Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/16798.htm

ГОСТ 23510-79

Группа Б33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СМАЗКА УНИОЛ-2

Технические условия

Grease УНИОЛ-2.
Specifications

     
     

ОКП 02 5431 1600

Дата введения 1980-07-01

     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1979 г. N 786
     
     Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

     ВЗАМЕН ГОСТ 9974-62 и ГОСТ 3257-74
     
     ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1984 г. и сентябре 1989 г. (ИУС 8-84, 1-90).
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на смазку УНИОЛ-2, предназначенную для применения в централизованных системах смазки металлургического оборудования при температурах от минус 10 до плюс 160 °С.
     
     Смазка изготовляется на основе нефтяного масляного остаточного компонента (масло дизельное для комплексных кальциевых смазок - остаточный компонент) и комплексных кальциевых мыл синтетических жирных кислот и уксусной кислоты. Содержит антиокислительную присадку.
     
     Обозначение смазки по ГОСТ 23258-78 - УкКа 1/16-0.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
          
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и из компонентов, которые применялись при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
     
     1.2. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
     
     

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид

Однородная гладкая мазь от светло- до темно-коричневого цвета

По п.4.4

2. Температура каплепадения, °С, не ниже

205

По ГОСТ 6793-74

3. Пенетрация при 25 °С с перемешиванием (60 двойных тактов)


330-380

По ГОСТ 5346-78, метод В

4. Предел прочности, Па (гс/см):

  

По ГОСТ 7143-73, метод Б

при 50 °С

150-350 (1,5-3,5)


при 80 °С

100-300 (1,0-3,0)

  

5. Термоупрочнение при 120 °С, %, не более

250

По ГОСТ 7143-73, метод А
     

6. Вязкость эффективная при 0 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с, Па·с (П), не более

110
(1100)

По ГОСТ 7163-84

7. Корродирующее действие на металлы

Выдерживает

По ГОСТ 9.080-77
и п.4.2 настоящего стандарта

8. Массовая доля воды, %, не более

0,10

По ГОСТ 2477-65

9. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, %, не более

0,20

По ГОСТ 6707-76
и п.4.3 настоящего стандарта

10. Массовая доля механических примесей, %, не более

0,10

По ГОСТ 6479-73

11. Коллоидная стабильность, % выделившегося масла, не более

12,0

По ГОСТ 7142-74

12. Смазывающие свойства на четырехшариковой машине:

  

По ГОСТ 9490-75

нагрузка сваривания , Н (кгс), не менее

2000
(200)


нагрузка критическая , Н (кгс), не менее

890
(89)


индекс задира (Из), не менее (температура начала испытания комнатная (20±5) °С


36


     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     2.1. Смазка не пожароопасна и взрывобезопасна.
     
     Температура вспышки - не ниже 230 °С, температура самовоспламенения - не ниже 540 °С.
     
     2.2. Смазка не токсична.
     
     2.3. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам.
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     

     3.1. Смазку УНИОЛ-2 принимают партиями. Партией считают любое количество смазки, изготовленной за один технологический цикл, однородной по своим качественным показателям и сопровождаемой одним документом о качестве.
     
     3.2. Объем выборок определяют по ГОСТ 2517-85.
     
     3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания пробы от удвоенной выборки.
     
     Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
     
     3.4. Показатели 5 и 12 таблицы определяют по требованию потребителя, но не реже одного раза в квартал.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

          
     4.1. Отбор проб - по ГОСТ 2517-85. Для объединенной пробы берут 1 кг смазки.
     
     4.2. Корродирующее действие на металлы проверяют на пластинках из меди марок М0к или М0б, или М1к, или М1б, или M1 по ГОСТ 859-2001.
     
     При испытании на коррозию допускается обесцвечивание и слабое красновато-коричневое окрашивание пластинок.
     
     4.3. Массовую долю свободной щелочи в смазке определяют по ГОСТ 6707-76 со следующим дополнением: для растворения навески смазки применяют 30 см толуола по ГОСТ 5789-78 или нефтяного толуола по ГОСТ 14710-78 и 30 см раствора этилового ректификованного технического спирта с массовой долей 60% высшей очистки по ГОСТ 18300-87. Раствор титруют горячим непосредственно после растворения смазки.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.4. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластинку из бесцветного прозрачного стекла по ГОСТ 111-90 или другой марки. Размер пластинки (60х60±10) мм. Слой наносимой смазки должен быть 1-2 мм. Испытуемую смазку рассматривают в естественном отраженном свете невооруженным глазом. Смазка представляет собой однородную гладкую мазь от светло- до темно-коричневого цвета. Наличие пузырьков воздуха браковочным признаком не служит.
     
     4.5. При определении массовой доли воды по ГОСТ 2477-65 берут навеску смазки 25 г.
     
     4.4, 4.5. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
     
     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     

     5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки - по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением:
     
     смазку упаковывают в металлические бочки с широкой горловиной.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     

     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     6.2. Гарантийный срок хранения смазки УНИОЛ-2 - три года со дня изготовления.
     
     6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Нефтепродукты. Смазки. Присадки.
Технические условия: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002