Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/15431.htm

     
     ГОСТ 157-78

Группа Л52

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
Реактивы

     
БЕНЗАЛЬДЕГИД

     
Технические условия

     
Reagents. Benzaldehyde. Specifications

     
     
ОКП 26 3312 0071 04

Дата введения 1979-07-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.04.78 N 1079
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 157-69
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.007-76

6.1

ГОСТ 1770-74

3.2.1, 3.7.1, 3.8.1

ГОСТ 3273-75

3.7.1

ГОСТ 3885-73

2.1, 3.1, 4.1

ГОСТ 4328-77

3.2.1, 3.7.1, 3.8.1

ГОСТ 4461-77

3.7.1

ГОСТ 4919.1-77

3.2.1, 3.8.1

ГОСТ 5456-79

3.2.1

ГОСТ 6709-72

3.2.1, 3.7.1, 3.8.1

ГОСТ 9147-80

3.7.1

ГОСТ 10671.7-74

3.7.2

ГОСТ 18300-87

3.2.1, 3.7.1, 3.8.1

ГОСТ 18995.1-73

3.3

ГОСТ 18995.2-73

3.4

ГОСТ 18995.6-73

3.5

ГОСТ 19433-88

4.1

ГОСТ 24104-88

3.1а

ГОСТ 25336-82

3.2.1, 3.7.1, 3.8.1

ГОСТ 25794.1-83

3.2.1, 3.8.1

ГОСТ 27025-86

3.1а

ГОСТ 27184-86

3.6

ГОСТ 29227-91

3.2.1, 3.7.1, 3.8.1

ГОСТ 29251-91

3.2.1, 3.8.1

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
     
     6. ИЗДАНИЕ (июнь 2001 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1988 г. (ИУС 1-89)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на бензальдегид, который представляет собой бесцветную или слегка желтоватую жидкость с запахом горького миндаля, сильно преломляющую свет. Плохо растворим в воде, растворим в спирте, эфире, бензоле, анилине. При доступе воздуха легко окисляется в бензойную кислоту.
     
     Формулы: эмпирическая СНО.
     

     структурная          

     
     Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) - 106,12.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Бензальдегид должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     1.2. По физико-химическим показателям бензальдегид должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
     
     

Наименование показателя

Норма Чистый (ч.)

1. Массовая доля бензальдегида (СНО),%, не менее

98,5
     

2. Плотность , г/см

1,044-1,048
     

3. Показатель преломления

1,5440-1,5470

4. Температура кипения, °С

177-181

5. Массовая доля остатка после прокаливания в виде сульфатов, %, не более

0,02

6. Массовая доля хлора в пересчете на хлориды (Сl), %, не более

0,2

7. Массовая доля бензойной кислоты, %, не более

1,0


     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     2.1. Правила приемки - по ГОСТ 3885.
     
     2.2. Температуру кипения и массовые доли остатка после прокаливания и хлора изготовитель определяет в каждой 20-й партии.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

     
     3.1а. Общие указания по проведению анализа - по ГОСТ 27025.
     
     При взвешивании применяют лабораторные весы по ГОСТ 24104* 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или 1 кг (или 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г).
_________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание .
     
     Допускается применение импортной аппаратуры по классу точности и реактивов по качеству не ниже отечественных.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     3.1. Пробы отбирают по ГОСТ 3885. Масса средней пробы должна быть не менее 1000 г.
     
     3.2. Определение массовой доли бензальдегида
     
     3.2.1. Реактивы, растворы и аппаратура
     
     Бромфеноловый синий (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 0,1%; готовят по ГОСТ 4919.1.
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     Гидроксиламина гидрохлорид по ГОСТ 5456, раствор с массовой долей 10%, годен к применению через 2 ч после приготовления.
     
     Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор концентрации (NaOH)=0,5 моль/дм (0,5 н.); готовят по ГОСТ 25794.1.
     
     Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 высшего сорта.
     
     Бюретка 1-2-25(50)-0,1 по ГОСТ 29251.
     
     Колба Кн-1-100(250)-29/32 по ГОСТ 25336.
     
     Пипетки 4(5)-2-1, 6(7)-10(25) по ГОСТ 29227.
     
     Цилиндр 1(3)-25 по ГОСТ 1770.
     
     3.2.2. Проведение анализа
     
     В коническую колбу (с притертой пробкой) помещают 15 см раствора гидрохлорида гидроксиламина, отмеренные пипеткой, и 20 см этилового спирта, выдерживают 10 мин и взвешивают. Затем в ту же колбу помещают около 1 г (0,9 см) анализируемого препарата, закрывают пробкой, перемешивают, выдерживают 15 мин и снова взвешивают. Результаты взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. По разности масс находят массу навески препарата.
     
     К содержимому колбы прибавляют 0,2 см раствора бромфенолового синего и титруют раствором гидроокиси натрия до полного исчезновения зеленого оттенка и появления голубовато-синей окраски, одинаковой с окраской раствора в контрольном опыте. Сравнение окрасок анализируемого и контрольного растворов проводят в проходящем свете на фоне молочного стекла.
     
     Одновременно проводят контрольный опыт следующим образом: к 15 см раствора гидрохлорида гидроксиламина прибавляют 20 см этилового спирта, 15 см воды, 0,2 см раствора бромфенолового синего и титруют раствором гидроокиси натрия до полного исчезновения зеленого оттенка и появления голубовато-синей окраски.
     
     3.2.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю бензальдегида () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,5 моль/дм, израсходованный на титрование анализируемого раствора, см;
     
      - объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,5 моль/дм, израсходованный на титрование контрольного раствора, см;
     
      - масса навески препарата, г;
     
     0,05306 - масса бензальдегида, соответствующая 1 см раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,5 моль/дм, г.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,3%.
     
     Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,7% при доверительной вероятности =0,95.
     
     3.2.1-3.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.3. Плотность определяют по ГОСТ 18995.1 денсиметром.
     
     3.4. Показатель преломления определяют по ГОСТ 18995.2.
     
     3.5. Температуру кипения определяют по ГОСТ 18995.6 по Павлевскому.
     
     3.6. Определение массовой доли остатка после прокаливания в виде сульфатов проводят по ГОСТ 27184 из навески препарата массой 50 г (47,8 см) в платиновой чашке с предварительным выпариванием досуха на песчаной бане (вдали от огня).
     
     3.7. Определение массовой доли хлора в пересчете на хлориды
     
     3.7.1. Реактивы, растворы и аппаратура
     
     Бумага лакмусовая красная и синяя.
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     Кислота азотная по ГОСТ 4461, растворы с массовой долей 1% и 25%.
     
     Натрий металлический технический по ГОСТ 3273, непосредственно перед работой очищенный фильтровальной бумагой от керосина и ножом - от окисной пленки.
     
     Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор концентрации (NaOH)=0,5 моль/дм (0,5 н.).
     
     Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 высшего сорта.
     
     Колба Кн-1-100-14/23 (29/32) по ГОСТ 25336.
     
     Колба 2-100-2 по ГОСТ 1770.
     
     Пипетки 4(5)-2-1 и 6(7)-2-10 по ГОСТ 29227.
     
     Холодильник ХПТ-1(2)-100-14/23 (29/32) по ГОСТ 25336.
     

     Цилиндр 1(3)-50 по ГОСТ 1770.
     
     Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147 вместимостью не менее 100 см.
     
     3.7.2. Проведение анализа
     
     Определение проводят по ГОСТ 10671.7. При этом 0,5 см (0,5 н.) препарата помещают в коническую колбу и растворяют в 35 см этилового спирта. Колбу соединяют с обратным холодильником и через холодильник вносят постепенно, кусочками размером около 0,2 см каждый, 3 г металлического натрия. По окончании бурной реакции смесь в колбе осторожно нагревают с обратным холодильником и, после того как прореагирует весь натрий, кипятят в течение 30 мин. Не снимая холодильника, смесь в колбе охлаждают до комнатной температуры, прибавляют через холодильник 30 см воды и тщательно перемешивают. Сняв холодильник, анализируемый раствор переносят в фарфоровую чашку, подкисляют раствором азотной кислоты с массовой долей 25% до слабокислой реакции по синей лакмусовой бумаге. Затем прибавляют несколько капель раствора гидроокиси натрия - до слабощелочной реакции по красной лакмусовой бумаге, выпаривают раствор на водяной бане приблизительно до 1/2 первоначального объема, охлаждают, прибавляют раствор азотной кислоты с массовой долей 25% до слабокислой реакции и фильтруют в мерную колбу вместимостью 100 см через обеззоленный фильтр, трижды промытый горячим раствором азотной кислоты с массовой долей 1%.
     
     Объем раствора доводят водой до метки и перемешивают.
     
     10 см полученного раствора (соответствуют 0,05 г препарата) и 20 см воды помещают в коническую колбу и далее определение проводят фототурбидиметрическим (в объеме 50 см) или визуально-нефелометрическим (в объеме 40 см) методом.
     
     Препарат считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если масса хлоридов не будет превышать 0,1 мг.
     
     При разногласиях в оценке массовой доли хлоридов анализ проводят фототурбидиметрическим методом.
     
     3.6, 3.7-3.7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.8. Определение массовой доли бензойной кислоты
     
     3.8.1. Реактивы, растворы и аппаратура
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор концентрации (NaOH)=0,1 моль/дм (0,1 н.); готовят по ГОСТ 25794.1.
     
     Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высшего сорта, разбавленный 1:1, нейтрализованный по фенолфталеину.
     
     Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1%; готовят по ГОСТ 4919.1.
     
     Бюретка 6-2-2-0,01 по ГОСТ 29251.
     
     Колба Кн-1-100-14/23 (29/32) по ГОСТ 25336.
     
     Пипетки 2-2-2, 4-2-2 по ГОСТ 29227.
     
     Цилиндр 1(3)-50 по ГОСТ 1770.
     
     3.8.2. Проведение анализа
     
     2 см (2,1 г) препарата помещают в коническую колбу, содержащую 30 см разбавленного спирта, и титруют из бюретки раствором гидроокиси натрия до появления слабо-розовой окраски раствора.
     
     3.8.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю бензойной кислоты () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование анализируемого раствора, см;
     
      - объем препарата, взятый для анализа, см;
     
      - плотность бензальдегида, определяемая по п.3.3, г/см;
     
     0,01221 - масса бензойной кислоты, соответствующая 1 см раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм, г.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20%.
     
     Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ±10% при доверительной вероятности =0,95.
     
     3.8.1, 3.8.2. (Измененная редакция, Изм. N1).
     
     

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Препарат упаковывают и маркируют в соответствии с ГОСТ 3885.
     
     Вид и тип тары: 1т-1, 3т-5, 3т-1.
     
     Группа фасовки: III, IV, V.
     
     На тару наносят классификационный шифр 9213 по ГОСТ 19433.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.2. Препарат транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
     
     4.3. Препарат хранят в упаковке изготовителя в крытых складских помещениях.
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие бензальдегида требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     5.2. Гарантийный срок хранения препарата - 3 мес со дня изготовления.
     
     5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. Бензальдегид токсичен. Предельно допустимая концентрация его в рабочей зоне производственных помещений (ПДК) - 5 мг/м, класс опасности 3, вещество умеренно опасное по ГОСТ 12.1.007.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.2. При работе с препаратом следует применять индивидуальные средства защиты (респиратор, защитные очки, резиновые перчатки), а также соблюдать правила личной гигиены.
     
     6.3. Бензальдегид - горючая жидкость. Температура кипения 179 °С, температура вспышки 64 °С, температура самовоспламенения 205 °С.
     
     6.4. Работы с препаратом следует проводить вдали от огня. В случае загорания для тушения применяют пену и тонкораспыленную воду.
     
     6.3, 6.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.5. Помещения, в которых проводят работы с препаратом, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной механической вентиляцией. Анализ препарата следует проводить в вытяжном шкафу лаборатории.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001