ГОСТ 17315-71

Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НОЖИ СТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия

Chipper knives. Technical conditions

     
     
ОКП 14 3900

Дата введения 1973-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; В.Г.Морозов, канд. техн. наук; Г.А.Тихомирова, канд. техн. наук
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 02.12.71 N 1965
     
     3. Срок проверки - 1997 г.
     
     Периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 02.04.92 N 348
     
     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1980 г., июне 1987 г., апреле 1992 г. (ИУС 9-80, 9-87, 7-92)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на стружечные ножи: однослойные с прямолинейной и зубчатой режущими кромками и двухслойные, предназначенные для производства древесной стружки, идущей на изготовление древесностружечных плит.
     
     Требования разд.1, 4, а также п.3.1 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Ножи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     1.2. Ножи должны изготовляться:
     
     однослойные - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265;
     
     двухслойные: режущий слой - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 или из стали марки 8Х6НФТ по ГОСТ 5950, корпус - из стали марки 10 по ГОСТ 1050.
     
     Допускается изготовление однослойных ножей из сталей марок 8Х6НФТ, 9Х5ВФ и 6Х6ВЗМФС по ГОСТ 5950 или из сталей других марок, не уступающих по механическим свойствам сталям, указанным в настоящем пункте.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.3. (Исключен, Изм. N 3).
     
     1.4. Твердость рабочей части ножей должна быть:
     
     56...60 HRC - для сталей марок 8Х6НФТ и 9Х5ВФ;
     
     58...62 HRC - для быстрорежущих сталей.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.5. На поверхностях ножей не должно быть трещин, расслоений, раковин, заусенцев, коррозии и прижогов.
     
     На задней опорной поверхности и на передней в зоне крепления допускаются черновины площадью до 5% от поверхности ножа и следы рихтовки глубиной не более:
     
     0,3 мм - для однослойных ножей;
     
     0,5 мм - для двухслойных ножей.
     
     Сварной шов двухслойных ножей должен быть плотный, ровный и прямолинейный.
     
     Обозначения поверхностей ножей указаны в приложении.
     
     1.6. Параметры шероховатости поверхностей ножей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм:
     

     
     1.7. Ножи должны быть заточенными. Допускается со стороны задней поверхности фаска шириной до 0,3 мм. Предельные отклонения угла заострения не должны быть более ±1°30'.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.8. Предельные отклонения размеров ножей должны соответствовать:
     

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     1.9. Неравномерность ширины ножа не должна превышать 0,1 мм на 100 мм длины ножа.
     
     1.10. Допуск прямолинейности режущей кромки не должен превышать 0,03 мм на 100 мм длины, а нижней поверхности - 0,1 мм на 100 мм длины ножа.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     1.11. Допуск плоскостности задней опорной и передней поверхностей не должен превышать 0,1 мм на 100 мм длины ножа.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.12. Предельное отклонение шага и расстояния между любыми зубьями у однослойных ножей с зубчатой режущей кромкой не должно превышать 14.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.13. Средний  и 95%-ный периоды стойкости ножей при условиях испытаний, указанных в разд.3, должны быть не менее значений, приведенных в табл.1а.
     
     

Таблица 1а

          
     Примечание. Периоды стойкости, указанные в скобках, относятся к ножам с зубчатой режущей кромкой.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     1.14. Критерием затупления ножей является ухудшение качества стружки (несоответствие качества стружки технической документации предприятия-изготовителя древесностружечных плит).
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     1.15. На задней опорной поверхности ножа должны быть четко нанесены:
     
     товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     обозначение ножа;
     
     марка стали режущей части.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     1.16. Упаковка, транспортная маркировка, маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     1.17. (Исключен, Изм. N 3).
     
     

2. ПРИЕМКА

     
     2.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726.
     
     2.2. Периодические испытания на средний период стойкости проводятся раз в три года, на 95%-ный период стойкости - раз в год, не менее чем на пяти ножах любого типоразмера.
     
     Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. При испытаниях ножей параметры, методы контроля и средства измерения должны соответствовать указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.2. (Исключен, Изм. N 3).
     
     3.3. (Исключен, Изм. N 2).
     
     3.4. Испытания ножей должны проводиться на стружечных станках, соответствующих указанным для этих станков нормам точности и жесткости.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.5. Перед испытаниями станок настраивают на режим, обеспечивающий получение стружки толщиной 0,4 мм.
     
     3.6. Ножи должны испытываться при переработке смешанного дровяного сырья хвойных и лиственных пород по ГОСТ 9462 и ГОСТ 9463, не имеющих металлических и других твердых включений. Сырье должно иметь влажность не ниже 40%, температуру не ниже плюс 5 °С.
     
     3.7. Испытаниям на средний и 95%-ный периоды стойкости следует подвергать по 5 ножей с прямолинейной и зубчатой режущей кромками.
     
     3.8. Приемочные значения среднего  и 95%-ного периодов стойкости для выборки из 5 ножей не должны быть менее значений, указанных в табл.2.
     
     

Таблица 2

          
     Примечание. Периоды стойкости, указанные в скобках, относятся к ножам с зубчатой режущей кромкой.
     
     
     3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Транспортирование и хранение ножей - по ГОСТ 18088.
     
     Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     Раздел 5. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1*
Справочное

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

     
1 - режущая кромка; 2 - задняя поверхность; 3 - задняя опорная поверхность; 4 - передняя поверхность;
5 - нижняя поверхность; 6 - торцовая поверхность

___________________
     * Приложение 2. (Исключено, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996