ГОСТ 13525.1-79
Группа К69
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОЛУФАБРИКАТЫ ВОЛОКНИСТЫЕ, БУМАГА И КАРТОН
Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении
Fibre semimanufactures, paper and board. Tensile strength and elongation tests
МКС 85.040
85.060
ОКСТУ 5409
Дата введения 1980-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.79 N 1479 дата введения установлена 01.07.80
Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
ВЗАМЕН ГОСТ 13525.1-68
ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г., сентябре 1984 г. (ИУС 5-81, 1-85)
Настоящий стандарт распространяется на волокнистые полуфабрикаты, бумагу и картон и устанавливает методы определения прочности на разрыв и относительного удлинения при растяжении.
Стандарт не распространяется на гофрированный картон.
Сущность методов заключается в определении усилия, вызывающего разрушение образца и его удлинение до момента разрыва.
Прочность на разрыв характеризуется следующими величинами:
разрушающим усилием;
удельным сопротивлением разрыву;
индексом прочности при растяжении;
пределом прочности при растяжении;
разрывной длиной.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2426-80 и МС ИСО 1924-1-83.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб древесной массы - по ГОСТ 16489-78.
1.2. Отбор проб целлюлозы - по ГОСТ 7004-93.
1.3. Отбор проб бумаги и картона - по ГОСТ 8047-2001.
1.4. Для испытания древесной массы и целлюлозы изготовляют по пять отливок по ГОСТ 16296-79 и ГОСТ 14363.4-89.
1.5. Из каждой отливки вырезают по два образца шириной (15,0±0,1) мм и длиной не менее 150 мм по схеме, указанной в ГОСТ 16296-79 и ГОСТ 14363.4-89.
1.6. Для испытания бумаги и картона от выборки отбирают десять листов и из каждого листа вырезают по одному образцу в машинном и поперечном направлениях размером, мм:
ширина образцов для бумаги - 15,0±0,1;
" " " картона - 50,0±0,2;
длина образцов для бумаги и картона не менее 250, если другие размеры не установлены в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.7. Образцы должны быть с ровными кромками, чистыми, без складок, вмятин и морщин.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для испытания используют разрывные машины, отвечающие следующим требованиям:
относительная погрешность измерения силы не должна превышать ±1%;
абсолютная погрешность измерения удлинения не должна превышать для машин:
с предельной нагрузкой до 300 Н (30 кгс) включ. - 0,5 мм;
" " " св. 300 Н (30 кгс) - 1,0 мм;
ширина зажимов должна соответствовать ширине испытуемых образцов;
зажимы должны удерживать образец без скольжения в течение всего испытания;
расстояние между зажимами должно быть регулируемым и обеспечивать установку значений:
(50±1) мм,
(100±1) мм,
(180±1)мм;
скорость перемещения подвижного зажима должна быть переменной с плавной регулировкой и ее отклонение при любом установочном значении не должно превышать ±5%.
2.2. Нож с ограничителем для нарезания образцов требуемой ширины, обеспечивающий параллельность сторон.
2.3. Секундомер.
2.4. Толщиномер, отвечающий требованиям ГОСТ 13199-88.
2.5. Весы лабораторные рычажные с погрешностью взвешивания не более 0,001 г по ГОСТ 24104-2001.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Образцы подвергают кондиционированию по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности, температуре воздуха и в течение времени, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.
3.2. Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают: 100 мм для полуфабрикатов, 180 мм для бумаги и картона.
Допускается использование расстояния 50 мм, если на это имеются соответствующие указания в нормативно-технической документации на продукцию.
3.3. При определении предела прочности при растяжении предварительно измеряют толщину каждого образца по длине в трех точках по ГОСТ 27015-86.
3.4. Скорость испытания подбирают так, чтобы разрыв образца наступил через (20±5) с от начала нагружения.
3.4а. При определении индекса прочности при растяжении массу материала (бумаги, картона и отливок целлюлозы) площадью 1 м
определяют соответственно по ГОСТ 13199-88, ГОСТ 14363.4-89.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания проводят в кондиционных условиях по ГОСТ 13523-78 при температуре и относительной влажности воздуха, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.
4.2. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины, не касаясь его испытуемой части, с силой натяжения не более 0,3 Н (0,03 кгс) так, чтобы он не скользил во время испытания и чтобы прилагаемая сила имела направление, параллельное его краям.
4.3. Испытывают по 10 образцов полуфабрикатов и по 10 образцов бумаги и картона в машинном и поперечном направлениях или в одном из них в зависимости от указаний в нормативно-технической документации на продукцию.
4.4. Разрушающее усилие должно находиться в области 0,1 и 0,9 конечных значений шкалы, а для разрывных машин маятникового типа - в области 0,2 и 0,8 конечных значений шкалы.
4.5. Разрушающее усилие и удлинение отсчитывают с точностью до одного деления шкалы.
4.6. Результаты испытаний образцов, разорвавшихся у кромок зажимов, или сместившихся при испытании не учитывают. Повторно испытывают образцы, вырезанные из тех же листов пробы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. При определении разрывной длины необходимо после испытания разорвавшийся образец срезать у кромки зажимов. Срезанные остатки всех образцов взвешивают вместе с погрешностью не более 0,001 г.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Разрушающее усилие определяют средним арифметическим значением результатов десяти измерений для полуфабрикатов, десяти измерений для бумаги и картона в машинном или поперечном направлениях, либо средним арифметическим для обоих направлений, либо другим значением в зависимости от того, как показатель нормируется в стандартах на продукцию.
Разрушающее усилие 
в Н (кгс) выражают числом, округленным с точностью до
0,1 Н (0,01 кгс) при до 50 Н (5 кгс),
1 Н (0,1 кгс) " св. 50 Н (5 кгс) до 500 Н (50 кгс),
5 Н (0,5 кгс) " св. 500 Н (50 кгс) до 1000 Н (100 кгс),
10 Н (1,0 кгс) " св. 1000 Н (100 кгс).
Относительная погрешность определения разрушающего усилия при растяжении не превышает ±4% при доверительной вероятности 0,95.
5.1а. Удельное сопротивление разрыву 
, кН/м (кгс/мм), вычисляют по формуле
,
где - разрушающее усилие, Н (кгс);
- ширина образца, мм.
5.1б. Индекс прочности при растяжении 
, H·м/г (кгс·м/г), вычисляют по формуле
,
где - удельное сопротивление разрыву, кН/м (кгс/мм);
- масса материала площадью 1 м, г.
Примечание. Числовое значение индекса прочности Н·м/г равно числовому значению разрывной длины в метрах, умноженному на коэффициент 9,81·10
.
5.1а, 5.1б. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2. Предел прочности при растяжении 
, МПа (кгс/мм), вычисляют по формуле
,
где - разрушающее усилие по п.5.1;
- ширина образца, мм;
- толщина образца, мм (среднее арифметическое результатов измерений толщины всех испытуемых образцов).
Результат округляют с точностью до 1,0 МПа (0,1 кгс/мм).
Относительная погрешность определения предела прочности при растяжении не превышает ±10% при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3. Разрывную длину 
в метрах вычисляют по формуле
,
где - разрушающее усилие по п.5.1;
- номинальное расстояние между зажимами, мм;
- масса образца, г (среднее арифметическое результатов измерения массы всех испытуемых образцов).
Результат округляют с точностью до 50 при до 5000 м, до 100 при св. 5000 м.
Примечание. Допускается показатель разрывной длины выражать в километрах.
Относительная погрешность определения разрывной длины не превышает ±5% при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.4. Относительное удлинение при растяжении 
в процентах вычисляют по формуле
,
где 
- среднее арифметическое значение удлинения всех испытуемых образцов, мм;
- номинальное расстояние между зажимами по п.5.3.
Результат округляют с точностью до 0,1.
Относительная погрешность определения удлинения при растяжении не превышает ±20,0% при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 1).