ГОСТ 19535-74*

Группа Г17

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ
И СМАЗОЧНЫХ СИСТЕМ

Технические условия

Flange joints for hydraulic and lubricating systems.
Specifications

     
     
ОКП 41 9300

Дата введения 1975-01-01

     
     
     Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 февраля 1974 г. N 485 срок введения установлен с 01.01.75
     
     Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.06.84 N 2045 срок действия продлен до 01.01.90**

_______________

     ** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .
     
       * ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1984 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1979 г., июне 1984 г. (ИУС N 5-79, 10-84).
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на соединения с квадратными и круглыми фланцами с уплотнительными резиновыми кольцами круглого сечения, предназначенные для трубопроводов гидравлических и смазочных систем с  25-200 мм, работающих на минеральных маслах, воде и водно-масляных эмульсиях при номинальном давлении до 32 МПа (320 кгс/см) и температурах от минус 40 до плюс 100 °С, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Фланцевые соединения должны изготовляться двух типов: 1 - концевые, 2 - промежуточные.
     
     1.2. Конструкция и размеры фланцевых соединений должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, 2.
     
     

Фланцевое соединение

1 - фланец концевой; 2 - фланец промежуточный; 3 - кольцо уплотнительное;
4 - шайба пружинная; 5 - болт; 6 - гайка

Черт.1

     
     
Таблица 1

Размеры в мм

     
     
Таблица 2

________________

     * Только для соединений типа 2.
     
     ** Соответствует оригиналу. - Примечание .
      

     
     Размеры фланцев должны соответствовать указанным на черт.2, 3 и в табл.3, 4.
     
     

Фланец квадратный (поз.1 и 2)

          
     Канавку с размерами ,  и  на промежуточных фланцах (поз.2) не выполнять.
     

Черт.2

Фланец круглый (поз.1 и 2)

          
     Канавку с размерами ,  и  на промежуточных фланцах (поз.2) не выполнять.
     

Черт.3

     
     
Таблица 3

Размеры в мм

     
     
 Таблица 4

Размеры в мм

     
     
     Пример условного обозначения фланцевого соединения типа 1 на давление 320 кгс/см с  40 мм:
     

1-320-40 ГОСТ 19535-74

     
     То же, типа 2:
     

2-320-40 ГОСТ 19535-74

     
     То же, уменьшенного:
     

1-320-40-0 ГОСТ 19535-74

     
     Пример условного обозначения концевого фланца на давление 320 кгс/см с  40 мм:
     

Фланец 1-320-40-1 ГОСТ 19535-74

     
     То же, промежуточного:
     

Фланец 2-320-40-2 ГОСТ 19535-74

     
     То же, уменьшенного:
     

Фланец 1-320-40-0-1 ГОСТ 19535-74

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Фланцевые соединения должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 17411-81* и настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
________________
     * Действует ГОСТ 17411-91. - Примечание .
     
     2.2. Фланцы должны изготовляться из стали, допускающей сварку и обладающей прочностными свойствами не ниже свойств стали 20 по ГОСТ 1050-74*.
________________
     * Действует ГОСТ 1050-88, здесь и далее. - Примечание .
    
     2.3. Допускается крепить фланцевые соединения болтами с внутренним шестигранником, шпильками и корончатыми гайками.
     
     2.4. Допускается контрить крепежные детали пружинными шайбами или проволокой.
     
     2.5. Штампованные поковки для фланцев должны выполняться по второму классу точности ГОСТ 7505-74*.
________________
     * Действует ГОСТ 7505-89. - Примечание .
     
     2.6. Для поверхности монтажных плоскостей 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
     
     2.7. Допускается углы квадратных фланцев округлять радиусом до 5 мм или снимать фаски размером до 5х45°.
     
     2.8. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по 14, охватываемых - по 14, прочих - по .
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2.9. Перед механической обработкой фланцы должны быть подвергнуты нормализации. Повторную термическую обработку фланцев разрешается проводить один раз.
     
     2.10. Фланцы должны иметь антикоррозионное покрытие, стойкое к воздействию рабочей жидкости и не загрязняющее ее.
     
     2.11. Вид покрытия крепежных деталей (болтов, пружинных шайб, гаек и т.д.) должен устанавливаться в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.
     
     2.12. Выбор марок стали и изготовление фланцевых соединений, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом, должны производиться в соответствии с ГОСТ 14892-69.
     
     2.13. Прочностные свойства труб, рекомендуемые в табл.1, должны быть не ниже свойств стали 20 по ГОСТ 1050-74, а для фланцевого концевого уменьшенного соединения - не ниже свойств стали 30ХГСА по ГОСТ 4543-71.
     
     2.14. Уплотнения стыков фланцевых соединений должны быть герметичными.
     

     2.15. Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.040-79* и ГОСТ 12.2.086-83*.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52543-2006. - Примечание .
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Фланцевые соединения подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
     
     3.2. При приемо-сдаточных испытаниях изделия подвергают наружному осмотру.
     
     3.3. Периодические испытания проводят на соответствие требованиям пп.2.2 и 2.14 не реже одного раза в квартал, при этом испытывают не менее 10% изделий от суточного выпуска, взятых из разных смен, но не менее пяти изделий.
     
     При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному образцу проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых из той же партии изделий.
     
     Результаты повторных испытаний являются окончательными.
     
     3.4. Количество образцов изделий и объем типовых испытаний устанавливаются по согласованию между организацией-разработчиком и предприятием-изготовителем в зависимости от характера внесенных изменений.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Испытания фланцевых соединений на прочность (п.2.2) и герметичность (п.2.14) проводят на стенде пробным давлением, равным 1,5, с выдержкой не менее 5 мин.
     
     

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

     
     5.1. Фланцевые соединения должны комплектоваться резиновыми уплотнительными кольцами и крепежными деталями.
     
     

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фланцев - по ГОСТ 15108-80.
     
     6.2. Фланцы должны храниться без резиновых колец.
     
     6.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение резиновых колец - по ГОСТ 18829-73.
     
     

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985