ГОСТ 16099-80*

Группа В51

    
    
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    
    
НИОБИЙ В СЛИТКАХ

    
Технические условия

    
Niobium in ingots. Specifications

ОКП 17 6333

Дата введения 1983-01-01

    
    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.80 N 1875 дата введения установлена 01.01.83
    
    Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
    
    ВЗАМЕН ГОСТ 16099-70
    
    * Издание с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1986 г., сентябре 1989 г. (ИУС 10-86, 1-90)
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на ниобиевые слитки, предназначенные для изготовления полуфабрикатов, сплавов на основе ниобия и для других целей.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

1. МАРКИ И СОРТАМЕНТ

    
    1.1. Ниобиевые слитки изготовляют марки Нб 1.
    
    Коды ОКП приведены в приложении.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    1.2. Ниобий изготовляют в виде слитков. Слитки режут на части. Диаметр и длина части слитка должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
    
    

Таблица 1

    
мм

    
    Примечание. По требованию потребителя изготовляют слитки других диаметров.
    
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    2.1. Ниобиевые слитки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    2.2. Массовая доля примесей в слитках ниобия должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
    
    

Таблица 2

    
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.3. Слитки ниобия должны быть обточены по боковой и торцовой поверхностям.
    
    По требованию потребителя проводят обработку поверхности слитков электронным лучом, при этом не допускается окисление оплавляемой поверхности. Торцовые поверхности обрабатывают механическим способом.
    
    Боковая и торцовые поверхности слитков не должны иметь раковин и неслитин.
    
    Допускается зачистка дефектов на боковой поверхности слитков глубиной, не превышающей предельных отклонений по диаметру, и общей шириной не более 50 мм. Места зачистки должны иметь пологие края.
    
    По требованию потребителя боковую и торцовые поверхности слитков не обтачивают. На необточенной поверхности допускаются раковины и неслитины.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    2.4. (Исключен, Изм. N 2).
    
    

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    
    3.1. Ниобий предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из металла одной марки, полученного за один технологический цикл, и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
    
    - товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
    
    - наименование продукции или ее шифр;
    
    - номер части слитка;
    
    - массу нетто;
    
    - размеры части слитка;
    
    - результаты анализа;
    
    - дату изготовления;
    
    - штамп отдела технического контроля;
    
    - обозначение настоящего стандарта.
    
    Масса партии должна быть не более 1500 кг.
    
    3.2. Контролю химического состава, качества поверхности и размеров подвергают каждый слиток.
    
    Содержание водорода изготовитель контролирует периодически один раз в квартал и по требованию потребителя.
    
    3.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа проводят повторный анализ на удвоенном количестве проб, отобранных в тех же местах.
    
    Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
    
    3.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа водорода периодические испытания переводятся в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на двух партиях подряд.
    
    Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    
    4.1.Отбор проб
    
    4.1.1. Пробы от слитка отбирают в виде стружки и кусочков на токарном станке. В местах отбора пробы слиток зачищают на токарном станке.
    
    4.1.2. Первую точечную пробу стружки отбирают на расстоянии 100 мм от головной части слитка, вторую и последующие - через каждые 350 мм по всей длине слитка, последнюю пробу отбирают на расстоянии 50 мм от донной части слитка.
    
    При отборе пробы в виде стружки на слитке формируют буртик высотой 2,5-3,0 мм и шириной 1,0-1,5 мм, который затем отделяют от слитка и разрубают или разрезают на кусочки.
    
    Точечные пробы стружки измельчают на отрезки длиной до 15 мм.
    
    Масса точечной пробы кусочков должна быть не менее 10 г, стружки - не менее 30 г.
    
    4.1.3. Точечные пробы стружки и кусочков раздельно объединяют и усредняют.
    
    Масса объединенной пробы кусочков должна быть не менее 40 г, стружки - не менее 60 г.
    
    4.1.1-4.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    4.1.4. Объединенные пробы стружки и кусочков делят на две равные части. Каждую часть пробы помещают в стеклянные банки с притертыми пробками или навинчивающимися крышками или в пакеты, изготовленные из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, которые завязывают и затем упаковывают в пакеты, изготовленные из мешочной бумаги по ГОСТ 2228-81.
    
    Этикетку, на которой указывают наименование продукции, номер слитка, номер пробы, дату пробоотбора, фамилию контролера, помещают между слоями пакетов или вкладывают в банку.
    
    Одну часть пробы стружки и кусочков направляют в лабораторию на анализ.
    
    Другую часть проб хранят на предприятии-изготовителе в течение трех месяцев.
    
    По требованию потребителя пробы стружки и кусочков направляют вместе со слитками.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    4.2. Определение примесей: кремния, тантала, железа, титана, вольфрама и молибдена проводят по ГОСТ 18385.0-89, 18385.1-79 - ГОСТ 18385.4-79.
    
    Определение примесей: кислорода, водорода, углерода и азота проводят по ГОСТ 22720.0-77 - ГОСТ 22720.4-77.
    
    При определении азота по ГОСТ 22720.4-77 за окончательный результат анализа принимают среднеарифметическое результатов четырех определений.
    

    Допускается использование метода высокотемпературной экстракции газом-носителем, не уступающего по основным аналитическим параметрам, приведенным в ГОСТ 22720.0-77 - ГОСТ 22720.3-77. При возникновении разногласий определение примесей: кислорода, водорода, углерода и азота проводят по ГОСТ 22720.0-77 - ГОСТ 22720.3-77.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    4.3. Размеры слитков контролируют металлической линейкой по ГОСТ 427-75.
    
    4.4. Контроль качества поверхности слитков проводят визуальным осмотром.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    5.1. На торце каждого выплавленного слитка выбивают керном марку и номер слитка. Маркировку части слитка проводят с указанием соотношения номера слитка и порядкового номера каждой отрезанной его части.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    5.2. Каждый слиток обертывают в мешочную бумагу по ГОСТ 2228-81 и упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85:
    
    тип II-1 массой брутто не более 100 кг;
    
    тип III-1 массой брутто не более 200 кг;
    
    типы III-2 и III-3 массой брутто не более 500 кг.
    
    Пространство между обернутыми в бумагу слитками и стенками ящика заполняют стружкой или опилками. Для предотвращения перемещения слитка внутри ящика устанавливают деревянные распорки.
    
    Ящики должны быть окантованы проволокой по ГОСТ 3282-74 или металлической лентой по ГОСТ 3560-73, скрепленной "в замок" или "внахлестку".
    
    Допускается упаковывание слитков ниобия в металлические поддоны ящичного типа по нормативно-технической документации. Масса брутто поддона должна быть не более 500 кг.
    
    5.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с дополнительным нанесением надписей:
    
    - товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
    
    - наименование, марка или шифр продукции;
    
    - номер партии;
    
    - манипуляционный знак "Беречь от влаги";
    
    - обозначение настоящего стандарта.
    
    5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    5.4. Слитки ниобия перевозят железнодорожным или воздушным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
    
    5.5. Слитки ниобия, упакованные в ящики или металлические поддоны, железнодорожным транспортом транспортируют в крытых вагонах или универсальных контейнерах по ГОСТ 18477-79.
    
    При транспортировании двух или более единиц продукции, упакованной в ящики, проводят пакетирование груза на плоских универсальных поддонах по ГОСТ 9078-84 с обвязкой стальной лентой по ГОСТ 3560-73 или проволокой по ГОСТ 3282-74, диаметром не менее 5 мм. Габаритные размеры и масса пакета - по ГОСТ 24594-81*.
_______________
    * Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 24597-81. - Примечание изготовителя базы данных.

    5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    5.6. Слитки хранят в упаковке изготовителя в крытых складских помещениях при отсутствии паров кислот и щелочей.
    
    Срок хранения слитков ниобия не ограничен.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

    
Коды ОКП