Законы :: от 1999-07-02 N 200-ст

Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200032047.htm

ГОСТ Р 51289-99

Группа Д93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЯЩИКИ ПОЛИМЕРНЫЕ МНОГООБОРОТНЫЕ

Общие технические условия

Returnable polymeric boxes.
General specifications

ОКС 55.160
ОКП 22 9770

Дата введения 2000-01-01

Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-технологическим институтом "Агропромпрогресс"

     ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации

     2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 2 июля 1999 г. N 200-ст

     3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Назначение и область применения

     Настоящий стандарт распространяется на полимерные многооборотные ящики и крышки к ним, предназначенные для упаковывания, хранения и транспортирования продукции.

     Ящики не предназначены для упаковывания, хранения и транспортирования опасных грузов.

     Требования безопасности изложены в 5.2.1; 5.2.3; 5.2.5-5.2.7; 5.3.2 настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки

3 Классификация полимерных ящиков

     3.1 Ящики изготовляют двух типов:

     I - вкладываемые один в другой;

     II - невкладываемые один в другой.

     Допускается изготовлять ящики с крышками, без крышек, с внутренними перегородками и другими вспомогательными элементами и приспособлениями (приложение А, рисунки А.1-А.8).

     3.2 По назначению ящики подразделяют на:

     1 ящики для пищевых жидкостей в бутылках емкостью 0,33-0,8 л;

     2 ящики для молока и молочной продукции;

     3 ящики для мяса и колбасных изделий;

     4 ящики и лотки для свежих фруктов, овощей и зелени;

     5 лотки для хлебобулочных изделий;

     6 ящики для прессованных дрожжей;

     7 ящики для яиц;

     8 ящики для рыбы, рыбных полуфабрикатов, рыбной кулинарии, морепродуктов;

     9 ящики технологические (внутрицеховая тара для пищевых производств);

     10 ящики для использования в быту;

     11 ящики для мыла;

     12 ящики для прочей продукции.

4 Основные параметры и размеры

     4.1 Конструкция ящиков должна обеспечивать их жесткость и прочность, возможность захвата руками и допускать применение подъемных устройств. В конструкции ящиков должны быть предусмотрены конструктивные элементы, обеспечивающие устойчивость при штабелировании.

     Рекомендуемые параметры конструктивных элементов, обеспечивающих устойчивость ящиков при штабелировании: глубина фиксации - от 6 до 13 мм (для ящиков типа II) и от 10 до 17 мм (для ящиков типа I), суммарная площадь опорных элементов для обоих типов ящиков - от 9 до 12 см.

     4.2 Типы ящиков, наружные и внутренние размеры, номинальную вместимость, предельную массу упаковываемого груза, наличие или отсутствие крышки устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов в зависимости от свойств, массы и требований к упаковываемой продукции, условий транспортирования и хранения с учетом требований ГОСТ 21140.

     4.3 Рекомендуется принимать: отношение длины ящика к его ширине - не более 2,5:1, отношение высоты к ширине - не более 2:1.

     4.4 Допускаемые отклонения по наружным и внутренним размерам ящиков и крышек устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов не выше 17-го квалитета по ГОСТ 25347.

     4.5 Допускаемые отклонения от массы ящиков и крышек устанавливают в нормативных документах на ящики для конкретных видов продукции не более ±5%.

5 Технические требования

     5.1 Ящики и крышки изготовляют методом литья под давлением в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по нормативным и конструкторским документам на ящики для продукции конкретных видов.

     5.2 Характеристики

     5.2.1 Ящики и крышки должны изготовляться без нарушения целостности и геометрической формы.

     Ящики и крышки должны иметь гладкую поверхность, без недоливов, вздутий, расслоений, трещин и спаев, раковин и сколов.

     Края ящиков и крышек должны быть ровными, без технологических дефектов и механических повреждений.

     5.2.2 Допускаются на поверхности ящиков и крышек вкрапления и неоднородность окраски, незначительная волнистость, узкие полоски другого цвета, малозаметные следы "холодного спая" материала.

     Допускаются на поверхности ящиков и крышек следы от сопряжении составных элементов формы, следы от литников и толкателей формы глубиной или высотой не более 1 мм, неровности и царапины в местах зачистки облоя и удаления литников, а также усадочные углубления (утяжины) не более 0,5 мм.

     5.2.3 Коробление не должно препятствовать штабелированию и плотному закрытию крышками ящиков с продукцией. Допускаемое относительное коробление стенок, дна и крышек ящиков устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов.

     5.2.4 Показатели механической прочности ящиков: сопротивление динамическому сжатию, прочность при штабелировании, сопротивление ударам при свободном падении на дно - устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов.

     5.2.5 Усилие сопротивления ящиков динамическому сжатию , Н, должно быть не ниже рассчитываемого по формуле

, (1)

где - коэффициент запаса прочности, учитывающий нагрузки, возникающие при хранении и транспортировании, и равный:

     1,6 - при хранении продукции до 30 дней;

     1,65 - при хранении продукции от 31 до 100 дней;

     1,85 - если срок хранения продукции в нормативных документах не оговорен;

      - масса брутто ящика, кг;

      - высота штабеля, см;

      - наружная высота ящика, см.

     Высоту штабеля () устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов с учетом свойств упаковываемой продукции, полной вместимости или грузоподъемности транспортных средств, несущей способности полимерного материала и конструкции ящика.

     Если высота штабеля не установлена, то при определении расчетного усилия сопротивления сжатию ее принимают равной не менее 250 см.

     5.2.6 Общую массу груза , которую должен выдерживать ящик при определении усилия сопротивления статической нагрузки при штабелировании (прочность при штабелировании), устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов, и она должна соответствовать , рассчитанному по 5.2.5.

     Отклонение от общей массы груза не должно превышать 2% от указанного значения.

     При определении прочности при штабелировании время выдержки ящиков под нагрузкой - не более 24 ч при температуре (20±3) °С.

     5.2.7 Высота сбрасывания ящиков при определении числа ударов при свободном падении на дно должна соответствовать указанной в таблице 1.


Таблица 1 - Высота сбрасывания при испытаниях на удар при свободном падении

	Масса продукции в ящике, кг
Наименование показателя	Св. 7,5 до 10	Св. 10 до 15	Св. 15 до 20	Св. 20 до 25	Св. 25 до 30	Св. 30 до 35	Св. 35 до 40
Высота сбрасывания, мм	1000	800	700	650	600	550	500

     Число ударов устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов.

     5.2.8 Средний срок службы ящиков - 2 года.

     5.3 Требования к сырью

     5.3.1 Для изготовления ящиков и крышек, перечисленных в 3.2 под номерами 2-11, применяют:

     - гранулированные композиции с добавками рецептур 11, 12, 17, 20, 23 со свето- и термостабилизаторами на основе базовых марок суспензионного полиэтилена низкого давления 20908-040 и 21008-075 по ГОСТ 16338;

     - гранулированные композиции с добавками рецептур 75, 79, 84 на основе базовой марки газофазного полиэтилена низкого давления 277 по ГОСТ 16338 и гранулированные композиции газофазного полиэтилена низкого давления, содержащие газовую сажу, ирганокс 1010, бензон П, красители, по действующим нормативным документам;

     - гранулированные композиции с добавками рецептур 03, 05, 07, 08, 79 со свето- и термостабилизаторами на основе базовых марок полиэтилена высокого давления 10703-020, 10803-020, 11303-020, 15803-020 по ГОСТ 16337;

     - гранулированные композиции с добавками рецептур стабилизации 02, 05, 12, 20, 42, 56 и рецептур окрашивания красителей на основе полипропилена марок 22015, 22030 по ГОСТ 26996.

     5.3.2 Все материалы должны быть разрешены органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации для контакта с пищевыми продуктами.

     5.3.3 Допускается при изготовлении ящиков и крышек (2-11, 3.2) в качестве добавок к первичному сырью использовать чистые технологические отходы производства (обратное сырье) тех же марок, что и основное сырье, в количестве, определенном для каждого конкретного вида ящиков требованиями нормативных документов и требованиями безопасности (приложение Б), но:

     для герметично упакованной продукции (2, 6, 7, 11) - не более 50%;

     для продукции без потребительской упаковки (3-5, 8-10) - не более 30%.

     5.3.4 Допускается при изготовлении ящиков и крышек (1, 7, 11), предназначенных для продукции, упакованной в герметичную потребительскую упаковку, применять стабилизированные гранулированные, технологически чистые композиции сырья, содержащего вторичное (возвратное) сырье, по действующим на них нормативным документам при условии обеспечения качества ящиков, соответствующего требованиям настоящего стандарта, в количестве, определенном для каждого конкретного вида ящиков требованиями нормативных документов и требованиями безопасности (приложение Б), но не более 50%.

     5.3.5 Допускается применение других полимерных материалов при условии обеспечения качества ящиков и крышек, соответствующего требованиям настоящего стандарта, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации для контакта с пищевыми продуктами.

     5.3.6 Допускается при изготовлении ящиков и крышек (1, 12) использовать полимерное сырье, обеспечивающее качество ящиков и крышек, соответствующее требованиям настоящего стандарта и гарантирующее сохранность и качество продукции при транспортировании.

     5.4 Комплектность

     5.4.1 Комплектность ящиков должна соответствовать требованиям нормативных документов на ящики для продукции конкретного вида.

     Допускается по согласованию с потребителем поставлять ящики без крышек.

     5.5 Маркировка

     5.5.1 Маркировка ящиков должна содержать:

     - оттиск товарного знака предприятия-изготовителя или его наименование;

     - обозначение нормативного документа, по которому изготовлен ящик;

     - надпись "многооборотная";

     - обозначение полимерных материалов и возможности вторичной переработки (приложение В, рисунок B.1);

     - месяц и год изготовления (четыре цифры).

     Маркировка ящиков может включать дополнительную информацию, содержание которой устанавливают в нормативных документах.

     5.5.2 Маркировку наносят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 на каждый ящик с наружной стороны торцевой стенки в виде отпечатка от литьевой формы.

     Маркировка должна быть четкой и легкочитаемой.

     Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

     5.5.3 Для сертифицированных ящиков знак соответствия по ГОСТ Р 50460 проставляют в товарно-сопроводительной документации.

     5.6 Упаковка

     5.6.1 Ящики упаковывают в соответствии с требованиями нормативных документов на ящики для продукции конкретных видов.

     5.6.2 Ящики формируют в штабели или пакеты по ГОСТ 24597.

6 Требования безопасности

     6.1 При производстве ящиков

     6.1.1 При нагревании полимерного сырья в процессе переработки выше температуры плавления возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид, окись углерода.

     6.1.2 Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами в Российской Федерации [1], [2] и ГОСТ 12.1.005. Класс опасности концентрации вредных веществ - по ГОСТ 12.1.007.

     6.1.3 Ящики изготовляют в производственных помещениях, оборудованных местной вытяжкой и общеобменной вентиляцией. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.061. Относительная влажность в рабочих помещениях должна быть не ниже 50%.

     Кратность обмена воздуха в помещении должна составлять не менее 8.

     Общеобменную вентиляцию принимают равной 0,5 от местной при скорости воздуха в вытяжной вентиляции 2 м/с.

     Технологический режим производства ящиков осуществляют по ГОСТ 12.3.030 с соблюдением правил пожаро- и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010. Основные технологические параметры процесса литья должны быть занесены с технологические карты.

     Оборудование для производства ящиков должно соответствовать ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.049, ограждающие устройства и предохранительные приспособления - ГОСТ 12.2.062, средства защиты от статического электричества - ГОСТ 12.1.018.

     Средства индивидуальной защиты работающих при производстве ящиков должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.011.

     6.2 При эксплуатации ящиков

     6.2.1 Ящики по уровню миграции химических веществ из полимерного материала в воздух и модельные среды, имитирующие продукты питания, должны соответствовать [1] и [2], а также другим требованиям, установленным органами здравоохранения Российской Федерации. Использование ящиков по назначению допускается только при наличии гигиенического заключения органов здравоохранения Российской Федерации.

     6.3 При использовании вторичного сырья

     6.3.1 При использовании вторичного гранулированного полимерного сырья в производстве ящиков для продукции конкретного вида следует руководствоваться требованиями 5.3.3, 5.3.4 и приложения Б настоящего стандарта.

7 Ресурсосбережение

     7.1 В целях ресурсосбережения на предприятиях по изготовлению ящиков применяют гранулированное вторичное сырье, которое подразделяют на следующие виды:

     - "обратное" (чистые технологические отходы производства), образующееся в процессе производства на заводах-изготовителях ящиков;

     - "возвратное", поставляемое на завод-изготовитель ящиков специализированными или другими организациями, которые собирают, сортируют, моют и перерабатывают его в гранулированное стабилизированное полимерное сырье.

     7.2 "Обратное" вторичное сырье собирают на заводах-изготовителях и хранят на специальных площадках или в отдельных отсеках, исключающих его загрязнение или смешивание по виду и маркам сырья.

     7.3 "Возвратное" вторичное сырье, переработанное в гранулированное стабилизированное сырье, поставляют специализированные или другие организации в соответствии с нормативными документами при наличии разрешения органов санитарно-эпидемиологического контроля.

8 Приемка

     8.1 Ящики принимают партиями. Партией считают количество ящиков одного типа и размера, изготовленных из материала одной марки, по одному технологическому режиму и оформленных одним документом о качестве.

     8.2 Документ о качестве должен содержать:

     - товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

     - условное обозначение ящика и нормативных документов, по которым он изготовлен;

     - номер партии и количество ящиков в партии;

     - дату изготовления;

     - штамп отдела технического контроля.

     8.3 При контроле качества полимерных ящиков проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. План и порядок проведения испытаний - по ГОСТ 18242.

     При приемо-сдаточных испытаниях проводят контроль внешнего вида, размеров, массы ящиков, качества их поверхности и степени коробления.

     8.4 Для приемо-сдаточных испытаний от партии ящиков методом случайного отбора по ГОСТ 18321 из разных мест партии отбирают выборку в объеме, указанном в таблице 2.


Таблица 2 - Объем выборок ящиков

В штуках

Объем партии	Выборка
	Первая			Вторая
	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
1	2	3	4	5	6	7
От 151 до 280 включ.	20	0	2	20	1	2
" 281 " 500 "	32	0	3	32	3	4
" 501 " 1200 "	50	1	4	50	4	5
" 1201 " 3200 "	80	2	5	80	6	7

     8.5 Партию ящиков принимают:

     - по результатам контроля первой выборки, если количество ящиков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в первой выборке с учетом испытаний по 9.2-9.6 меньше или равно указанному в графе 3 таблицы 2. Если количество ящиков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в выборке больше указанного в графе 3 таблицы 2, но меньше указанного в графе 4 таблицы 2, то отбирают вторую выборку.

     - по результатам контроля второй выборки, если количество ящиков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в двух выборках меньше или равно указанному в графе 6 таблицы 2, и бракуют, если это количество больше или равно указанному в графе 7 таблицы 2.

     Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

     8.6 Периодические испытания проводят при разногласиях в оценке качества и сертификационных испытаний ящиков, при изменении технологического режима и применении нового полимерного сырья.

     8.7 При периодических испытаниях проводят контроль механической прочности и санитарно-химические исследования в полном объеме с согласованием органами госсанэпиднадзора нормативных документов, технологического регламента производства и оформлением гигиенического заключения.

     Для контроля механической прочности и санитарно-химических исследований для каждого вида испытаний отбирают по десять ящиков от выборки, указанной в таблице 2, прошедших приемо-сдаточные испытания.

     Ящики считают соответствующими требованиям настоящего стандарта по показателям механической прочности, если в результате испытаний окажется не более двух ящиков, которые не выдержали испытания в сумме по двум видам испытаний.

     Порядок санитарно-химического контроля и его периодичность определяет изготовитель полимерных ящиков по согласованию с органами госсанэпиднадзора.

     Результаты испытаний оформляют протоколом по ГОСТ 15.001.

     Порядок выбора типоразмеров для проведения испытаний из всей номенклатуры выпускаемых полимерных ящиков определяет предприятие-изготовитель.

     8.8 Допускается в нормативных документах на ящики для конкретных видов продукции устанавливать другие планы и порядок проведения приемочного статистического контроля качества полимерных ящиков по ГОСТ 18242.

9 Методы контроля

     9.1 Контроль качества ящиков и крышек должен проводиться при температуре (20±3) °С, но не ранее чем через 16 ч после изготовления.

     9.2 Контроль качества ящиков на соответствие требованиям, указанным в 5.2.1 и 5.2.2 настоящего стандарта, проводят визуально без применения увеличительных приборов.

     9.3 Соответствие ящиков требованиям 4.4 настоящего стандарта контролируют измерением линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 1,0 мм.

     9.4 Относительное коробление стенок, дна и крышек ящиков по 5.2.3 настоящего стандарта контролируют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427 и чертежной мерительной линейки по ГОСТ 17435 следующим образом: продольное ребро мерительной линейки прикладывают к наружной или внутренней поверхности полимерного ящика, в зависимости от направления коробления (внутрь или наружу), и металлической линейкой измеряют расстояние от поверхности ящика до ребра мерительной линейки по схеме (приложение Г, рисунок Г.1).

     За результат принимают отношение разности между максимальным и минимальным значениями результата измерения к длине измеряемого участка.

     9.5 Массу ящиков по 4.5 настоящего стандарта контролируют взвешиванием на весах с погрешностью не более ±10 г.

     9.6 Контроль механической прочности ящиков проводят:

     - определением сопротивления сжатию с приложением сжимающих нагрузок перпендикулярно к дну по ГОСТ 18211 и 5.2.5 настоящего стандарта;

     - определением прочности при штабелировании ящиков по ГОСТ 25014 и 5.2.6 настоящего стандарта.

     Прочность при штабелировании проверяют при отсутствии пресса для испытания ящиков на определение показателя сопротивления сжатию;

     - определением сопротивления ящиков ударам при свободном падении на дно по ГОСТ 18425 и 5.2.7 настоящего стандарта.

     Ящики после испытаний не должны иметь повреждений, влияющих на сохранность продукции и препятствующих их последующему использованию.

     9.7 Выбор методической схемы и порядок проведения санитарно-химического контроля определяют по [3] с учетом условий эксплуатации ящиков и их предназначения.

     При проведении периодических испытаний контролируемые санитарно-химические показатели определяются используемым полимерным материалом и добавляемым обратным и возвратным вторичным сырьем.

     Уровень миграции вредных для здоровья химических веществ в воздух и модельные среды, имитирующие продукты питания, определяют методами, указанными в [1] и [4], а также другими методами, обладающими необходимой селективностью и чувствительностью.

10 Транспортирование и хранение

     10.1 Ящики и крышки транспортируют в штабелях всеми видами транспорта в чистых сухих крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов.

     Грузовые места формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663. Размеры и масса пакета должны соответствовать ГОСТ 24597, средства скрепления - ГОСТ 21650.

     10.2 Ящики и крышки хранят в штабелях. Условия хранения - 5 по ГОСТ 15150.

     При хранении ящиков и крышек в отапливаемых помещениях они должны быть расположены на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.

11 Условия эксплуатации

     11.1 Ящики и крышки на всех участках технологического процесса у потребителя не должны подвергаться перепадам температур и механическим нагрузкам, превышающим установленные для них значения показателей, в соответствии с нормативными документами на ящики для продукции конкретного вида.

     Перед эксплуатацией ящики и крышки должны быть выдержаны в производственном помещении не менее 12 ч при температуре (20±3) °С.

     11.2 Ящики и крышки эксплуатируют в условиях 2 по ГОСТ 15150, температурный режим эксплуатации устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов.

     11.3 Ящики и крышки, предназначенные для пищевой продукции, в процессе эксплуатации периодически должны подвергаться санитарной обработке в соответствии с нормами и правилами, принятыми для предприятий пищевой промышленности. Периодичность и режим санитарной обработки должны быть указаны в нормативных документах на ящики для пищевой продукции конкретного вида.

     11.4 При формировании и перемещении штабеля ящиков с продукцией должны обязательно применяться специальные устройства. Не допускается перемещение штабелей ящиков волоком.

12 Требования охраны окружающей среды

     12.1 Ящики и крышки в нормальных условиях не выделяют в окружающую среду токсичные вещества и не оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте.

     Для предупреждения вредного воздействия на окружающую природную среду, здоровье человека и генетический фонд человечества при производстве и эксплуатации ящиков необходимо соблюдать требования безопасности, условия хранения, транспортирования и эксплуатации, изложенные в нормативных документах на ящики конкретного вида.

13 Гарантии изготовителя

     13.1 Изготовитель гарантирует соответствие полимерных ящиков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

     13.2 Гарантийный срок эксплуатации ящиков устанавливают в нормативных документах на ящики для продукции конкретных видов в зависимости от полимерного сырья, из которого они изготовлены, и при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, но не менее 1 года со дня ввода ящиков в эксплуатацию.

     Дополнительные гарантии должны быть согласованы между поставщиком и получателем ящиков и указаны в договоре о поставке.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Типы полимерных ящиков

А.1 Ящики типа I

Рисунок А.1

Рисунок А.2

Рисунок А.3

Рисунок А.4

А.2 Ящики типа II

Рисунок А.5

Рисунок А.6

Рисунок А.7

1 - ящик, 2 - крышка

Рисунок А.8

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Безопасность использования полимерного сырья

Таблица Б.1

Вид ящиков	Наименование полимерного сырья
	Первичное сырье*	Обратное сырье*	Возвратное сырье*
- Ящики для спиртосодержащих напитков в бутылках вместимостью 0,5 л	±	+	+
- Ящики для пива и воды в бутылках вместимостью 0,5 и 0,33 л	±	+	+
- Ящики для вин и шампанского в бутылках вместимостью 0,7 и 0,8 л	±	+	+
- Ящики для молока и молочных напитков в потребительской таре	±	+	-
- Ящики для расфасованной молочной продукции	+	±	-
- Ящики для мясопродуктов и мясоколбасных изделий	+	±	-
- Ящики для свежих фруктов, овощей и зелени	+	±	-
- Лотки для хлебобулочных изделий	+	-	-
- Ящики для дрожжей	+	±	-
- Ящики для яиц	±	+	±
- Ящики для охлажденной и соленой рыбы и рыбных полуфабрикатов	+	±	-
- Ящики для рыбы холодного и горячего копчения, рыбной кулинарии, морепродуктов	+	±	-
- Ящик для мыла	±	+	+
- Технологические и бытовые ящики	+	±	-
- Ящики для прочей продукции	±	+	+
* Конкретные значения показателей для каждого вида ящика устанавливают в нормативных документах на полимерные ящики для продукции конкретных видов.
Примечание - Знак "+" означает обязательность применения; знак "±" - целесообразность применения должна быть установлена в нормативных документах на полимерные ящики для продукции конкретных видов; знак "-" - применение не допустимо.

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Знак вторичной переработки ящиков

Рисунок В.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)

Схема контроля коробления стенок, дна и крышек ящиков

1 - металлическая линейка; 2 - чертежная мерительная линейка; , , - место измерения

Рисунок Г.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)

Библиография

[1] СанПиН 42-123-4240-86	Санитарные нормы. Допустимые количества миграции химических веществ, выделяющихся из полимерных и других материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, и методы их определения
[2] Инструкция N 3086-84	Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
[3] Инструкция N 880-71	Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами
[4] Методические указания	Методические указания по осуществлению государственного санитарного надзора за производством и применением полимерных материалов класса полиолефинов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999