ГОСТ 8481-75*

Группа M98**
__________________________________________
** В указателе "Национальные стандарты" 2007 г.
группа И16. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ АВИАЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Aircraft fabrics made of glass twisted complex threads. Specifications

     
     
ОКП 59 5246*
________________
     * Измененная редакция, Изм. N 3.

Дата введения 1977-01-01

     
     
     Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1975 г. N 3992 срок введения установлен с 01.01.77
     
     Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.08.85 N 2767 срок действия продлен до 01.01.92***
____________
     *** Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). - Примечание изготовителя базы данных.
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 8481-61 в части марок А и АС
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1981 г., августе 1985 г. (ИУС 9-81, 11-85).
     
     ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.07.90 N 2254 с 01.02.91

     Изменение N 3 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 1990 год
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления армирующих материалов, используемых в авиационной промышленности.
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Авиационные ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.1а. Ткани должны вырабатываться из стеклянных крученых комплексных нитей по ГОСТ 8325-78*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8325-93. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     1.2. Авиационные ткани должны вырабатываться на замасливателе "парафиновая эмульсия".
     
     1.3. Авиационные ткани должны вырабатываться следующих марок: А-1 и А-2.
     
     1.4. По физико-механическим показателям авиационные ткани должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
     
     Коды ОКП и контрольные числа приведены в справочном приложении 1.
     
     

 Таблица 1*

_____________
     * Таблица 1а. (Исключена, Изм. N 2).
     

     
     Примечания:
     
     1. Структура нитей приведена в рекомендуемом приложении 2.
     
     2. Толщину ткани марки А-2 при оценке качества не определяют.
     
     3. В обозначении марок буква А указывает назначение ткани - авиационные; цифра условно соответствует структуре ткани. При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой в обозначении марки добавляется буква П.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     1.5. Авиационные ткани должны вырабатываться шириной 90, 95, 105 и 115 см с допускаемым отклонением % от установленной ширины.
     
     1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.6. Петли уточных нитей в кромках тканей марки А-1 не должны быть более 3 мм; марки А-2 - не учитываются.
     
     1.7. (Исключен, Изм. N 3).
     
     1.8. Авиационные ткани должны вырабатываться полотняным переплетением.
     
     1.9. Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     Примечания:
     
     1. Знак "*" означает, что данный размер пороков относится только к ткани марки А-2. Для ткани марки А-1 данный порок не допускается.
     
     2. Темные нити оценивают в соответствии с образцами, утвержденными в установленном порядке.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.10. Сумма баллов на условную длину куска 50 м допускается не более 40.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     1.11. Пороки внешнего вида ткани, не указанные в табл.2, не допускаются. Участки ткани с недопустимыми пороками, а также с пороками, превышающими допустимые размеры (пятна, дыры, подплетины и др.), помечают как "условные вырезы", не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах. Таких "условных вырезов" не должно быть более трех на условную длину куска 50 м.
     
     Расстояние между "условными вырезами" должно быть не менее 15 м. В местах "условных вырезов" должны быть проложены сигналы, выведенные на один из торцов рулона.
     
     Допускается по согласованию с потребителем сигналы не выводить.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     1.12. Перекос уточных нитей в ткани марки А-1 не должен быть более 5%.
     
     1.13. Провисание фона ткани марки А-1 не должно быть более 3 см.
     
     1.14. Перекос и провисание фона ткани марки А-2 не оценивают.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.15. Авиационные ткани по ворсистости не оценивают.
     
     1.16. При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках допускается бахрома нитей длиной не более 5 мм.
     
     1.17. Ширину ткани в сантиметрах указывают в конце обозначения марки ткани в скобках.
     
     Пример условного обозначения авиационной ткани структуры 1, выработанной на бесчелночном ткацком станке, шириной 90 см:
     

А-1П (90) ГОСТ 8481-75.

     
     1.16, 1.17. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     2.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0-79* со следующим изменением: физико-механические показатели ткани марки А-2 изготовитель определяет периодически не менее одного раза в квартал и по требованию потребителя должен предъявлять результаты периодических испытаний.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6943.0-93, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0-79.
     
     3.2. (Исключен, Изм. N 1).
     
     3.3. Определение плотности - по ГОСТ 6943.6-79.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     3.4. Определение линейных размеров и массы - по ГОСТ 6943.7-79.
     
     3.5. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании, - по ГОСТ 6943.8-79.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.6. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10-79.
     
     3.7. Определение перекоса уточных нитей - по ГОСТ 14067-80*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14067-91. - Примечание изготовителя базы данных.
           
     3.8. Определение провисания фона - по ГОСТ 19170-73*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 19170-2001. - Примечание изготовителя базы данных.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Ткани должны наматываться в рулоны на гильзы или валики с закреплением на них начала куска по уточной нити. Намотка должна производиться плотно, с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы или валика с обеих сторон.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.2. Каждый рулон ткани должен состоять из одного или нескольких кусков. Концы кусков должны быть наложены друг на друга, сшиты или склеены. В местах соединения должны быть проложены полоски бумаги, одним концом выведенные на торец рулона, с указанием вида соединения.
     
     Допускается по согласованию потребителя с изготовителем полоски не прокладывать.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.3. Каждый кусок ткани должен иметь на концах штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера. Штамп должен быть прямоугольной формы и располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 см от края среза и кромки ткани.
     
     4.4. Длина ткани в куске должна быть не менее 50 м для ткани марки А-1 и не менее 80 м для ткани марки А-2. Допускаются в количестве до 5% от партии куски ткани длиной не менее 25 м для ткани марки А-1 и не менее 15 м - для ткани марки А-2.
     
     4.5. Рулоны ткани должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 11600-75, ТУ 81-04-502-77 или ТУ 329-02-913-86, затем полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82 или двухслойной бумагой по ГОСТ 8828-89 или упакованы в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 и перевязаны в четырех местах или заклеены.
          
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     4.6. К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:
     
     наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
     
     марки ткани;
     
     номера рулона;
     
     номера партии;
     
     количества метров в рулоне;
     
     количества кусков в рулоне;
     
     суммы баллов;
     

     даты изготовления;
     
     обозначения настоящего стандарта.
         
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     

     4.7. Каждую партию ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани с указанием:
     
     наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
     
     марки ткани;
     
     номера партии;
     
     результатов лабораторных испытаний;
     
     количества метров в партии;
     
     количества и номеров рулонов в партии;
     
     обозначения настоящего стандарта.
     
     Сопроводительный документ должен иметь штамп технического контролера и подпись начальника технического контроля.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.8. Рулоны ткани должны быть уложены в контейнеры по ГОСТ 19667-74 или в деревянные ящики типа III-1 по ГОСТ 18573-86, ГОСТ 16511-86, ГОСТ 15841-88, ГОСТ 16536-84*, типа I по ГОСТ 2991-85; ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22852-77, ГОСТ 9142-84**.
_______________
      * Действует  ГОСТ 16536-90;
     ** Действует ГОСТ 9142-90. - Примечание изготовителя базы данных.
        
     Рулоны ткани должны быть закреплены.
     
     По согласованию потребителя с изготовителем допускается транспортирование рулонов без тары автомобильным транспортом.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     4.9. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77* с нанесением несмываемой краской манипуляционных знаков: "Осторожно, хрупкое!" и "Верх, не кантовать!" и указанием следующих дополнительных данных:
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.
          
     марки ткани;
     
     количества метров в ящике;
     
     номера партии.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.10. Авиационные ткани транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида.
     
     При транспортировании тканей мелкими отправками применяют ящики или транспортные пакеты по ГОСТ 21650-76. Средства скрепления пакетов по ГОСТ 21650-76.
     
     Размеры и масса брутто одного пакета - по ГОСТ 24597-81.
    
     Упаковка и транспортирование продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002. - Примечание изготовителя базы данных.

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     

     4.11. Ткани должны храниться в упакованном виде на стеллажах или поддонах в крытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80%.
     
     4.12. При транспортировании в контейнерах и при хранении рулоны ткани должны находиться в горизонтально-подвешенном состоянии или уложены горизонтально не более чем в десять рядов по высоте.
     
     Рулоны ткани должны быть уложены параллельно друг другу.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     5.2. Гарантийный срок хранения - 2 года со дня изготовления.
     
     5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. При производстве авиационных тканей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Предельно-допустимая концентрация стеклянной пыли 4 мг/м.
     
     6.2. Для защиты органов дыхания рекомендуется применять респиратор типа "Лепесток", а для защиты кожного покрова - защитное средство для рук: мази на основе ланолина, борный вазелин или 1%-ную салициловую мазь.
     
     6.3. Для поддержания в рабочей зоне предельно-допустимой концентрации стеклянной пыли производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, рабочие места - местными отсосами.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

     
Рекомендуемые структуры нитей для выработки авиационных тканей

     
     Примечание. Структура нити может быть изменена при сохранении результирующей линейной плотности крученой комплексной нити и диаметра элементарной нити.
     
     
     Приложения 1, 2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).