ГОСТ 8570-80*
(CT СЭВ 881-78;
СТ СЭВ 882-78;
СТ СЭВ 4172-83)

Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШЕВЕРЫ ДИСКОВЫЕ

Технические условия

Disk shaving cutters. Specifications.

ОКП 39243     

Дата введения 1981-07-01

     
     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 мая 1980 г. N 2236 срок действия установлен с 01.07.81 до 01.07.86**
________________
     ** Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 8570-57
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1984 г. (ИУС N 8-84).
     
     ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.03.87 N 859 с 01.10.87, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.02.90 N 151 с 01.09.90
     
     Изменения N 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 1987 год, ИУС N 5, 1990 год
       
     
     Настоящий стандарт распространяется на дисковые шеверы, предназначенные для обработки цилиндрических зубчатых колес, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

     1.1. Шеверы должны изготовляться классов точности АА, А, В типов:
     
     I - шеверы со сквозными стружечными канавками модулей 1-1,75 мм, с номинальными диаметрами 85 мм и 180 мм, с углом наклона винтовой линии зубьев на делительном цилиндре 5°, 10° и 15°;
     
     2 - шеверы с глухими стружечными канавками модулей 2-8 мм, с номинальными диаметрами 180 мм и 250 мм, с углом наклона винтовой линии зубьев на делительном цилиндре 5° и 15°.
     
     1.2. Основные размеры шеверов типа 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2, типа 2 - на черт.2 и в табл.3 и 4.
     

Тип 1

Черт.1*

_________________
     * Черт.1. Измененная редакция, Изм. N 3.

Номинальный делительный диаметр шевера 85 мм

Таблица 1

Размеры в мм

________________
     * Допускается выполнять диаметры отверстий 31,743 мм
     
     

Номинальный делительный диаметр шевера 180 мм

Таблица 2

Размеры в мм

Тип 2

Черт.2*

_________________
     * Черт.2. Измененная редакция, Изм. N 3.

Номинальный делительный диаметр шевера 180 мм

Таблица 3

Размеры в мм

     
     Примечание. Допускается изготовление шеверов с модулями, указанными в 3-м ряду, для цилиндрических зубчатых колес, применяемых в тракторной и автомобильной промышленности.
     
     

Таблица 4

Номинальный делительный диаметр шевера 250 мм

Размеры в мм

     Примечание. Допускается изготовление шеверов с модулями, указанными в 3-м ряду, для цилиндрических зубчатых колес, применяемых в тракторной и автомобильной промышленности.
     
     
     Пример условного обозначения правого шевера с номинальным делительным диаметром 250 мм, модулем 3 мм, углом наклона винтовой линии 15°, класса точности А:
     

Шевер 2570-0471 А ГОСТ 8570-80

     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     1.3. Размеры профиля зубьев в нормальном сечении и назначение шеверов указаны в рекомендуемом приложении 1.
     
     1.4. Размеры канавок, образующих режущие кромки зубьев шеверов, указаны в справочном приложении 2.
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Шеверы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Шеверы должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73. Допускается изготовление шеверов из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость шеверов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
     
     2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).        
          
     2.3. Твердость шеверов HRC63...66 (HV 800...905). Твердость шеверов, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более, должна быть HRC64...66 (HV 833...905).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2.4. На всех поверхностях шеверов не должно быть трещин, забоин, выкрошенных мест, заусенцев и следов коррозии.
     
     Внешний вид шевера, изготовляемого на экспорт, должен соответствовать контрольному образцу, согласованному с внешнеторговой организацией.
     
     2.5. Параметры шероховатости поверхностей шеверов по ГОСТ 2789-73 должны быть не более, мкм:
     

     
     2.6. Предельные отклонения размеров шевера не должны быть более:
     

          
     2.7. Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров шеверов должны соответствовать величинам, указанным в табл.5.
     

    
 Таблица 5

     
     
     2.8. Допуск цилиндричности и круглости посадочного отверстия должен быть не более половины допуска на диаметр отверстия.
     
     Допускаются завалы краев на каждой из сторон отверстия, выходящие за пределы допускаемых отклонений, суммарной длиной не более 25% от общей длины отверстия.
     
     Допускается разбивание отверстия у шпоночного паза на центральном угле до 20° от оси симметрии паза в обе стороны.
     
     2.9. Средний и установленный периоды стойкости шеверов должны быть не менее значений, указанных в табл.6, при условиях испытаний, приведенных в разд.4.
     
     

Таблица 6

     
     
     Критерием затупления шеверов является снижение норм точности шевингуемых колес по профилю или колебанию измерительного межосевого расстояния на одном зубе и (или) увеличение параметра шероховатости поверхности зубьев по отношению к требованиям, предъявляемым к зубчатым колесам.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     2.10. На торцах каждого шевера должны быть четко нанесены:
     
     товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     обозначение шевера (последние 4 цифры);
     
     модуль нормальный;
     
     число зубьев;
     
     угол профиля;
     
     номинальный делительный диаметр;
     
     угол наклона винтовой линии зубьев;
     
     буква "Л" для левого шевера;
     
     класс точности;
     
     марка стали*;
     
     год выпуска;
     
     изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР*.
________________
     * Допускается маркировать вместо марки стали буквы HSS для марок стали, содержащих кобальт, - HSS Со, при этом марку стали указывать на этикетке.
     
     Допускается нанесение изображения государственного Знака качества только на этикетке.
     
     2.11. Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088-83.
     
     2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     3.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726-79.
     
     3.2. Периодические испытания, в том числе испытания на средний период стойкости, следует проводить раз в 3 года не менее чем на 3 шеверах.
     
     Испытания на установленный период стойкости следует проводить раз в год не менее чем на 3 шеверах.
                    
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     4.1. Испытания шеверов должны проводиться на зубошевинговальных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости по ГОСТ 13281-77*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13281-93. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     Шеверы должны испытываться на образцах из стали 45 по ГОСТ 1050-74* твердостью 170...207 НВ с числом зубьев не менее 20, шириной не менее 20 мм.
_______________
     *  На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1050-88. - Примечание изготовителя базы данных.
          
     Образцы заготовок, предназначенные для испытания шеверов, должны быть выполнены с точностью на одну степень ниже точности колес, согласно рекомендуемому назначению шеверов.
     
     Шеверы испытывают обработкой образцов с припуском по толщине зуба (на обе стороны) равным (0,03...0,04) , но не более 0,2 мм.
     
     В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должно применяться масло индустриальное 20А по ГОСТ 20799-75*.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 20799-88. - Примечание изготовителя базы данных.
          
     Испытания шеверов должны проводиться на режимах, указанных в табл.7.
     
     

Таблица 7

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.1.1. Испытания на средний и установленный периоды стойкости проводят на шеверах одного типоразмера номинальных делительных диаметров 85 и 180 мм.
     
     Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл.8.
     
     

Таблица 8

     
     
     4.1.2. Испытания на работоспособность проводят в течение 5 мин. После испытаний шевер не должен иметь выкрошенных мест и должен быть пригоден для дальнейшей работы.
     
     4.1.1, 4.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
     
     4.2. Контроль параметров шевера должен производиться средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более:
     
     а) при измерении линейных размеров - значений, установленных ГОСТ 8.051-81;
     
     б) при контроле формы и расположения поверхностей - не более 25% от величины допуска и проверяемые параметры;
     
     в) при контроле по п.2.7 (поз.5-11) на специальных приборах значений погрешностей, установленных для аналогичных приборов класса А по ГОСТ 5368-81.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.3. Твердость режущей части шеверов проверяется по ГОСТ 9013-59 твердомером Роквелла (типа ТР) или Виккерса (типа ТВ) по ГОСТ 23677-79.
     
     4.4. Параметры шероховатости поверхностей шеверов (п.2.5) должны контролироваться:  - на приборах типа ПСС по ГОСТ 9847-79,  - на профилометрах по ГОСТ 19300-86.
     
     Допускается проверять параметры шероховатости сравнением с контрольными образцами, имеющими указанные в п.2.5 значения параметров шероховатости, или с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75. Сравнение проводят при помощи лупы ЛП-1-4 по ГОСТ 25706-83.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.5. Внешний вид шеверов проверяется осмотром.
     
     

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088-83.
     
     Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

     
     Раздел 6. (Исключен, Изм. N 2).     
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

РАЗМЕРЫ ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ В НОРМАЛЬНОМ СЕЧЕНИИ
И РЕКОМЕНДУЕМОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ШЕВЕРОВ

     1. Размеры профиля зубьев в нормальном сечении должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
     

Размеры в мм

     
     
Продолжение

Размеры в мм

     
     Примечание. Профиль зубьев шеверов класса АА и А допускается выполнять в соответствии с требованиями потребителя с допусками, установленными настоящим стандартом.
     
     
     2. Рекомендуются следующие назначения шеверов при обработке зубчатых колес с числом зубьев более 40:
     
     класс АА - для колес 5-й степени точности;
     
     класс А - для колес 6-й степени точности;
     
     класс В - для колес 7-й степени точности.
     
     Для получения рекомендуемой точности колес с числом зубьев менее 40 профиль зуба шевера должен корригироваться потребителем исходя из обработки конкретных зубчатых колес.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАЗМЕРЫ КАНАВОК, ОБРАЗУЮЩИХ РЕЖУЩИЕ КРОМКИ
ЗУБЬЕВ ШЕВЕРОВ

     Размеры канавок, образующих кромки зубьев шеверов типа 1, указаны на черт.1 и в табл.1, а типа 2 - на черт.2 и в табл.2.
     

Тип 1

Черт.1

Таблица 1

мм

Тип 2

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

Черт.2

Таблица 2

мм

     Примечание. Допускается изготовлять канавки шеверов с радиусом скругления у основания канавки  0,3 мм.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).