ГОСТ 21121-75

Группа Л18

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАЗУРЬ ЖЕЛЕЗНАЯ

     
Технические условия

     
Iron blue. Specifications

     
     
ОКП 23 2261 0300 05

Дата введения 1977-01-01

     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 августа 1975 г. N 2283
     
     ПРОВЕРЕН в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 18.12.85 N 4159 срок действия продлен до 01.01.92 *

_______________
     * Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.91 N 1971 (ИУС N 3, 1992 г.). - Примечание .

     
     ВЗАМЕН ГОСТ 10960-64 и ГОСТ 5.208-69
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1981 г., декабре 1985 г. (ИУС 10-81, 3-86)
     
     ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.01.90 N 87 c 01.07.90 и опубликованное в ИУС N 4, 1990 год
     
     Изменение N 3 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 4, 1990 год
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на железную лазурь для лакокрасочной промышленности, представляющую собой синтетический неорганический пигмент синего цвета, состоящий из ферроцианида железа и калия.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. По физико-химическим показателям железная лазурь должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
             
     2.2. Показатели по подпунктам 2, 8 и 9 таблицы изготовитель определяет периодически один раз в месяц.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
     
     3.2. Цвет пигмента определяют в пасте по ГОСТ 16873-78 визуальным методом в разбеле с цинковыми белилами марки БЦО (ГОСТ 202-84) при соотношении испытуемого и разбеливающего пигментов 1:50, при этом для получения пасты берут 0,03 г пигмента и 1 см льняного масла.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.2.1-3.2.3. (Исключен, Изм. N 2).
     
     3.3. Определение массовой доли экстрарадикального железа
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.3.1. Аппаратура, материалы, реактивы и растворы:
     
     весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
     
     электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 105 °С и выше, точность автоматического регулирования температуры ±5%;
     
     бюретка 1-2-50-0,1 по ГОСТ 20292-74;
     
     мензурка 50 по ГОСТ 1770-74;
     
     колбы Кн-750 и 300 по ГОСТ 25336-82;
     
     пипетки 7-2-5 и 2-2-50 по ГОСТ 20292-74;
     
     стакан по ГОСТ 25336-82 вместимостью 250 см;
     
     водорода перекись по ГОСТ 177-77, ч.д.а., раствор с массовой долей 3%;
     
     железо треххлористое 6-водное по ГОСТ 4147-74, ч.д.а., раствор с массовой долей 1%;
     
     калий надсернокислый по ГОСТ 4146-74, ч.д.а.;
     
     квасцы железоаммонийные по ГОСТ 4205-77, х.ч.;
     
     калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, ч.д.а., раствор концентрации 2 моль/дм;
     
     кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч.д.а., разбавленная 1:1;
     
     кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч.д.а., разбавленная 1:1;
     
     кислота сульфосалициловая 2-водная по ГОСТ 4478-78, ч.д.а., раствор с массовой долей 20%;
     
     натрий уксуснокислый 3-водный по ГОСТ 199-78, ч.д.а., насыщенный раствор;
     
     соль динатриевая этилендиамин-N, N, N, N-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б), по ГОСТ 10652-73, ч.д.а., раствор концентрации 0,1 моль/дм, допускается приготовление раствора трилона Б из фиксанала.
     
     1 см трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм соответствует 0,005585 г железа;
     
     вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
     

     бумага индикаторная универсальная.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     3.3.2. Установление массы железа, соответствующей 1 cм раствора трилона Б
     
     Раствор железа готовят по ГОСТ 4212-76, 1 см раствора содержит 1 мг железа.
     
     50 см раствора железа помещают в колбу вместимостью 300 см и нейтрализуют раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3 по индикаторной бумаге. Затем добавляют 25 см воды, 0,1 г надсернокислого калия, 1 см сульфосалициловой кислоты, нагревают 50-70 °С и, не охлаждая, титруют раствором трилона Б до лимонно-желтого цвета.
     
     Массу железа () в граммах, соответствующую 1 см раствора трилона Б, вычисляют по формуле
     

,

где  - масса железа, содержащаяся в 1 см стандартного раствора, г;
     
      - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см;
     
     50 - объем раствора железа, взятый на титрование, см.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.3.3. Проведение испытания
     
     Взвешивают 0,5000 г железной лазури, предварительно высушенной при (70±2) °С в течение 2 ч, и помещают в стакан вместимостью 250 см, добавляют 20 см раствора гидроокиси калия и перемешивают содержимое стакана стеклянной палочкой до полного исчезновения синих крупинок пигмента. Затем добавляют 5 см перекиси водорода, 100 см горячей воды, выдерживают на плитке при 50-70 °С в течение 15 мин. Раствор фильтруют через бумажный фильтр "белая лента" в коническую колбу вместимостью 750 см. Осадок на фильтре промывают горячей водой до отрицательной реакции на , при этом общий объем фильтрата не должен быть менее 250 см. Капля промывной жидкости, подкисленная серной кислотой, не должна окрашиваться в синий цвет с раствором хлорного железа. Осадок растворяют на фильтре приблизительно в 60 см горячей разбавленной соляной кислоты. Фильтр промывают горячей водой до полного обесцвечивания. Фильтрат нейтрализуют раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3 по индикаторной бумаге. Затем прибавляют 1 см сульфосалициловой кислоты, нагревают до 50-70 °С и, не охлаждая, титруют трилоном Б до чистого лимонно-желтого цвета.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     3.3.4. Обработка результатов
     
     Массовую долю экстрарадикального железа () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см;
     
      - масса железа, соответствующая 1 см раствора трилона Б, г;
     
      - масса навески железной лазури, г.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%, при доверительной вероятности =0,95.
     
     3.4. Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют методом горячей экстракции по ГОСТ 21119.2-75, при этом берут 10 г железной лазури и 0,5 г хлористого калия по ГОСТ 4234-77. Содержимое мерной колбы фильтруют через сухой бумажный фильтр. 50 см фильтрата пипеткой переносят в предварительно взвешенную фарфоровую чашку, выпаривают на водяной бане и сушат в сушильном шкафу при 150 °С до постоянной массы.
     
     Массовую долю веществ, растворимых в воде, () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - масса остатка после высушивания 50 см фильтрата, г;
     
      - масса навески железной лазури, г.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05%, при доверительной вероятности 0,95.
     
     3.3.4, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.5. (Исключен, Изм. N 3).
     
     3.6. Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75, разд.2, при этом масса навески железной лазури 5,0000 г, температура сушки (70±2) °С в течение 2 ч.
               
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     3.7. Относительную красящую способность определяют по ГОСТ 16872-78, разд.1 или 2, при этом для получения пасты цветного пигмента берут 0,920 г пигмента и 0,92 см льняного масла. Для получения испытуемой и контрольной паст берут 0,420 г пасты цветного пигмента. При разногласиях в оценке качества пигмента испытания проводят по ГОСТ 16872-78, разд.2, при этом относительную красящую способность определяют по величине .
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.7.1-3.7.3. (Исключен, Изм. N 2).
     
     3.8. Определение степени перетира
     
     3.8.1. Аппаратура и материалы:
     
     растиратель механический дисковый типа МАПП-1;
     
     прибор "Клин" со шкалой 0-150 по ГОСТ 6589-74;
     
     олифа натуральная по ГОСТ 7931-76.
     
     3.8.2. Проведение испытания
     
     1,000 г железной лазури помещают в середину диска механического растирателя и из пипетки спускают 1,0-1,5 см олифы в зависимости от смачиваемости пигмента. Пигмент с олифой перемешивают шпателем до полного смачивания. Оставшуюся на шпателе пасту по возможности полностью переносят на диск, закрывают крышку растирателя и включают в сеть. Через каждые 25 оборотов прибор выключают, шпателем собираю пасту с обоих дисков на середину нижнего диска и снова включают прибор. Общее число оборотов - 100. После этого пасту собирают шпателем, разбавляют до малярной консистенции натуральной олифой, добавляя 1,46-1,96 см.
     
     Степень перетира определяют по ГОСТ 6589-74 по границе сплошных видимых агрегатов.
     

     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Упаковка железной лазури - по ГОСТ 9980.3-86, группа 23.
     
     При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226-88 масса нетто упаковки не должна превышать 30 кг.
     
     4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. На транспортную тару наносят дополнительный знак опасности для класса 4 по ГОСТ 19433-88, подкласс 4.1, классификационный шифр 4113 и манипуляционные знаки "Боится сырости", "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77.
     
     4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
     
     Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие железной лазури требованиям настоящего стандарта при соблюдения условий xpaнения и транспортирования.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5,2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. Железная лазурь не токсична, пожароопасна, при температуре выше 150 °С склонна к тепловому самовозгоранию.
     
     Горит без пламени (накалом). Во время горения происходит разложение железной лазури с образованием газообразных продуктов аммиака и цианистого водорода, которые оказывают отравляющее действие на организм человека.
     
     6.2. При загорании железной лазури тушение должны производить водой. Рекомендуется добавлять в воду поверхностно-активные смачивающие вещества (сульфанол, полиакриламид, мыла). Тушить асбестовым покрывалом, песком и огнетушителем нельзя, так как железная лазурь способна гореть без доступа воздуха.
     
     6.3. Все работы, связанные с испытанием железной лазури, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
     
     6.4. Предельно допустимая концентрация железной лазури в воздухе рабочей зоны производственных помещений 10 мг/м.