РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ВЛАЖНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ
ДЛЯ УСТРОЙСТВА КОНСТРУКТИВНЫХ СЛОЕВ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД

    
    
    УТВЕРЖДЕНЫ Минавтодором РСФСР протокол N 6 от 07.04.82
    
    

Предисловие

    
    В настоящих "Рекомендациях" рассмотрено приготовление и применение влажных смесей на органическом вяжущем для устройства конструктивных слоев дорожных одежд.
    
    Влажные смеси на основе органических вяжущих являются разновидностью искусственных дорожных смесей, приготавливаемых и укладываемых в холодном состоянии. Наряду с обычными компонентами холодных асфальтобетонных смесей влажные смеси содержат воду, наличие которой обуславливает равномерное распределение органического вяжущего в смеси, подвижность ее во время технологических операций и хорошую уплотняемость.
    
    Смеси такого типа готовят из любых местных песчаных или гравийно-песчаных материалов на жидком органическом вяжущем (гудрон, каменноугольные смолы, деготь, жидкий битум). Возможность применения местных материалов, меньший расход органического вяжущего и упрощение технологии (отпадает необходимость в просушке и нагреве минеральных материалов) делает этот материал экономичным.
    
    Влажные смеси на основе органического вяжущего с применением природных песков и гравийно-песчаных материалов получили широкое распространение в ГДР, СШA, Англии, ФРГ и др.
    
    Рекомендации разработаны инж. В.М.Карамышевой и канд.техн.наук Л.А.Горелышевой. В проведении исследований, результаты которых нашли отражение в настоящем документе, принимали участие инженеры Е.Б.Сергеева, Л.Г.Панина, Э.А.Карагезян. Общая редакция выполнена канд.техн.наук А.В.Руденским.
    
    Зам. директора по научной работе
    д-р техн.наук А.П.Васильев
    
    

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    
    Настоящие "Рекомендации" предназначены для производства работ по устройству конструктивных слоев дорожных одежд из влажных смесей на основе органических вяжущих на дорогах местного значения.
    

1.1. Классификация

    
    1.1.1. Влажная смесь на основе органических вяжущих - это смесь увлажненного минерального материала подобранного гранулометрического состава и жидкого органического вяжущего.
    
    1.1.2. По виду применяемого органического вяжущего различают влажные смеси на основе гудрона, жидкого и разжиженного битума, дегтя, битумной пасты и составленного вяжущего (дегте-битума, дегте-гудрона и т.п.).
    
    1.1.3. По виду применяемого минерального заполнителя подразделяют на:
    
    мелкозернистые (МЗ) - на мелком, особо мелком и дюнном песке; среднезернистые (СЗ) - на среднезернистом песке; крупнозернистые (КЗ) - на крупнозернистом песке; гравийно-песчаные (ПГС) - смеси с наибольшей крупностью зерен до 25 мм; щебеночно-песчаные (Щ) - смеси с наибольшей крупностью зерен до 25 мм.
    
    1.1.4. По структуре неуплотненного материала влажные смеси на основе органического вяжущего делят на:
    
    плотные, с остаточной пористостью менее 6%;
    
    пористые, с остаточной пористостью более 6%.
    

1.2. Область применения влажных смесей на органических вяжущих

    
    1.2.1. Влажные смеси на органических вяжущих применяют для устройств: слоев покрытия на автомобильных дорогах не выше III технической категории; оснований на дорогах II и III технических категорий, слоев усиления проезжей части и проведения ямочного ремонта на дорогах местного значения.
    
    1.2.2. Для верхних слоев покрытия на дорогах с интенсивностью движения более 2000 авт/сут используют пористые смеси топа КЗ, ПГС, СЗ с обязательным устройством шероховатого слоя износа (слой износа из битумных шламов или методом втапливания без розлива битума).
    
    1.2.3. Для устройства верхних слоев покрытий на дорогах с интенсивностью движения менее 2000 авт/сут, а также оснований на дорогах II и III технических категорий берут плотные смеси.
    
    1.2.4. Для устройства слоев усиления проезжей части и проведения ямочного ремонта дорожных одежд рекомендуют смеси обоих типов в соответствии с требованиями пп.1.2.2.
    
    1.2.5. Влажные смеси на органических вяжущих допускается применять при любой относительной влажности воздуха и температуре воздуха не ниже 0 °С на дорогах всех климатических зон РСФСР с соответствующей корректировкой вязкости вяжущего.
    
    

2. ТРЕБОВАНИЯ К ВЛАЖНЫМ СМЕСЯМ НА ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ

    
    2.1. Показатели свойств плотных и пористых влажных смесей на органических вяжущих должны удовлетворять требованиям, указанным в табл.1.
    
    

Таблица 1

    
    Примечание. Для плотных смесей типа Щ, ПГС и КЗ, а также смесей всех типов на пастах увеличиваются значения пределов прочности (пп.2.4, 2.5) на 10%.
    
    

3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
ВЛАЖНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ

    
3.1. Вяжущее

    
    3.1.1. В качестве органического вяжущего могут быть использованы:
    
    остаточные битумы (гудроны), соответствующие требованиям "ТУ по применению нефтяных гудронов (остаточных битумов) в дорожном строительстве". - М.: Гипродорнии, 1975;
    
    каменноугольные дорожные дегти, отвечающие техническим требованиям ГОСТ 4641-74;
    
    каменноугольные смолы, отвечающие техническим требованиям ВСН 123-77 Минтрансстроя СССР;
    
    составленные каменноугольные смолы, приготовляемые из каменноугольной смолы и пека в соответствии приложений 2, 3, 5 "Руководства по применению каменноугольных вяжущих в дорожном строительстве". - М.: Транспорт, 1979;
    
    тяжелые, смолистые и высокосмолистые нефти, соответствующие требованиям ТУ 38001200-74 Миннефтехимпрома СССР;
    
    сырье для приготовления битума по ТУ 381015 82-75;
    
    битумы жидкие, соответствующие требованиям ГОСТ 11955-74*;
________________

    * Здесь и далее. Действует ГОСТ 11955-82. - Примечание .

    
    битумы разжиженные, соответствующие ГОСТ 11955-74 и ВСН 93-73;
    
    пасты битумные, соответствующие требованиям ВСН 27-76 Минавтодор РСФСР по применению битумных шламов для устройства защитных слоев на автомобильных дорогах.
    
    3.1.2. Вязкость органического вяжущего по стандартному дорожному вискозиметру (с отверстием 5 мм при температуре +60 °С) должна находиться в пределах 40-120 с.
    
    3.1.3. Применение органических вяжущих с вязкостью больше 120 с, требует их разжижения до указанных пределов см. п.3.1.2.
    
    3.1.4. В качестве разжижителей могут быть использованы каменноугольное масло по ГОСТ 2770-59*, мазуты по ГОСТ 10565-75, каменноугольные дегти по ГОСТ 4641-74, моторное топливо по ГОСТ 1667-68, экстракты селективной очистки масел. Для получения органического вяжущего заданной вязкости количество разжижителя подбирается опытным путем в лабораторных условиях. Ориентировочные данные можно взять из табл.2.
________________

    * Действует ГОСТ 2770-74. - Примечание .

Таблица 2

    
    
    3.1.5. Если органическое вяжущее не обеспечивает хорошего сцепления с увлажненной минеральной частью, то необходимо вводить поверхностно-активные добавки (ПАВ) или активаторы поверхности минеральной части.
    

3.2. Песок

    
    3.2.1. Для приготовления влажных смесей на органических вяжущих берут природные или дробленые пески любой крупности, включая и дюнные пески.
    
    3.2.2. Количество глинистых частиц в минеральной смеси не должно превышать 5%.
    

3.3. Минеральный порошок

    
    3.3.1. Минеральные порошки, применяемые в качестве заполнителя, должны отвечать требованиям ГОСТ 16557-71*.

______________

    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129-2003. - Примечание .     
    
    3.3.2. В случае использования порошкообразных отходов промышленности они должны соответствовать требованиям ГОСТ 9128-76*.

______________

    * Действует ГОСТ 9128-97. - Примечание .     
      
    Если содержание мелких частиц (<0,071 мм) удовлетворяет требованиям п.2 табл.3, то добавление минерального порошка в состав смеси не требуется.
    

3.4. Активаторы поверхности минеральных материалов

Поверхностно-активные вещества (ПАВ)

    
    3.4.1. Добавки активаторов и ПАВ следует принять с целью:
    
    повышения сцепления органического вяжущего с поверхностью минеральных частиц;
    
    улучшения физико-механических показателей влажной смеси на основе органических вяжущих;
    
    ускорения формирования конструктивного слоя из влажной смеси на основе органических вяжущих.
    
    3.4.2. В качестве активаторов поверхности минеральной части следует брать: известь гашеную не ниже II сорта по ГОСТ 9179-70*, портландцемент по ГОСТ 10178-62**.

________________

    * Действует ГОСТ 9179-77. - Примечание .     
    
    ** Действует ГОСТ 10178-85. - Примечание .
    
    3.4.3. Активность минеральных порошков и порошкообразных отходов промышленности определяют методом титрования его водной вытяжки соляной кислотой в соответствии ВСН 27-76 Минавтодора РСФСР (пп.1.2-1.4, прилож.I).
    
    3.4.4. Количество активатора и ПАВ в смеси находят по разности рН водных вытяжек порошка и вяжущего (прилож.IV). Разность величин рН должна иметь значение 4-5. В случае отклонения от указанной величины необходимо вводить активатор, ПАВ или их комбинации.
    
    3.4.5. Если сцепление между органическим вяжущим и минеральной частью плохое, то в качестве поверхностно-активных веществ применяют катионактивные и анионактивные вещества.
    
    3.4.6. Катионактивные вещества в качестве ПАВ следует использовать в случае, если минеральная часть смеси имеет кислую реакцию по рН<7,0 (пески природные, гранитные высевки и т.д.).
    
    3.4.7. Анионактивные вещества в качестве ПАВ применяют для улучшения сцепления вяжущего с минеральной частью смеси, имеющей основную или нейтральную реакцию по рН7,0 (известняковые минералы).
    
    Анионактивные вещества обычно применяют в комбинации с активаторами по п.3.4.2.
    

3.5. Вода

    
    3.5.1. Для приготовления влажных смесей на основе органических вяжущих берут питьевую воду любой жесткости.
    
    3.5.2. Не допускается применять сточные, болотные и соленые (морские воды).
    
    

4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА

    
    4.1. Выбор материалов для приготовления влажных смесей на основе органических вяжущих.
    
    4.1.1. К гранулометрическому составу минеральной части смеси предъявляют требования по содержанию частиц максимального для выбранной смеси диаметра (табл.3).
    
    4.1.2. При проектировании составов влажных смесей на органических вяжущих пористой структуры количество зерен наибольшей крупности в смеси должно содержаться более 40% по массе, а плотной структуры - зерен менее 40% по массе.
    

4.2. Проектирование минеральных компонентов смеси

    
    4.2.1. При проектировании составов влажных смесей на органических вяжущих подбор минеральных составляющих проводится по табл.3 в соответствии с выбранным типом структуры.
    
    

Таблица 3

    
    
    4.2.2. Общее содержание минеральных частиц мельче 0,071 мм складывается из суммы данных частиц, содержащихся в песке и в минеральном порошке. Необходимое количество мелких частиц определяется по п.2 табл.3 без учета содержания извести и цемента.
    

4.3. Проектирование содержания в составе влажной смеси воды и органического вяжущего

    
    4.3.1. При проектировании составов влажных смесей на основе органического вяжущего следует учитывать влажность, при которой наблюдается максимальная объемная масса скелета смеси.
    
    Определение оптимальной влажности и максимальной плотности смесей проводят в соответствии с методикой СН 25-74 (прилож.3).
    
    4.3.2. Оптимальная влажность минеральной части подобранного состава соответствует суммарному содержанию органического вяжущего и воды (т.е. жидкая фаза) добавляемой в смесь, величина которого является постоянной для данного гранулометрического состава и определяется экспериментальным путем в лабораторных условиях по п.4.3.1.
    

    
где - оптимальное содержание влаги, %; - количество воды, добавляемой в смесь, %; - количество органического вяжущего вещества, %.

    4.3.3. Если проведение экспериментальных работ по определению жидкой фазы в лабораторных условиях невозможно, то ориентировочное количество ее можно получить по графику рис.1.
         
    

Рис.1. Зависимость оптимального содержания жидкой фазы от количества песка
и минерального порошка в смеси

    
    
    4.3.4. В производственных условиях количество жидкой фазы, взятое по графику, необходимо уменьшить на 3-4%.
    
    4.3.5. Выбор вида и количества органического вяжущего вещества должен производиться в зависимости от интенсивности движения на автомобильной дороге и условий работы слоя из влажных смесей (верхний или нижний слой покрытия).
    
    При подборе составов влажных смесей ориентировочное количество органического вяжущего вещества может быть принято по табл.4.
    
    

Таблица 4

    
    Примечание. Для устройства нижних слоев покрытия принимают количество вяжущего вещества, указанного в числителе;
    
    для верхних слоев величина расхода, указанная в знаменателе.
    
    
    4.3.6. Ориентировочно выбранные значения расхода органического вяжущего вещества должны уточняться при лабораторном подборе состава влажных смесей и испытаний на определение показателей физико-механических свойств образцов.
    
    4.3.7. Количество воды, добавляемой в минеральную часть смеси, составляет разность между содержанием жидкой фазы и вяжущего вещества:
    

    
    4.3.8. Выпаривание воды из органического вяжущего не требуется, однако для корректировки содержания в составе смеси (прилож.V) определяется ее количество.
    
    4.3.9. Содержание в составе влажных смесей воды и органического вяжущего вещества берется сверх 100% минеральной части.
    
    4.3.10. Пример подбора состава влажной смеси на основе органического вяжущего приведен в прилож.VI.
    

4.4. Выбор производственного состава

    
    4.4.1. Исходные минеральные материалы, применяемые для приготовления влажных смесей на основе органических вяжущих, не требуют предварительной просушки и подогрева и используются в состоянии естественной влажности при температуре окружающего воздуха.
    
    Влажность исходных материалов необходимо учитывать при уточнении количества воды, добавляемой в процессе смешения компонентов.
    
    4.4.2. Органическое вяжущее перед употреблением разогревают до рабочей температуры (в соответствии с требованиями ВСН 93-73).
    
    

5. ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

    
5.1. Приготовление влажной смеси на основе органических вяжущих

    
    5.1.1. Влажные смеси на основе органических вяжущих готовят в лопастных мешалках принудительного перемешивания со скоростью вращения лопастей не менее 70 об/мин (асфальтомешалки или бетономешалки). Допускается использовать оборудование и базы по приготовлению битумных шламов.
    
    5.1.2. Влажные смеси на основе органических вяжущих готовят следующим образом:
    
    в мешалку загружают сухие компоненты (песок, минеральный порошок, активатор), перемешивают смесь в течение 20-30 с, затем добавляют расчетное количество воды и перемешивают еще 30-60 с. После этого вводят органическое вяжущее, нагретое до рабочей температуры. Для асфальтосмесителя типа Д-597А общее время перемешивания составляет 3-4 мин.
    
    5.1.3. Точность дозирования песка, щебня и гравия ±5%, минерального порошка, вяжущего и добавок ±3%, воды ±1%.
    

5.2. Транспортирование смеси

    
    5.2.1. Готовую смесь транспортируют самосвалами на расстояние до 50 км.
    
    5.2.2. При транспортировании на более длительное расстояние в жаркую или ветреную погоду смесь рекомендуют накрывать мокрым брезентом.
    

5.3. Устройство конструктивного слоя

    
    5.3.1. Конструктивный слой из влажной смеси на основе органических вяжущих может укладываться как на сухое, так и на влажное (но не мокрое) основание.
    
    5.3.2. Укладывают при помощи асфальтоукладчика, лучше с включенным вибробрусом.
    
    5.3.3. При отсутствии асфальтоукладчика допускается укладка смеси при помощи автогрейдера.
    
    5.3.4. Уплотнение конструктивного слоя следует проводить пневмокатками или гладковальцевыми катками 7-12 т.
    
    5.3.5. Возможно применение гладковальцовых катков 2-4 т для уплотнения слоя из влажной смеси на основе органических вяжущих при условии докатки их интенсивным или тяжелым движением с ограничением скорости.
    
    5.3.6. Если смесь укладывается асфальтоукладчиком с включенным вибробрусом, то производится прикатка слоя пневмокатками.
    
    5.3.7. После окончания укатки для доуплотнения покрытия необходимо по свежеуложенному слою открыть движение на 7 сут с непревышающей 40 км/ч скоростью.
    
    5.3.8. Оптимальная толщина укладываемого слоя составляет 7-8 см в рыхлом состоянии; в уплотненном - 4-5 см.
    
    5.3.9. В сырую и холодную погоду в процессе приготовления смеси рекомендуется подогревать воду до +50 - +60 °C.
    
    5.3.10. Устройство шероховатого слоя износа из битумного шлама или методом втапливания (без розлива вяжущего) возможно после окончания формирования покрытия (через 2-5 недель).
    
    

6. ТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ

    
6.1. Контроль правильности приготовления смесей

    
    6.1.1. Качество приготовления влажных смесей на основе органического вяжущего определяется визуально. Смесь хорошего качества должна быть однородной и не содержать комков и нитей вяжущего.
    
    6.1.2. Не реже одного раза в смену определяют влажность минеральных материалов и проводят корректировку состава влажной смеси на основе органических вяжущих.
    
    6.1.3. Для текущего контроля качества выпускаемой смеси один раз в смену отбирают пробу весом 4-5 кг.
    

6.2. Контроль качества готовой смеси

    
    6.2.1. Текущий контроль качества готовой смеси осуществляют по результатам определения ее влажности, объемного веса, водонасыщения, прочностных показателей и показателей пластичности, которые не должны отклоняться от установленных при подборе более, чем на 5%.
    
    6.2.2. Образцы из приготовленной смеси испытывают не реже одного раза в неделю.
    

6.3. Контроль качества конструктивных слоев

    
    6.3.1. Толщина укладываемого слоя из влажных смесей на основе органических вяжущих должна быть в 1,3-1,4 раза больше запроектированной в уплотненном состоянии.
    
    6.3.2. Для контроля качества конструктивных слоев отбираются три вырубки размером 20х20 см на 1 км через 28 сут после укладки.
    
    6.3.3. На отобранных пробах определяют коэффициент уплотнения смеси, остаточную пористость и водонасыщение.
    
    

7. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА

    
    7.1. Организация работ по приготовлению влажных смесей на основе органических вяжущих должна предусматривать максимальную механизацию всех технологических процессов и меры безопасного ведения этих работ.
    
    7.2. В процессе приготовления влажных смесей и устройства конструктивных слоев покрытия необходимо соблюдать требования, изложенные в "Правилах техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог". - М.: Транспорт, 1969.
    
    7.3. Применяемые электроустановки должны эксплуатироваться в соответствии "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей* и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей"**. - М.: Атомиздат, 1975.
__________________
    *  Действуют "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденные приказом Минэнерго России от 13.01.2003 N 6.
    ** Действуют "Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00).  - Примечание .   
    
    7.4. Определение места работ по устройству конструктивных слоев покрытия из влажных смесей на основе органических вяжущих должно выполняться в соответствии требований "Инструкции по ограждению места работ и расстановке дорожных знаков при строительстве и ремонте автомобильных дорог" (ВСН 179-73). - М.: Транспорт, 1974.
    
    7.5. При доставке людей к месту работ по устройству дорожных покрытий необходимо руководствоваться "Правилами дорожного движения"*. - М.: Транспорт, 1976.
__________________
    * Действуют "Правила дорожного движения Российской Федерации", утвержденные постановлением Совета Министров Правительства Российской Федерации от 23.10.1993 N 1090. - Примечание .
    

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение I

    
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСКАЛЫВАНИИ
МЕТОДОМ СЖАТИЯ ПО ОБРАЗУЩЕЙ (БРАЗИЛЬСКИЙ МЕТОД)

    
    Это определение характеризует деформативные свойства материала.
    
    Разрушение при раскалывании происходит под действием двухосного напряженного состояния. В плоскости действия усилий возникают сжимающие напряжения, а перпендикулярно к ним - растягивающие. Последние и вызывают разрушение образца. Предел прочности при раскалывании определяют при температуре 0 °С.
    
    1. Аппаратура:
    
    испытательная машина с механическим приводом мощностью 5 т по ГОСТ 7855-61 или гидравлический пресс мощностью не более 10 т с силоизмерителем, позволяющим определять разрушающую нагрузку с точностью до 0,5-1,0 кгс/см;
    
    штангельциркуль;
    
    термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления 1 °С по ГОСТ 216-57;
    
    сосуды для термостатирования образцов емкостью 5-8 л.
    
    2. Подготовка образцов:
    
    предел прочности при раскалывании методом сжатия по образующей определяют на цилиндрических образцах диаметром 50,5; 71,4; 101,0 мм, причем отношение диаметра образца к высоте должно быть равно 1;
    
    перед проведением испытания штангельциркулем замеряют высоту образцов с точностью до 0,5 мм;
    
    выдерживают их в течение часа при температуре 0±1 °С.
    
    3. Проведение испытания:
    
    образцы испытывают на раскалывание при помощи испытательных машин с механическим приводом со скоростью деформирования 10,0±0,5 мм/мин или на гидравлических прессах с той же скоростью холостого хода поршня. За разрушающую нагрузку принимают максимальное показание силоизмерителя;
    
    предел прочности по бразильскому методу вычисляют по формуле
    

    
где - разрушающая нагрузка, кгс; - диаметр образца, см; - высота образца, см;

    и с точностью до 0,5 кгс/см, как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов;
    
    расхождение между результатами испытаний отдельных образцов одной серии не должно превышать 10%.
    
    

Приложение II

    
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ПЛАСТИЧНОСТИ СМЕСЕЙ

    
    Для характеристики пластичности асфальтобетона при положительных температурах, когда возможно возникновение деформаций (волны, наплывы и пр.), может служить показатель пластичности.
    
    1. Аппаратура:
    
    испытательная машина с механическим приводом мощностью 5 т по ГОСТ 7855-61 или гидравлический пресс мощностью не более 10 т с силоизмерителем, позволяющим определять разрушающую нагрузку с точностью до 0,5-1,0 кгс/см;
    
    индикатор часового типа;
    
    секундомер;
    
    металлический штатив.
    
    2. Подготовка образцов:
    
    испытание проводят на цилиндрических образцах диаметром 50,5; 71,4; 101,0 мм, причем отношение диаметра образца к высоте должно быть равно 1.
    
    3. Проведение испытания:
    
    определяют предел прочности при сжатии образцов со скоростью холостого хода поршня 3 мм/мин и 30 мм/мин;
    
    показатель пластичности смесей () находят по формуле:
    

    
где - предел прочности образцов при скорости деформирования =30 мм/мин, кгс/см;

     - то же, =3 мм/мин, кгс/см;
    
    показатель пластичности вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов;
    
    расхождение между результатами испытаний отдельных образцов одной серии не должно превышать 10%.
    
    Показатель пластичности для влажных органоминеральных смесей должен быть не менее 0,15 при 20 °С.
    
    

Приложение III

    
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЛЕЖИВАЕМОСТИ ВЛАЖНЫХ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

    
    Слеживаемость характеризует способность материала длительное время оставаться в рыхлом состоянии.
    
    1. Аппаратура - прибор для определения слеживаемости.
    
    2. Подготовка образцов:
    
    для испытания готовят три образца в цилиндрических формах диаметром 71,4 мм, причем смесь и металлическая форма имеют температуру окружающего воздуха;
    
    затем выдерживают их в течение 24 ч до испытания (вместо 4 ч по методике ГОСТа 12801-77).
    
    3. Проведение испытания в соответствии ГОСТа 12801-77:
    
    за условный показатель слеживаемости влажной органоминеральной смеси принимают количество ударов, необходимое для полного разрушения образцов конусом;
    
    показатель слеживаемости вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания трех образцов. Расхождение между результатами испытаний отдельных образцов из одного замеса не должно быть более 2 ударов.
    
    

Приложение IV

    
ОПРЕДЕЛЕНИЕ рН ВОДНЫХ ВЫТЯЖЕК
ОРГАНИЧЕСКОГО ВЯЖУЩЕГО И МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА

    
    Для определения количества активатора в минеральных материалах или определения количества ПАВ в органическом вяжущем необходимо определять характер среды по рН. Для этого используют рН-метр марки рН-340.
    
    Методика проведения испытания следующая:
    
    1. В стакан помещают навеску исследуемого материала в количестве 2,00±0,01 г и заливают 250 мл дистиллированной воды.
    
    2. В течение получаса интенсивно перемешивают механической или магнитной мешалкой.
    
    3. Для получения образцов производят фильтрование готового раствора в три стаканчика, емкостью не менее 50 мл. Для минеральных материалов после перемешивания суспензии необходимо дать отстояться 30 мин, а затем отфильтровывать пробы.
    
    4. Измерение рН среды производят на рН-метре по трем пробам, величину рН берут как среднее арифметическое из трех измерений.
    
    Ошибку в измерении рН среды рассчитывают методом определения среднеквадратического отклонения.
    
    

Приложение V

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ В СОСТАВЕ ОРГАНИЧЕСКОГО ВЯЖУЩЕГО

    
    Испытание заключается в улавливании и измерении количества воды в органическом вяжущем при его подогреве.
    
    1. Аппаратура и материалы:
    
    прибор для определения содержания воды;
    
    растворитель с температурой кипения выше 100 °C;
    
    неглазурованный фаянс или пемза;
    
    парафин.
    
    2. Проведение испытания:
    
    во взвешенную колбу заливают около 100 г слегка нагретого органического вяжущего и после второго взвешивания вычисляют навеску испытуемого материала;
    
    в колбу с навеской битума наливают 100 мл растворителя и, тщательно взбалтывая, перемешивают содержимое;
    
    во избежание вспенивания материалов при нагревании, кладут несколько кусочков пемзы, после чего собирают прибор, состоящий из колбы, приемника-ловушки и обратного холодильника, а затем все пробковые соединения заливают парафином;
    
    начинают подогревать колбу с такой интенсивностью, чтобы из обратного холодильника в ловушку падало две-четыре капли в секунду. В градуированном приемнике-ловушке внизу скапливается вода, вверху - растворитель;
    
    отгонку из колбы продолжают до тех пор, пока количество воды в приемнике перестанет увеличиваться, а растворитель станет совсем прозрачным. В случае задержки в холодильнике нескольких капель воды, необходимо сбросить их в ловушку стеклянной палочкой;
    
    если отсчет объема скопившейся воды по линии раздела с растворителем затруднен из-за непрозрачности жидкости, то приемник следует на 20-30 мин опустить в горячую воду, а затем определить объем воды;
    
    содержание воды в битуме рассчитывают по формуле;
    

    
где - навеска битума, г; - объем воды, мм;

    когда битум сильно обводнен и объема ловушки не хватает, то опыт повторяют с уменьшенным количеством битума.
    
    

Приложение VI

    
ПРИМЕР ПОДБОРА СОСТАВА ВЛАЖНОЙ СМЕСИ
НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКОГО ВЯЖУЩЕГО

    
    Подобрать состав влажной смеси для устройства верхнего слоя покрытия на автомобильной дороге III категории с интенсивностью движения =1500 авт/сут.
    
    Исходные материалы:
    
    щебень фракции 5-20 мм;
    
    песок с модулем крупности =2,5;
    
    частиц мельче 0,071 мм - 1,5%;
    
    известняковый минеральный порошок, с содержанием частиц мельче 0,071 мм =75%, рН водной вытяжки =10;
    
    гудрон, =100 с, водная вытяжка рН=8,0;
    
    в качестве активатора применялась известь с активностью =25 мг/мл.
    
    1. С учетом интенсивности движения по табл.3 настоящих рекомендаций выбирается смесь с плотной структурой; содержание фракций наибольшей крупности 35%, зерен мельче 0,071 мм - 10%, из них 1,5% находится в песке.
    
    2. Количество минерального порошка, необходимое для обеспечения в составе влажной смеси 8,5% фракции мельче 0,071 мм, определяется следующим образом:
    
    в 100% минерального порошка содержится 75% частиц мельче 0,071 мм, тогда требуемое количество минерального порошка будет равно:
    
    100% м.п. - 75% частиц мельче 0,071 мм
    
    % м.п. - 8,5%
    

    
    Следовательно, в состав влажной смеси необходимо добавить 10,6% минерального порошка.
    
    3. Водная вытяжка органического вяжущего по рН=8,0, а минерального порошка рН=10,0. При добавлении 30% (от веса минерального порошка) извести рН минерального порошка равна 12, следовательно, добавка извести в смесь составляет 3% от веса минерального материала.
    
    4. Минеральные составляющие состава влажной смеси, %:
    

    5. В зависимости от содержания в смеси минерального порошка определяют по графику рис.1 количество жидкой фазы:
    

    
    6. По табл.4 настоящих рекомендаций подбирают ориентировочное значение расхода органического вяжущего, равное 4,8%.
    
    7. Количество воды, добавляемое в минеральную часть подобранной смеси, составляет:
    

    
    8. Влажность исходных минеральных материалов при изготовлении смеси равнялось 2%, следовательно, окончательное количество воды, добавляемое в минеральные материалы равно:
    

    
    Подобранный состав влажной смеси на основе органического вяжущего представлен следующими компонентами, % по массе:
    

    
    
    
Текст документа сверен по:
/ Гипродорнии. -
М.: ЦБНТИ Минавтодора РСФСР, 1982