ГОСТ 1104-69*

Группа М68

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
ТКАНЬ ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ ДОМЕСТИК

     
Cotton fabrics domestic

     
     
Дата введения 1971-01-01

     Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 25 ноября 1969 г. N 1258 срок введения установлен с 01.01.1971 г.
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 1104-41

     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1978 г.) с изменением N 1, опубликованным в январе 1978 г.

     
     Настоящий стандарт распространяется на суровую неаппретированную хлопчатобумажную ткань доместик, применяемую для изготовления резинотехнических изделий и других технических целей.
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. По физико-механическим показателям ткань должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     Выработка тканей нового ассортимента, не предусмотренного настоящим стандартом, допускается по утвержденным в установленном порядке техническим условиям в течение срока не более двух лет. Качество этих тканей должно быть не ниже качества тканей, указанных в настоящем стандарте.
     
     Ткани нового ассортимента, принятые к дальнейшему производству по предложению организаций-изготовителей и организаций-потребителей, должны быть включены в установленном порядке в настоящий стандарт.
     
     1.2. Ткань должна вырабатываться шириной: 89±1,5 см, 107±2 см и 150±2 см.
     
     Допускается выработка тканей других ширин по заказу потребителя.
     
     1.3. По распространенным дефектам внешнего вида (засоренности, шишковатости, ровноте пряжи) ткань должна соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке, согласно действующей Инструкции Министерства легкой промышленности СССР.
     
     При утверждении эталонов должны быть указаны срок и условия их хранения. Эталоны должны храниться в организациях, утвердивших их.
     
     1.4. Качество ткани по внешнему виду определяют путем ее осмотра при отраженном свете на браковочном столе или перекатке под углом 25-30° к вертикали.
     
     1.5. В ткани не допускаются следующие грубые местные дефекты:
     
     а) подплетины более 1 см;
     
     б) пробоины и просечки более 0,5 см;
     
     в) близны более двух нитей;
     
     г) стянутая и рваная кромка;
     
     д) масляные пятна и нити (обезжиренные пятна и нити дефектом не считают);
     
     е) отрыв основы, плохо приработанный;
     
     ж) групповые поднырки;
     
     з) протаски основы.
     
     1.6. Допускаемые местные дефекты внешнего вида устанавливают в зависимости от назначения ткани по группам А, Б и В:
     
     А - для ткани, применяемой под прорезинивание для изготовления водонепроницаемых и воздухонепроницаемых резино-технических изделий;
     
     Б - для ткани, применяемой под прорезинивание для изготовления других резинотехнических изделий;
     
     В - для ткани, применяемой в суровом виде для прокладок и бинтовки.
     
     Размеры дефектов не должны превышать указанных в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     Примечание. Знак "+" означает, что дефект допускается, знак "0" означает, что дефект не учитывается, знак "-" означает, что дефект не допускается.
     
     
     1.7. Дефекты внешнего вида, не предусмотренные табл.2, при оценке приравнивают к аналогичным.
     
     1.8. Ткань должна быть очищена c двух сторон от концов нитей и пуха, а ткани групп А и Б дополнительно очищают от грубых узлов, слетов и шишек.
     
     1.9. Общее количество дефектов на условную длину куска 100 м и условную ширину 89 см не должно быть более:
     
     для ткани группы А - 15;
     
     для ткани группы Б - 20;
     
     для ткани группы В - 36.
     
     1.10. Грубые местные дефекты не вырезают, а отмечают в начале и в конце дефекта у кромки ткани цветными нитками или клеймом "вырез" (условный вырез). Размер условного выреза не должен превышать 50 см по длине ткани. Расстояние от конца куска до условного выреза и между ними не должно быть менее 20 м.
     
     Грубые дефекты - стянутая и рваная кромка, протаски основы должны быть вырезаны на предприятии-изготовителе.
     
     1.11. Длину ткани условных вырезов в общую меру длины куска не принимают, а учитывают как весовой лоскут, и дефекты, расположенные на этой длине, в подсчет общего количества дефектов не включают.
     
     1.12. На условную длину куска 100 м и условную ширину 89 см допускается не более четырех условных вырезов.
     
     1.13. При отклонении фактической длины и ширины куска от условных количество допускаемых дефектов и условных вырезов пропорционально пересчитывают на кусок условной длины и ширины.
     
     1.14. Ткань должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества ткани требованиям настоящего стандарта.
     
     

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     2.1. Для контрольной проверки потребителем соответствия качества ткани требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб по ГОСТ 3810-72 и методы испытаний, указанные в табл.1.
     
     2.2. Ткань испытывают в атмосферных условиях по ГОСТ 10681-75. Перед испытанием ее предварительно выдерживают не менее 24 ч в этих условиях в развернутом виде.
     
     2.3. Качество партии ткани оценивают по второй группе ГОСТ 20566-75.
     
     

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     3.1. Куски ткани должны быть накатаны в рулон ровно, без перекосов, без свисания и загиба кромок. Длина куска в рулоне должна быть не менее 80 м. Допускается длина ткани в куске менее 80 м, но не менее 20 м в количестве не более 10% партии.
     
     Допускается складывать куски метровыми накладками по соглашению сторон.
     
     3.2. На оба конца куска ткани должно наноситься клеймо.
     
     3.3. Клеймо должно быть прямоугольной формы, иметь размер не более 75х30 мм и содержать наименование предприятия-изготовителя и номер контролера ОТК. Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль кромки ткани на расстоянии не более 50 мм от края среза и от кромки ткани.
     
     3.4. На внешнем конце куска ткани, кроме клейма, с помощью специальных штампов дополнительно указывают:
     
     а) номер куска;
     
     б) наименование ткани, ее артикул и группу;
     
     в) ширину ткани в см;
     
     г) количество условных вырезов и их длину в м;
     
     д) длину ткани без условных вырезов в м;
     
     е) дату выпуска ткани;
     
     ж) номер настоящего стандарта.
     
     3.5. При транспортировании куски упаковывают в мешки из упаковочной ткани с заделкой торцов.
     
     В контейнерах ткань транспортируют без упаковки в мешки.
     
     3.6. К каждому упакованному месту подвешивают товарный ярлык с указанием:
     
     а) наименования предприятия-изготовителя;
     
     б) наименования ткани, ее артикула и группы;
     
     в) номера куска;
     
     г) веса брутто в кг;
     
     д) даты выпуска;
     
     е) номера настоящего стандарта.
     
     3.7. Изготовитель должен сопровождать каждую партию ткани документом установленной формы, удостоверяющим ее качество.
     
     В документе должны быть указаны:
     
     а) наименование предприятия-изготовителя;
     
     б) наименование ткани, ее артикул и группа;
     
     в) номер партии;
     
     г) номера кусков;
     
     д) результаты испытаний по показателям качества ткани;
     
     е) номер настоящего стандарта.
     
     3.8. Ткань должна храниться в помещении, обеспечивающем сохранность ее качества.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочная таблица

     
     Ткани по ГОСТ 1104-69 и соответствующие им артикулы по прейскуранту N 40-11 (изд. 1966 г.).
     
     

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1978