ГОСТ Р 52221-2004

Группа М09

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛОТНА НЕТКАНЫЕ

     
Методы определения термостойкости
и изменения линейных размеров после термообработки

     
Nonwoven fabrics. Methods of determination of the heat resistance
 and the linear dimensions change after thermal treatment

     
     
ОКС 59.080.30
ОКСТУ 8390

Дата введения 2004-09-01

Предисловие

     
     Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения" и ГОСТ Р 1.2-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов"
     
     Сведения о стандарте
     
     1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт нетканых материалов" (ОАО "НИИНМ") совместно с Московским государственным университетом сервиса (МГУс)
     
     2 ВНЕСЕН Госстандартом России
     
     3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 12 февраля 2004 г. N 56-ст
     
     4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     
     Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
     
     

     1 Область применения

     
     Настоящий стандарт распространяется на нетканые полотна всех видов и способов производства, а также на нетканые полотна технического и специального назначения и устанавливает методы определения термостойкости и изменения линейных размеров после термообработки.
     
     

     2 Нормативные ссылки

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
     
     ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
     
     ГОСТ 8030-80 Иглы для шитья вручную. Технические условия
     
     ГОСТ 8977-74 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения гибкости, жесткости и упругости
     
     ГОСТ 8978-75 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к многократному изгибу
     
     ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
     
     ГОСТ 13587-77 Полотна нетканые и изделия штучные нетканые. Правила приемки и метод отбора проб
     
     ГОСТ 15902.3-79 Полотна нетканые. Методы определения прочности
     
     ГОСТ 23785.6-2001 Ткань кордная. Метод определения термостойкости
     
     ГОСТ 25441-90 Полотна клееные прокладочные. Общие технические условия
     
     ГОСТ 29104.9-91 Ткани технические. Метод определения изменения размеров в горячем воздухе.
     
     ГОСТ 29104.14-91 Ткани технические. Метод определения термостойкости
     
     ГОСТ 30157.0-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Общие положения
     
     ГОСТ 30548-97 Полотна нетканые (подоснова) для линолеума. Методы испытаний
     
     ГОСТ Р ИСО 3759-99 Материалы текстильные. Подготовка, нанесение меток и измерение проб текстильных материалов и одежды при испытании по определению изменения линейных размеров
     
     Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
     
     

     3 Определения

     
     В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
     
     3.1 термообработка: Процесс тепловой обработки полотна с целью изменения внешнего вида, структуры и свойств, заключающийся в воздействии определенной температуры.
     
     3.2 термостойкость: Способность полотна выдерживать воздействие повышенных температур при сохранении внешнего вида, структуры и свойств.
     
     

     4 Сущность методов

     
     Сущность методов заключается в установлении устойчивости полотна к воздействию повышенной температуры и в измерении расстояния между метками, нанесенными на полотно в направлении длины и ширины, до и после температурного воздействия.
     
     Изменение линейных размеров характеризуется отношением разности расстояния между метками, нанесенными на пробы полотна, до и после термического (температурного) воздействия, к первоначальному расстоянию и выражается в процентах (ГОСТ 30157.0).
     
     Термостойкость полотна характеризуется устойчивостью к воздействию повышенной температуры и определяется сравнительной визуальной оценкой внешнего вида, структуры или изменением физико-механических показателей полотна до и после термического (температурного) воздействия (ГОСТ 23785.6, ГОСТ 29104.9, ГОСТ 29104.14, ГОСТ 25441).
     
     

     5 Отбор проб

     
     5.1 Количество рулонов (кусков), отбираемых от партий для испытаний, устанавливают по ГОСТ 13587 или в договорах на поставку продукции.
     
     5.2 От каждого рулона (куска), удовлетворяющего требованиям к внешнему виду и линейным размерам, на расстоянии не менее 0,5 м от конца полотна по всей его ширине отрезают точечные пробы перпендикулярно кромке полотна. Длина точечной пробы должна быть не менее 0,4 м, количество точечных проб - не менее трех.
     
     

     6 Метод определения термостойкости по внешнему виду

     
     6.1 Средства испытания и вспомогательные устройства:
     
     Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 300 °С.
     
     Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427.
     
     Ножницы.
     
     Секундомер.
     
     Шариковая ручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.
     
     6.2 Подготовка к проведению испытания
     
     6.2.1 Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681. Из каждой точечной пробы вырезают три элементарные пробы размером 12х12 см. Две пробы подвергают термообработке, одну оставляют в качестве контрольной.
     
     6.2.2 Сушильный шкаф нагревают до заданной температуры. Температуру считают установленной, если в течение 30 мин изменение температуры не превышает ±3 °С.
     
     6.3 Проведение испытания
     
     6.3.1 Подготовленные пробы в расправленном состоянии кладут на термостойкую подложку, которую помещают в предварительно нагретый сушильный шкаф. Температуру и время выдерживания проб устанавливают в соответствии с требованиями нормативных документов на полотно конкретного вида или в договорах на поставку продукции в зависимости от назначения, условий эксплуатации и вида используемого сырья. Если нет конкретных указаний и требований, то испытания проводят при температуре 180-190 °С и времени выдерживания в течение 2 мин.
     
     6.3.2 Элементарные пробы аккуратно вынимают из сушильного шкафа и выдерживают на воздухе в течение 30 мин.
     
     6.3.3 Оценку термостойкости проводят визуально путем сравнения внешнего вида и структуры пробы после испытания с контрольной пробой.
     
     Если при сравнении проб, подвергшихся воздействию термообработки, с контрольной не наблюдается изменение внешнего вида (формы, появления на поверхности вздутия) и структуры (расслаивания, осыпаемости), то полотно термостойко. При изменении внешнего вида и структуры испытуемых проб полотно не термостойко (ГОСТ 25441).
     
     

     7 Метод определения термостойкости по физико-механическим показателям полотна

     
     7.1 Средства испытания и вспомогательные устройства:
     
     Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 300 °С.
     
     Машина разрывная по ГОСТ 15902.3.
     
     Прибор для определения жесткости и упругости ПЖУ-12 по ГОСТ 8977.
     
     Прибор для определения устойчивости к многократному изгибу типа АИТН-2.
     
     Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427.
     
     Ножницы.
     
     Секундомер.
     
     Шариковая ручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.
     
     7.2 Подготовка к проведению испытания
     
     7.2.1 Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681. Из каждой точечной пробы вырезают элементарные пробы размерами 300х300 мм. Отобранные таким образом пробы методом чередовании делят на две группы, одна из которых служит в качестве контрольной, а другая анализируемая - подвергается термообработке.
     
     7.2.2 Показатели, по которым рекомендуется оценивать термостойкость полотна, указаны в приложении А.
     
     7.2.3 Из контрольных проб и проб, подвергшихся термообработке, вырезают элементарные пробы. Размеры и количество элементарных проб зависят от вида определяемого показателя (приложение А).
     
     7.2.4 На контрольных элементарных пробах определяют первоначальные значения показателей полотна согласно приложению А. Для клееных полотен следует определять жесткость и устойчивость к многократному изгибу, а для остальных видов нетканых полотен - разрывную нагрузку и удлинение при разрыве.
     
     7.3 Проведение испытания
     
     7.3.1 Подготовленные пробы помещают в сушильный шкаф и выдерживают согласно 6.3.1.
     
     7.3.2 Пробы, подвергшиеся термообработке, проверяют на соответствие физико-механических показателей согласно 7.2.2, 7.2.3, 7.2.4.
     
     7.4 Обработка результатов
     
     7.4.1 Термостойкость полотна , %, определяют отношением показателя физико-механических свойств до и после термообработки по формуле
     

,                                                                        (1)

     
где  - среднеарифметическое значение показателя полотна после термообработки;
     
      - среднеарифметическое значение показателя полотна до термообработки.
     
     7.4.2 Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с округлением до первого десятичного знака.
     
     7.4.3 Полотно считают термостойким, если значение термостойкости составляет 90,0% и более, при меньших значениях полотно не термостойко.
     
     

8 Метод определения изменения линейных размеров после термообработки

     
     8.1 Средства испытания и вспомогательные устройства (ГОСТ 30548, ГОСТ 30157.0, ГОСТ Р ИСО 3759):
     
     Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 200 °С.
     
     Шаблон металлический или пластмассовый размерами [2(20х220)±2] мм толщиной (1,5±0,5) мм, с вырезанным в нем квадратом [(200х200)+1,0] мм, имеющий восемь отверстий, предназначенных для нанесения меток на пробу (рисунок 1).
     

Рисунок 1 - Шаблон для нанесения меток на пробу

     
     
     Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427.
     
     Ножницы.
     
     Игла по ГОСТ 8030.
     
     Нитки швейные хлопчатобумажные контрастные по ГОСТ 6309.
     
     Секундомер.
     
     Шариковая ручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.
     
     8.2 Подготовка к проведению испытания
     
     8.2.1 Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681. Из каждой точечной пробы при помощи шаблона вырезают три элементарные пробы размерами [(220х220)±2] мм и на них через отверстия шаблона наносят шариковой ручкой или фломастером метки. Шаблон размещают на точечной пробе так, чтобы направление длины и ширины полотна было параллельно сторонам шаблона. На пробах отмечают продольное направление полотна. Размеры сторон размеченной пробы составляют [(200х200)±1] мм. Метки прошивают хлопчатобумажными швейными нитками. Нитки при помощи швейной иглы продевают в прорези шаблона. Стежок закрепляют связыванием концов нити, не допуская при этом стягивания и излишней слабины. При подготовке элементарных проб из клееных, термоскрепленных, иглопробивных каландрированных полотен, ковровых покрытий с обработкой изнаночной стороны синтетическим латексом, холстопрошивных с различными видами пропиток допускается не прошивать метки хлопчатобумажными нитками, а на каждой пробе вычерчивать квадраты размером [(200х200)±1] мм.
     
     Металлической линейкой с точностью до 1,0 мм измеряют расстояние между метками по длине и ширине. В каждой пробе проводят по три измерения в направлении длины и ширины.
     
     8.2.2 Нагревают сушильный шкаф до заданной температуры. Температуру считают установленной, если в течение 30 мин изменение температуры не превышает ±3 °С.
     
     8.3 Проведение испытания
     
     8.3.1 Подготовленные элементарные пробы в расправленном состоянии кладут на термостойкую подложку размером не менее (220х220) мм, которую помещают в предварительно нагретый до заданной температуры сушильный шкаф. Температуру и время выдерживания проб устанавливают в соответствии с требованиями нормативных документов на полотно конкретного вида или в договорах на поставку продукции в зависимости от назначения, условий эксплуатации и вида используемого сырья. Если нет конкретных указаний и требований, то элементарные пробы помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 180-190 °С и выдерживают при этой температуре в течение 2 мин. Время выдерживания проб в сушильном шкафу фиксируют с момента достижения заданной температуры.
     
     8.3.2 Элементарные пробы аккуратно вынимают из сушильного шкафа, выдерживают на воздухе в течение 30 мин и измеряют расстояние между метками по длине и ширине согласно 8.2.1.
     
     8.4 Обработка результатов
     
     8.4.1 Изменение линейных размеров после термообработки в процентах по длине () и ширине () при начальном расстоянии между метками 200 мм для каждой испытуемой элементарной пробы вычисляют по формулам:
     

,                                                                       (2)

     
,                                                                     (3)

     
где   - среднеарифметическое значение трех измерений расстояния между метками по длине после термообработки, мм;
     
      - среднеарифметическое значение трех измерений расстояния между метками по ширине после термообработки, мм.
     
     Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с округлением до первого десятичного знака.
     
     8.5 Результаты испытания оформляют протоколом в соответствии с приложением Б.
     

Приложение А
(обязательное)

     
ПЕРЕЧЕНЬ
показателей при определении термостойкости

Приложение Б
(обязательное)

     
Протокол испытания

     
     Протокол испытания должен содержать:
     
     - обозначение настоящего стандарта;
     
     - наименование предприятия-изготовителя;
     
     - наименование полотна или его условное обозначение;
     
     - температуру в сушильном шкафу, °С;
     
     - время выдерживания проб в сушильном шкафу;
     
     - изменение линейных размеров, %;
     
     - термостойкость, %;
     
     - дату проведения испытания;
     
     - подпись ответственного лица, проводившего испытания.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004