ГОСТ 8.528-85

Группа Т88.5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Государственная система обеспечения единства измерений

МЕРЫ ДЛИНЫ ШТРИХОВЫЕ ОБРАЗЦОВЫЕ
2-го РАЗРЯДА И РАБОЧИЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ 5

Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Second class reference line gauges and fifth accuracy class working
line gauges.
Verification procedure

    

ОКСТУ 0008

Дата введения 1986-07-01

    
    
    РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам
    
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    
    Н. В. Тришин (руководитель темы), Л. Ю. Абрамова
    
    ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
    
    Член Госстандарта Л. К. Исаев
    
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1985 г. N 1479
    
    ВЗАМЕН ГОСТ 16216-70
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на штриховые меры длины (далее - меры): образцовые 2-го разряда и рабочие типа IV класса точности 5 по ГОСТ 12069-78 и устанавливает методику периодической поверки образцовых мер и первичной и периодической поверок рабочих мер.
    
    По методике настоящего стандарта определяют метрологические характеристики штриховых мер длины типа IV при метрологической аттестации в качестве образцовых мер 2-го разряда.
    
    

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

         
    1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице.
    

    
    
    1.2. Допускается применять другие средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.
    
    1.3. Компаратор должен иметь стол для установки поверяемой меры и микроскоп с увеличением не менее 12 и окулярным микрометром с ценой деления не более 1 мкм (окулярный микрометр должен иметь горизонтальную нить и вертикальный биссектор).
    

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

         
    2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: температура окружающей среды (20±0,5)°С при поверке образцовых мер и (20±2)°С - при поверке рабочих мер.
    
    Относительная влажность окружающего воздуха (58±20)%.
    
    2.2. Положение мер на поверхности стола во время поверки - горизонтальное.
    
    2.3. При отклонении температуры мер более чем на ±10°С меры следует устанавливать на компараторе не менее чем через 5 ч. Меру, установленную на столе компаратора, следует выдерживать в течение 1 ч.
    
    2.4. Меры должны быть протерты мягкой салфеткой, смоченной в бензине по ГОСТ 1012-72.
    
    

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

         
    3.1. Внешний осмотр
    
    3.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие штриховых мер следующим требованиям: поверхность шкалы меры не должна иметь царапин, пор, точек, неметаллических включений, следов коррозии и других дефектов, мешающих отсчету; края меры не должны иметь острых кромок, заусенцев и зазубрин. Меры, находящиеся в эксплуатации и вышедшие из ремонта, не должны иметь дефектов, влияющих на их эксплуатационные качества.
    
    Качество штрихов проверяют при помощи измерительной лупы. Штрихи должны быть без разрывов, ровными и четкими.
    
    Маркировка и комплектность должны соответствовать требованиям ГОСТ 12069-78.
    
    3.2. Опробование
    
    Движки с лупами, установленные на мере, должны перемещаться легко и плавно. Лупы в держателях не должны опускаться под действием собственной массы.
    
    3.3. Определение ширины штрихов
    
    Определение ширины штрихов осуществляют на универсальном измерительном микроскопе в начале, середине и конце шкалы, выбирая не менее трех штрихов на каждом участке.
    
    Ширина штрихов должна быть 20-100 мкм. Допускаемая разность между наибольшей и наименьшей шириной должна быть не более 20 % наибольшей ширины штриха.
    
    3.4. Определение длины штрихов
    
    Длину штрихов определяют с помощью линейки выборочно в начале, середине и конце шкалы, не менее трех штрихов на каждом участке.
    
    Длина штрихов, определяющих миллиметровые, пятимиллиметровые и сантиметровые интервалы, должна быть в соотношении 1; 1,5; 2.
    
    3.5. Проверка отклонения от перпендикулярности штрихов к краю скошенной поверхности меры
    
    Меру устанавливают так, чтобы поверхность шкалы была перпендикулярна оси микроскопа, добиваясь резкой фокусировки на штрихи меры.
    
    Отклонение от перпендикулярности штрихов к краю скошенной поверхности меры проверяют выборочно не менее чем на трех штрихах в начале, середине и конце шкалы на универсальном измерительном микроскопе. Допуск перпендикулярности 10'.
    
    3.6. Проверка отклонения от прямолинейности края скошенной поверхности меры
    
    Отклонение от прямолинейности края скошенной поверхности меры определяют с помощью поверочной линейки и набора щупов. Проверяют щупом зазор между поверочной линейкой и скошенным краем.
    
    Допуск прямолинейности 0,1 мм.
    
    3.7. Проверка отклонения от плоскостности поверхности шкалы и основания меры
    
    Отклонение поверхности шкалы и основания от плоскостности определяют с помощью поверочной плиты или поверочной линейки и щупа.
    
    Допуск плоскостности шкалы и основания 60 мкм.
    
    3.8. Проверка шероховатости поверхности меры
    
    Шероховатость поверхности шкалы проверяют с помощью профилографа, боковых торцевых поверхностей и основания меры - сравнением с образцами шероховатости. Параметр шероховатости должен быть не более 0,8 мкм для поверхности шкалы и не более 6,3 мкм - для боковой торцевой поверхности и основания меры.
    
    3.9. Определение отклонения общей длины и длины отдельных дециметровых и сантиметровых интервалов шкалы меры от номинальных значений
    
    Отклонение общей длины и длины отдельных интервалов шкалы меры от номинального значения определяют методом сличения поверяемой образцовой меры с образцовой штриховой мерой длины 1-го разряда, поверяемой рабочей меры - с образцовой штриховой мерой 2-го разряда.
    
    Сравниваемые меры устанавливают на столе компаратора так, чтобы оси их лежали на одной прямой, параллельной направлению перемещения стола. Поверхности шкал обеих мер должны находиться в одной горизонтальной плоскости, что проверяют фокусировкой сравниваемых мер по одному микроскопу. На столе компаратора сравниваемые меры закрепляют с боковой торцевой поверхности в начале и конце шкалы. Не допускается смещение мер в поперечном направлении.
    
    Сравниваемые меры на компараторе могут занимать различные положения относительно микроскопов с отсчетными устройствами. Если температурные коэффициенты удлинения образцовой меры 1-го разряда и поверяемой меры различны, то в непосредственном контакте с мерами устанавливают термометры.
    
    Сличение поверяемой меры с образцовой мерой проводят не менее чем два раза. При каждом сличении выполняют прямой и обратный ход при наведении биссектора окулярного микрометра отсчетного микроскопа на каждый штрих с последующим отсчетом по барабану окулярного микрометра.
    
    Сличение проводят в следующей последовательности: снимают отсчеты по шкале термометров; снимают отсчеты при наведении микроскопов на начальные штрихи сравниваемых мер, а затем, перемещая стол компаратора, последовательно наблюдают штрихи всех проверяемых интервалов. Повторяют наблюдение, снимая отсчеты при наведении микроскопов на конечные штрихи сравниваемых мер, перемещают стол компаратора в обратном направлении, последовательно наблюдая штрихи всех проверяемых интервалов в обратном порядке до начального штриха и вновь снимают отсчеты по шкале термометров.
    
    Сантиметровые интервалы проверяют на первом дециметровом интервале.
    
    3.10. При проведении поверки ведут протокол, форма которого приведена в обязательном приложении.
    

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

         
    4.1. Результаты измерений отклонения общей длины и длины отдельных интервалов шкалы меры обрабатывают в следующей последовательности.
    
    Вычисляют среднее значение отсчетов, снятых по правому и левому микроскопам при наблюдении штрихов поверяемого интервала.
    
    Разности длин сравниваемых интервалов вычисляют по формулам:
    
    при проверке в соответствии с черт.1 и 3
    

;

    при проверке в соответствии с черт.2 и 4
    
    

,

    
    
где , - средние значения из двух отсчетов по барабанам окулярных микрометров микроскопов при наблюдении за начальными штрихами соответственно образцовой и поверяемой меры;
    
    , - средние значения из двух отсчетов по барабанам окулярных микрометров микроскопом при наблюдении за конечными штрихами соответственно образцовой и поверяемой меры;
    
    , - цена деления окулярных микрометров соответственно левого и правого микроскопов, мкм.
         

Черт.1

Черт.2

Черт.3

Черт.4

    Действительное значение длины интервала шкалы относительно нулевого штриха вычисляют с учетом поправки образцовой меры.
    
    Если колебание температуры, при которой проводят проверку, превышает установленное в настоящем стандарте, но не более чем на 2°С, а температурные коэффициенты удлинения сравниваемых мер отличаются более чем на 2·10°С, то в результат измерения вводят поправку
    
    

,

    
где и - температурные коэффициенты удлинения соответственно образцовой меры и поверяемой меры, °С;
     
     - температура, при которой проводили измерения, °С;
    
     - длина поверяемого интервала, м.
    
    Длину поверяемой меры, отнесенную к температуре 20°С, вычисляют по формуле
    
    

;

где - действительная длина образцовой меры при 20°С;
    
     - разность длин сравниваемых мер при температуре, при которой проводят поверку;
    
     - поправка на различие температурных коэффициентов удлинения мер.
    

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

         
    5.1. Результаты первичной поверки рабочих мер длины предприятие-изготовитель оформляет записью в паспорте, удостоверенной поверителем.
    
    5.2. Положительные результаты периодической поверки рабочих и образцовых мер длины оформляют:
    
    при поверке государственной метрологической службой - выдачей свидетельства о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом;
    
    при поверке ведомственной метрологической службой - в порядке, установленном этой службой.
    
    5.3. При отрицательных результатах поверки меры к применению не допускают. На них выдают извещение о непригодности. Свидетельство о предыдущей поверке аннулируют.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

    
ПРОТОКОЛ

поверки штриховой меры длины,

    
    
изготовленной заводом ________________________________________________

    
принадлежащей ______________________________________________________

    
    Дата поверки "______"__________________19___г.
    
    Поверка проводилась по образцовой штриховой мере длины
    

№________

    
Температура, °С: начала поверки ____________________________________,

    
    окончания поверки _____________________________________________,
    
    средняя ______________________________________________________.
    

Результаты поверки

    
    1. Внешний осмотр _____________________________________________
    
    2. Опробование ________________________________________________
    
    3. Ширина штрихов _____________________________________________
    
    4. Длина штрихов _______________________________________________
    
    5. Отклонение от перпендикулярности штрихов к краю скошенной поверхности меры _______________________________________________________________________________________________________
        
    6. Отклонение от прямолинейности края скошенной поверхности меры

_______________________________________________________________________________________________________

    
    7. Отклонение от плоскостности поверхности шкалы и основания

_______________________________________________________________________________________________________

    
    8. Шероховатость поверхностей меры _______________________________________________________
    
    9. Определение отклонения общей длины и длины отдельных интервалов меры по образцовой штриховой мере длины в соответствии с таблицей
    

    Поверку проводил
    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985