почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
января
27
понедельник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать

     
     ГОСТ 21324-83
(СТ СЭВ 3941-82,
СТ СЭВ 3942-82)

     
Группа Г17

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
ПНЕВМОКЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ НА =1 МПа (10 кгс/см)

     
Технические условия

     
Air check valves for nominal pressure 1 MPa (10 kgf/cm). Specifications

     
     
ОКП 41 5170     

Дата введения 1985-01-01

     
     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 октября 1983 г. N 4765 срок действия установлен с 01.01.85 до 01.01.90*

________________

     * Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 21324-75
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1986 г.
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на обратные пневмоклапаны (далее - клапаны), предназначенные для пневмосистем, работающих при давлении сжатого воздуха от 0,1 МПа (1 кгс/см) до 1 МПа (10 кгс/см).
     
     Настоящий стандарт не распространяется на обратные пневмоклапаны тормозных систем транспортных средств.
     
     Стандарт устанавливает требования к клапанам, изготовляемым для нужд народного хозяйства экспорта.
     
     Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3941-82 и СТ СЭВ 3942-82.
     
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Клапаны следует изготовлять двух исполнений:
     
     1 - с метрической присоединительной резьбой;
     
     2 - с конической присоединительной резьбой.
     
     1.2. Давление открытия клапанов должно быть не более 0,03 МПа (0,3 кгс/см).
     
     1.3. Пропускная способность  должна быть не менее указанной в табл.1.
     
     

Таблица 1

     

Условный проход , мм

2,5

4

6

10

16

20

25

40

Пропускная способность , м

0,10

0,28

0,80

1,6

4,0

7,5

10,0

30,0

     
     
     1.4. Основные размеры и масса клапанов должны соответствовать значениям, приведенным на чертеже и в табл.2.
     
     

     
     Примечание. Чертеж не определяет конструкции.
     
     

Таблица 2

     
Размеры, мм

     

Условный проход  

Присоединительная резьба

Масса, кг

по ГОСТ 24705-81*

по ГОСТ 6111-52

Не более

2,5

М 5

-

25

18

18

0,010

4

М 10х1

K

40

20

20

0,025

6

М 12х1,5

K

60

25

25

0,060

10

М 16х1,5

K

65

30

30

0,100

16

М 22х1,5

K

75

40

40

0,200

20

М 27х2

K

90

50

50

0,350

25

М 33х2

K  

90

50

50

0,350

40

М 48х2

K

100

70

70

0,800

_________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004. - Примечание .
          
     
     1.5. Исполнение клапанов по устойчивости к механическим воздействиям - обыкновенное по ГОСТ 18460-81*.
_________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18460-91, здесь и далее по тексту. - Примечание .
          
     1.6. Климатическое исполнение клапанов - УХЛ и О, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
     
     1.7. Условное обозначение клапанов должно строиться по следующей структуре:
     

XX

-

X

-

X

-

X


Обозначение настоящего стандарта


Климатическое исполнение и категория размещения (УХЛ4 или О4)


Исполнение клапана (1 - с метрической  резьбой, 2 - с конической резьбой)


Условный проход

     
     Пример условного обозначения клапана с условным проходом 10 мм с метрической резьбой, климатического исполнения УХЛ категории размещения 4:
     

Клапан 10-1-УХЛ4 ГОСТ 21324-83

     
     То же, с конической резьбой, климатического исполнения О категории размещения 4:
     

Клапан 10-2-O4 ГОСТ 21324-83

     
     
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Клапаны следует изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 18460-81 и настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     Клапаны, предназначенные для районов с тропическим климатом, кроме того, должны изготовляться в соответствии с ГОСТ 15151-69.
     
     2.2. В диапазоне давлений от 0,1 МПа (1 кгс/см) до 1 МПа (10 кгс/см) клапаны должны быть герметичными.
     
     2.3. Установленная наработка до отказа - не менее 3·10 циклов. Отказ характеризуется нарушением герметичности, которое может быть устранено заменой уплотнительных элементов.
     
     2.4. Установленный ресурс клапанов - не менее 1,2·10 циклов при давлении 0,63 МПа (6,3 кгс/см). Предельное состояние клапанов характеризуется нарушением герметичности, не устраняемым заменой уплотнительных элементов.
     
     2.5. Клапаны в упаковке для перевозки должны выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с при частоте ударов от 8 до 120 в 1 мин.
     
     

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     3.1. Требования безопасности - по ГОСТ 12.3.001-85.
     
     

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

     
     4.1. К клапанам должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-68*.
__________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание .
     
     4.2. Товаросопроводительная документация для клапанов, предназначенных для экспорта, - по ГОСТ 6.37-79 и в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации.
     
     

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     5.1. Правила приемки клапанов - по ГОСТ 22976-78.
     
     5.2. При приемо-сдаточных испытаниях на соответствие требованиям п.2.1 (в части функционирования) и п.2.2 следует проверять каждый клапан; на соответствие требованиям п.2.1 (в части прочности) - 0,5% клапанов от партии, изготовленной за одну смену, но не менее 5 шт.
     
     5.3. При периодических испытаниях клапаны следует проверять на соответствие требованиям пп.1.2-1.6, 2.1 (в части прочности и функционирования), 2.2-2.5.
     
     5.4. Периодическим испытаниям следует подвергать клапаны каждого размера по условному проходу; для контроля показателей надежности - не менее 8 шт.; по всем остальным показателям - не менее 3 шт.
     
     

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     6.1. Клапаны испытывают сжатым воздухом, очищенным не грубее 10-го класса загрязненности по ГОСТ 17433-80. Класс загрязненности сжатого воздуха следует проверять не реже чем через 1500 ч работы пневмосистемы или через каждые 6 мес.
     
     6.2. Измерение параметров - по ГОСТ 19862-74*. При периодических и типовых испытаниях допустимая погрешность измерений составляет:
     
     ±5% - расход воздуха;
     
     ±1 °С - температура;
     
     ±1,5% - давление;
     
     ±2,5% - время.
__________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 19862-87. - Примечание .
     
     При приемо-сдаточных испытаниях допустимая погрешность измерений составляет:
     
     ±4% - давление;
     
     ±5% - время.
     
     6.3. Испытания клапанов на прочность (п.2.1) - по ГОСТ 12.3.001-85. Воздух подводят к обоим присоединительным отверстиям. При проверке клапан помещают в металлический кожух.
     
     6.4. Проверку клапанов на функционирование (п.2.1) проводят при помощи пневмораспределителя, который поочередно подает сжатый воздух под давлением 0,1 МПа (1 кгс/см) к входному и выходному отверстиям клапана. Расход сжатого воздуха через открытый клапан выбирают таким, чтобы перепад давления на клапане был не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см).
     
     Клапан должен пропускать воздух только в одном направлении.
     
     6.5. Проверку клапанов на герметичность (п.2.2) проводят газовым манометрическим методом компрессионным способом по ГОСТ 24054-80.
     
     Падение давления  (МПа) в отсеченном объеме клапана и измерительного устройства за время  не должно быть более найденного по формуле
     

,

     
где  - допустимая общая утечка воздуха из клапана при давлении 0,1 и 1,0 МПа (1 и 10 кгс/см), см/мин не должна превышать значений, указанных в табл.3;
     
      - продолжительность испытаний, мин;
     
      - атмосферное давление, МПа;
     
      - отсеченный объем клапана и измерительного устройства, см.
     
     

Таблица 3

     

Условный проход , мм

2,5; 4; 6

10; 16

20; 25

40

Допустимая общая утечка , см/мин

3

8

12

20

     
     
     6.6. Давление открытия обратного клапана (п.1.2) и пропускная способность  (п.1.3) должны быть проверены одновременно путем пропускания воздуха через клапан в атмосферу и измерения давления на входе. Расход воздуха рассчитывают по заданному значению  и значению давления на входе, равному 0,03 МПа (0,3 кгс/см), по формуле
     

,

     
где  - расход воздуха, м/мин;     
     

      - пропускная способность, м/ч (п.1.3).

     
     Давление на входе не должно быть более 0,03 МПа (0,3 кгс/см).
     
     Допускается проверка давления открытия и пропускной способности при давлении на выходе, отличном от атмосферного, путем измерения перепада давления на клапане при расходе воздуха, рассчитанном по заданному значению  и значению перепада давления, равному 0,03 МПа (0,3 кгс/см), по формуле
     

,

     
где  - избыточное давление на выходе клапана, МПа.
     
     Перепад давления не должен быть более 0,03 МПа (0,3 кгс/см).
     
     6.7. Проверку клапанов на ресурс (п.2.4) и наработку до отказа (п.2.3) проводят при помощи пневмораспределителя, который, переключаясь от генератора импульсов частотой 1 Гц, подает поочередно сжатый воздух под давлением 0,63 МПа (6,3 кгс/см) к входному и выходному отверстиям клапана. Расход сжатого воздуха через открытый клапан выбирают таким, чтобы перепад давления на клапане был не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см).
     
     При наработке, не превышающей ресурса, допускается увеличение падения давления не более чем в 3 раза по сравнению с указанным в п.6.5.
     
     6.8. Проверка климатического исполнения клапанов (п.1.6) - по ГОСТ 15151-69.
     
     6.9. Основные размеры (п.1.4) проверяют универсальным мерительным инструментом.
     
     6.10. Испытания клапанов на устойчивость к механическим воздействиям (п.1.5) и на устойчивость к транспортной тряске (п.2.5) проводят в соответствии с ГОСТ 12997-84.
     
     

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     7.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 15108-80.
     
     7.2. В качестве транспортной тары следует применять ящики типа VI по ГОСТ 5959-80 или многооборотную тару, соответствующую технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     7.3. Масса брутто транспортного места не должна превышать: 200 кг - для ящиков по ГОСТ 5959-80, 1000 кг - для многооборотной тары или пакета.
     
     7.4. Срок хранения клапанов - 2 года.
     
     

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

     
     8.1. Сжатый воздух, подводимый к клапану, не должен быть грубее 10-го класса загрязненности по ГОСТ 17433-80.
     
     8.2. Положение клапанов при монтаже - любое.
     
     

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие клапанов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.
     
     9.2. Гарантийный срок эксплуатации клапанов - 18 мес с момента ввода клапанов в эксплуатацию при наработке, не превышающей 3·10 циклов.
     
     9.3. Гарантийный срок эксплуатации клапанов, предназначенных на экспорт, - 18 мес со дня ввода клапанов в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента их проследования через Государственную границу  СССР при наработке, не превышающей  3·10 циклов.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1986

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05
06 07 08 09 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование