Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200008298.htm

    
    

МЕТОДИКА РАСЧЕТА
ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ
ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ (НА ОСНОВЕ УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ)


    РАЗРАБОТАН: НИИ Атмосфера
    
    УТВЕРЖДЕН: приказом Государственного комитета Российской Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г. N 158.
    
    ВВЕДЕН: в действие с 14 апреля 1997 г. сроком на пять лет для практического применения при учете и оценке выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства Российской Федерации.
    
    Настоящий документ не может быть тиражирован и распространен без разрешения разработчика.
    
    

    1. ВВЕДЕНИЕ

    
    1.1. Настоящий документ:
    
    разработан с целью создания единой методологической основы по определению выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах;
    
    устанавливает порядок определения выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах расчетным методом на основе удельных показателей выделения;
    
    распространяется на источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от процессов сварочного производства различных отраслей промышленности и сельского хозяйства;
    
    применяется предприятиями и территориальными комитетами по охране природы, специализированными организациями, проводящими работы по нормированию выбросов и контролю за соблюдением установленных нормативов ПДВ.
    
    1.2. Полученные по настоящему документу результаты используются при учете и нормировании выбросов загрязняющих веществ от источников предприятий, технологические процессы которых связаны со сварочными работами, а также в экспертных оценках для определения экологических характеристик оборудования.
    
    

    2. ССЫЛКИ НА НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

    
    Методика разработана в соответствии со следующими нормативными документами:
    
    2.1. ГОСТ 17.2.1.04-77. Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. М.: Издательство стандартов, 1978.
    
    2.2. ГОСТ 17.2.4.02-81. Охрана природы. Атмосфера. Общие требования к методам определения загрязняющих веществ. М.: Издательство стандартов, 1982.
    
    

    3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    

Термины

Определения

Загрязнение атмосферы

Изменение состава атмосферы в результате наличия в ней примеси

Загрязняющее воздух вещество

Примесь в атмосфере, оказывающая неблагоприятное действие на окружающую среду и здоровье населения

Организованный промышленный выброс /организованный выброс/

Промышленный выброс, поступающий в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы

Промышленная пыль

Пыль, входящая в состав промышленного выброса

    
    

    4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    
    4.1. Разработчики настоящего документа исходили из определения термина "унификация" - приведение к наибольшему возможному единообразию путей расчета выбросов загрязняющих веществ от применения однотипных сварочных материалов.
    
    4.2. При определении выделений (выбросов) в сварочных процессах используются расчетные методы с применением удельных показателей выделения загрязняющих веществ (на единицу массы расходуемых сварочных материалов; на длину реза (г/м); на единицу оборудования (г/ч); на единицу массы расходуемых наплавочных материалов).
    
    4.3. В данном документе приведены значения удельных технологических нормативов выделений для наиболее распространенных видов материалов, используемых в сварочном производстве. Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в настоящей методике отсутствуют, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в "Перечень..." [1].
    
    

    5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ

    
    При выполнении сварочных работ атмосферный воздух загрязняется сварочным аэрозолем, в составе которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса находятся вредные для здоровья оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана, цинка, меди, никеля и др.), а также газообразные соединения (фтористые, оксиды углерода и азота, озон и др.).
    
    Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать валовыми выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов. В процессах резки металла удельные показатели выражены в граммах на погонный метр длины реза и имеют разные значения в зависимости от толщины разрезаемого металла.
    
    Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при производстве различных сварочно-наплавочных работ приведены в таблицах 5.1-5.3.
    
    

Таблица 5.1

УДЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ПРИ СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ МЕТАЛЛОВ
(НА ЕДИНИЦУ МАССЫ РАСХОДУЕМЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ)

    





Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, г/кг







в том числе





















Прочие







Техноло-
гический процесс (операция)

Используемый материал
и его марка

Сва-
роч-
ный аэро-
золь

же-
леза ок-
сид

марга-
нец и его сое-
дине-
ния

хром шести-
валент-
ный (в перес-
чете на трех-
окись хрома)

пыль неор-
гани-
чес-
кая, содер-
жа-
щая SiO (20-
70%)

наиме-
нование

ко-
лич.

Фто-
рис-
тый водо-
род

Диок-
сид азота

Ок-
сид угле-
ро-
да


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА

Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами

УОНИ-13/45

16,4

10,69

0,92

-

1,40

Фториды (в пересчете на F)

3,3

0,75

1,50

13,3



УОНИ-13/55

16,99

14,90

1,09

-

1,0

-"-

-

0,93

2,70

13,3



УОНИ-13/65

7,5

4,49

1,41

-

0,80

-"-

0,80

1,17

-

-



УОНИ-13/80

11,2

8,32

0,78

-

1,05

-"-

1,05

1,14

-

-



УОНИ-13/85

13,0

9,80

0,60

-

1,30

-"-

1,30

1,10

-

-



ЭА 606/П

10,7

9,72

0,68

0,30

-

-

-

0,004

1,30

1,40



ЭА 395/9

16,0

15,47

0,10

0,43

-

-

-

0,90

-

0,5



ЭА 981/15

9,5

8,08

0,70

0,72

-

-

-

0,80

-

-


ЭА 400У

11,0

7,40

0,70

0,9

-

Фториды (в пересчете на F)

2,0

1,60

-

-


ЭА 48А/2

17,8

15,89

0,5

0,90

0,50

Титана диоксид

0,01

1,76

0,9

1,9


ЭА 400/10У

7,1

5,02

0,48

0,85

0,72

-"-

0,03

1,35

0,99

3,4


ЭА 903/12

25,00

22,20

2,80

-

-

-

-

-

-

-


ЭА 48/22

10,6

6,79

1,01

1,30

-

Фториды (в пересчете на F)

1,50

0,001

0,85

-


ЭА 686/11

13,0

11,80

0,80

0,40

-

-

-

-

-

-


АНО-1

9,6

9,17

0,43

-

-

-

-

2,13

-

-


АНО-3

17,0

15,42

1,58

-

-

-

-

-

-

-


АНО-4

17,8

15,73

1,66

-

0,41

-

-

-

-

-


АНО-4ж

11,0

10,20

0,80

-

-

-

-

-

-

-


АНО-5

14,4

12,53

1,87

-

-

-

-

-

-

-


АНО-6

16,7

14,97

1,73

-

-

-

-

-

-

-


АНО-7

12,4

8,53

1,77

-

1,10

Фториды (в пересчете на F)

1,00

0,40

0,35

4,5


АНО-Х

15,3

13,16

1,29

-

0,85

-

-

-

-

-


ЭА 395/8

18,5

16,98

1,20

0,32

-

-

-

-

-

-


ЭА 981/15

10,3

8,75

0,74

0,81

-

-

-

0,80

-

-


ЭА 48м/18

13,0

10,50

2,50

-

-

-

-

-

-

-


МР-3

10,6

9,04

1,56

-

-

-

-

0,40

-

-


МР-4

10,8

9,72

1,08

-

-

-

-

1,53

-

-


ЦЛ-26М

9,1

9,10

-

-

-

-

-

-

-

-


ЦЛ-17

10,0

9,20

0,63

0,17

-

-

-

1,13

-

-



ИК-13

4,2

3,43

0,53

0,24

-

-

-

1,60

-

-


НИ-ИМ-1

5,8

4,65

0,43

0,12

-

Никель и никеля оксид

0,60

0,63

-

-


МЭЗ-Ш

41,0

41,0

-

-

-



-

-

-




К-5

13,0

13,0

-

-

-

-

-

-

-

-


АНО-9

16,9

15,87

0,90

-

-

Фториды (в пересчете на F)

0,13

0,47

-

-


АНО-11

18,6

15,11

0,87

-

-

-"-

2,62

0,20

-

-


АНО-13

17,1

15,79

0,99

-

0,32

-

-

-

-

-


АНО-14

11,2

10,50

0,70

-

-

-

-

-

-

-


АНО-15

19,5

17,28

0,99

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,23

0,43

-

-


АНО-17

11,3

9,89

0,60

-

0,81

-

-

-

-

-


АНО-18

13,0

11,22

0,71

-

1,07

-

-

-

-

-


АНО-19

12,8

12,03

0,77

-

-

-

-

-

-

-


АНО-20

10,0

9,34

0,66

-

-

-

-

-

-

-


АНО-24

11,5

10,70

0,80

-

-

-

-

-

-

-


АНО-27

17,8

15,93

0,82

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,05

-

-

-


АНО-Т

18,0

16,16

0,84

-

-

-"-

1,0

-

-

-


АНО-Х

15,3

13,16

1,29

-

0,85

-

-

-

-

-


СМА-2

9,2

8,37

0,83

-

-

-

-

-

-

-


КПЗ-32

11,4

11,04

0,36

-

-

-

-

-

-

-



ОЗС-3

15,3

14,88

0,42

-

-

-

-

-

-

-


ОЗС-4

10,9

9,63

1,27

-

-

-

-

-

-

-


ОЗС-6

14,0

13,14

0,86

-

-

-

-

1,53

-

-



ОЗС-12

12,0

8,90

0,80

0,50

-

Фториды (в пересчете на F)

1,80

-

-

-


Э48-М/18

13,2

9,27

1,00

1,43

-

-"-

1,50

0,001

-

-


ВИ-10-6

15,6

13,84

0,31

0,45

-

-"-

1,0

0,39

-

-


ВИ-ИМ-1

5,8

4,66

0,42

0,12

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,6

0,63

-

-


ЖД-3

9,8

8,48

1,32

-

-

-

-

-

-

-


УКС-42

14,5

13,30

1,20

-

-

-

-

-

-

-


РДЗБ-2

17,4

16,32

1,08

-

-

-

-

-

-

-


ОММ-5

30,0

26,27

1,83

-

1,9

-

-

-

-

-


МЗЗ-04

34,0

33,00

1,00

-

-

-

-

-

-

-


ЦМ-6

48,7

44,40

4,30

-

-

-

-

-

-

-


ЦМ-7

37,0

35,05

1,95

-

-

-

-

-

-

-


ЦМ-8

25,0

23,50

1,50

-

-

-

-

-

-

-


ЦМ-9

19,0

15,9

0,30

-

2,8

-

-

-

-

-


ЦМ-УПУ

18,5

17,0

1,50

-

-

-

-

-

-

-


МР-1

10,8

9,72

1,08

-

-

-

-

-

-

-


РБУ-4

6,9

6,16

0,74

-

-

-

-

-

-

-


ЭРС-3

12,8

11,57

1,23

-

-

-

-

-

-

-


ОЗЛ-5

3,9

3,06

0,37

0,47

-

-

-

0,42

-

-


ОЗЛ-6

6,9

6,06

0,25

0,59

-

-

-

1,23

-

-


ОЗЛ-7

7,6

6,52

0,21

0,47

-

Фториды (в пересчете на F)

0,4

0,69

-

-


ОЗЛ-14

8,4

6,53

1,41

0,46

-

-

-

0,91

-

-



ОЗЛ-9А

5,0

3,37

0,97

0,27

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,39

0,13

-

-


ОЗЛ-20

5,0

3,56

0,35

0,10

-

-"-

0,99

-

-

-


ОЗЛ-17У

10,0

9,0

1,00

-

-

-

-

0,8

-

-


ОЗЛ-22

20,0

7,9

0,80

1,3

-

Фториды (в пересчете на F)

10,0

1,2

-

-


ЦТ-15

8,0

7,06

0,55

0,35

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,04

1,61

-

-


ЦТ-28

13,9

10,76

0,93

0,21

-

-"-

2,0

-

-

-


ЦТ-36

7,6

6,21

1,19

-

-

-"-

0,12

0,66

-

-








Молибден

0,08

-

-

-


СМ-5

10,3

9,30

1,00

-

-

-

-

-

-

-


ЦН-6Л

13,0

12,15

0,62

0,23

-

-

-

1,21

-

-


НИАТ-1

4,7

4,18

0,12

0,40

-

-

-

0,35

-

-


НИАТ-3Н

10,1

9,89

0,21

-

-

-

-

-

-

-


НЖ-13

4,2

3,43

0,53

0,24

-

-

-

1,60

-

-


ВСЦ-4

20,2

19,59

0,61

-

-

-

-

-

-

-


ВСЦ-4а

24,3

23,50

0,80

-

-

-

-

-

-

-


МР-3

11,5

9,77

1,73

-

-

-

-

0,40

-

-


МР-4

11,0

9,90

1,10

-

-

-

-

0,40

-

-



К-5А

24,1

18,54

1,11

-

-

Фториды (в пересчете на F)

4,45

0,50

-

-



СК-2-50

12,0

11,1

0,90

-

-

-

-

-

-

-



ЧМКТ-10

7,0

6,22

0,34

0,12

-

Молибден

0,32

1,29

-

-















Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-



ВСН-6

17,9

15,83

0,53

1,54

-

-

-

0,80

-

-



ВП-4

14,1

9,39

-

1,11

-

Фториды (в пересчете на F)

3,6

0,10

-

-



ЯФ-1

21,6

13,07

-

1,03

-

-"-

7,5

0,10

-

-



ДС-12

25,6

11,93

-

0,64

-

-"-

13,03

0,10

-

-



НБ-38

16,3

10,33

-

0,40

-

-"-

5,57

0,10

-

-



АНЖР-2

16,1

12,46

-

0,83

-

-"-

2,81

0,10

-

-



НБ-40

10,5

4,07

-

0,24

-

-"-

6,19

0,13

-

-



ЯФ-606

18,6

18,28

-

-

-

-"-

0,32

0,10

-

-



АНВ-40

15,4

12,60

-

-

-

-"-

2,80

-

-

-

Ручная дуговая наплавка сталей

ОЗН-250

22,4

20,77

1,63

-

-

-

-

1,04

-

-



ОЗН-300

22,5

18,08

4,42

-

-

-

-

1,09

-

-



ЭН-60М

15,1

14,46

0,49

0,15

-

-

-

1,28

-

-



УОНИ-13/НЖ

10,2

9,28

0,53

0,39

-

-

-

0,97

-

-



ОМГ-Н

37,7

35,22

0,92

1,54

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

1,74

-

-



HP-70

21,5

17,6

3,90

-

-

-

-

-

-

-

Наплавка поверхностных слоев на сталях электродами фтористо-
кальциевого типа

ЦН-2

26,5

12,65

-

1,16

-

Фториды (в пересчете на F)

12,69

-

-

-


Р6М5300

35,4

21,74

0,46

-

-

-"-

13,20

-

-

-


С1

18,6

16,02

0,55

0,15

-

-"-

1,88

-

-

-


ОЗШ-1

13,5

12,20

0,14

0,15

-

-"-

1,01

1,10

-

-

Ручная дуговая сварка чугуна

ЦЧ-4

10,3

8,26

0,36

-

0,3

Меди оксид (в пересчете на Cu)

0,05

1,87

-

-








Ванадий

0,2

-

-

-








Соли фтористо-
водородной кислоты (по F)

1,13

-

-

-


ОЗЧ-1

14,7

9,81

0,47

-

-

Меди оксид (в пересчете на Cu)

4,42

1,65

-

-


МНЧ-2

15,9

7,53

0,92

-

0,06

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

2,37

1,34

-

-








Фториды (в пересчете на F)

1,41

-

-

-








Меди оксид (в пересчете на Cu)

3,61

-

-

-



ОЗЧ-3

14,0

13,34

0,48

0,18

-

-

-

1,97

-

-


Т-590

45,5

41,80

-

3,70

-

-

-

-

-

-


Т-620

42,5

39,63

-

2,87

-

-

-

-

-

-


ОЗЧ-2

10,0

4,63

0,20

-

0,4

Меди оксид (в пересчете на Cu)

3,55

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

1,22

-

-

-


ПАНЧ-11

10,7

4,47

1,40

-

0,03

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

4,8

-

-

-


ПАНЧ-12

9,6

4,80

1,70

-

0,2

То же

2,9

-

-

-

Ручная электрическая сварка титана и его сплавов

Неплавящийся в аргоне и гелии (титан)

9,2

-

0,02

0,02

-

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

9,16

-

-

-








Озон

0,9

-

-

-


Вольфрамовый электрод

3,6

-

0,01

0,01

-

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

3,58

-

-

-








Озон

0,8

-

-

-








Вольфрама оксид (в пересчете на W)

0,2

-

-

-

Ручная
электрическая сварка меди и ее сплавов

Комсомолец-100

19,80

2,60

3,90

-

3,50

Меди оксид (в пересчете на Cu)

9,8

1,11

0,76

-


Вольфрамовый электрод под защитой гелия (медь)

19,2

-

-

-

-

Вольфрама оксид (в пересчете на W)

0,10

-

-

-








Меди оксид (в пересчете на Cu)

19,10

-

-

-



Электродная проволока СрМ-0,75 (МРкМцТ)

17,1

1,26

0,44

-

-

Меди оксид (в пересчете на Cu)

15,4

-

-

-

Ручная электрическая сварка алюминиево-
магниевых сплавов в среде инертных газов

Вольфрамовый электрод

4,8

-

-

-

0,6

Алюминия оксид (в пересчете на Al)

2,0

-

-

-








Магния оксид

0,8

-

-

-








Вольфрама оксид (в пересчете на W)

1,40

-

-

-








Озон

0,8

-

-

-

Ручная дуговая сварка алюминия и его сплавов

ОЗА-1

38,1

-

1,14

0,36

-

Алюминия оксид

36,6

-

-

-


ОЗА-2/АК

61,1

-

1,83

0,67

-

-"-

58,6

-

-

-



Неплавящийся в аргоне и гелии

5,0

-

0,15

0,05

-

-"-

4,8

-

-

-


ВСН-6

17,9

-

0,54

1,46

-

-"-

15,9

0,80

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ БЕЗ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ

Присадочной проволокой

ЭП-245

12,4

11,86

0,54

-

-

-

-

0,36

-

-


ЦСК-3

13,9

12,79

1,11

-

-

-

-

0,53

-

-

Порошковой проволокой

ЭП-15/2

8,4

7,52

0,88

-

-

-

-

0,77

-

-


ЦП-ДСК-1

11,7

10,93

0,77

-

-

-

-

0,10

-

-


ПП-ДСК-2

11,2

10,78

0,42

-

-

-

-

0,10

-

-


ПП-106

10,0

8,60

0,45

-

-

Титана диоксид

0,40

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

0,55

-

-

-


ПП-108

10,0

8,60

0,45

-

-

Титана доиксид

0,40

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

0,55

-

-

-


ПСК-3

7,7

7,29

0,41

-

-

-

-

0,72

-

-

Порошковой проволокой

ПП-АН-1

9,8

9,3

0,5

-

-

-

-

-

-

-


ПП-АН-3

16,6

13,20

1,94

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,46

2,7

-

-


ПП-АН-2

10,0

2,65

0,45

-

-

-"-

6,9

0,60

0,80

-


ПП-АН-4

19,5

15,5

2,54

-

-

-"-

1,46

0,65

-

-


ПП-АН-7

14,4

13,01

1,39

-

-

-

-

1,45

-

-

В среде углекислого газа

ПП-АН-8

11,75

8,93

1,32

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,5

1,0

-

-


ПП-АН-9

11,7

8,4

0,90

-

-

-"-

2,4

-

-

-


ПП-АН-10

19,0

16,6

0,40

-

-

-"-

2,0

-

-

-


ПП-АН-11

20,1

17,8

0,50

-

-

-"-

1,8

-

-

-


ПП-АН-17

34,1

32,4

-

-

-

-"-

1,7

-

-

-


ПП-АН-18

15,1

11,7

0,40

-

-

-"-

3,0

-

-

-


ПП-АН-5

9,82

8,75

0,64

-

0,43

-

-

-

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ В ЗАЩИТНЫХ СРЕДАX

В среде углекислого газа электродной проволокой

Св-0,7ГС

9,54

8,9

0,60

-

0,04

-

-

-

-

-


Св-0,81Г2С

10,00

7,67

1,90

-

0,43

-

-

-

-

-


Св-07Г1С

11,53

11,03

0,48

-

0,02

-

-

-

-

-


Св-08ХГН2МТ

7,0

6,61

0,20

0,1

0,02

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,07

-

0,80

10,6


Св-08ХГСНЗМД

4,4

3,1

0,10

1,2

-

-

-

-

-

-


Св-08Х20Н9Г7Т

12,0

6,49

4,85

0,48

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,18

-

-

-


Св-08Х19Н9Ф2С3

7,0

3,54

0,42

1,5

1,50

-"-

0,04

-

-

14,0


Св-
16Х16Н25М6

15,00

12,55

0,35

0,10

-

-"-

2,0

-

-

2,5



Св-10Х20Н7СТ

8,0

7,52

0,45

0,03

-

-

-

-

-

-


Св-08Х19НФ2Ц2

8,0

6,44

0,40

0,50

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,66

-

-

-


Св-10Г2Н2СМТ

12,0

11,86

0,14

-

-

-

-

-

-

-


ЭП245

12,4

11,79

0,61

-

-

-

-

-

-

3,2


ЭП704

8,4

7,42

0,80

0,07

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,11

-

-

-


Св-08ХГСМЗДМ

4,4

3,97

0,22

0,16

-

-"-

0,05

-

0,52

11,0


Св-854

7,6

6,22

0,70

0,60

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,08

-

-

2,0


Плавящийся электрод

9,7

6,83

1,05

0,8

-

-"-

1,02

-

0,43

7,85

В среде углекислого газа активи-
рованной проволокой

АП-АН-5

7,67

6,28

0,46

-

-

Фториды (в пересчете на F)

0,93

-

-

-


АП-АН-2

14,4

13,02

0,73

-

-

-"-

0,65

-

-

-


АП-АН4

12,7

11,40

0,69

-

-

-"-

0,61

-

-




ПП-АН8

17,0

13,8

2,00

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,2

0,30

-

-



ПП-АНА1

15,1

9,08

3,20

0,15

-

Фториды (в пересчете на F)

2,42

-

-

-








Титана диоксид

0,04

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,21

-

-

-


ПП-АНА2

22,5

13,03

1,24

1,35

-

Фториды (в пересчете на F)

6,32

-

-

-








Титана диоксид

0,04

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,52

-

-

-


ПП-АНА3

16,1

8,38

1,93

0,96

-

Фториды (в пересчете на F)

4,57

-

-

-








Титана диоксид

0,05

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,21

-

-

-


ПП-АНА4

16,7

7,53

2,92

0,85

-

Фториды (в пересчете на F)

4,40

-

-

-









Титана диоксид

0,05

-

-

-









Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,95

-

-

-

    
    
Продолжение таблицы 5.1





Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, г/кг







в том числе





















Прочие







Техноло-
гический процесс (операция)

Используемый материал
и его марка

Сва-
роч-
ный аэро-
золь

же-
леза ок-
сид

марга-
нец и его сое-
дине-
ния

хром шести-
валент-
ный (в перес-
чете на трех-
окись хрома)

пыль неор-
гани-
чес-
кая, содер-
жащая SiO (20-
70%)

наиме-
нование

ко-
лич.

Фто-
рис-
тый водо-
род

Диок-
сид азота

Ок-
сид угле-
рода


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА МЕДИ

Сварка меди в среде азота электродной проволокой

МНЖ-КТ-
5-1-02-0,2

14,0

2,6

0,20

-

1,50

Меди оксид (в пересчете
на Cu)

9,0

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,7

-

-

-

Сварка медно-
никелевых сплавов в среде азота

МНЖ-КТ-
5-1-02-0,2

17,0

3,50

0,30

-

1,50

Меди оксид (в пересчете на Cu)

11,0

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,70

-

-

-


M1

11,5

-

0,50

-

-

Меди оксид (в пересчете на Cu)

11,0

-

-

-


КМЦ

8,0

-

0,60

-

0,30

То же

7,1

-

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В СРЕДЕ АРГОНА И ГЕЛИЯ

Проволокой

Д-20

8,7

0,90

0,10

-

0,1

Алюминия
оксид

7,6

-

-

-


АМЦ

22,1

0,60

0,60

-

0,5

Алюминия
оксид

20,40

-

0,35

-



АМГ

20,0

0,80

0,80

-

0,3

Алюминия оксид

16,6

-

0,38

-








Магния оксид

1,5

-

-

-


АМГ-6Т

52,7

1,56

0,23

0,5

0,45

Алюминия оксид

8,5

-

0,33

-








Магния оксид

5,5

-

-

-








Титана оксид

0,8

-

-

-


Алюминиевой

10,0

-

-

-

-

Алюминия оксид

10,0

-

0,90

-


Сплав 3

20,3

-

1,10

-

-

Алюминия оксид

19,20

-

-

-

Электродами не плавящимися

ОЗА-2/ак

61,0

-

-

-

-

Алюминия хлорид

33,0

-

-

-








Алюминия оксид

28,0

-

-

-

Электродами не плавящимися

ОЗА-1

38,0

-

-

-

-

Алюминия хлорид

18,0

-

-

-








Алюминия оксид

20,0

-

-

-

Полуавто-
матическая сварка титановых сплавов в среде аргона и гелия

Проволока

14,7

-

-

-

-

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

14,7

-

-

-

НАПЛАВКА НА Me ЛИТЫМИ ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ

_______________

     Me (оксид Me) - металл (и его оксид), с которым производится соответствующая технологическая операция.

Ручная электро-
дуговая

С-1

25,4

-

-

1,10

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

24,2

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-


С-2

19,3

-

-

0,8

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

18,4

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

Ручная газовая

С-27

22,2

-

-

1,0

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

21,1

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-


В-2К

16,6

-

-

1,7

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

14,3

-

-

-








Кобальт

0,60

-

-

-



С-27

3,16

-

-

0,01

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

3,13

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-


В-2К

2,32

-

-

0,47

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

1,84

-

-

-








Кобальт

0,01

-

-

-


С-1

3,4

-

-

0,01

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

3,35

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,04

-

-

-


С-2

2,9

-

-

0,003

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

2,877

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-

Наплавка стержневыми электродами с легирующей добавкой

КБХ-45

39,6

-

-

2,1

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

37,5

-

-

-


БХ-2

42,9

-

-

2,6

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

40,3

-

-

-

Ручная электро-
дуговая наплавка

ХР-19

41,4

-

-

4,4

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

37,0

-

-

-

Наплавка литыми карбидами, ручная газовая сварка

РЭЛИТ-ТЗ (трубч. элект.)

3,9

-

-

-

-

-''-

3,9

-

-

-

Наплавка наплавоч-
ными смесями

КБХ

81,1

-

-

0,033

-

-''-

81,067

-

-

-


БХ

54,2

-

-

0,008

-

-''-

54,192

-

-

-


Сталинит М

92,5

-

9,48

0,011

-

-''-

83,009

-

-

-

Наплавка порошками для напыления

СНГН

39,7

-

-

0,36

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

39,1

-

-

-








Бор

0,24

-

-

-


ВСНГН

23,4

-

-

0,1

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

22,9

-

-

-








Бор

0,3

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

Наплавка анти-
фрикционных алюминиевых сплавов порошковым электродом в аргоне

Сплав

22,0

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

22,0

-

-

-


АКМО-8-1-3






Озон

0,03

-

15,8

-


Порошковый электрод

22,0

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

22,0

-

-

-








Озон

0,02

-

16,3

-

Наплавка режущего инструмента безвольф-
рамовой быстро-
режущей сталью

КПИ ГШ-1

22,2

20,53

1,23

-

0,44

-

-

-

-

-


КПРИ-1

28,2

24,49

0,75

-

-

Фториды (в пересчете на F)

2,96

-

-

-


Р6М5

35,4

21,24

0,50

0,46

-

То же

13,2

-

-

-

Наплавка порошковой проволокой

ЭН-60М

24,8

-

0,67

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

21,4

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

2,73

-

-

-


ПП-АН-8

9,1

2,5

1,0

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

5,0

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

0,6

-

-

-



ПП-АН-9

11,7

-

-

-

-

Оксиды Ме (в пересчете на Me)

9,3

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

2,4

-

-

-


ПП-АН-10

19,1

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

17,1

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

2,0

-

-

-


ПП-АН-11

20,1

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

18,3

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

1,8

-

-

-


ПП-АН-12

34,1

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

32,4

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

1,7

-

-

-


ПП-АН-18

15,1

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

12,1

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

3,0

-

-

-



ПП-АН-125

16,8

6,8

2,1

3,1

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

3,8

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

1,0

-

-

-


ПП-АН-170

24,1

9,3

0,1

2,8

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

10,0

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

1,9

-

-

-

Наплавка порошковой проволокой

ПП-АН-171

23,9

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

22,3

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

1,6

-

-

-


ПП-АН-Г13НЧ

33,5

19,2

10,7

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

2,6

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

1,0

-

-

-


ПП-АН-124

50,9

40,6

3,3

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

5,0

-

-

-








Фториды (в пересчете на F)

2,0

-

-

-

Наплавка порошковыми лентами

ПЛ-АН-101

8,5

-

0,2

2,9

0,2

Оксиды Me (в пересчете на Me)

5,2

-

-

-



ПЛ-АН-111

8,2

-

0,2

-

-

-"-

8,0

-

-

-



ПЛ-АН-Ш

35,1

-

0,3

3,2

0,3

-"-

24,0

-

-

-















Никеля оксид (в пересчете на Ni)

7,3

-

-

-

Ручная аргонно-
дуговая наплавка неплавящимся (вольф-
рамовым) электродом

Медно-
никелевый сплав (монель)

1,25

-

0,01

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

0,96

-

-

-















Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,16

-

-

-















Озон

0,17

-

-

-















Меди оксид (в пересчете на Cu)

0,12

-

0,15

0,18



Оловянистая бронза

4,75

0,66

0,05

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,65

-

0,60

-















Меди оксид (в пересчете на Cu)

1,75

-

-

-















Озон

0,38

-

-

-








Оксиды Me (в пересчете на Me)

1,06

-

-

-








Цинка оксид (в пересчете нa Zn)

0,58

-

-

-

Полуавто-
матическая наплавка плавящимся электродом в среде аргона

Оловянистая бронза

7,0

2,93

0,14

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,97

-

0,13

следы








Меди оксид (в пересчете на Cu)

1,65

-

-

-








Оксиды Me (в пересчете на Me)

0,73

-

-

-








Озон

0,02

-

-

-








Цинка оксид (в пересчете нa Zn)

0,58

-

-

-

Дуговая металлизация

Св-08Г2С

26,0

-

1,0

-

0,1

Оксиды Me (в пересчете на Me)

24,9

-

-

-


Св-07Х25Н13

40,0

-

3,0

0,2

0,2

-"-

36,6

-

-

-


ЗК-7

14,0

-

0,1

-

-

-"-

13,9

-

-

-

Наплавка порошковыми электродными лентами

Порошковые ленты, сердечник из смеси порошков металлического марганца и никеля. Коэффициент заполнения 67-70%

9,8

-

1,8

-

-

Меди оксид (в пересчете на Cu)

0,7

0,4

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,3

-

-

-








Вольфрам

0,2

-

-

-








Оксиды Ме (в пересчете на Me)

6,8

-

-

-

________________
    * Данные соответствуют оригиналу. - Примечание .
    

АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА МЕТАЛЛОВ ПОД ФЛЮСАМИ

Сварка и наплавка стали с плавленными флюсами

ОСЦ-45

0,28

0,2

0,02

-

0,05

Фториды (в пересчете на F)

0,01

0,15

0,006

1,285


АН-348-А

0,20

0,06

0,02

-

0,05

-"-

0,07

0,06

0,001

0,71


ФЦ-7

0,08

0,02

0,02

-

0,04

-

-

0,05

0,003

-


ФЦ-11

0,09

0,04

0,05

-

-

-

-

0,02

-

-


ФЦ-12

0,09

0,06

0,03

-

-

-

-

0,02

-

-


АН-17М

0,10

0,01

0,09

-

-

-

-

0,03

-

-


АН-22

0,12

0,11

0,01

-

-

-

-

0,02

-

-


АН-26

0,08

0,07

0,01

-

-

-

-

0,03

-

-


АН-30

0,09

0,06

0,03

-

-

-

-

0,03

-

-


АН-42

0,08

0,07

0,03

-

-

-

-

0,02

-

-


АН-47

0,11

0,09

0,02

-

-

-

-

0,03

-

-



АН-60

0,09

0,07

0,02

-

-

-

-

-

-

-


АН-64

0,09

0,07

0,02

-

-

-

-

-

-

-


48-ОФ-6

0,11

0,10

0,01

-

-

-

-

0,07

-

-


48-ОФ-6М

0,10

0,09

0,009

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,001

0,04

-

-


48-ОФ-7

0,09

0,04

0,05

-

-

-

-

0,02

-

-


48-ОФ-11

0,14

0,11

0,03

-

-

-

-

0,06

-

-


48-ОФ-26

0,16

0,14

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

0,05

-

-


ФЦП-2

0,08

0,01

-

-

0,05

-"-

0,02

0,030

0,005

-


ФЦ-2

0,08

0,03

-

-

0,05

-

-

0,033

0,006

-


ФЦ-6

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,033

-

-


АН-18

0,10

0,04

0,01

-

0,05

-

-

0,027

-

-


АН-15М

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,017

-

-


АН-20С

0,08

0,02

0,01

-

0,05

-

-

0,02

-

-


ФЦ-2а

0,08

0,02

0,010

-

0,05

-

-

0,200

-

-


ФЦ-2л

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,033

0,006

-

Сварка и наплавка стали с керами-
ческими флюсами

АНК-18

0,45

0,40

0,01

-

0,04

-

-

0,042

-

-


АНК-19

0,60

0,58

0,02

-

-

-

-

0,018

-

-


АНК-30

0,26

0,25

0,01

-

-

-

-

0,018

-

-


ЖС-450

5,80

5,60

0,20

-

-

-

-

0,018

-

22,4


К-1

0,06

0,04

0,02

-

-

-

-

0,15

-

0,5


К-8

4,90

4,90

-

-

-

-

-

0,13

-

17,78


КС-12-А2

3,40

3,27

0,13

-

-

-

-

0,43

-

20,0



К-11

1,30

1,21

0,09

-

-

-

-

0,14

0,60

-


48АНК-54

0,25

0,12

-

-

0,05

Фториды (в пересчете на F)

0,08

-

-

-

СВАРКА И НАПЛАВКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

с плавлен-
ными флюсами
    

АН-А1

52,8

21,60

-

-

-

Алюминия оксид

31,2

4,16

-

-

с керами-
ческими флюсами

ЖА 64

0,30

-

-

-

-

Алюминия оксид

0,12

0,076

-

-








Титана оксид

0,18

-

-

-

    
    
Таблица 5.2

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при дуговой наплавке с газопламенным напылением
(на единицу массы расходуемых наплавочных материалов)

    







Режим работы сварочного оборудования

Выделяемые вещества, г/кг







в том числе


















Прочие




Техно-
логи-
ческий процесс (опе-
рация)

Исполь-
зуемый материал, его марка и диаметр, мм

Состав газовой среды

Сила тока, , A

Напря-
жение, , B

Сва-
роч-
ный аэро-
золь

мар-
га-
нец и его
соед.

же-
леза ок-
сид

пыль неорг. SiO (20-
70%)

Наиме-
нование

Коли-
чест-
во

Фто-
рис-
тый водо-
род (по F)

Ди-
ок-
сид азо-
та

Ок-
сид уг-
ле-
ро-
да


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

ДУГОВАЯ НАПЛАВКА С ГАЗОПЛАМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ

Стали-45

Пружинная проволока II кл. (1,6) ГОСТ 9389-75

Пропан-
бутановая смесь + кислород

140-
150

22-24

24,7

0,64

24,05

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,01

-

-

-



Природ-
ный газ + кислород

140-
150

22-24

17,9

0,4

17,4

0

То же

0,1

-

-

-




220

24-26

14,4

0,7

13,7

-

-

-

-

-

-




240

24-26

11,6

0,2

11,1

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,3

-

-

-



Нп-ЗОХГ-СА (1,6)

Углекис-
лый газ

240

23-24

8,9

0,4

8,5

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

-

-

-

-



Св-08Г2С (1,6)

-"-

300-
330

28-30

10,3

0,3

8,7

-

-"-

1,3

-

-

-

Чугуна СЧ-18

Св-08 (2,0)

Пропан-
бутановая смесь + кислород

190-
200

22-24

26,0

1,0

25,0

-

-

-

-

-

-



Св-08Г2С (2,0)

Углекис-
лый газ

300-
330

28-30

11,4

1,50

7,7

-

Фториды (в пересчете на F)

2,2

-

-

-



ОЗЧ-2 (4,0)

-"-

130-
140

22-25

9,9

0,2

9,2

-

-"-

0,5

-

-

-



ЦЧ4 (4,0)

-"-

130-
140

23-25

6,8

0,3

4,3

-

-"-

2,2

-

-

-



МНЧ-2 (4,0)

-"-

130-
140

23-25

15,9

0,7

9,7

-

-"-

3,1

-

-

-









-









Никеля оксид (в пересчете на Ni)

2,4

-

-

-

    
    
Таблица 5.3

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при сварочных работах

    

Технологический процесс (операция)

Выделяемое загрязняющее вещество


Наименование

Удельное количество


1

2

3

КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРОСВАРКА СТАЛИ:

стыковая и линейная

Железа оксид

24,25 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины


Марганец и его соединения

0,75 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины

точечная

Железа оксид

2,425 г/ч на 50 кВт номинальной мощности машины


Марганец и его соединения

0,075 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины

точечная, высоколегированных сталей на машинах МПТ-75, МПТ-100, МТПП-75

Сварочный аэрозоль (имеет состав свариваемых материалов)

3,5-5 г/ч на машину

Сварка трением

Углерода оксид

0,008 г/см площади стыка

ГАЗОВАЯ СВАРКА СТАЛИ:

ацетилен-кислородным пламенем

Диоксид азота

22 г/кг ацетилена

С использованием пропанбутановой смеси

Диоксид азота

15 г/кг смеси

Плазменное напыление алюминия

Алюминия оксид

77,5 г/кг расходуемого порошка

Металлизация стали цинком

Цинка оксид (в пересчете на Zn)

96 г/кг расходуемой проволоки

Радиочастотная сварка алюминия

Алюминия оксид

7,3 г/ч на агрегат "16-76"

ДУГОВАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ ПРОВОЛОКИ:

СВ-08Г2С

Сварочный аэрозоль

18,0-38,0 г/кг расходуемой проволоки


Марганец и его соед.

0,7-1,48 г/кг


Пыль неорганическая, содержащая 20-70% SiO

0,07-0,16 г/кг

СВ-07Х25Н13

Сварочный аэрозоль

28,0-47,0 г/кг


Марганец и его соед.

2,1-3,6 г/кг


Хром шестивалентный (в пересчете на трехокись хрома)

0,15-0,26 г/кг

ЭК-7

Пыль

13,0-17,0 г/кг


Марганец и его соед.

0,070 г/кг

    
    

    6. РАСЧЕТ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ПРИ РЕЗКЕ МЕТАЛЛОВ

    
    Удельные выделения некоторых компонентов при резке ряда металлов ( в граммах на погонный метр реза) можно приближенно вычислить по следующим эмпирическим формулам:
         
    - алюминия оксидов при плазменной резке сплавов алюминия:
    

;                                                                 (6.1)

    
    - титана оксидов при газовой резке титановых сплавов:
    

;                                                                (6.2)

    
    - железа оксидов при газовой резке легированной стали:
    

;                                                                  (6.3)

    
    - марганца оксидов при газовой резке легированной стали:
    

;                                                          (6.4)

    
    - хрома оксидов при резке высоколегированной стали:
    

;                                                          (6.5)

    
где - толщина разрезаемого металла (мм);
    
    , - процентное содержание марганца и хрома в стали (%).
    
    Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в таблице 6.1.
    
    

Таблица 6.1

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при резке металлов и сплавов
(на длину реза, г/м; на единицу оборудования, г/ч)

    

Металл

Толщина разрезаемых листов, мм

Наименования и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ



Сварочный аэрозоль

В том числе

Оксид углерода

Диоксид азота




Наименование вещества

Количество





г/м

г/ч


г/м

г/ч

г/м

г/ч

г/м

г/ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ГАЗОВАЯ РЕЗКА

Сталь углеродистая

5

2,25

74,0

Марганец и соед.

0,04

1,1

1,50

49,5

1,18

39,0





Железа оксид

2,21

72,9

-

-

-

-


10

4,50

131,0

Марганец и соед.

0,06

1,9

2,18

63,4

2,20

64,1





Железа оксид

4,44

129,1

-

-

-

-


20

9,00

200,0

Марганец и соед.

0,13

3,0

2,93

65,0

2,40

53,2





Железа оксид

8,87

197,0

-

-

-

-

Качественная легированная сталь

5

2,50

82,5

Хрома оксид

0,04

1,25

1,30

42,9

1,02

33,6





Железа оксид

2,46

81,25

-

-

-

-


10

5,00

145,5

Хрома оксид

0,08

2,5

1,90

55,2

1,49

43,4





Железа оксид

4,92

143,0

-

-

-

-


20

10,00

222,0

Хрома оксид

0,16

5,0

2,60

57,2

2,02

44,9





Железа оксид

9,84

217,0

-

-

-

-

Высокомарган-
цовистая сталь

5

2,45

80,10

Марганец и соед.

0,05

1,6

1,40

46,2

1,10

36,3





Железа оксид

2,39

78,2

-

-

-

-





Кремния оксид

0,01

0,3

-

-

-

-


10

4,90

142,2

Марганец и соед.

0,10

2,8

2,00

58,2

1,60

46,6





Железа оксид

4,78

138,8

-

-

-

-





Кремния оксид

0,02

0,6

-

-

-

-


20

9,80

217,5

Марганец и соед.

0,20

4,4

2,70

59,9

2,20

48,8





Железа оксид

9,56

212,2

-

-

-

-





Кремния оксид

0,04

0,9

-

-

-

-

Сплавы титана

4

5,00

140,0

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

4,98

139,0

0,60

16,8

0,20

5,6





Хрома оксид

0,01

0,5

-

-

-

-





Марганца оксид

0,01

0,5

-

-

-

-


12

15,00

315,0

Титана диоксид

14,94

314,0

1,50

31,5

0,60

12,6





Хрома оксид

0,03

0,5

-

-

-

-





Марганца оксид

0,03

0,5

-

-

-

-


20

25,00

390,0

Титана диоксид

24,90

388,0

2,50

38,0

1,00

15,6





Хрома оксид

0,05

1,0

-

-

-

-





Марганца оксид

0,05

1,0

-

-

-

-


30

35,00

355,0

Титана диоксид

34,86

354,0

2,70

27,6

1,50

15,3





Хрома оксид

0,07

0,5

-

-

-

-





Марганца оксид

0,07

0,5

-

-

-

-

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Сталь углеродистая

10

4,1

811,0

Марганец и
соед.

0,12

23,7

1,4

277,0

6,8

1187,0





Железа оксид

3,98

787,3

-

-

-

-

Низколегирован-
ная сталь

14

6,0

792,0

Марганец и соед.

0,18

23,7

2,0

264,0

10,0

1320,0





Железа оксид

5,82

768,3

-

-

-

-


20

10,0

960,0

Марганец и соед.

0,30

28,8

2,5

247,0

14,0

1240,0





Железа оксид

9,70

931,2

-

-

-

-

Качественная легированная сталь

5

3,0

990,0

Хрома оксид

0,12

40,0

1,43

429,0

6,3

2075,0





Железа оксид

2,88

950,0

-

-

-

-


10

5,00

1370

Хрома оксид

0,25

70,0

1,87

467,0

9,5

2610,0





Железа оксид

4,75

1300,0

-

-

-

-


20

12,00

1582

Хрома оксид

0,80

106,0

2,10

277,0

12,7

1675,0





Железа оксид

11,20

1476,0

-

-

-

-

Высокомарган-
цовистая сталь

5

4,0

793,0

Марганец и соед.

0,08

15,8

1,4

277,0

6,50

1286,0





Кремния оксид

0,02

3,2

-

-

-

-





Железа оксид

3,9

774,0

-

-

-

-


10

5,8

765,0

Марганец и соед.

0,09

12,0

2,0

264,0

10,0

1320,0





Кремния оксид

0,01

1,0

-

-

-

-





Железа оксид

5,7

752,0

-

-

-

-


20

9,6

920,0

Марганец и соед.

0,18

18,4

2,5

240,0

13,0

1247,0





Кремния оксид

0,02

3,7

-

-

-

-





Железа оксид

9,4

897,9

-

-

-

-

Сплавы АМГ

8

4,7

826,0

Алюминия оксид

4,51

793,0

0,5

153,0

2,0

612,0





Магния оксид

0,16

28,0

-

-

-

-





Марганца оксид

0,03

5,0

-

-

-

-


20

11,7

1120

Алюминия оксид

11,20

1075,0

0,6

75,6

3,0

378,0





Магния оксид

0,34

38,0

-

-

-

-





Марганца оксид

0,1

7,0

-

-

-

-


80

46,7

1200

Алюминия оксид

44,8

1152,0

1,0

27,0

9,0

243,0





Магния оксид

1,6

41,0

-

-

-

-





Марганца оксид

0,3

7,0

-

-

-

-

Сплавы титана

10

11,2

450,0

Титана диоксид

11,16

448,0

0,4

62,4

10,5

1640,0





Хрома оксид

0,02

1,0

-

-

-

-





Марганца оксид

0,02

1,0

-

-

-

-


20

22,5

540,0

Титана диоксид

22,4

538,0

0,5

40,0

14,7

1175,0





Хрома оксид

0,05

1,0

-

-

-

-





Марганца оксид

0,05

1,0

-

-

-

-


30

33,8

690,0

Титана диоксид

33,7

687,0

0,6

32,3

18,9

1020,0





Хрома оксид

0,05

1,5

-

-

-

-





Марганца оксид

0,05

1,5

-

-

-

-

ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ СТРОЖКА (г на 1 кг угольных электродов):

Высокомарган-
цовистой стали

-

100,0

-

Марганец и соед.

2,0

-

250,0

-

50,0

-





Железа оксид

97,6

-

-

-

-

-





Кремния оксид

0,4

-

-

-

-

-

Титанового сплава

-

500,0

-

Титана оксид

498,0

-

500,0

-

130,0

-





Хрома оксид

1,0

-

-

-

-

-





Марганца оксид

1,0

-

-

-

-

-

Электродуговая резка алюминиевых сплавов

5

1,0

-

Алюминия оксид

0,97

-

0,2

-

1,0

-





Магния оксид

0,015

-

-

-

-

-





Марганца оксид

0,005

-

-

-

-

-





Меди оксид

0,010

-

-

-

-

-


10

2,0

-

Алюминия оксид

1,94

-

0,6

-

2,0

-





Магния оксид

0,03

-

-

-

-

-





Марганца оксид

0,01

-

-

-

-

-





Меди оксид

0,02

-

-

-

-

-


20

4,0

-

Алюминия оксид

3,88

-

0,9

-

4,0

-





Магния оксид

0,06

-

-

-

-

-





Марганца оксид

0,02

-

-

-

-

-





Меди оксид

0,04

-

-

-

-

-


30

6,0

-

Алюминия оксид

5,82

-

1,8

-

8,0

-





Магния оксид

0,09

-

-

-

-

-





Марганца оксид

0,03

-

-

-

-

-





Меди оксид

0,06

-

-

-

-

-

    
     Примечание: При отличии толщины разрезаемого листа от указанной в табл.6.1 количество выделений загрязняющих веществ определяется интерполяцией.
    
    

    7. РАСЧЕТ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУШНЫЙ БАССЕЙН В ПРОЦЕССАХ СВАРКИ, НАПЛАВКИ, НАПЫЛЕНИЯ, МЕТАЛЛИЗАЦИИ

    
    Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн в процессах сварки, наплавки, напыления и металлизации, определяют по формуле (7.1):
    

, кг/ч                                   (7.1)

где:
    
     - расход применяемых сырья и материалов, кг/ч;
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "" на единицу массы расходуемых (приготавливаемых) сырья и материалов, г/кг;
    
     - степень очистки воздуха в соответствующем аппарате, которым снабжена группа технологических агрегатов.
    
    При расчетах выбросов необходимо учитывать эффективность работы местного отсоса или укрытия технологического агрегата.
    
    А также по формулам:
    

, кг/ч                                       (7.2)

, кг/ч                              (7.3)

, кг/ч                        (7.4)

, кг/ч                        (7.5)

    
где:
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "" на единицу оборудования (машину, агрегат и т.п.), г/ч;
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "" на единицу площади сварки (стыка), мг/см;
    
     - площадь сварки (стыка) трением, см;
    
     - количество сварок (стыков) в единицу времени, Ч;
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "", на 75 кВт номинальной мощности машины стыковой (линейной) сварки, г/ч;
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "", на 50 кВт номинальной мощности машины точечной сварки, г/ч;
    
     - мощность установленного оборудования, кВт.
    
    Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн при резке металлов, определяют по формуле (7.1), а также по формуле
    

, кг/ч                                    (7.6)

    
где: - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "", на длину реза, при толщине разрезаемого металла , г/м;
    
     - длина реза, м/ч.
    
    Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в табл.7.1.
    
    

Таблица 7.1

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при индукционной наплавке
(на единицу массы расходуемых наплавочных материалов)

    

Марка наплавляемого порошка

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, г/кг


Сварочный аэрозоль

В том числе

оксид углерода



мapганец и его соединения (MnO)

пыль неорганическая, (20-70% SiO)

железа оксид

бор


ПГ-УС25

1,296

0,010

0,11

0,132

1,044

0,395

ТС-С1

0,706

0,003

0,02

0,413

0,270

0,312

ПГ-С27

1,568

-

0,39

0,638

0,540

0,600

    
    

    ЛИТЕРАТУРА

    
    1. Перечень методических документов по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. С-Пб, 1996. НИИ Атмосфера.
    
    2. "Сборник методик по расчету выбросов загрязняющих веществ различными производствами". Л., 1986, Гидрометеоиздат.
    
    3. Письмо N 879/23 от 27.11.87 "О сборнике по расчету выбросов в атмосферу" (ГГО им. Воейкова).
    
    4. Методика определения валовых выбросов вредных веществ в атмосферу основным технологическим оборудованием предприятий автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения. М., 1990. Гипроавтопром.
    
    5. Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ремонтнообслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленного комплекса. М., 1980. Проектпромвентиляция, Ростовское отд. ГПИ.
    
    6. Временная методика по определению выбросов вредных веществ в атмосферу предприятиями отрасли (для п/я А-1379). М., 1989. МГПИ
    
    
    
Текст документа сверен по:
/ Государственный комитет РФ
по охране окружающей среды;
Научно-исследовательский институт
охраны атмосферного воздуха;
Фирма "Интеграл". - СПб, 1997