- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ВПНРМ 458-89
-----------------------------------------
Минмонтажспецстрой СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
Дата введения 1990-01-01
РАЗРАБОТАНЫ Гипронефтеспецмонтажем (В.Н.Маланов, Л.С.Суханова, Н.В.Максимова) под методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Ю.М.Копченов, Е.П.Еременко)
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ И ВНЕСЕНЫ СО Нефтемонтаж
УТВЕРЖДЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР
ВЗАМЕН
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Настоящие нормы материалов устанавливают предельно допустимый расход материалов на монтаж технологических трубопроводов заданного качества при прогрессивном уровне техники, технологии и организации строительно-монтажного производства и применении материалов, качество которых соответствует требованиям стандартов и нормативных документов.
2. Ведомственные производственные нормы предназначены для:
определения нормативной потребности в материальных ресурсах, необходимых для выполнения работ;
обеспечения участков, бригад и отдельных рабочих материальными ресурсами в соответствии с нормативной потребностью;
определения экономии или перерасхода материалов путем сопоставления фактического и нормативного их расходов на выполненный объем работ;
обеспечения контроля за правильностью списания материалов по форме М-29;
проведения анализа производственно-хозяйственной деятельности организаций с целью усиления контроля за экономным и рациональным расходованием материалов.
Ведомственные производственные нормы применяют также для расчета нормативной потребности в материалах на стадии проектирования производства работ, при разработке нормативно-технической документации и инженерной подготовке производства.
3. В сборник включены нормы расхода материалов на монтаж цеховых и межцеховых трубопроводов давлением до 10 МПа (100 кгс/см) из углеродистых и качественных, легированных и высоколегированных сталей, монтируемых из готовых узлов и секций. Монтаж прямых участков цеховых трубопроводов предусмотрен из заготовок, поставляемых производственными базами или заводами монтажных заготовок.
4. При монтаже трубопроводов из отдельных труб и готовых деталей непосредственно на монтажной площадке (монтаж по месту) необходимо к нормам отхода труб и нормам расхода газосварочных и других материалов при изготовлении узлов трубопроводов, приведенным в сборнике "Изготовление деталей и узлов технологических трубопроводов", применить коэффициент 1,2 и к полученному результату прибавить нормы расхода материалов при монтаже трубопроводов.
Например, при монтаже 2 т цеховых трубопроводов из углеродистых и качественных сталей наружным диаметром 159 мм из отдельных труб и деталей (монтаж по месту) расход материалов определяют следующим образом:
трубы
0,037 т х 1,2 х 2,0 т + 1,4 т = 1,489 т,
где 0,037 - норма расхода труб, определяемая по табл.01 сборника "Изготовление деталей и узлов технологических трубопроводов";
1,4 - масса труб "в деле", определяемая как разность между массой трубопровода (2 т) и массой деталей, опор, подвесок и метизов (0,6 т);
электроды
19,4 кг x 1,2 x 2 т + 5,9 x 2 т = 58,4 кг,
где 19,4 - норма расхода электродов, определяемая по табл.01 сборника "Изготовление деталей и узлов технологических трубопроводов";
5,9 - норма расхода электродов, определяемая по табл.01 настоящего сборника.
5. Расход материалов при монтаже межцеховых трубопроводов из стальных труб и деталей непосредственно на монтажной площадке (монтаж по месту) определяют следующим образом. При нормировании расхода труб из общей массы трубопроводов исключают массу прямых участков, при монтаже которых отсутствуют отходы труб. Полученные объемы работ будут приходиться на криволинейные участки трубопровода и П-образные компенсаторы, для которых расход труб определяют в порядке, изложенном в п.4 настоящего сборника.
Расход отдельных материалов определяют аналогичным образом с добавлением расхода материалов на изготовление прямолинейных участков и монтаж трубопроводов в целом.
Например, при монтаже 2 т межцеховых трубопроводов из углеродистых и качественных сталей наружным диаметром 159 мм на прямые участки приходится 1,4 т труб, а на криволинейные участки и П-образные компенсаторы - 0,6 т. В этом случае расход материалов определяют следующим образом:
трубы
0,037 т x 1,2 x 0,6 т + 1,8 т =1,827 т,
где 0,037 - норма расхода труб, определяемая по табл.01 сборника "Изготовление деталей и узлов технологических трубопроводов";
0,037 x 1,2 x 0,6 - расход труб на криволинейные участки и П-образные компенсаторы;
1,8 - масса труб "в деле", определяемая как разность между массой трубопровода (2 т) и массой деталей, опор и метизов (0,2 т);
электроды
19,4 кг x 1,2 x 0,6 т + 1 кг x 1,2 x 1,4 т + 2,4 кг x 2 т = 20,45 кг,
где 19,4 - норма расхода электродов, определяемая по табл.01 сборника "Изготовление деталей и узлов технологических трубопроводов" (расход на криволинейные участки);
1 - норма расхода электродов, определяемая по табл.03 сборника "Изготовление деталей и узлов технологических трубопроводов" (расход на прямолинейные участки);
2,4 - норма расхода электродов, определяемая по табл.05 настоящего сборника.
Аналогичным путем определяют расход и остальных материалов.
6. При разработке ведомственных производственных норм использованы следующие нормативные материалы и документы:
СНиП 5.01.18-86 "Положение о производственном нормировании расхода материалов в строительстве";
СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы";
СН 527-80 "Инструкция по проектированию стальных трубопроводов до 10 МПа";
Сборник N 30 "Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварочные работы". - М.: Стройиздат, 1982;
ГОСТ 2601-84 "Сварка материалов. Термины и определения основных понятий";
ВСН 452-84/Минмонтажспецстрой СССР "Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Сварка трубопроводов из легированной стали, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка";
ВСН 362-87/Минмонтажспецстрой СССР "Изготовление, монтаж и испытание технологических трубопроводов на до 10 MПa".
7. Ведомственными производственными нормами учтены чистая норма (расход материалов на единицу продукции без учета отходов и потерь, возникающих при хранении, переработке и транспортировании материалов, изделий и полуфабрикатов) и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе производства монтажных работ (огарки электродов, потери на угар, разбрызгивание и шлакообразование и т.д.).
8. Настоящим сборником не предусмотрено нормирование следующих трубопроводных заготовок и изделий: узлов и секций трубопроводов, компенсаторов, арматуры и деталей трубопроводов (отводов, переходов, тройников, фланцев, заглушек, опор и подвесок).
Расход перечисленных трубопроводных заготовок и изделий определяют по чертежам КТД, а в отдельных случаях - по ведомостям трубопроводов по линиям, монтажным чертежам и спецификациям к ним, разработанным проектными институтами.
9. Нормы расхода материалов предусматривают следующий состав рабочих операций, соответствующих сборнику ЕНиР-26 "Монтаж технологических трубопроводов":
при монтаже трубопроводов из углеродистых и качественных сталей - резка труб газом, сварка труб при V-образной разделке кромок ручной дуговой сваркой, соединение труб на фланцах с помощью болтов или шпилек, гаек и шайб с постановкой прокладок, газовая сварка труб диаметром до 57 мм;
при монтаже трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей - резка труб плазмой или механическим способом, сварка труб при V-образной разделке кромок аргонодуговой или комбинированной сваркой (при комбинированной сварке первый слой сваривают аргонодуговой, а последующие слои - дуговой сваркой), соединение труб на фланцах с помощью болтов или шпилек, гаек и шайб с постановкой прокладок;
при монтаже арматуры - крепление ее на фланцах с помощью болтов или шпилек, гаек и шайб с постановкой прокладок.
10. В тонну монтируемых трубопроводов входят патрубки труб, отводы, переходы, тройники, седловины, фланцы, заглушки, опоры, подвески и метизы (болты, шпильки, гайки и шайбы).
11. Для удобства применения принята следующая структура кодирования: X+XX+XX, где первый знак обозначает номер таблицы, второй и третий знаки - код графы, а последующие два - код строки таблицы.
Раздел I. ТРУБОПРОВОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦЕХОВЫЕ
ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ФЛАНЦАМИ И СВАРНЫМИ СТЫКАМИ
НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ 10 МПа, МОНТИРУЕМЫЕ ИЗ ГОТОВЫХ УЗЛОВ
§ 1. Монтаж трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей
А. С применением пропанокислородной резки
Таблица 01
На 1 т трубопроводов
Наружный диаметр, мм |
Материал |
Код строки |
Привязка к СНиП IV-6-82, сборник 12 | ||||
|
кислород, |
пропан-бутан, кг |
электроды, кг |
прокладки, кг |
метизы, кг |
| |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
До 57 |
1,0 |
0,2 |
3,7 |
0,2 |
3,9 |
01 |
12-2-112-2-6 |
76 |
1,1 |
0,2 |
4,2 |
0,2 |
5,1 |
02 |
12-2-712-3-6 |
89 |
1,2 |
0,3 |
4,9 |
0,2 |
5,8 |
03 |
12-3-6 |
108 |
1,2 |
0,3 |
5,1 |
0,3 |
6,5 |
04 |
12-2-812-3-7 |
133 |
1,2 |
0,3 |
5,2 |
0,2 |
6,9 |
05 |
12-2-812-3-8 |
159 |
1,8 |
0,5 |
5,9 |
0,2 |
7,4 |
06 |
12-2-8;12-3-9 |
219 |
1,8 |
0,5 |
6,9 |
0,2 |
7,8 |
07 |
12-2-9; 12-3-9 |
273 |
2,3 |
0,5 |
12,8 |
0,2 |
10,5 |
08 |
12-2-9; 12-3-10 |
325 |
2,4 |
0,6 |
12,6 |
0,1 |
10,0 |
09 |
12-2-9; 12-3-10 |
377 |
2,3 |
0,5 |
12,3 |
0,1 |
7,5 |
10 |
12-2-10; 12-3-11 |
426 |
1,7 |
0,3 |
10,0 |
0,1 |
5,0 |
11 |
12-2-10; 12-3-12 |
530 |
1,3 |
0,3 |
8,3 |
0,1 |
5,0 |
12 |
12-2-11 |
630 |
1,2 |
0,2 |
7,6 |
0,1 |
3,7 |
13 |
12-2-12 |
820 |
1,1 |
0,2 |
7,3 |
0,1 |
3,7 |
14 |
12-2-13 |
1020 |
0,8 |
0,2 |
7,1 |
- |
- |
15 |
12-2-13 |
1220 |
0,8 |
0,2 |
6,4 |
- |
- |
16 |
12-2-13 |
1420 |
0,8 |
0,2 |
6,2 |
- |
- |
17 |
12-2-13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
|
Б. С применением ацетиленокислородной резки
Таблица 02
На 1 т трубопроводов
Наружный диаметр, мм |
Материал |
Код строки |
Привязка к СНиП IV-6-82, сборник 12 | |
кислород, м |
ацетилен, кг |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
До 57 |
0,7 |
0,2 |
01 |
12-2-112-2-6 |
76 |
0,7 |
0,2 |
02 |
12-2-7; 12-3-6 |
89 |
0,7 |
0,2 |
03 |
12-2-7; 12-3-6 |
108 |
1,0 |
0,2 |
04 |
12-2-8; 12-3-7 |
133 |
1,1 |
0,2 |
05 |
12-2-8; 12-3-8 |
159 |
1,4 |
0,3 |
06 |
12-2-8; 12-3-9 |
219 |
1,5 |
0,3 |
07 |
12-2-9; 12-3-9 |
273 |
1,8 |
0,3 |
08 |
12-2-9; 12-3-10 |
325 |
1,8 |
0,3 |
09 |
12-2-9; 12-3-10 |
377 |
1,9 |
0,3 |
10 |
12-2-10; 12-3-11 |
426 |
1,4 |
0,2 |
11 |
12-2-10; 12-3-12 |
530 |
1,0 |
0,2 |
12 |
12-2-11 |
630 |
1,0 |
0,2 |
13 |
12-2-12 |
820 |
1,0 |
0,2 |
14 |
12-2-13 |
1020 |
0,6 |
0,1 |
15 |
12-2-13 |
1220 |
0,6 |
0,1 |
16 |
12-2-13 |
1420 |
0,6 |
0,1 |
17 |
12-2-13 |
Код графы |
01 |
02 |
|
Примечания: 1. При газовой сварке трубопроводов из труб наружным диаметром до 57 мм необходимо применять следующие нормы расхода материалов на монтаж 1 т: кислород - 1,2 м, ацетилен - 1,1 кг, сварочная проволока - 2,3 кг.
2. Нормы расхода электродов, прокладок и метизов приведены в табл.01 данного сборника.
§ 2. Монтаж трубопроводов из труб легированных и высоколегированных сталей
А. С применением ручной дуговой сварки
Таблица 03
На 1 т трубопроводов
Наружный диаметр, мм |
Материал |
Код строки |
Привязка к СНиП IV-6-82, сборник 12 | ||
|
электроды, кг |
прокладки, кг |
метизы, кг |
| |
До 57 |
3,4 |
0,1 |
2,7 |
01 |
12-31-1, 2 |
76 |
3,5 |
0,1 |
3,6 |
02 |
12-31-3; 12-32-3 |
89 |
3,7 |
0,1 |
3,8 |
03 |
12-31-4; 12-32-3 |
108 |
3,8 |
0,2 |
7,6 |
04 |
12-32-4; 12-33-4 |
133 |
4,2 |
0,2 |
11,0 |
05 |
12-32-4; 12-33-4 |
159 |
5,2 |
0,2 |
9,4 |
06 |
12-32-5, 12-33-5 |
219 |
9,8 |
0,1 |
9,1 |
07 |
12-32-6; 12-33-6 |
273 |
10,7 |
0,1 |
8,8 |
08 |
12-32-7; 12-33-6 |
325 |
9,7 |
0,1 |
5,0 |
09 |
12-32-7; 12-33-7 |
377 |
9,5 |
0,1 |
5,0 |
10 |
12-32-7; 12-33-8 |
426 |
7,9 |
0,1 |
4,2 |
11 |
12-32-7; 12-33-9 |
530 |
7,4 |
0,1 |
4,2 |
12 |
12-31-5 |
Код строки |
01 |
02 |
03 |
|
|
Б. С применением аргонодуговой сварки
Таблица 04
На 1 т трубопроводов
Наружный диаметр, мм |
Материал при сварке |
Код стро- |
Привязка | ||||||
аргонодуговой |
комбинированной |
||||||||
сварочная проволока, кг |
аргон, м |
воль- |
Первый слой в среде аргона |
После- |
|||||
|
сварочная проволока, кг |
аргон, м |
воль- |
элек- |
|||||
До 57 |
1,3 |
2,8 |
25 |
- |
- |
- |
- |
01 |
12-31-1, 2 |
76 |
1,4 |
2,9 |
26 |
- |
- |
- |
- |
02 |
12-31-3; |
89 |
1,4 |
2,9 |
27,3 |
0,4 |
1,4 |
6,6 |
2,9 |
03 |
12-31-4; |
108 |
1,7 |
3,6 |
26,6 |
0,3 |
1,0 |
6,4 |
2,9 |
04 |
12-32-4 |
133 |
1,4 |
2,9 |
21,5 |
0,3 |
1,0 |
5,2 |
4,0 |
05 |
12-32-4; |
159 |
1,2 |
2,5 |
19 |
0,3 |
1,0 |
4,6 |
4,5 |
06 |
12-32-5; |
219 |
- |
- |
- |
0,5 |
1,7 |
8,1 |
7,9 |
07 |
12-32-6 |
273 |
- |
- |
- |
0,6 |
1,9 |
9,2 |
9,0 |
08 |
12-32-7 |
325 |
- |
- |
- |
0,6 |
1,9 |
9,2 |
8,6 |
09 |
12-32-7 |
377 |
- |
- |
- |
0,5 |
1,5 |
7,0 |
7,1 |
10 |
12-32-7 |
426 |
- |
- |
- |
0,4 |
1,0 |
5,2 |
6,7 |
11 |
12-32-7 |
530 |
- |
- |
- |
0,3 |
1,0 |
4,9 |
6,4 |
12 |
12-31-5 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
|
|
Примечания: 1. Нормы расхода прокладок и метизов приведены в табл.03 данного сборника.
2. Нормы расхода аргона даны с учетом сварки и поддува.
Раздел II. ТРУБОПРОВОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕЖЦЕХОВЫЕ
ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ФЛАНЦАМИ И СВАРНЫМИ СТЫКАМИ
НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ 10 МПа,
МОНТИРУЕМЫЕ ИЗ ГОТОВЫХ УЗЛОВ И СЕКЦИЙ
§ 3. Монтаж трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей
А. С применением пропанокислородной резки
Таблица 05
На 1 т трубопроводов
Наружный диаметр, мм |
Материал |
Код строки |
Привязка к СНиП IV-6-82, сборник 12 | ||||
|
кислород, |
пропан-бутан, кг |
электроды, кг |
прокладки, кг |
метизы, кг |
| |
До 57 |
0,4 |
0,08 |
1,5 |
0,14 |
1,6 |
01 |
12-162-112-162-6 |
76 |
0,4 |
0,1 |
1,6 |
0,14 |
1,9 |
02 |
12-162-7; 12-164-6 |
89 |
0,5 |
0,1 |
1,6 |
0,14 |
2,1 |
03 |
12-162-7; 12-164-6 |
108 |
0,6 |
0,1 |
1,7 |
0,2 |
2,2 |
04 |
12-162-8; 12-164-7 |
133 |
0,6 |
0,1 |
2,1 |
0,1 |
2,2 |
05 |
12-162-8; 12-164-8 |
159 |
0,7 |
0,2 |
2,4 |
0,1 |
2,2 |
06 |
12-162-8; 12-164-9 |
219 |
0,7 |
0,1 |
3,3 |
0,1 |
3,3 |
07 |
12-162-9; 12-164-9 |
273 |
0,8 |
0,1 |
5,0 |
0,1 |
3,5 |
08 |
12-162-9; 12-164-10 |
325 |
0,8 |
0,1 |
4,5 |
0,1 |
2,5 |
09 |
12-162-9; 12-164-10 |
377 |
0,8 |
0,1 |
3,9 |
0,05 |
2,5 |
10 |
12-162-10; 12-164-11 |
426 |
0,6 |
0,1 |
3,8 |
0,05 |
2,1 |
11 |
12-162-10; 12-164-12 |
530 |
0,5 |
0,1 |
3,6 |
0,02 |
1,6 |
12 |
12-162-11 |
630 |
0,4 |
0,1 |
3,4 |
0,02 |
1,6 |
13 |
12-162-12 |
820 |
0,4 |
0,1 |
3,2 |
0,02 |
1,6 |
14 |
12-162-13 |
1020 |
0,3 |
0,1 |
2,9 |
- |
- |
15 |
12-162-13 |
1220 |
0,3 |
0,1 |
2,7 |
- |
- |
16 |
12-162-13 |
1420 |
0,3 |
0,1 |
2,5 |
- |
- |
17 |
12-162-13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
|
Б. С применением ацетиленокислородной резки
Таблица 06
На 1 т трубопроводов
Наружный диаметр, мм |
Материал |
Код строки |
Привязка к СНиП IV-6-82, сборник 12 | |
кислород, м |
ацетилен, кг |
|||
До 57 |
0,3 |
0,08 |
01 |
12-162-112-162-6 12-164-112-164-5 |
76 |
0,3 |
0,08 |
02 |
12-162-7; 12-164-6 |
89 |
0,3 |
0,09 |
03 |
12-162-7; 12-164-6 |
108 |
0,3 |
0,09 |
04 |
12-162-8; 12-164-7 |
133 |
0,4 |
0,09 |
05 |
12-162-8; 12-164-8 |
159 |
0,6 |
0,1 |
06 |
12-162-8; 12-164-9 |
219 |
0,6 |
0,1 |
07 |
12-162-9; 12-164-9 |
273 |
0,6 |
0,1 |
08 |
12-162-9; 12-164-10 |
325 |
0,6 |
0,1 |
09 |
12-162-9; 12-164-10 |
377 |
0,6 |
0,1 |
10 |
12-162-10; 12-164-11 |
426 |
0,5 |
0,08 |
11 |
12-162-10; 12-164-12 |
530 |
0,5 |
0,07 |
12 |
12-162-11 |
630 |
0,3 |
0,05 |
13 |
12-162-12 |
820 |
0,3 |
0,05 |
14 |
12-162-13 |
1020 |
0,3 |
0,04 |
15 |
12-162-13 |
1220 |
0,2 |
0,04 |
16 |
12-162-13 |
1420 |
0,2 |
0,04 |
17 |
12-162-13 |
Код графы |
01 |
02 |
|
|
Примечания: 1. При газовой сварке трубопроводов из труб наружным диаметром до 57 мм необходимо применять следующие нормы расхода материалов на монтаж 1 т: кислород - 0,5 м; ацетилен - 0,5 кг, сварочная проволока - 0,9 кг.
2. Нормы расхода электродов, прокладок и мотивов приведены в табл.05 данного сборника.
§ 4. Монтаж трубопроводов из труб легированных и высоколегированных сталей
А. С применением ручной дуговой сварки
Таблица 07
На 1 т трубопроводов
Наружный диаметр, мм |
Материал |
Код строки |
Привязка к СНиП IV-6-82, сборник 12 | ||
|
электроды, кг |
прокладки, кг |
метизы, кг |
| |
До 57 |
1,5 |
0,08 |
1,1 |
01 |
12-190-1, 2; |
76 |
1,5 |
0,08 |
1,5 |
02 |
12-190-3; 12-192-3 |
89 |
1,7 |
0,1 |
1,5 |
03 |
12-190-4; 12-192-3 |
108 |
1,9 |
0,1 |
1,7 |
04 |
12-192-4; 12-194-4 |
133 |
2,0 |
0,1 |
1,9 |
05 |
12-192-4; 12-194-4 |
159 |
2,2 |
0,1 |
1,9 |
06 |
12-192-5; 12-194-5 |
219 |
2,8 |
0,1 |
2,6 |
07 |
12-192-6; 12-194-6 |
273 |
4,2 |
0,1 |
3,5 |
08 |
12-192-7; 12-194-6 |
325 |
4,2 |
0,09 |
2,5 |
09 |
12-192-7; 12-194-7 |
377 |
4,5 |
0,07 |
2,5 |
10 |
12-192-7; 12-194-8 |
426 |
3,5 |
0,04 |
2,2 |
11 |
12-192-7; 12-194-9 |
530 |
3,5 |
0,02 |
1,3 |
12 |
12-190-5 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
|
|
Б. С применением аргонодуговой сварки
Таблица 08
На 1 т трубопроводов
Наружный диаметр, мм |
Материал при сварке |
Код стро- |
Привязка к СНиП IV-6-82, сборник 12
| ||||||
аргонодуговой |
комбинированной |
||||||||
|
свароч- |
аргон, м |
воль- |
Первый слой в среде аргона |
Последующие слои |
|
| ||
|
|
свароч- |
аргон, м |
воль- |
электроды, |
||||
До 57 |
0,7 |
1,4 |
11,2 |
- |
- |
- |
- |
01 |
12-190-1, 2 - 12-192-1, 2 |
76 |
0,7 |
1,5 |
11,2 |
- |
- |
- |
- |
02 |
12-190-3; 12-192-3 |
89 |
0,8 |
1,7 |
12,6 |
0,2 |
0,6 |
3,0 |
1,4 |
03 |
12-190-4; 12-192-3 |
108 |
0,6 |
1,3 |
11,1 |
0,2 |
0,6 |
3,2 |
1,5 |
04 |
12-192-4; 12-194-4 |
133 |
0,6 |
1,3 |
10,2 |
0,2 |
0,7 |
3,2 |
1,6 |
05 |
12-192-4; 12-194-4 |
159 |
0,5 |
1,1 |
8,4 |
0,2 |
0,8 |
3,0 |
1,6 |
06 |
12-192-5; 12-194-5 |
219 |
- |
- |
- |
0,2 |
0,7 |
2,8 |
2,4 |
07 |
12-192-6; 12-194-6 |
273 |
- |
- |
- |
0,2 |
0,7 |
2,8 |
3,5 |
08 |
12-192-7; 12-194-6 |
325 |
- |
- |
- |
0,2 |
0,7 |
2,8 |
3,0 |
09 |
12-192-7; 12-194-7 |
377 |
- |
- |
- |
0,1 |
0,5 |
2,3 |
2,8 |
10 |
12-192-7; 12-194-8 |
426 |
- |
- |
- |
0,1 |
0,5 |
1,7 |
2,7 |
11 |
12-192-7; 12-194-9 |
530 |
- |
- |
- |
0,1 |
0,4 |
1,4 |
2,5 |
12 |
12-190-5 |
Код |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
|
|
Примечания: 1. Нормы расхода прокладок и метизов приведены в табл.07 данного сборника.
2. Нормы расхода аргона даны с учетом сварки и поддува.
Раздел III. АРМАТУРА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ 10 МПа
§ 5. Монтаж арматуры на фланцевых соединениях
Таблица 09
На единицу арматуры, кг
Наружный диаметр, мм |
Прокладки, кг |
Крепежные детали на условное давление, МПа, до |
Код строки | ||||||
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,4 |
10,0 |
|||
18 |
0,02 |
0,48 |
0,71 |
0,72 |
0,75 |
0,84 |
0,84 |
0,91 |
01 |
25 |
0,03 |
0,48 |
0,71 |
0,72 |
0,75 |
0,84 |
1,80 |
1,80 |
02 |
32 |
0,04 |
0,7 |
0,71 |
0,72 |
0,75 |
0,84 |
1,80 |
1,80 |
03 |
38 |
0,05 |
0,7 |
1,40 |
1,40 |
1,50 |
1,70 |
3,40 |
3,40 |
04 |
45 |
0,06 |
0,7 |
1,40 |
1,40 |
1,50 |
1,70 |
3,40 |
3,40 |
05 |
57 |
0,08 |
0,7 |
1,40 |
1,40 |
1,50 |
1,70 |
3,40 |
5,60 |
06 |
76 |
0,10 |
0,7 |
1,40 |
1,40 |
3,20 |
3,60 |
7,30 |
12 |
07 |
89 |
0,12 |
1,4 |
1,40 |
1,40 |
3,20 |
3,60 |
7,30 |
12 |
08 |
108 |
0,17 |
1,40 |
3,20 |
3,20 |
5,70 |
7,10 |
12 |
21 |
09 |
133 |
0,17 |
2,80 |
3,20 |
3,20 |
9,90 |
11 |
20 |
21 |
10 |
159 |
0,23 |
2,80 |
5,70 |
5,70 |
9,90 |
11 |
20 |
37 |
11 |
219 |
0,35 |
2,80 |
5,70 |
8,50 |
15 |
26 |
37 |
62 |
12 |
273 |
0,51 |
4,80 |
9,60 |
15 |
21 |
35 |
59 |
62 |
13 |
325 |
0,68 |
9,90 |
9,60 |
15 |
30 |
50 |
83 |
136 |
14 |
377 |
0,94 |
9,90 |
9,60 |
21 |
42 |
50 |
83 |
213 |
15 |
426 |
0,94 |
9,90 |
22 |
29 |
42 |
84 |
136 |
213 |
16 |
530 |
0,94 |
9,90 |
22 |
52 |
89 |
166 |
258 |
- |
17 |
630 |
1,40 |
24 |
35 |
84 |
89 |
246 |
328 |
- |
18 |
820 |
2,10 |
44 |
62 |
105 |
177 |
392 |
463 |
- |
19 |
1020 |
2,10 |
44 |
62 |
200 |
377 |
392 |
761 |
- |
20 |
1220 |
2,80 |
79 |
127 |
373 |
453 |
592 |
1217 |
- |
21 |
1420 |
2,80 |
79 |
238 |
373 |
625 |
- |
- |
- |
22 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
|
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1990