- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ГОСТ 18172-80*
Группа Л18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПИГМЕНТ ЖЕЛТЫЙ ЖЕЛЕЗООКИСНЫЙ
Технические условия
Yellow iron oxide. Specifications
ОКП 23 2292
Дата введения 1981-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 января 1980 г. N 494 срок введения установлен с 01.01.81
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 13.11.85 N 3594 срок действия продлен до 01.01.91**
________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН ГОСТ 18172-72
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 2-86).
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 1988 г.
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на желтый железоокисный синтетический неорганический пигмент, представляющий собой моногидрат окиси железа.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1248-74, а в части марки Ж-2 - за исключением показателя массовой доли воды.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категории качества.
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Желтый железоокисный пигмент в зависимости от цвета и применения должен выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.
Таблица 1
Марка |
Код ОКП |
Цвет |
Назначение |
Ж-0 |
23 2242 0100 07 |
Охристо- |
Лакокрасочные материалы для покрытий высокой атмосферостойкости и с высокими декоративными свойствами (класс покрытий I и II по ГОСТ 9.032-74); художественные краски, а также высококачественные изделия кожевенной, бумажной, керамической и резиновой промышленности |
Ж-1 |
23 2242 0200 04 |
Табачно- |
Лакокрасочные материалы для покрытий повышенной атмосферостойкости с хорошими декоративными свойствами (класс покрытия II и III по ГОСТ 9.032-74); художественные краски, а также для керамической, кожевенной, бумажной и резиновой промышленности |
Ж-2 |
23 2242 0300 01 |
Темно- |
Лакокрасочные материалы, эксплуатируемые в атмосферных условиях и внутри помещения, а также для строительной промышленности |
1.2. Пигменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.3. Образцы цвета и красящей способности утверждаются в установленном порядке.
1.4. По физико-химическим показателям пигмент должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания | |||
Ж-0 |
Ж-1 |
Ж-2 |
|||
Высшая категория качества |
Первая категория качества |
Первая категория качества |
|||
1. Цвет |
|
| |||
а) утвержденных образцов |
23,0-30,0 |
19,0-26,0 |
10,0-17,0 |
| |
19,0-26,0 |
17,0-27,0 |
8,0-16,0 |
| ||
|
5,0-9,0 |
6,0-8,0 |
4,0-10,0 |
| |
б) испытуемых образцов |
В пределах допусков цвета паст, |
По ГОСТ 16873-78* | |||
_______________ | |||||
2. Массовая доля соединений железа в пересчете на FеО, %, не менее |
87 |
86 |
85 |
84 |
По п.4.3 |
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
По ГОСТ 21119.2-75 и п.4.4 настоящего | |
4. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
По ГОСТ 21119.1-75 и п.4.5 настоящего | |
5. рН водной вытяжки |
4,5-7,0 |
4,0-7,0 |
4,0-7,0 |
По ГОСТ 21119.3-75 | |
_______________ | |||||
6. (Исключен, Изм. N 1). |
|||||
7. Маслоемкость, г/100 г пигмента |
30-50 |
35-60 |
35-60 |
По ГОСТ 21119.8-75 и п.4.7 настоящего стандарта | |
8. Укрывистость, г/м, не более |
15 |
20 |
20 |
По ГОСТ 8784-75 и п.4.8 настоящего стандарта | |
9. Относительная красящая способность, %, не менее |
100 |
95 |
95 |
По ГОСТ 16872-78 и п.4.9 настоящего стандарта | |
10. Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более |
0,01 |
0,08 |
0,20 |
0,30 |
По ГОСТ 21119.4-75 и п.4.10 настоящего стандарта |
11. Остаток после сухого просеивания на сите с сеткой 016, %, не более |
0,05 |
0,05 |
Не нормируется |
По ГОСТ 21119.4-75 и п.4.11 настоящего стандарта |
Примечание. Марка Ж-0 может быть переведена в марку Ж-1, а марка Ж-1 в Ж-2 при отклонении одного из показателей до нормы низшей марки при условии сохранения цвета лучшей марки, а маслоемкости низшей марки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Пигмент пожаро- и взрывобезопасен.
2.2. Предельно допустимая концентрация пигмента в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 10 мг/м, класс опасности 4.
2.3. При производстве пигмента и в производственных помещениях, в которых используется этот пигмент, необходимо соблюдать "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию"* N 554-65, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
_______________
* На территории Российской Федерации действуют СП 2.2.2.1327-03. - Примечание изготовителя базы данных.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
Относительную красящую способность и маслоемкость пигмента определяют периодически по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Показатель "остаток после сухого просеивания" по пункту 11 табл.2 нормируется для пигмента, предназначенного для резиновой промышленности.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Определение цвета по ГОСТ 16873-78.
4.2.1. Координаты цвета , , утвержденных образцов пигмента каждой марки (темный и светлый допуски) определяются в системе (ГОСТ 13088-67) при источнике света (ГОСТ 7721-76*) одним из инструментальных методов по ГОСТ 16873-78, при этом для получения пасты берут 3,00 г пигмента и (3,0-4,0) см льняного масла.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7721-89. - Примечание изготовителя базы данных.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.2. Цвет пигмента определяют в пасте визуально в полном тоне относительно паст двух утвержденных образцов, при этом для получения пасты берут 0,3-0,4 см льняного масла.
4.3. Определение массовой доли железа в пересчете на FeО
4.3.1. Реактивы и растворы
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч.д.а., разбавленная 1:1.
Кислота сульфосалициловая по ГОСТ 4478-78, ч.д.а., с массовой долей кислоты в растворе, 5%.
Аммиак водный по ГОСТ 3760-79 с массовой долей аммиака 10%.
Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199-78, ч.д.а., насыщенный раствор.
Аммоний азотнокислый по ГОСТ 22867-77, ч.д.а., с массовой долей в растворе 2%.
Стандартный раствор Fe с массовой концентрацией 1 мг/см готовят по ГОСТ 4212-76.
Этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевая соль (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, раствор концентрации (CHONNa·2HO)=0,05 моль/дм (0,05 М); готовят и сохраняют раствор по ГОСТ 10398-76, разд.3. Допускается приготовление из фиксанала.
Бумага индикаторная универсальная.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3.2а. Определение массы железа, соответствующей 1 см раствора трилона Б
50 см стандартного раствора железа помещают в коническую колбу вместимостью 250 см и разбавляют водой до 100 см и далее определение проводят по п.4.3.2.
Массу железа в граммах, соответствующую 1 см раствора трилона Б, вычисляют по формуле
,
где - объем стандартного раствора железа, взятый для титрования, см;
- объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см;
- масса железа в 1 см стандартного раствора, г.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.3.2. Проведение испытания
0,1000 г пигмента помещают в коническую колбу вместимостью 250 см и растворяют при нагревании в 30 см раствора соляной кислоты. Раствор охлаждают, разбавляют водой до 100 см и, добавляя раствор уксуснокислого натрия, доводят рН раствора до 2-3 по универсальной индикаторной бумаге. Приливают 5 см раствора сульфосалициловой кислоты, нагревают до 50-70 °С и титруют раствором трилона Б до перехода окраски из темно-вишневой в лимонно-желтую.
4.3.3. Обработка результатов
Массовую долю соединения железа в пересчете на FеО в процентах вычисляют по формуле
,
где - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см;
- масса железа, соответствующая 1 см раствора трилона Б с концентрацией 0,05 моль/дм, г;
1,4297 - коэффициент пересчета Fe на FеО;
- масса навески пигмента, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5% (0,95).
4.3.2, 4.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4. Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют по ГОСТ 21119.2-75, методом горячей экстракции или кондуктометрическим.
При этом для получения водной вытяжки берут навеску 10 г и фильтруют через фильтр "синяя лента".
Построение градуировочного графика проводят по раствору сульфата аммония (ГОСТ 3769-78).
4.5. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75, разд.2, при этом берут навеску пигмента массой 5 г и высушивают в течение 2 ч.
4.6-4.6.3. (Исключены, Изм. N 1).
4.7. Маслоемкость определяют по ГОСТ 21119.8-75, разд.1 (с помощью стеклянной палочки).
4.8. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд.1, при этом берут 2 г пигмента, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г, и 4-5 г натуральной льняной олифы по ГОСТ 7931-76. Пигмент растирают с натуральной олифой на плите курантом или на механическом растирателе типа МАПП-1.
4.9. Относительную красящую способность определяют по ГОСТ 16872-78, разд.1 или 2, при этом для получения пасты цветного пигмента берут 0,603 г пигмента и 1,12 см льняного масла. Для получения испытуемой и контрольной пасты берут 0,600 г пасты цветного пигмента.
При разногласиях в оценке качества пигмента испытания проводят по ГОСТ 16872-78, разд.2, при этом относительную красящую способность определяют по величине .
4.10. Остаток после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75, разд.1. Масса навески - 50 г.
4.11. Остаток после сухого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75, разд.2. Масса навески - 10 г.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение пигмента - по ГОСТ 9980.3-86-ГОСТ 9980.5-86. Основной вид тары - мягкие контейнеры и бумажные мешки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пигмента требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения пигмента - 12 мес со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Массовая доля соединений серы в пересчете на SО, %, не более: для марки Ж-0 - 1,2; для марки Ж-1 - 1,8; для марки Ж-2 - 2,0.
Определение массовой доли соединений серы в пересчете на SО проводят титрометрическим методом.
Реактивы, материалы, и оборудование
Йод по ГОСТ 4159-79, раствор концентрации (J)=0,01 моль/дм (0,01 н.).
Крахмал растворимый по ГОСТ 10163-76, с массовой долей крахмала в растворе 1%.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч., концентрированная.
Кислород газообразный технический и медицинский в баллонах по ГОСТ 5583-78.
Кальций хлористый плавленый по ГОСТ 4460-77.
Меди окись порошкообразная по ГОСТ 16539-79.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Лодочка фарфоровая для сжигания N 3 по ГОСТ 9147-80.
Трубка фарфоровая с внутренним диаметром 20 мм и длиной 700 мм.
Бюретка по ГОСТ 20292-74*, 2-2-25-0,1.
_______________
* На территории Российской Федерации действуют: ГОСТ 29169-91, ГОСТ 29227-91-ГОСТ 29229-91, ГОСТ 29251-91-ГОСТ 29253-91. - Примечание изготовителя базы данных.
Установка для сжигания (см. чертеж).
1 - склянка с 30%-ным раствором щелочи; 2 - склянка с концентрированной серной кислотой
(плотностью - 1,84 г/см); 3 - -образная трубка с плавленным хлористым кальцием;
4 - трубчатая печь; 5 - термопара; 6 - фарфоровая трубка; 7 - милливольтметр; 8 - бюретка;
9 - поглотительная склянка; 10 - контрольный сосуд
Определение массы SO, соответствующей 1 см раствора йода молярной концентрации (J)=0,01 моль/дм.
(0,5000-0,5099) г стандартного образца концентрата 154-б сжигают в установке и титруют раствором йода в соответствии с п.4.6.3.
Массу SO, соответствующую 1 см раствора йода с молярной концентрацией (J)=0,01 моль/дм в граммах, вычисляют по формуле
,
где - объем раствора йода с молярной концентрацией (J), израсходованный на титрование, см;
- масса стандартного образца, г;
0,31 - массовая доля серы в пересчете на SO в стандартном образце N 154-б, %.
Проведение испытания
0,2 г пигмента, высушенного до постоянной массы при 105-110 °С, взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г, помещают равномерным слоем в лодочку и сверху насыпают 1,5 г окиси меди, взвешенной с погрешностью не более 0,02 г. Лодочку при помощи стального крючка вдвигают в середину фарфоровой трубки, нагретой до 1250 °С. Трубку закрывают резиновой пробкой, соединенной с резиновой трубкой и капилляром. Конец капилляра опускают в поглотительную склянку (или колбу Эрленмейера), содержащую приблизительно 150 мл дистиллированной воды, 5 мл раствора крахмала и 0,5-0,7 мл раствора йода, прибавляемого из бюретки до получения устойчивой синей окраски раствора. Аналогично готовится контрольный раствор в другой поглотительной склянке.
Через установку пропускают кислород со скоростью 5-10 пузырьков в секунду и титруют обесцвечивающийся раствор в поглотительной склянке раствором йода до получения устойчивой синей окраски, не изменяющейся в течение 3 мин. Эта окраска должна совпадать с окраской контрольного раствора.
Обработка результатов
Массовую долю соединений серы в пересчете на SO в процентах вычисляют по формуле
,
где - объем раствора йода с молярной концентрацией (J)=0,01 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
- масса SO, соответствующая 1 см раствора йода с молярной концентрацией (J)=0,01 моль/дм, г;
- масса навески пигмента, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05% при доверительной вероятности 0,95.
(Введено дополнительно, Изм. N 1).