почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
ноября
21
четверг,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


ГОСТ 1581-96

Группа Ж12


    
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ

Технические условия

Well portland cements
Specifications



Дата введения 1998-10-01



    1. РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном "Цемент", фирмой "Цемискон", Акционерным обществом "НИИцемент", НПО "Бурение" (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт "ВНИИКрНефть") Российской Федерации
    
    ВНЕСЕН Минстроем России
    
    2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 года.
    
    За принятие проголосовали
    

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Агентство строительства и архитектурно- градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минархстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан


    3. ВЗАМЕН ГОСТ 1581-91.
    
    4. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 1998 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 10 апреля 1998 года N 18-31.



Введение


    Стандарт унифицирован со стандартом Американского нефтяного института API Specification 10A [1] в части цементов типов I-G и I-H, соответствующих по техническим требованиям цементам типов G и Н Американского стандарта, пользующимся большим спросом на мировом рынке.
    

    

1. Область применения


    Настоящий стандарт распространяется на тампонажные портландцементы (далее - цементы), изготовляемые на основе портландцементного клинкера и предназначенные для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.
    
    Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 5-9, за исключением показателей 2 и 4 таблицы 2 подпункта 5.1.2, являются обязательными.
    
    

2. Нормативные ссылки

    
    
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    
    ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
    
    ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
    
    ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
    
    ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы испытаний
    
    ГОСТ 26798.2-96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Методы испытаний
    
    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
    
    ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия.
    

    

3. Определения



    Термины и определения - по ГОСТ 30515.



4. Классификация

    
    4.1. По вещественному составу цементы подразделяют на следующие типы:
    
    I - тампонажный портландцемент бездобавочный;
    
    I-G - тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 [1];
    
    I-H - тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,38 [1];
    
    II - тампонажный портландцемент с минеральными добавками;
    
    III - тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность цементного теста.
    
    4.2. По плотности цементного теста цемент типа III подразделяют на:
    
    - облегченный (Об);
    
    - утяжеленный (Ут).
    
    4.3. По температуре применения цементы типов I, II и III подразделяют на цементы, предназначенные для:
    
    - низких и нормальных температур (15-50)°С;
    
    - умеренных температур (51-100)°С;
    
    - повышенных температур (101-150)°С.
    
    4.4. По сульфатостойкости цементы подразделяют на:
    
    а) типы I, II, III
    
    - обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют);
    
    - сульфатостойкий (СС);
    
    б) типы I-G и I-H
    
    - высокой сульфатостойкости (СС-1);
    
    - умеренной сульфатостойкости (СС-2).
    
    4.5 Условное обозначение цемента должно состоять из:
    
    - буквенных обозначений цемента: ПЦТ - портландцемент тампонажный;
    
    - обозначения типа цемента - по 4.1;
    
    - обозначения сульфатостойкости цемента - по 4.4;
    
    - обозначения средней плотности для цемента типа III - по 5.1.2 (таблица 3);
    
    - обозначения максимальной температуры применения цемента - по 4.3;
    
    - обозначения гидрофобизации или пластификации цемента - ГФ или ПЛ;
    
    - обозначения настоящего стандарта.
    
    Примеры условных обозначений
    
    1. Портландцемент тампонажный с минеральными добавками сульфатостойкий для низких или нормальных температур
    

ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96

    
    2. Портландцемент тампонажный бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44, умеренной сульфатостойкости
    

ПЦТ I-G-CC-2 ГОСТ 1581-96

    3. Портландцемент тампонажный со специальными добавками облегченный плотностью 1,53 г/см, для умеренных температур гидрофобизированный
    

ПЦТ III-Об 5-100-ГФ ГОСТ 1581-96



5. Технические требования

    
    Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.
    

    

5.1 Характеристики

    
    5.1.1. Вещественный состав цементов всех типов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
    
    5.1.2. Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цемента типов I - III, приведены в таблицах 2 и 3, а цемента типов I-G и I-H - в таблице 4.
    
    5.1.3. Требования к химическим параметрам цементов приведены в таблице 5.
    

Таблица 1

В процентах

    

Тип цемента

Содержание клинкера

Содержание добавки

 

 

Минеральная добавка

Специальная добавка - облегчающая (в том числе природная пуццолановая) или утяжеляющая

I

 

 

I-G

100

Не допускается

I-H

 

 

II

80-94

6-20*

-

III

30-89

-

11-70

    * Добавок осадочного происхождения не должно быть более 10 % массы цемента


    Примечание - Вещественный состав характеризуют содержанием портландцементного клинкера и добавок без учета гипсового камня, вводимого сверх 100 % массы цемента.
    
    

Таблица 2

Наименование показателя

Значение для цемента при температурах применения

 

низких и нормальных

умеренных и повышенных

 

тип I, II

тип III-Об

тип I, II

тип III-Об

тип III-Ут

1. Прочность при изгибе, МПа, не менее, в возрасте:

 

 

 

 

 

1 сут

-

-

3,5

-

-

2 сут

2,7

0,7

-

1,0

2,0

2. Тонкость помола*:

 

 

 

 

 

- остаток на сите с сеткой N 008 по ГОСТ 6613, %, не более

12,0

10,0

15,0

12,0

12,0

- удельная поверхность, м /кг, не менее

270

-

250

-

230

3. Водоотделение, мл, не более

8,7

7,5

8,7

7,5

10,0

4. Растекаемость цементного теста, мм, не менее для цемента:

 

 

 

 

 

- непластифицированного

200

-

200

-

-

- пластифицированного

220

-

220

-

-

5. Время загустевания до консистенции 30 Bс**, мин, не менее

 

 

90

 

 

    * Допускается определять тонкость помола для цемента типа I только по удельной поверхности, а для цемента типов II и III- Ут - только по остатку на сите.
    **Единицы консистенции Бердена



Таблица 3

Значение плотности цементного теста для цемента типа III, г/см

облегченного

утяжеленного

обозначение средней плотности

плотность ±0,04

обозначение средней плотности

плотность ±0,04

Об 4

1,40

Ут 0

2,00

Об 5

1,50

Ут 1

2,10

Об 6

1,60

Ут 2

2,20

 

 

Ут 3

2,30



Таблица 4


Наименование показателя

Значение для цемента типов I-G и I-H

 

не менее

не более

Прочность на сжатие, МПа, через 8 ч твердения при температуре:

 

 

38°С

2,1

-

60°С

10,3

-

Водоотделение, мл

-

3,5

Консистенция цементного теста через 15-30 мин режима испытания, Вс

-

30

Время загустевания до консистенции 100 Вс, мин

90

120



Таблица 5


В процентах

Наименование показателя

Значение для цемента типа

 

I

II

Ill

I-G и I-H

Потери при прокаливании, не более

5,0

-

3,0

Массовая доля нерастворимого остатка, не более

5,00

-

0,75

Массовая доля оксида серы (VI) SO:

 

 

не менее

1,5

-

не более

3,5

3,0

Массовая доля хлор-иона Сl , не более

0,10

Массовая доля суммы щелочных оксидов в пересчете на NaO, не более

-

0,75



5.2. Требования к материалам


    
    5.2.1. Портландцементный клинкер по химическому составу должен соответствовать технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния MgO в клинкере не должна быть более 5,0 %.
    
    Минералогический состав клинкера для сульфатостойких тампонажных цементов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 6.
    
    

Таблица 6

В процентах

Наименование показателя

Значение для клинкера цемента типа и сульфатостойкости

 

I, II, III

I-G и I-H

 

СС

CC-I

СС-2

Содержание трехкальциевого силиката С S:

 

 

 

не менее

-

48

48

не более

-

65

58

Содержание трехкальциевого алюмината С    А, не более

5

3

8

Сумма трехкальциевого алюмината СА и четырехкальциевого алюмоферрита СAF, не более

22

24*

-

    * Сумма четырехкальциевого алюмоферрита и удвоенного содержания трехкальциевого алюмината


    5.2.2. Гипсовый камень - по ГОСТ 4013. Допускается применение других материалов, содержащих сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам.
    
    5.2.3. Минеральные добавки - по соответствующим нормативным документам.
    
    5.2.4. Специальные добавки (облегчающие и утяжеляющие), регулирующие плотность цементного теста, - по соответствующим нормативным документам. Облегчающие и утяжеляющие добавки должны обеспечивать получение цемента плотностью, указанной в таблице 3, и не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня.
    
    5.2.5. Технологические добавки, регулирующие основные тампонажно-технические свойства цемента, и технологические добавки, применяемые для интенсификации помола, - по соответствующим нормативным документам.
    
    Содержание добавок, вводимых в цемент при помоле, не должно быть больше значений, указанных в таблице 7.
    

Таблица 7

В процентах массы цемента

    

Тип цемента

Значение для добавок (в пересчете на сухое вещество добавки)

 

ускорителей твердения

замедлителей загустевания

пластифицирующих

гидрофобизирующих

водоудерживающих

интенсификаторов помола, в том числе органических*

I, II, III

0,5

0,3

0,5

0,5

1,5

1,00

    * Органических добавок не должно быть более 0,15%



5.3. Требования безопасности

    
    Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А, в цементе не должна быть более 740 Бк/кг.
    
    

5.4. Упаковка, маркировка

    
    Упаковка и маркировка цементов - по ГОСТ 30515.
    

    

6. Правила приемки

    
    6.1. Правила приемки - по ГОСТ 30515 со следующим дополнением.
    
    6.2. Партия цемента может быть принята и отгружена, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта, если иное в части рекомендуемых показателей не предусмотрено договором (контрактом) на поставку цемента.
    
    6.3. В случае обнаружения при испытаниях цемента малозначительного дефекта по величине, не превышающей предельного значения, указанного в таблице 8, партию цемента принимают, но учитывают ее как дефектную при оценке общего уровня качества.
    
    

Таблица 8

    

Наименование показателя

Тип цемента

Малозначительный дефект - предельное отклонение от требований раздела 5, не более чем на

Прочность при изгибе, МПа, в возрасте 1, 2 сут.

I, II, III

-0,2

Водоотделение, мл

То же

+0,5

Время загустевания, мин, до консистенции 30 Bс

"

-5

Массовая доля оксида серы (VI) SO, %

"

+0,5

Массовая доля хлор-иона Сl, %

Все типы

+0,01

    
    В документе о качестве должно быть указано:
    
    - наименование изготовителя, его товарный знак и адрес;
    
    - наименование и (или) условное обозначение цемента по настоящему стандарту;
    
    - номер партии и дата отгрузки;
    
    - номера вагонов или наименование судна;
    
    - вид и количество добавок для цемента типов II и III;
    
    - прочность при изгибе в возрасте 1,2 сут или на сжатие через 8 ч;
    
    - водоотделение;
    
    - плотность цементного теста для цемента типа III;
    
    - время загустевания;
    
    - значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в цементе по результатам периодических испытаний;
    
    - гарантийный срок, сут;
    
    - знак соответствия при поставке сертифицированного цемента (если это предусмотрено системой сертификации).
    
    

7. Методы контроля

    
    7.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 26798.1, ГОСТ 26798.2.
    
    7.2. Химический анализ клинкера и цемента - по ГОСТ 5382.
    
    7.3. Минералогический состав клинкера и сумму щелочных оксидов (RО) рассчитывают в процентах на основании результатов химического анализа клинкера.
    
    При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (АlО/FeО), равном или менее 0,64, CA=0.
    
    При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (АlО/FeО) более 0,64 расчет производят по формулам:
    

CA = 2,65АlО - 1,69FeО, (1)


CAF = 3,04FeО, (2)

CS = 4,07CaO - 7,60SiO - 6,72 АlО - 1,43 FеO - 2,85SO. (3)


    При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (АlО/FeО) менее 0,64 содержание CS рассчитывают по формуле
    

CS = 4,07CaO - 7,60SiO - 4,48 АlО - 2,86 FеO - 2,85SO. (4)

    
    Массовую долю суммы щелочных оксидов определяют по формуле
    

RO = 0,658КО + NaO/ (5)

    
    7.4. Вид и количество минеральных и специальных добавок определяют по методике, аттестованной в установленном порядке.
    
    7.5. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.
    
    

8. Транспортирование и хранение

    

    Транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 30515.



9. Гарантии изготовителя


    Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения в упакованном виде в течение 60 сут. после отгрузки, а при поставке без упаковки - на момент получения цемента потребителем, но не более 60 сут. после отгрузки.



Приложение А

(информационное)



Библиография


    
    [1] API Specification 10A США Технические условия на цементы и материалы для цементирования скважин
    
    
    

Текст документа сверен по:
официальное издание
МНТКС - М.: Минземстрой,
ГУП ЦПП, 1998

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03
04 05 06 07 08 09 10
11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование