ГОСТ 6228-80
(СТ СЭВ 844-78;
СТ СЭВ 845-89)*
______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 3.

Группа Г23

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАШКИ КРУГЛЫЕ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Технические условия

Circular screw dies for taper thread. Specifications

     
ОКП 39 1514

Срок действия с 01.07.81
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание .

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; А.Г.Астафьева, канд. техн. наук; Н.И.Минаева
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.06.80 N 2654
     
     3. Срок проверки - 1990 г.; периодичность проверки - 5 лет
     
     4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 844-78 и СТ СЭВ 845-78
     
     5. ВЗАМЕН ГОСТ 6228-71, ГОСТ 5.2263-75
     
     6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., марте 1988 г. (ИУС 3-87, 6-88)
     
     8. Проверен в 1986 г. Срок действия продлен до 01.01.92 (Постановление Госстандарта СССР от 20.12.86 N 4229)*
________________
     * Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание .
     
     ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.11.90 N 2875 с 01.06.91
     

     Изменение N 3 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 2, 1991 год
     

     
     Настоящий стандарт распространяется на круглые плашки, предназначенные для нарезания конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52 и трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81, с использованием воротка или плашкодержателя при невращающейся плашке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.
     
     Круглые ручные плашки применяются для слесарных работ, машинные плашки - для работы на токарных автоматах.
     
     Требования стандарта в части разд.1, 2, 4, 5 и пп.3.1.1 и 3.1.2 являются обязательными.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ

     
     1.1. Основные размеры и профиль резьбы круглых плашек должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2.
     
     

     
Профиль резьбы плашек для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ 6111-52

     Профиль резьбы плашек для трубной конической резьбы с углом профиля 55° по ГОСТ 6211-81

________________
     * Размеры обеспечиваются инструментом.
     

Черт. 1

     
     
Таблица 1

Плашки для дюймовой конической резьбы по ГОСТ 6111-52

Размеры, мм

________________
     * Для плашек - допускается выточка глубиной не более 0,5 .

     Пример условного обозначения машинной круглой плашки для нарезания конической дюймовой резьбы :

Плашка 2684-0006 ГОСТ 6228-80

     То же, для ручной плашки:
     

Плашка 2684 - 0006 р ГОСТ 6228-80  

Таблица 2

Плашки для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81

Размеры, мм

     
     Пример условного обозначения машинной круглой плашки для нарезания трубной конической резьбы :

Плашка 2684-0015 ГОСТ 6228-80

     То же, для ручной плашки:
     

Плашка 2684 - 0015 р ГОСТ 6228-80

     Примечания:
     
     1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси плашек.
     
     2. Шаг резьбы измеряется параллельно оси плашки.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     1.2. (Исключен, Изм. N 1).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Плашки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Плашки должны быть изготовлены из сталей марок ХВСГ и 9ХС по ГОСТ 5950-73*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5950-2000. - Примечание .
     
     По согласованию с потребителем допускается изготовление плашек из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.
     
     2.3. Твердость зубьев у режущих кромок должна быть:

     
     у плашек из сталей марок 9ХС и ХВСГ - 59...63 НRC;
               
     у плашек из быстрорежущей стали - 62...64 HRC;
               
     у плашек из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC.
     
     2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

     2.4. Параметры шероховатости поверхностей плашек по ГОСТ 2789-73 не должны быть более, мкм:

     Примечание. Шероховатость передней поверхности 6,3 выполняется от режущей кромки в радиальном направлении на расстоянии не менее 1,5 высоты профиля резьбы.
     
     2.5. (Исключен, Изм. N 1).
     
     2.6. Предельные отклонения размеров плашек должны быть не более:
     

________________
     * Допускается для ручных плашек.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
          
     2.7. Допуски радиального биения наружной цилиндрической поверхности и торцового биения не должны быть более указанных на черт.2 и в табл.3.
     
     

Черт.2*

________________
     * Черт.2. (Измененная редакция, Изм. 3).

     
     
Таблица 3

мм

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     2.8. Допуск симметричности фиксирующего гнезда не должен быть более, мм:
     
     при толщине плашки:
     

     
     2.9. (Исключен, Изм. N 1).
     
     2.10. Средняя наработка до отказа и 95 %-ная наработка плашек из стали марки Р6М5 по ГОСТ 19265-73 должна быть не менее указанных в табл.3а при условиях испытаний, указанных в разд.4.
     
     

Таблица 3а

     Поправочный коэффициент  на среднюю наработку до отказа и установленную безотказную наработку плашек устанавливается равным 0,6 для стали марки 9ХС и 0,7 для стали марки ХВСГ.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     2.11. Критерием затупления плашек является несоответствие нарезаемой резьбы требуемой точности.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     2.12. На торце каждой плашки должны быть четко нанесены:
     
     товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     обозначение плашки (последние четыре цифры);
     
     буква р - для ручных плашек;
     
     обозначение резьбы;
     
     буква LH для плашек с левой конической резьбой;
     
     изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.

     Примечания:
     
     1. Допускается марку стали ХВСГ не маркировать.
     
     2. На плашках для резьбы ,  допускается обозначение плашек не маркировать.
     
     3. Допускается при неразмещении знаков маркировки на одном торце плашки переносить часть знаков на другой торец.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.13. (Исключен, Изм. N 3).
     
     2.14. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка - по ГОСТ 18088-83.
     
     2.15. (Исключен, Изм. N 3).
     
     2.12-2.15. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
     
     

3. ПРИЕМКА*

          
     Наименование. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     
     3.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726-79.
     
     3.1.1. Периодические испытания на среднюю наработку до отказа проводятся один раз в три года, на 95 %-ную наработку - один раз в год не менее чем на 5 плашках.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     3.1.2. Испытания плашек должны проводиться на одном типоразмере для каждого диапазона резьб, указанных в табл.4.
     
     Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

     4.1. Испытания плашек проводятся на токарных или револьверных станках или токарных автоматах, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
     
     4.2. При испытании плашки должны закрепляться в плавающем плашкодержателе, обеспечивающем свободу перемещения инструмента во всех направлениях.
     
     4.3. Плашки должны испытываться на образцах из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88 твердостью 143...156 НВ. Образцы должны иметь предварительно обработанную поверхность конусообразностью 1:16. Диаметры заготовок под нарезание трубной конической резьбы должны соответствовать ГОСТ 21349-75.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.4. Испытания плашек на работоспособность, среднюю наработку до отказа и 95 %-ную наработку должны проводиться на режимах, указанных в табл.4.

Таблица 4

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     4.5. Каждой испытуемой на работоспособность плашкой должно быть нарезано количество изделий, указанное в табл.5.
     

Таблица 5

     
     
     После испытаний на работоспособность на режущих кромках плашек не должно быть выкрашиваний. Плашки после испытаний должны быть пригодны к дальнейшей работе.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.6. Приемочные значения средней наработки до отказа и 95 %-ной наработки плашек должны быть не менее указанных в табл.6.
     
     

Таблица 6

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     4.7. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при машинном нарезании резьбы применяется сульфофрезол по ГОСТ 122-84 или 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.
     
     4.8. Контроль твердости плашек - по ГОСТ 9013-59.
     
     4.9. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.
     
     4.10. Параметры шероховатости поверхностей плашек проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75* или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей, указанных в п.2.4, с применением лупы ЛП-1-4 по ГОСТ 25706-83.
_______________
     * Действует ГОСТ 9378-93. - Примечание .
     
     4.11. При контроле параметров плашек должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:
     
     при измерении линейных размеров - значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;
     
     при измерении углов - 35% значения допуска на проверяемый угол;
     
     при контроле формы и расположения поверхностей - 25% значения допуска на проверяемый параметр.
     
     4.12. Образец с нарезанной резьбой должен удовлетворять следующим требованиям:
     
     шероховатость поверхности резьбы 40;
     
     точность элементов резьбы соответствует ГОСТ 6211-81 или ГОСТ 6111-52;
     
     рванины, выкрашивания ниток резьбы по глубине не должны выходить за пределы среднего диаметра или их суммарная длина не должна превышать 5% общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке - 1/4 его длины.
     
     4.7-4.12. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     Транспортирование и хранение плашек - по ГОСТ 18088-83.
     
     Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     Разд. 6. (Исключен, Изм. N 1).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
     

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ, ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ КРУГЛЫХ ПЛАШЕК
И ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ЧИСТОВЫХ ПЛАШЕЧНЫХ МЕТЧИКОВ

     
     1. Элементы конструкции и геометрические параметры круглых плашек указаны на черт.1 и в табл.1.
     
     

________________
     * Размер для справок.
     

Черт.1

     
     Примечание. Фаску под углом 30° делать на высоте резьбы.
     
     

Таблица 1

     
Размеры, мм

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2. Исполнительные размеры чистовых метчиков для нарезания резьбы в плашках указаны на черт.2 и в табл.2 и 3.
     
     

Профиль резьбы чистовых метчиков для конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52

     
Профиль резьбы чистовых метчиков для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81

_________________
     * Размер для справок.
     

Черт.2

     Примечания:
     
     1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси метчика.
     
     2. Шаг резьбы измеряется параллельно оси метчика.
     

Таблица 2

Размеры, мм

Таблица 3

Размеры, мм

     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     Приложение 2. (Исключено, Изм. N 2).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989
     
     
     
Юридическим бюро
в текст документа внесено Изменение N 3,
утвержденное Постановлением

Госстандарта СССР от 21.11.90 N 2875