатаной углеродистой стали обыкновенного качества (ВСт3сп) N 27 |
кг |
- |
- |
51 |
136 |
- |
- |
51 |
68,17 |
08 |
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) N 20 |
кг |
- |
- |
27 |
72 |
- |
- |
27 |
36,09 |
09 |
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные диаметром и толщиной стенки, мм: |
||||||||||
25х3,2 |
м |
150 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
32х3,2 |
м |
- |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
11 |
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р) диаметром, мм: |
||||||||||
25 |
шт. |
4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12 |
32 |
шт. |
- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
13 |
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром, мм: |
||||||||||
25 |
шт. |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14 |
32 |
шт. |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
15 |
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
16 |
Отводы гнутые из углеродистой стали (Ст20) диаметром, мм: |
||||||||||
25 |
шт. |
15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
17 |
32 |
шт. |
- |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
18 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
7,329 |
14,549 |
18,626 |
26,144 |
14,602 |
14,602 |
16,415 |
64,071 |
19 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,478 |
0,882 |
0,993 |
1,311 |
0,767 |
0,767 |
0,905 |
3,017 |
20 |
Вода |
м |
80 |
160 |
285 |
745 |
125 |
200 |
300 |
1410 |
21 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
7 |
9,1 |
14,7 |
14,7 |
61,6 |
61,6 |
61,6 |
61,6 |
22 |
Кислород технический |
м |
- |
- |
0,39 |
1,04 |
- |
- |
0,39 |
0,52 |
23 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
- |
- |
0,06 |
0,16 |
- |
- |
0,06 |
0,08 |
24 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, бензин, керосин) |
кг |
1,04 |
1,86 |
2,57 |
4,39 |
2,25 |
2,42 |
3,5 |
14,49 |
25 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
§ 7. Монтаж вакуум-охладительных установок с помощью крана
Состав рабочих операций
1. Укладка и разбора шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 5. Изготовление временных опор под аппараты. 6. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 7. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 8. Наполнение аппарата водой.
Таблица 7
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Единица измерения |
Вакуум-охладительная установка производительностью, м |
Код строки | ||
100 |
150 |
250 |
|||
Масса аппарата, т |
|||||
37,6 |
51 |
78,6 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Электроды металлические |
кг |
4,35 |
4,55 |
10,07 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
28,08 |
149,76 |
243,36 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
30 |
30 |
30 |
03 |
Скобы строительные |
кг |
2,25 |
2,25 |
2,25 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной, мм: |
кг |
||||
7 |
кг |
43,12 |
45,1 |
99,88 |
05 |
8 |
кг |
12,56 |
20,48 |
35,2 |
06 |
10 |
кг |
50,96 |
53,3 |
118,04 |
07 |
Балка двутавровая из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) N 27 |
кг |
66,64 |
69,7 |
154,36 |
08 |
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) N 20 |
кг |
35,28 |
36,9 |
81,72 |
09 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
11,97 |
17,95 |
21,41 |
10 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,494 |
0,6 |
0,701 |
11 |
Вода |
м |
2 |
2 |
2 |
12 |
Кислород технический |
м |
0,51 |
0,53 |
1,18 |
13 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,08 |
0,08 |
0,18 |
14 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин) |
кг |
2,31 |
2,42 |
2,66 |
15 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
§ 8. Монтаж вакуум-охладительных установок с помощью мачты
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 5. Изготовление консоли. 6. Изготовление оси. 7. Изготовление тяги. 8. Изготовление рамы-платформы. 9. Укладка железобетонных блоков якорей. 10. Укладка шпал для сборки мачты с последующей разборкой. 11. Крепление канатами пяты мачт, полиспастов, отводных блоков с последующим раскреплением. 12. Соединение канатов. 13. Изготовление временных опор под аппараты. 14. Подборка и установка прокладок и заглушки, снятие их. 15. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 16. Наполнение аппарата водой. 17. Установка и снятие временных трубопроводов.
Таблица 8
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Единица измерения |
Вакуум-охладительная установка производительностью, м |
Код строки | ||
100 |
150 |
250 |
|||
Масса аппарата, т |
|||||
37,6 |
51 |
78,6 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Электроды металлические |
кг |
12,32 |
12,52 |
18,04 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая толщиной 3 мм |
кг |
28,08 |
149,76 |
243,36 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
42 |
42 |
42 |
03 |
Скобы строительные |
кг |
2,25 |
2,25 |
2,25 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной, мм: |
|||||
5 |
кг |
24,13 |
24,13 |
24,13 |
05 |
6 |
кг |
0,722 |
0,722 |
0,722 |
06 |
7 |
кг |
43,12 |
45,1 |
99,88 |
07 |
8 |
кг |
17,53 |
25,45 |
40,17 |
08 |
10 |
кг |
111,97 |
114,31 |
179,05 |
09 |
12 |
кг |
27,99 |
27,99 |
27,99 |
10 |
16 |
кг |
10,56 |
10,56 |
10,56 |
11 |
30 |
кг |
0,825 |
0,825 |
0,825 |
12 |
Сталь угловая равнополочная горячекатаная углеродистая обыкновенного качества при ширине полки и толщине стали, мм, соответственно: |
|||||
40 и 4 |
кг |
0,158 |
0,158 |
0,158 |
13 |
50 и 5 |
кг |
9,62 |
9,62 |
9,62 |
14 |
63 и 6 |
кг |
0,436 |
0,436 |
0,436 |
15 |
75 и 6 |
кг |
29,99 |
29,99 |
29,99 |
16 |
100 и 10 |
кг |
25,38 |
25,38 |
25,38 |
17 |
Сталь квадратная горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) размером 16 мм |
кг |
1,69 |
1,69 |
1,69 |
18 |
Сталь конструкционная круглая горячекатаная углеродистая качественная размером, мм: |
|||||
Ст35 40 |
кг |
0,198 |
0,198 |
0,198 |
19 |
60 |
кг |
0,607 |
0,607 |
0,607 |
20 |
80 |
кг |
0,462 |
0,462 |
0,462 |
21 |
Ст45 80 |
кг |
2,93 |
2,93 |
2,93 |
22 |
100 |
кг |
1,32 |
1,32 |
1,32 |
23 |
105 |
кг |
2,45 |
2,45 |
2,45 |
24 |
Отливки из серого чугуна марки СЧ-15 с пластинчатым графитом |
кг |
1,84 |
1,84 |
1,84 |
25 |
Балка двутавровая из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп): |
кг |
||||
N 20 |
кг |
32,78 |
32,78 |
32,78 |
26 |
N 27 |
кг |
66,64 |
69,7 |
154,36 |
27 |
N 30 |
кг |
0,626 |
0,626 |
0,626 |
28 |
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) |
кг |
||||
N 14 |
кг |
1,29 |
1,29 |
1,29 |
29 |
N 16 |
кг |
6,06 |
6,06 |
6,06 |
30 |
N 20 |
кг |
113,37 |
114,99 |
159,8 |
31 |
N 22 |
кг |
13,28 |
13,28 |
13,28 |
32 |
N 27 |
кг |
2,03 |
2,03 |
2,03 |
33 |
N 30 |
кг |
38,44 |
38,44 |
38,44 |
34 |
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные диаметром и толщиной стенки, мм: |
кг |
||||
159х6 |
м |
0,037 |
0,037 |
0,037 |
35 |
219х6 |
м |
0,061 |
0,061 |
0,061 |
36 |
219х12 |
м |
0,252 |
0,252 |
0,252 |
37 |
273х7 |
м |
0,034 |
0,034 |
0,034 |
38 |
325х10 |
м |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
39 |
377х10 |
м |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
40 |
426х12 |
м |
0,286 |
0,286 |
0,286 |
41 |
530х12 |
м |
0,176 |
0,176 |
0,176 |
42 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
13,7 |
19,52 |
22,98 |
43 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,494 |
0,6 |
0,701 |
44 |
Зажимы для стальных канатов диаметром 20 мм |
шт. |
1 |
1 |
1 |
45 |
Канаты стальные светлые двойной свивки диаметром 20 мм |
м |
4,95 |
4,95 |
4,95 |
46 |
Вода |
м |
2 |
2 |
2 |
47 |
Блоки якорей железобетонные |
м |
2,96 |
2,96 |
2,96 |
48 |
Кислород технический |
м |
1,5 |
1,52 |
2,17 |
49 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,222 |
0,222 |
0,322 |
50 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин) |
кг |
2,31 |
2,42 |
2,66 |
51 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
§ 9. Монтаж сепаратора СОС 501-К-3 с помощью крана
Состав рабочих операций
1. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 2. Испытание аппарата на холостом ходу.
Таблица 9
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Единица измерения |
Сепаратор СОС 501-К-3 массой 1,5 т |
Код строки |
1 |
2 |
3 |
4 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
14,04 |
01 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
21 |
02 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин и т.д.) |
кг |
0,17 |
03 |
Код графы |
01 |
§ 10. Монтаж сушилок распылительных с помощью крана
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал для выверки оборудования. 2. Укладка и разборка шпал для погрузки и выгрузки оборудования. 3. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 4. Изготовление временных опор под аппараты. 5. Испытание аппаратов на холостом ходу.
Таблица 10
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Единица измерения |
Сушилка распылительная производительностью, т/ч |
Код строки | ||
7 |
10 |
15 |
|||
Масса аппарата, т |
|||||
63 |
97 |
110 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Электроды металлические |
кг |
9,1 |
13,54 |
14,64 |
01 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
30 |
30 |
30 |
02 |
Скобы строительные |
кг |
2,25 |
2,25 |
2,25 |
03 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной, мм: |
|||||
7 |
кг |
90,2 |
134,2 |
145,2 |
04 |
10 |
кг |
106,6 |
158,6 |
171,6 |
05 |
Балка двутавровая из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) N 27 |
кг |
139,4 |
207,4 |
224,4 |
06 |
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) N 20 |
кг |
73,8 |
109,8 |
118,8 |
07 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
840 |
1120 |
1120 |
08 |
Кислород технический |
м |
1,07 |
1,59 |
1,72 |
09 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,16 |
0,24 |
0,26 |
10 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин и т.д.) |
кг |
6,25 |
8,86 |
10,54 |
11 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
Раздел 2. Оборудование предприятий белково-витаминных концентратов,
лизина и ферментов
Вводные указания
К нормам расхода материалов (трубы сварные водогазопроводные обыкновенные черные 20х2,8; 25х3,2; 32х3,2 мм, длиной 150 м, вентили запорные муфтовые
20; 25; 32 мм - 4 шт.; регулятор давления прямого действия РД-32М - 1 шт.; клапан предохранительный однорычажный фланцевый
25; 32 мм - 1 шт.; отводы гнутые из углеродистой стали
20; 25; 32 мм - 15 шт.), используемых при установке временных трубопроводов для гидравлического испытания оборудования и учтенных в §§ 2 и 3, применять коэффициент 0,08.
§ 1. Монтаж ферментеров
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал. 2. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Изготовление временных опор под аппараты. 5. Испытание аппарата на холостом ходу.
Таблица 1
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Единица измерения |
Ферментер объемом, м |
Код строки | |
63 |
100 |
|||
Масса аппарата, т |
||||
29 |
45 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Электроды металлические |
кг |
2,9 |
4,5 |
01 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
37,44 |
37,44 |
02 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
12 |
15 |
03 |
Скобы строительные |
кг |
0,72 |
0,9 |
04 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая (ВСт3сп) толщиной, мм: |
||||
7 |
кг |
63,8 |
99 |
05 |
10 |
кг |
75,4 |
117 |
06 |
Балка двутавровая из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) N 27 |
кг |
98,6 |
153 |
07 |
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (ВСт3сп) N 20 |
кг |
52,2 |
81 |
08 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
560 |
896 |
09 |
Кислород технический |
м |
0,75 |
1,17 |
10 |
Смесь пропан-бутана техническая |
кг |
0,116 |
0,18 |
11 |
Код графы |
01 |
02 |
§ 2. Монтаж скруббера
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал. 2. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 5. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 6. Наполнение аппарата водой. 7. Установка и снятие временных трубопроводов.
Таблица 2
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Единица измерения |
Скруббер производительностью 65000 м |
Код строки |
1 |
2 |
3 |
4 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
37,44 |
01 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
8 |
02 |
Скобы строительные |
кг |
0,48 |
03 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной 8 мм |
кг |
219,7 |
04 |
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные диаметром и толщиной стенки 25х3,2 мм |
м |
150 |
05 |
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р) диаметром 25 мм |
шт. |
4 |
06 |
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 25 мм |
шт. |
1 |
07 |
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
08 |
Отводы гнутые из углеродистой стали (Ст20) диаметром 25 мм |
шт. |
15 |
09 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
152,1 |
10 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
5,58 |
11 |
Вода |
м |
80 |
12 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин и т.д.) |
кг |
0,44 |
13 |
Код графы |
01 |
§ 3. Монтаж аппарата с перемешивающим устройством,
установок ультрафильтрации и непрерывной стерилизации
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал. 2. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Подборка и установка прокладки и заглушки, снятие их. 5. Заведение болтов и затяжка гаек, снятие болтов. 6. Наполнение аппарата водой. 7. Испытание аппарата на холостом ходу. 8. Установка и снятие временных трубопроводов.
Таблица 3
Нормы на 1 аппарат
Материал |
Еди- |
Наименование аппаратов |
Код строки | ||
Аппарат с перемешивающим устройством объемом 80 м |
Установка ультрафиль- |
Установка непрерывной стерилизации 39,1 т |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
37,44 |
102,96 |
210,6 |
01 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
6 |
34 |
54 |
02 |
Скобы строительные |
кг |
0,36 |
2,04 |
3,24 |
03 |
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ВСт3сп) толщиной 8 мм |
кг |
21,07 |
44,79 |
73,91 |
04 |
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные диаметром и толщиной стенки, мм: |
|||||
20х2,8 |
м |
- |
150 |
- |
05 |
25х3,2 |
м |
150 |
- |
150 |
06 |
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15кч18р) диаметром, мм: |
|||||
20 |
шт. |
- |
4 |
- |
07 |
25 |
шт. |
4 |
- |
4 |
08 |
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17ч3бр1) диаметром 25 мм |
шт. |
1 |
1 |
1 |
09 |
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
1 |
1 |
10 |
Отводы гнутые из углеродистой стали (Ст20) диаметром, мм: |
|||||
20 |
шт. |
- |
15 |
- |
11 |
25 |
шт. |
15 |
- |
15 |
12 |
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
20,73 |
51,58 |
158,18 |
13 |
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,915 |
2,43 |
4,2 |
14 |
Вода |
м |
80 |
48,5 |
110 |
15 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
56 |
508,2 |
37,1 |
16 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин и т.д.) |
кг |
0,65 |
1,52 |
1,5 |
17 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
§ 4. Монтаж разного оборудования
Состав рабочих операций
1. Укладка и разборка шпал. 2. Скрепление шпал скобами и раскрепление их при разборке. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Испытание аппарата на холостом ходу.
Таблица 4
Нормы на 1 аппарат
|
|
Наименование аппарата |
| |||||
Материал |
Еди- |
Испа- |
Машина упаковочно- |
Автомат для фасовки и упаковки биопрепаратов В6-ДФБ массой 6 т |
Сушилка с механически взвешивающим слоем РВС1-600/3 массой 11,35 т |
Вакуум- |
Установка микро- |
Код строки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
14,04 |
14,04 |
14,04 |
70,2 |
70,2 |
44,46 |
01 |
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
4 |
4 |
4 |
10 |
10 |
42 |
02 |
Скобы строительные |
кг |
0,24 |
0,24 |
0,24 |
0,6 |
0,6 |
2,52 |
03 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
39,2 |
14,56 |
23,8 |
924 |
142,24 |
23,07 |
04 |
Смазочные, обтирочные и промывочные материалы (ветошь, керосин, бензин и т.д.) |
кг |
- |
- |
- |
0,49 |
0,38 |
1,34 |
05 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
Текст документа сверен по:
официальное издание
/ Минмонтажспецстрой СССР. -
М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1989