почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
августа
14
воскресенье,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать

    
    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ N 2

УСТАНОВКА АРМАТУРЫ СТЕН ТИПОВОГО ЭТАЖА МОНОЛИТНОГО ЖИЛОГО ДОМА


1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    1.1. Технологический регламент разработан на армирование стен типового этажа монолитного жилого дома, возводимого в блочно-щитовой опалубке.
    
    1.2. В основу разработки технологического регламента положен проект армирования стен типового этажа монолитного 16-этажного жилого дома в г.Вильнюсе.
    
    1.3. В состав работ, рассматриваемых в регламенте, входят
    
    разметка мест установки армокаркасов,
    
    подготовка армокаркасов к установке,
    
    монтаж готовых армокаркасов с прихваткой стыков электросваркой,
    
    выверка установленных армокаркасов в проектном положении и электросварка монтажных стыков,
    
    установка отдельных плоских каркасов и дополнительных стержней при армировании отдельных участков стен,
    
    установка фиксаторов для создания защитного слоя.
    
    1.4. Работы по армированию стен вести в две смены.
    
    1.5. При привязке технологического регламента к конкретному объекту и условиям строительства уточняют схемы организации процессов, объемы работ и потребность в материально-технических ресурсах.
    
    

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

    

    2.1. До начала работ по армированию стен типового этажа дома по захваткам необходимо
    
    выверить монтажный горизонт по верху перекрытия этажа,
    
    нанести разбивочные оси и разместить контуры внутренних стен,
    
    выпрямить выпуски арматуры стен.
    
    2.2. Подготовку пространственных армокаркасов для армирования стен производят на специальном стенде стройплощадки с использованием передвижной приобъектной арматурной мастерской.
    
    На стенде собирают пространственные армокаркасы для наружных и внутренних стен необходимых размеров согласно проекту.
    
    2.3. Арматуру на объект доставляют на бортовых машинах с полуприцепами. Арматуру следует поставлять комплексно в соответствии с утвержденным графиком. Плоские каркасы поставляют в пакетах, арматурные стержни - связанными в пучки, закладные детали - в ящиках.
    
    При перевозке арматурные каркасы следует жестко крепить на транспортных средствах проволочными скрутками или растяжками.
    
    2.4. Поступившие на стройплощадку арматурные каркасы, стержни и сетки хранят на приобъектном складе под навесом вблизи от сборочного стенда пространственных каркасов и в зоне действия монтажного крана.
    
    Плоские каркасы укладывают на прокладках и сортируют по размерам. Арматурные стержни хранят на стеллажах, рассортированные по маркам, диаметрам и длинам.
    
    Запас арматуры на объекте должен быть не менее 10-дневной потребности в ней.
    
    2.5. Подготовленные на стенде пространственные армокаркасы подают к месту установки монтажным краном. При этом сначала на захватках устанавливают армокаркасы по наружным стенам, а затем по внутренним одновременно с установкой блоков опалубки. При установке пространственных каркасов по наружным стенам их стыкуют с арматурными выпусками из стен, временно закрепляют электросваркой в нескольких местах и удерживают специальными подкосами. Сначала устанавливают усиленные армокаркасы в углах и пересечениях стен. Затем устанавливают продольные пространственные армокаркасы, которые стыкуют с угловыми армокаркасами и армокаркасами в пересечениях стен. После установки армокаркасов по наружным стенам их выверяют в проектном положении и окончательно закрепляют электросваркой. Сваривают все монтажные стыки согласно проекту.
    
    2.6. Порядок монтажа армокаркасов и блоков опалубки на I захватке следующий:
    
    до установки блоков опалубки на захватке устанавливают пространственные армокаркасы по наружным стенам по осям Д, Е и Ж между осями 10-13;
    
    в средней части захватки устанавливают, выверяют и закрепляют блок опалубки Б-1 с последующим монтажом по его наружным граням армокаркасов внутренних стен по осям Д, 10, Ж и 9;
    
    на захватке поочередно устанавливают, выверяют и закрепляют остальные два блока Б-2 и Б-3 с монтажом недостающих армокаркасов внутренних стен по осям Д, Е и 7 между осями 7-9.
    
    Технологическая последовательность монтажа пространственных армокаркасов и очередность установки блоков опалубки на I захватке показана на рис.2.1.
    

    


Рис.2.1. Последовательность монтажа арматуры на I захватке


    2.7. Арматуру перемычек над оконными проемами выполняют из двух плоских каркасов, связываемых на месте установки соединительными стержнями в пространственные каркасы. Над дверными проемами укладывают стержни горизонтальной арматуры и пространственные каркасы с последующей электросваркой стыков.
    
    2.8. Аналогичным образом армируют стены на захватках II, IV и V. На III захватке армирование стен армокаркасами производят одновременно с установкой блоков опалубки лифтовой шахты и лестничной клетки, за исключением участка наружной стены по оси А между осями 6-8, где армокаркасы следует устанавливать до монтажа блоков опалубки БЛШ и БЛК.
    
    2.9. Фиксаторы для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой устанавливают на пространственных армокаркасах с шагом 1-1,2 м в шахматном порядке.
    
    2.10. Одновременно с монтажом арматурных каркасов устанавливают каналообразователи и вкладыши для образования штраб и каналов электропроводки.
    
    2.11. График выполнения работ на типовой этаж дан в табл.2.1.
    
    

Таблица 2.1

График выполнения работ на типовой этаж

Наименование работ

Объем работ

Трудо- емкость на измеритель, чел.-ч

Затраты труда на весь объем работ,  чел.-дн.

Состав бригады (звена)

Рабочие смены






1

2

3

4

5

6

7

8

9

Армирование стен, т:























    на I захватке

3,75

25,82

12,1

Арматурщики:
5 разр. - 1
3     "    - 1
2     "    - 2










    на II захватке

3,49

25,82

11,26




















    на III захватке

1,79

25,82

5,78

Электросварщики
5 разр. - 2



















    на IV захватке

3,49

25,82

11,26

Машинист
5 разр. - 1



















    на V захватке

3,49

25,82

11,26





















Обслуживание монтажного крана

-

-

9




































    
    
    2.12. Калькуляция затрат труда на типовой этаж дана в табл.2.2.
    
    

Таблица 2.2

Калькуляция затрат труда на типовой этаж

Обоснование (ЕНиР)

Наименование работ

Изме- ритель

Объем работ

Норма времени на единицу изме- рения, чел.-ч

Затраты труда на весь объем работ, чел.-ч.

Расценка на единицу изме- рения, руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

§ 1-6, табл.2, N 27а

Разгрузка арматурных каркасов и стержней с транспортных средств

100 т

0,16

26

4,16

12-82

2-05

§ 1-5, N 1a

Сортировка и подача арматуры к месту складирования и на стенд сборки

100 подъ- емов

1

12

12

5-92

5-92

Местная норма

Сборка пространственных армокаркасов на стенде со всеми сопутствующими работами

т

16

12,8

204,8

6-85

109-60

§ 4-2-6, табл.2, N 4б

Разметка мест установки каркасов массой до 0,4 т, соединение армокаркасов и выпусков арматуры стен электроприхваткой

"

16

8,8

140,8

5-57

89-12

§ 4-2-9, табл.2, N 1б,
к=1,03

Сварка арматуры внахлестку при монтаже армокаркасов с зачисткой промежуточных слоев шва перед сваркой

100 м шва

0,85

20,6

17,51

14-46

12-29

§ 4-1-31, N 1б, к =1,03

Установка закладных деталей

шт.

106

0,32

33,92

0-18,8

19-93


Итого:


413,19


238-91


То же, на 1 т установленной арматуры

25,82


         
    
    2.13. Приемку смонтированной арматуры на захватке следует вести до укладки бетона и в процессе ее монтажа с оформлением актов на скрытые работы. При этом производят наружный осмотр м инструментальную проверку размеров конструкций по чертежам.
    
    Расположение каркасов, стержней, их диаметр, количество и расстояния между ними должны точно соответствовать проекту. Узлы и швы, выполненные при монтаже армокаркасов, контролируют наружным осмотром и выборочными испытаниями образцов, вырезанными из армоконструкций. Места вырезки и число образцов устанавливают по согласованию с приемщиком в соответствии с "Руководством по организации труда при производстве строительно-монтажных работ", гл.8.
    
    В акте приемки смонтированных армоконструкций должны быть даны номера рабочих чертежей, оценка качества смонтированной арматуры и разрешение на бетонирование стен.
    
    Схема операционного контроля качества дана в табл.2.3.
    
    

Таблица 2.3

Схема операционного контроля качества

Операции, подлежащие контролю

Состав контроля

Способ контроля

Время контроля

производителем работ

мастером





1

2

3

4

5

Установка арматурных каркасов и сеток

-

Соответствие установленной арматуры рабочим чертежам

Визуально

До начала бетони- рования

-

Установка арматурных каркасов и сеток

Отклонения от проектной толщины защитного слоя не должны превышать ±5 мм при толщине защитного слоя более 15 мм, ±3 мм при толщине 15 мм и менее

Визуально, рулетка металлическая, линейка измерительная

В процессе работ

-

То же

Отклонения от проектных расстояний между распределительными стержнями в одном ряду не должны превышать ±25 мм

То же

То же

-

"

Отклонения от проектного положения осей, стержней, стыкуемых каркасов не должны превышать ±5 мм

"

"

-

"

Отклонения от проектного расположения стыков стержня по длине элемента не должны превышать ±25 мм

"

"

-

Установка закладных деталей

Соблюдение точности установки закладных деталей. Инструментальная (геодезическая) проверка в соответствии с рабочими чертежами

Визуально, рулетка металлическая, линейка измерительная

В процессе работ

    
    
    2.14. Сборку и установку пространственных армокаркасов и отдельных плоских каркасов выполняет на объекте бригада арматурщиков-сварщиков в составе 12 чел.
    
    Схема организации рабочего места звена арматурщиков при установке армокаркасов по внутренней стене захватки показана на рис.2.2.
    

    


Рис.2.2. Схема организации рабочего места

- рабочие места арматурщиков; - рабочее место электросварщика; 1 - пространственные армокаркасы стен; 2 - проемообразователи; 3 - блок опалубки, 4 - выпуск арматуры стен; 5 - монтажные столики; 6 - место установки армокаркаса; 7 - место складирования арматурных стержней; 8 - сварочный трансформатор


    2.15. При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности СНиП III-4-80*, при этом особое внимание обратить на следующее:
________________
    * Действуют СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002.  - Примечание изготовителя базы данных.
  
         
    к самостоятельной работе арматурщика допускаются рабочие, прошедшие обучение и сдавшие экзамен по технике безопасности и получившие соответствующее удостоверение;
    
    поступившие на работу арматурщики должны предварительно пройти общий (вводный) инструктаж по технике безопасности и инструктаж на рабочем месте;
    
    повторный инструктаж проводят не реже одного раза в 3 мес и после продолжительных перерывов в работе;
    
    к электросварочным, верхолазным и такелажным работам допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр;
    
    запрещается приступать к работе с неисправным оборудованием, применять неисправный инструмент и инвентарь;
    
    рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями (щитами или ширмами);
    
    перед началом сварки необходимо проверить правильность изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также плотность соединения всех контактов;
    
    электроды следует заменять только в брезентовых рукавицах;
    
    при перерывах в работе электросварочные аппараты следует отключать от сети;
    
    длинномерные грузы (пучки арматурных стержней) поднимают в горизонтальном положении не менее чем двумя самозатягивающимися петлевыми стропами, плотно облегающими груз;
    
    снимать стропы с установленных арматурных каркасов можно лишь после надежного их закрепления;
    
    ходить по армированному участку разрешается только по ходам шириной от 0,3 до 0,4 м, установленным на козелках;
    
    установленную арматуру следует обязательно закреплять.
    
    

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

    
    на 1 т арматуры
    

Затраты труда, чел.-ч

25,82

Заработная плата, руб.-коп.

14-93

Потребность в машинах, маш.-ч

2,25

Выработка на 1 чел. в смену, т

0,3

    
    

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

    

    Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях приводится в табл.2.4.
    
    

Таблица 2.4

Наименование

Марка (ГОСТ, ТУ)

Количество, шт.

Техническая характеристика

1

2

3

4

Оборудование





Трансформатор сварочный

ТД300У2

1

Сварочный ток 300 А, напряжение 220 и 380 В

Выпрямитель сварочный

ВДУ-504

1

-

Полуавтомат сварочный

ПДГ-508УЗ

1

-

Электроинструменты







Электродержатель

ТУ 36-1819-75

2

Номинальный ток 300 А

Ручные инструменты







Кувалда кузнечная продольная остроносая

ГОСТ 11402-75

2

Масса 3 кг

Щетка-зубило ЩЗ-1

ТУ 36-1707-74

2

Масса 1,5 кг

Кусачки

ГОСТ 7282-76

2

Масса 0,2 кг

Плоскогубцы комбинированные

ГОСТ 5547-75*

2

Масса 0,25 кг

________________
    * Действует ГОСТ 5547-93.  - Примечание изготовителя базы данных.


Молоток слесарный с квадратным бойком

ГОСТ 2310-77

2

Масса 1 кг

Ножницы

ГОСТ 7210-75

2

Масса 0,5 кг

Зубило слесарное

ГОСТ 7211-86

2

Масса 0,18 кг

Отвертка диэлектрическая

ГОСТ 21010-75

2

Длина 2550 мм

Напильник плоский тупоносый

ГОСТ 1465-80

2

Масса 0,35 кг

Лом монтажный

ГОСТ 1405-83*

2

Масса 4 кг

________________

    * ГОСТ 1405-83 утратил силу на территории РФ без замены. - Примечание изготовителя базы данных.


Клещи строительные

ГОСТ 14184-83*

2

Масса 0,56 кг

________________

    * ГОСТ 14184-83 утратил силу на территории РФ без замены. - Примечание изготовителя базы данных.


Маска защитная



2

-

Измерительные инструменты







Отвес строительный

ГОСТ 7948-80

2

Масса 0,4 кг

Рулетка металлическая

ГОСТ 7502-80*

2

Длина ленты 10 м

________________

   * Действует ГОСТ 7502-98. - Примечание изготовителя базы данных.


Приспособления







Строп четырехветвевой

ОСТ 24090.48-79

2

Грузоподъемность 2 т

Строп четырехветвевой

ОСТ 24090-79-79

1

Грузоподъемность 2 т


    
    

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05 06 07
08 09 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование