почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
декабря
19
четверг,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать

     
     ГОСТ 10982-75

Группа Л24

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛЬ ЭП-148 БЕЛАЯ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКОВ
И ДРУГИХ ЭЛЕКТРОБЫТОВЫХ ПРИБОРОВ

Технические условия

White enamel ЭП-148 for refrigerators and other electrodomestic devices.
Specifications



ОКП 23 1252 0501 07

Дата введения 1977-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     A.M.Непомнящий, канд. техн. наук; К.Т.Сулимова; Д.И.Любалина
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.11.75 N 2827
     
     3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
     
     4. ВЗАМЕН ГОСТ 10982-64
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.401-91

Вводная часть

ГОСТ 9.403-80

1.4; 3.7

ГОСТ 12.1.005-88

6.3

ГОСТ 12.1.007-76

6.3

ГОСТ 12.3.002-75

6.3

ГОСТ 12.3.005-75

6.3

ГОСТ 12.4.011-89

6.5

ГОСТ 12.4.021-75

6.3

ГОСТ 12.4.068-79

6.5

ГОСТ 12.4.103-83

6.5

ГОСТ 17.2.3.02-78

6.3

ГОСТ 896-69

1.4

ГОСТ 4765-73

1.4

ГОСТ 5233-89

1.4

ГОСТ 6589-74

1.4; 3.5

ГОСТ 6613-86

3.2

ГОСТ 6806-73

1.4

ГОСТ 8313-88

1.2

ГОСТ 8420-74

1.4

ГОСТ 8784-75

1.4; 3.6

ГОСТ 8832-76

3.2

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4-86*

4.1

ГОСТ 9980.5-86

4.1

ГОСТ 13345-85

3.2

ГОСТ 14192-77

4.1

ГОСТ 15140-78

1.4

ГОСТ 16523-89

3.2

ГОСТ 17537-72

1.4; 3.4

ГОСТ 18187-72

1.2

ГОСТ 18188-72

1.2

ГОСТ 19007-73

1.4; 3.7

ГОСТ 19433-88

4.1

ГОСТ 27037-86

1.4; 3.8

________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.     
     
     
     6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2238
     
     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1995 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1986 г., марте 1990 г., декабре 1991 г. (ИУС 11-86, 6-90, 4-92)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на эмаль ЭП-148 белого цвета, представляющую собой суспензию пигментов в растворах эпоксидной, меламиноформальдегидной и алкидной смол.
     
     Эмаль предназначается для окраски фосфатированной поверхности холодильников и других электробытовых приборов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.
     
     Сроки сохранения покрытием защитных и декоративных свойств в условиях умеренного и тропического климата - в соответствии с ГОСТ 9.401-91.
     
     Требования п.1.4 табл.3 в части показателей "укрывистость", "стойкость пленки к статическому воздействию воды", "удельное объемное электрическое сопротивление" настоящего стандарта являются рекомендуемыми, другие требования - обязательными.
     
     Эмаль наносят на поверхность методами пневматического и электростатического распыления.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Эмаль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
     
     1.2. Перед нанесением на поверхность методом пневматического распыления эмаль разбавляют этилцеллозольвом (ГОСТ 8313-88) или растворителем 646 (ГОСТ 18188-72). Для электростатического распыления - растворителем РЭ-4В (ГОСТ 18187-72).
     
     1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.3. (Исключен, Изм. N 2).
     
     1.4. Эмаль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.3.
     
     

Таблица 3*

________________
     * Табл.1, 2. (Исключены, Изм. N 2)

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Цвет пленки

Должен находиться в пределах допусков утвержденных образцов цвета

По п.3.3

2. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть гладкой и однородной. Допускается незначительная шагрень

По п.3.3

3. Блеск пленки, %, не менее

57

По ГОСТ 896-69

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

40-75

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

63-69

По ГОСТ 17537-72 и п.3.4 настоящего стандарта

6. Степень перетира, мкм, не более

15

По ГОСТ 6589-74 и п.3.5 настоящего стандарта
     

7. Укрывистость, г/мм, не более

80

По ГОСТ 8784-75, разд.1 и п.3.6 настоящего стандарта

8. Время высыхания до степени 5 при температуре (120±5) °С, ч, не более

1

По ГОСТ 19007-73 и п.3.7 настоящего стандарта

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

По ГОСТ 6806-73

10. Прочность пленки при ударе, см, не менее

40

По ГОСТ 4765-73

11. Твердость пленки, условные единицы:

По ГОСТ 5233-89

по маятниковому прибору типа М-3

Не менее 0,55

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

Не менее 0,25

12. Адгезия пленки, баллы, не более

1

По ГОСТ 15140-78, разд.2

13. Устойчивость пленки к воздействию переменных температур, циклы, не менее

15

По ГОСТ 27037-86 и п.3.8 настоящего стандарта

14. Стойкость пленки при температуре (20±2) °С к статическому воздействию, ч, не менее:

По ГОСТ 9.403-80 и п.3.9 настоящего стандарта

воды

24

раствора кальцинированной соды с массовой долей 2%

24

15. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м

2·10-2·10*

По п.3.10

__________________
     * Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
          
     Примечания:
     
     1. Допускается увеличение условной вязкости эмали при хранении. При этом степень разбавления до нормированной в соответствии с п.4 вязкости не должна превышать 20%.
     
     2. Норма по показателю "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)" не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно. Норма по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.2. Нормы по показателям "устойчивость пленки к воздействию переменных температур" и "стойкость пленки к статическому воздействию раствора кальцинированной соды" изготовитель проверяет периодически по требованию потребителя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель определяют при заключении договоров на поставку продукции.
     
     2.4. Периодические испытания эмали на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта проводят один раз в год.
     
     2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в трех партиях подряд.
     
     2.3-2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
     
     3.2. Подготовка к испытанию
     
     Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
     
     Для определения остальных показателей эмаль разбавляют до рабочей вязкости 18-22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 01 по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд.3.
     
     Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.
     
     Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.
     
     Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20x150 и толщиной 0,25-0,32 мм.
     
     Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок: 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89* размером 70x150 и толщиной 0,8-0,9 мм.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16523-97. - Примечание изготовителя базы данных.
     
     Для определения времени высыхания, прочности при ударе, эластичности пленки при изгибе, твердости и адгезии эмаль наносят в один слой. Сушку проводят в соответствии с показателем 8 табл.3.
     
     Для определения цвета, внешнего вида, блеска, стойкости к статическому воздействию переменных температур эмаль наносят в два слоя, один за другим через 1-2 мин. Сушку второго слоя проводят в соответствии с показателем 8 табл.3, при этом образцы перед сушкой выдерживают в течение 15 мин при температуре (20±2) °С.
     
     Толщина высушенной пленки двуслойного покрытия должна быть 35-45 мкм с учетом погрешности средств измерения.
     
     Испытания по всем показателям проводят после выдержки на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют при искусственном или естественном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
     
     При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
     

     3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Испытание проводят под инфракрасной лампой при температуре (120±5) °С до постоянной массы. Первое взвешивание проводят через 10 мин. Масса навески (2,0±0,2) г.
     
     3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589-74. Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.
     
     3.6. Укрывистость эмали определяют по ГОСТ 8784-75, разд.1 в пересчете на сухую пленку, при этом сушку каждого слоя эмали проводят по показателю 8 табл.3.
     
     3.7. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73. При оценке результатов допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки.
     
     3.8. Устойчивость к воздействию переменных температур определяют по ГОСТ 27037-86, при этом время выдержки в сушильном шкафу при (60±2) °С - 30 мин. Пленка эмали после 15 циклов не должна иметь трещин.
     
     3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и раствора кальцинированной соды с массовой долей 2% определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом покрытие должно быть без изменений. Допускается незначительное поматовение и посветление пленки.
     
     Края пластин допускается дополнительно защищать парафином.
     
     3.10. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют при температуре (20±2) °С на приборе типа ПУС-1 или ПУС-2.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали ЭП-148 - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Беречь от нагрева" по ГОСТ 14192-77*, знака опасности класса 3, классификационного шифра группы опасных грузов 3313 по ГОСТ 19433-88 и серийного номера ООН 1263.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и грунтовки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и грунтовки - 6 месяцев со дня изготовления.
     
     5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. Эмали и грунтовка являются пожароопасными и токсичными материалами.
     
     6.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и их промышленной санитарии.
     
     6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей и грунтовки, должны проводиться в производственных помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.005-75.
     
     Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
     
     Средства тушения пожара: кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.4. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей приведены в табл.4.
     
     

Таблица 4

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % по объему

Класс опасности

вспышки

самовосп-
ламенения

Бутилацетат

200

29

370

2,2-14,7

4

Спирт бутиловый

10

34

345

1,7-12,0

3

Этилцеллозольв

10

40-46

228

1,8-15,7

3

Толуол

50

4

536

1,25-6,5

3

Ксилол

50

Не ниже 23

Выше 450

1,0-6,0

3

Сольвент

50

22-36

464-535

1,02

4

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2-13

4

Спирт этиловый

1000

10

404

3,6-19

4

Изопропиловый спирт

10

12

455

2-12

3

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     6.5. Лица, связанные с изготовлением, применением и испытаниями эмалей и грунтовки, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01
02 03 04 05 06 07 08
09 10 11 12 13 14 15
16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29
30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование