ГОСТ 380-94

Группа В20

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки

Common quality carbon steel. Grades

МКС 77.080.20
ОКП 08 7010

Дата введения 1998-01-01

Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом металлов УкрНИИМет
     
     ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г.
     
     За принятие проголосовали:
     

     
     
     3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 630-80 “Сталь конструкционная. Пластины, широкие фаски, бруски и профили” и ИСО 1052-82 “Сталь конструкционная общего назначения” в части требований к химическому составу стали
     
     4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1997 г. N 205 межгосударственный стандарт ГОСТ 380-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.
     
     5 ВЗАМЕН ГОСТ 380-88
     
     

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     
     Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.
     
     

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического анализа
     
     ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
     
     ГОСТ 18895-81 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
     
     ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
     
     ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
     
     ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
     
     ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
     
     ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
     
     ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
     
     ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
     
     ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
     
     ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
     
     ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
     
     ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
     
     ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
     
     

3 МАРКИ СТАЛИ

     
     3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
     
     Буквы Ст обозначают “Сталь”, цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы “кп”, “пс”, “сп” - степень раскисления (“кп” - кипящая, “пс” - полуспокойная, “сп” - спокойная).
     
     3.2 Сопоставление марок стали типа “Ст” и типа “Fe” приведено в приложении А.
     
     3.3 Требования к химическому составу стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б.
     
     3.4 Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
     
     

4 ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ СТАЛИ

     
     4.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.
     
     
     Таблица 1
     

     
     
     4.2 В стали марки Ст0  массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируется.
     
     4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в документе о качестве.
     
     4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30 % каждого.
     
     В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля - до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.
     
     4.5 Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010%. Допускается массовая доля азота в стали до 0,013 %, если при повышении массовой доли азота на 0,001 % нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005 %.
     
     Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012 %.
     
     4.6 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора - не более 0,040 %, в стали марки Ст0: серы - не более 0,060 %, фосфора - не более 0,070 %.
     
     4.7 Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080 %.
     
     В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,150 %, фосфора - не более 0,050 %.
     
     4.8 Предельные отклонения по химическому составу проката, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать приведенным в таблице 2.
     
     
     Таблица 2
     

5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

     
     5.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.
     
     5.2 Химический анализ стали - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
     
     При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.
     
     5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.
     
     

6 МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ

     
     Для маркировки продукции используют краску цветов, приведенных в таблице 3.
     
     
     Таблица 3
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

     
Сопоставление марок стали типа "Ст" и "Fe" по международным
стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82

     Таблица А.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Требования к стали по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82

     
     Б.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.
     
     
     Таблица Б.1
     

     
     
     Б.2 Сталь марок Fe490, Fe590, Fe690 изготовляют полуспокойной и спокойной.
     
     Б.3 Для стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe510 массовая доля марганца - не более 1,60 %, кремния - не более 0,55 %.
     
     Б.4 Массовую долю азота определяют по требованию потребителя.
     
     Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до 0,015%.
     
     Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012 %.
     
     Б.5 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.
     
     
     Таблица Б.2
     

     


Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1997