ГОСТ 14098-91

Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Типы, конструкции и размеры
 
Welded joints of reinforcement and inserts for
reinforced concrete structures.
Types, constructions and dimensions

ОКП 58 8000

Дата введения 1992-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по строительству и инвестициям

    РАЗРАБОТЧИКИ
    
    А.М.Фридман, канд. техн. наук (руководитель темы); Э.Ф.Горохова; Е.Н.Бондарец; Л.А.Зборовский; В.В.Баконин

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 28.11.91 N 19

    3. ВЗАМЕН ГОСТ 14098-85

    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

    Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

    Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

    1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл.1.
    
    

Таблица 1

____________
     * Соединение Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.
   
    
    2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

      Х    Х          Х        Х
     ---- ----       ----     ----
      |    |          |        |
      |    |          |        |
      |    |          |        |
      |    |          |        | Технологическая особенность
      |    |          |        | способа
      |    | Номер    |        +-----------------------------
      |    | соеди-   |      Способ сварки: К - контактная;
      |    | нения    |      Р - ручная; М - механизированная
      |    +--------  +--------------------------------------
      | Тип сварного соединения: К - крестообразное;
      | С - стыковое; Н - нахлесточное; Т - тавровое
      +------------------------------------------------------

    Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного механизирлванной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

    
    3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

      - номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);

       - внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

      - наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

      - номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

      - меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

      - больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

      - диаметр рельефа на плоском элементе;

       - диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

      - диаметр обточенной части стержня;

      - радиус кривизны рельефа;

      - суммарная  толщина  стержней после  сварки  в  месте пересечения;

      - ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
    
, - величина вмятин от электродов в крестобразном соединении;

      - величина осадки в крестобразном соединении; высота сечения сварного шва;
    
      - высота усиления наплавленного металла;

      - высота усиления корня сварного шва;

     - высота скобы-накладки;

   - глубина проплавления (Т8, Т9);

       - длина сварного шва;

, - зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

    - ширина флангового шва (С24 - С32);

    - длина скоб-накладок, накладок и нахлесток стержней;

    , - длина сварного шва (С22);

    - длина обточенной части одного стержня (С4);

   - общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

  - длина вставки в соединениях типа С11 - С13;

   - притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

   - толщина: стальной  скобы-накладки,  плоских  элементов тавровых и нахлесточных соединений;

   - высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24 - С32 и Н1;

- зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;

  - ширина рельефа на плоском элементе;
     
  - длина рельефа на плоском элементе;

- высота наплавленного металла или "венчика" в тавровых соединениях;

; - размеры наплавленного металла в соединении Т13;

,,,, , , , - угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

    4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.

    5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.

    6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

    7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.

    8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт.1 и в табл.2, 3.

    9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К2 - от 0,50 до 1,00.

    10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт.1) определяют по формулам:

     для двух стержней  
    
    для трех стержней  

   
где - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;
    
      - суммарная величина вмятин мм.

    Величины относительных осадок для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл.2. Величины относительных осадок для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл.2, но не менее 0,10.
    

Черт.1

    11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл.4-17.

    12. В соединениях типов С2 - Кн отношение допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

    13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл.18-21.

    14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл.22-29.

    15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

    16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.

Таблица 2

_______________
    * Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Aс-II и Ac-III идентичны таковым классов A-II и A-III.

    Примечания:

    1. Величины , не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

    2. В соединениях типа К1-Кт из арматуры классов Aт-IVK и Aт-V диаметрами 10-32 мм стержни меньшего диаметра должны быть из арматуры классов Вр-I, A-I, A-II и A-III.

Таблица 3

мм

    
    Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3-Рр не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.

Таблица 4

мм

    
    Примечания:

    1. Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.

    2. Арматура класса Aт-V только с использованием локальной термической обработки.

    3. Для отношения  < 0,85 см. п.12.

Таблица 5

мм

    См. примечания 1, 2 к табл.4.

Таблица 6

мм

   
     Примечания:

    1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

    2. При отношении < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

 Таблица 7

мм

    
    Примечания:

    1. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.

    2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром 32 мм.

    3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

    4. При отношении < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.
    

Таблица 8

мм

   
     Примечания:

    1. В соединениях типа С13 разделку под углом допускается не производить.

    2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.
    

 Таблица 9

мм

        Примечания:
    
    1. Для = 20-25 мм = 6 мм,
          

                  = 28-40 мм  = 8 мм.

   2. При отношении = 0,5-0,8 следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).

Таблица 10

мм

    Примечания:  

    1. Для = 20-25 мм = 6 мм, для = 28-40 мм = 8 мм.

    2. См. примечание 2 к табл.9.

Таблица 11

мм

Таблица 12

мм

    
    Примечания:

    1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, Aт-VCK, Aт-V следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.

    2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе; последнее кроме стали классов A-II и Aт-IIIC.

    3. Допускаются двусторонние швы длиной 4  для соединений арматуры классов A-I, A-II, A-III.

    4. Соединения арматуры класса Aт-V допускаются только из стали марки 20ГС.

Таблица 13

мм

Таблица 14

мм

    Примечания:

    1. Допускаются двусторонние швы длиной  4 для соединений арматуры классов A-I и A-II (из стали марки 10ГТ).

    2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе ; последнее кроме арматуры классов A-II и Aт-IIIC (из стали марки Ст5).
    

Таблица 15

мм

    Примечания:
    
    1.Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
    
    2. Для = 20-25 мм =8 мм, для  = 28-40 мм = 10 мм.    

    3. См. примечание 2 к табл.9.
   
    

Таблица 16

мм

Примечания:
    
    1.Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
    
    2. Для = 20-25 мм =8 мм, для  = 28-40 мм = 10 мм.          

    3. См. примечание 2 к табл.9.

Таблица 17

мм

Таблица 18

мм

    
    Примечания:

    1. Соединения арматуры классов Aт-V допускаются только из стали марки 20ГС.

    2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе ; последнее кроме стали классов A-II и Aт-IIIC (из стали марки Ст5).

Таблица 19

мм

     Таблица 20

мм

                                                              Таблица 21

мм

   Таблица 22

мм

    Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса Aт-IIIC допускается выполнять до диаметра 14 мм.

Таблица 23

мм