ВСН 66-97

     
     
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

Инструкция
по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием
сухих цементно-песчаных смесей

     
     
Дата введения 1997-11-01

     
     
     Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием цементно-песчаных смесей разработана НИИМосстроем (д.т.н., проф. Е.Д.Белоусов; инж. А.Н.Шевченко; инж. Р.Я.Овечкина) при участии Мосстройлицензии (Ю.И.Столяров, к.т.н. В.Д.Фельдман). Инструкция согласована с Управлением технического развития и технико-экономических обоснований АО "ХК Главмосстрой".
     
     Инструкция разработана взамен ВСН 226-87, в развитие и дополнение СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия" и ВСН 9-94 "Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях". Использован опыт специализированных управлений АО "ХК Главмосстрой" и АООТ "Опытный завод сухих смесей".
     
     При пользовании инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, вносимые в строительные нормы и правила, ГОСТы и технические условия на материалы, применяемые при устройстве стяжек.
     
     Самовыравнивающиеся цементно-песчаные растворы, рекомендованные данной инструкцией, включают материалы, разрешенные Минздравом РФ.
     
     
     ВНЕСЕНЫ НИИМосстроем
     
     УТВЕРЖДЕНЫ Управлением развития Генплана 19 сентября 1997 г.
          
     ВЗАМЕН ВСН 226-87
     

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
     1.1. Настоящая Инструкция является руководством по устройству самовыравнивающихся стяжек полов с использованием сухих цементно-песчаных смесей в жилых и общественных зданиях.
     
     1.2. Инструкция разработана в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88 "Полы", СНиП 3.03.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия" и ВСН 9-94 "Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях". Конструкции полов должны удовлетворять эксплуатационным требованиям, предъявляемым к полам жилых, общественных и промышленных зданий.
     
     1.3. Требования настоящей инструкции должны соблюдаться при приготовлении в построечных условиях растворов на основе сухих цементно-песчаных смесей со специальными добавками, обеспечивающими растекание и образование горизонтальной поверхности, удовлетворяющих требованиям соответствующих технических условий, СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94.
     
     1.4. Устройство самовыравнивающихся стяжек предусматривается для выравнивания поверхностей железобетонных панелей и ранее выполненных монолитных бетонных или цементно-песчаных стяжек под покрытия из поливинилхлоридных рулонных и плиточных материалов, паркетных и текстильных ковровых изделий, а также керамических плиток, укладываемых на мастиках.
     
     1.5. Относительная влажность воздуха в помещениях в процессе устройства стяжек под покрытия полов, а также в последующий период (до сдачи в эксплуатацию) должна быть не более 60%, а температура не ниже +10 °С.
     
     1.6. Поверхность готовых стяжек необходимо защищать от загрязнений и механических повреждений.
     
     

2. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ СТЯЖЕК, И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

     
     2.1. Сухие цементно-песчаные смеси для самовыравнивающихся стяжек представляют собой составы: вяжущего на основе цемента; заполнителя - мелкого песка и комплексных химических добавок (стабилизирующих, водоудерживающих, пластифицирующих и др.).
     
     2.2. Качество материалов, применяемых для приготовления самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов и сухих смесей, должно удовлетворять требованиям соответствующих нормативно-технических документов (ГОСТ, ТУ).
     
     2.3. Для изготовления указанных смесей применяются следующие материалы:
     
     портландцемент марки не ниже 400 (ГОСТ 10178-85);
     
     песок среднезернистый (крупность зерен 0,6...0,8 мм), не должен содержать глинистых частиц более 3% по массе (ГОСТ 8736-85*);
______________
     * Действует ГОСТ 8736-93. - Примечание .

    
     химические добавки: импортные водоудерживающие - производные метилцеллюлозы (кулминал, тилоза, натрасол и др.) быстрорастворимые в воде и мелкодисперсные сухие водорастворимые адгезионные и стабилизирующие добавки;
     
     пластифицированная дисперсия поливинилацетатная гомополимерная, грубодисперсная (ГОСТ 18992);
     
     вода, применяемая для затворения цементно-песчаных смесей, не должна содержать вредных примесей, препятствующих нормальному твердению растворов (ГОСТ 23732-79 "Вода для бетона и растворов").
     
     2.4. Для устройства самовыравнивающихся стяжек следует использовать сухие цементно-песчаные смеси, выпускаемые АООТ "Опытный завод сухих смесей" (Москва): готовая смесь - рецепт N 34 ТУ 5745-003-05668056-93, сухие цементно-песчаные смеси - рецепты N 23-25 с добавлением ПВА дисперсии (ГОСТ 18992) на объекте, перед применением;
     
     АО "Штерн-Цемент" (г.Фокино, Брянской обл.) сухая цементно-песчаная смесь с добавлением ПВА дисперсии (ГОСТ 18992).
     
     2.5. Возможно использование сухих цементно-песчаных смесей для устройства самовыравнивающихся стяжек, выпускаемых зарубежными фирмами ("Геркулес", "Бетонит", "Боликс" и др.), удовлетворяющих предъявляемым техническим требованиям настоящей инструкции.
     
     При устройстве самовыравнивающихся стяжек из растворов на основе этих сухих смесей необходимо руководствоваться указаниями или рекомендациями, прилагаемыми к этим смесям.
     
     2.6. Качество материалов для изготовления сухих смесей, доставка и хранение их должны соответствовать требованиям, предъявляемым соответствующим ГОСТом или ТУ, и требованиям настоящей инструкции.
     

     2.7. Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность свойств: водоудерживающую способность, обеспечивающую растекание и образование горизонтальной поверхности, подвижность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.
     
     2.8. Готовую сухую цементно-песчаную смесь для приготовления растворной смеси можно использовать только в течение срока ее годности. Влажность сухих смесей не должна превышать 0,1%.
     
     2.9. На каждую партию поставленной продукции сухой цементно-песчаной смеси должен быть паспорт, в котором указывается:
     
     наименование завода-изготовителя и его адрес;
     
     дата изготовления;
     
     наименование смеси и номер рецепта;
     
     назначение смеси, марка раствора;
     
     количество воды затворения;
     
     условия и срок хранения;
     
     масса.
     
     2.10. Сухие смеси должны доставляться на строительные объекты и храниться в металлических капсулах, фасованные в мягкие контейнеры типа "Биг-Бэг" в бумажных или полиэтиленовых мешках, предохраняющих их от влажности.
     
     

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ РАСТВОРОВ ДЛЯ СТЯЖЕК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУХИХ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ СМЕСЕЙ

     3.1. Растворные смеси целесообразно готовить на объектах с применением средств механизации, которые подбираются в зависимости от объемов работ и транспортировки к рабочим местам.
     
     3.2. Самовыравнивающийся рабочий состав готовят перед применением путем добавления воды в сухую смесь и дальнейшим простым перемешиванием в растворосмесителях.
     
     3.3. При небольшом объеме используются малогабаритные растворосмесители: штукатурные агрегаты типа СО-57, СО-85, СО-150, СО-1500, СО-115; передвижные смесители типа СО-46А, СО-26Б, СО-28Б, СО-43Б; плунжерно-диафрагменные растворонасосы СО-30Б, СО-29Б, СО-10; поршневые штукатурные растворонасосы СО-167, СО-168, СО-171, СО-172 и др. Возможно использование штукатурных агрегатов "Путцмайстер" (Германия) с различными типами насосов (поршневой, винтовой).
     
     3.4. При больших объемах работ приготовление самовыравнивающихся растворов из сухих смесей и транспортировку к месту укладки можно производить передвижными штукатурными станциями ПШС-2М, 2М-73, СО-114А (ТУ 22-179-803-86).
     
     3.5. Сухая цементно-песчаная смесь загружается в смесительную установку, вводится в нее заданное количество воды, обеспечивающее необходимую подвижность (удобоукладываемость) растворной смеси, и перемешивается. Расход воды на приготовление составляет 18...22 литра на 100 кг сухой смеси.
     
     Продолжительность перемешивания в смесительной установке 3-5 минут до получения однородной массы.
     
     3.6. Самовыравнивающиеся цементно-песчаные растворы для выравнивания поверхности железобетонных панелей перекрытий или ранее уложенных цементно-песчаных стяжек под покрытия полов из полимерных рулонных, плиточных и текстильных материалов могут быть приготовлены из сухих цементно-песчаных смесей без комплексных химических добавок марок М150 или М200 с добавлением пластифицированной поливинилацетатной дисперсии 50%-ной концентрации и воды: на 100 кг сухой смеси - ПВА дисперсии - 4 кг и 16...20 литров воды (т.е. по массе 1:0,04:0,2).
     
     

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЯЖЕК ПОЛОВ ИЗ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ
ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ

     
     4.1. Технологический цикл устройства самовыравнивающихся стяжек включает операции по подготовке основания, приготовлению и подаче к месту укладки высокоподвижного раствора.
     
     4.2. До начала устройства стяжки основание следует очистить от строительного мусора, наплывов, пыли и обязательно произвести огрунтовку раствором ПВА-дисперсии 5%-ной концентрации, соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.
     
     4.3. Приготовленный раствор заданной подвижности подается по шлангу к месту укладки.
     
     4.4. Заливку самовыравнивающегося раствора начинают из глубины помещения способом "на себя", постепенно передвигаясь к выходу с плавным перемещением шланга (рис.1).
          

Рис.1. Заливка самовыравнивающегося раствора

     При этом необходимо следить, чтобы на залитой площадке не было наплывов массы. В процессе укладки раствора не допускается интенсивное механическое воздействие на уложенный слой. В случае необходимости принудительное подравнивание стяжки должно осуществляться при погружении правила в раствор не более чем на половину толщины слоя или с помощью гладилки (рис.2 б). Ноги рабочего должны быть защищены специальными подножками (рис.2 а).
     

Рис.2. Приспособления, используемые рабочими, занятыми на изготовлении самовыравнивающихся стяжек:

а - подножка; б - гладилка; 1 - ремень; 2 - пластина-опора; 3 - ограничители; 4 - скоба; 5 - рукоять; 6 - трубка ПВХ с прорезью; 7 - фиксатор; 8 - полоса пористой резины

     
     
     4.5. Толщина стяжки устанавливается проектом, оптимальная толщина слоя 8┘15 мм.
     
     4.6. Перерыва в работе по устройству стяжек из самовыравнивающихся растворных смесей в пределах одного помещения не допускается. Единовременно заливаемая площадь должна быть не более 25 м, в противном случае заливку производить поэтапно (по захваткам). Затирку поверхности стяжки и обработку рабочих швов производят согласно требованиям СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94.
     
     4.7. В период твердения самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов поверхность стяжек должна быть защищена от механических повреждений. Передвигаться по стяжке можно после достижения ею прочности 2,5 МПа (25 кгс/см), то есть через 36-48 часов после укладки состава.
     
     4.8. Во избежание растрескивания цементно-песчаной стяжки (при температуре окружающей среды выше 22 °С) ее необходимо в течение первых 7-10 суток содержать во влажных условиях. Для этого через 2-3 суток после устройства стяжки ее поверхность следует засыпать слоем опилок и поливать водой не реже одного раза в сутки в течение 5-7 суток.
     
     

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЯЖКАМ И КОНТРОЛЬ ИХ КАЧЕСТВА

     
     5.1. Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94.
     
     5.2. Материалы для приготовления сухих цементно-песчаных смесей и устройства самовыравнивающихся стяжек на их основе должны удовлетворять требованиям раздела 2 настоящей инструкции.
     
     5.3. Технические требования и контроль качества самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов включает:
     
     влажность сухой смеси каждой партии - 0,1% (ГОСТ 22688);
     
     подвижность по вискозиметру Суттарда каждой партии - 260-320 мм (ГОСТ 23789-79);
     
     прочность при сжатии образцов кубов через 28 суток: для покрытия полов из рулонных ПВХ материалов, паркета, керамической плитки - 15,0 МПа (150 кгс/см); для наливных полимерных покрытий - 20,0 МПа (200 кгс/см) (СНиП 2.03.13-88 "Полы");
     
     влажность стяжки перед устройством покрытия полов из ПВХ материалов и паркета не более 5% (ГОСТ 21718-84).
     
     5.4. Поверхность стяжек должна быть горизонтальной. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем.
     
     5.5. Ровность поверхности стяжек должна удовлетворять техническим требованиям СНиП 3.04.01-87, табл.20.
     
     5.6. В случае образования трещин на поверхности стяжки ее необходимо расшить, огрунтовать водным раствором ПВАД (п.4.2) и зашпаклевать раствором, приготовленным из цементно-песчаной смеси.
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. При производстве работ по приготовлению самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов и устройстве из них стяжек следует руководствоваться СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве" и настоящей инструкцией.
     
     6.2. При работе с механизмами и оборудованием, предназначенными для приготовления и нанесения растворов из цементно-песчаных смесей, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.
     
     6.3. К работам по приготовлению и укладке цементно-песчаных растворов с применением специального оборудования допускаются обученные рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии.
     
     6.4. Разрешается работать только с исправным механизированным оборудованием. Подключать механизированное оборудование к сети должны только электрослесари, имеющие соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах, утвержденному Госстроем СССР и Госкомтрудом СССР, и квалификационную группу по технике безопасности не ниже второй.
     
     6.5. Моторист и рабочие, занятые дозированием сухой смеси и технологических добавок, а также транспортированием и укладкой самовыравнивающегося раствора, должны быть обеспечены спецодеждой и иметь защитные очки и респираторы.
     
     6.6. Проверять качество приготовленного состава в растворосмесителе можно только после его остановки и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения.
     
     6.7. При подаче воды в смесительный барабан растворосмесителя необходимо следить, чтобы она не попала на электропусковые приборы.
     
     6.8. После окончания работы все механизмы, оборудование и инструмент для устройства стяжек из сухих смесей должны быть очищены, рабочее место убрано.
     
     
     
Текст документа сверен по:
/ Комплекс перспективного развития г.Москвы;
Управление развития Генплана г.Москвы;
Мосстройлицензия. - М., 1997