ГОСТ 5497-80
Группа В33
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ ДЛЯ ПИЛ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН
Технические условия
Cold-rolled steel for saws of cottenscrubbering machines.
Technical conditions
ОКП 12 3000
Срок действия с 01.01.83
до 01.01.88*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии
и сертификации (ИУС N 2, 1993 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.К.Петров, канд. техн. наук; В.И.Лакомский, д-р техн. наук; М.И.Лобарев; А.В.Максименко, канд. техн. наук; Г.Н.Анзин; О.А.Распопина
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член Коллегии В.В.Лемпицкий
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 мая 1980 г. N 2085
ВЗАМЕН ГОСТ 5497-72
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную ленту из углеродистой инструментальной качественной стали, предназначенную для изготовления пил хлопкоочистительных машин.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Ленту изготовляют в рулонах толщиной 0,95 мм и шириной 327 мм повышенной точности по толщине и с обрезной кромкой.
1.2. Предельные отклонения по толщине ленты не должны превышать ±0,05 мм и ширине +5 мм.
1.3. Лента должна быть плоской. Неплоскостность ленты на длине 327 мм в поперечном и продольном направлениях не должна превышать 0,5 мм.
1.4. Серповидность ленты не должна превышать 3,0 мм на 1 м длины.
1.5. Внутренний диаметр рулона - 500 мм.
1.6. Масса одного рулона должна быть 500-1100 кг. Допускается для сохранения массы рулона смотка в один рулон не более четырех отрезков лент; при этом длина каждого отрезка ленты не должна быть менее 30 м. Места подмотки должны быть отмечены прокладками.
1.7. Телескопичность рулона ленты не должна превышать 40 мм.
1.8. Лента в рулоне не должна иметь кромок, загнутых под углом 90°, а также скрученных и смятых концов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стальная холоднокатаная лента для пил хлопкоочистительных машин должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Ленту изготовляют из стали марки У8Г 5-й группы по ГОСТ 1435-74*.
_________________
* Действует ГОСТ 1435-99. - Примечание изготовителя базы данных.
2.3. Лента должна быть термически обработанная - закалка с отпуском.
2.4. Механические свойства готовой ленты должны соответствовать нормам:
временное сопротивление разрыву 
- не менее 1078 МПа (110 кгс/мм
);
относительное удлинение 
- не менее 6%;
твердость HRA - 66-69.
Примечание. Нормы временного сопротивления разрыву и относительного удлинения факультативны до 01.07.1984 г.
2.5. Поверхность ленты должна быть гладкой, без окалины, ржавчины, плен, закатов, трещин и раскатанных пузырей. На поверхности ленты допускаются незначительные отпечатки, риски, мелкие плены, забоины и рябизна в пределах половины допуска по толщине и цвета побежалости.
Примечание. На поверхности ленты допускается легкий налет соли. Количество и размеры солевых пятен - по нормам, согласованным между изготовителем и потребителем.
2.6. На кромках ленты допускаются незначительные трещины и рванины, не выводящие ее за пределы номинальной ширины.
2.7. Расслоение ленты не допускается.
2.8. Параметр шероховатости ленты Ra должен быть не более 1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной плавки и одного режима термической обработки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование потребителя;
марку стали;
номер плавки и номер партии;
массу партии;
количество рулонов в партии;
результаты химического анализа;
результаты всех испытаний, в том числе и факультативных:
штамп технического контроля;
обозначение настоящего стандарта.
3.2. Размеры и качество поверхности проверяют на каждом рулоне партии.
3.3. Для проверки химического состава объем выборки - по ГОСТ 7565-73*.
__________________
* Действует ГОСТ 7565-81. - Примечание изготовителя базы данных.
3.4. Для проверки механических свойств, твердости, неплоскостности, серповидности и отсутствия расслоения от каждой партии ленты отбирают 3% рулонов, но не менее двух штук.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему должны проводить повторные испытания по ГОСТ 7566-69.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Качество поверхности и кромок ленты проверяют визуально без применения увеличительных приборов.
4.2. Расслоение контролируют осмотром кромок ленты, а также при ее резке.
Допускается наличие расслоения выявлять осмотром шлифованных образцов, подвергнутых травлению при температуре 60-70 °С в 50%-ном водном растворе соляной кислоты, в течение не более 10 мин.
4.3. Ширину и толщину ленты проверяют измерительными инструментами, обеспечивающими необходимую точность измерений, на расстоянии не менее 2 м от любого конца и 20 мм от края рулона.
4.4. Для контроля механических свойств и твердости вырезают по одному образцу от начала и конца рулона вдоль направления прокатки.
4.5. Твердость по Роквеллу определяют по шкале А ГОСТ 9013-59.
4.6. Механические свойства проверяют по ГОСТ 11701-66* на коротких образцах с шириной рабочей части 20 мм.
_________________
* Действует ГОСТ 11701-84. - Примечание изготовителя базы данных.
4.7. Параметры шероховатости поверхности ленты определяют при помощи профилемеров по ГОСТ 19300-73*, профилографов по ГОСТ 19299-73* или других приборов, обеспечивающих необходимую точность измерения.
_________________
* Действует ГОСТ 19300-86. - Примечание изготовителя базы данных.
4.8. Неплоскостность ленты измеряют на картах размером 327х327 мм по методике, согласованной потребителем с изготовителем.
4.9. Серповидность проверяют по требованию потребителя совмещением кромок образца ленты длиной 1 м с ровной плитой; измерение проводят в месте наибольшей кривизны.
4.10. Химический состав металла ленты удостоверяется документом предприятия - изготовителя металла.
Химический состав ленты определяют по ГОСТ 20560-75, ГОСТ 12344-78*, ГОСТ 12345-80**, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12352-66, ГОСТ 12355-78.
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12344-2003.
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12345-2001. - Примечание изготовителя базы данных.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка и маркировка - по ГОСТ 7566-69.
5.2. Лента должна быть покрыта слоем смазки, предохраняющей металл от коррозии.
5.3. Транспортирование осуществляется любым видом транспорта. Транспортирование и хранение рулонов должно осуществляться в условиях, исключающих попадание влаги на ленту.
5.4. На ленту, которой присвоен государственный Знак качества, наносится изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.