ГОСТ 8573-77

Группа Л23

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Красители органические

ЛАК КРАСНЫЙ ЖБ

Технические условия

Organic dyes. Lacquer red ЖБ.
Specifications

     
     
ОКП 24 6342 3030 10

Срок действия с 01.01.78
до 01.01.93
в части лака первой категории качества до 01.01.90*

_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     М.А.Чекалин, З.И.Сергеева, В.Е.Шанина (руководители темы), В.Н.Горенко, Л.Г.Лумер, В.И.Пескова, Тамбовское производственное объединение "Пигмент" В.Г.Широков
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 февраля 1977 г. N 356
     
     3. Периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВЗАМЕН ГОСТ 8573-67
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     6. Срок действия продлен до 01.01.93, а в части лака первой категории - до 01.01.90 Постановлением Госстандарта от 16.06.87 N 2097
     
     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 12-82, 9-87)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на органический краситель - лак красный ЖБ, предназначенный для полиграфической промышленности и для крашения пластических масс, применяемых для изготовления изделий, не подвергающихся интенсивному воздействию света.
     
     Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
     
     

1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

     
     1.1. Стандартный образец утверждается в установленном порядке сроком на 5 лет. Красящую способность (концентрацию) стандартного образца принимают за 100%.
     
     1.2. Устойчивость лака к свету, свету и погоде приведена в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     1.3. Устойчивость лака к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов составляет в баллах не менее:
     

     
     1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.4. Устойчивость лака к воздействию температуры в полиэтилене и в полистироле - лак устойчив при 220 °С в течение 10 мин.
     
     1.5. Миграционная устойчивость лака в полиэтилене - не мигрирует.
     
     1.6. Маслоемкость лака высшей категории качества должна составлять не более 64 г связующего на 100 г лака, а первой категории качества - не более 70 г связующего на 100 г лака.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.7. Диспергируемость лака для полиграфических красок - 15 мкм.
     
     1.8. Текучесть лака для полиграфических красок - 23 мм.
     
     1.7; 1.8. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Краситель лак красный ЖБ должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и образцу, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. По физико-химическим показателям лак должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     Примечания:
     
     1. Для лака, предназначенного для промышленности пластических масс, показатель 7 должен составлять 7,0-8,5, а показатели 8 и 9 не определяют.
     
     2. Нормы по показателям 8 и 9 являются факультативными до 01.01.89.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3*).
____________
     * Вероятно, ошибка оригинала. Данная редакция ГОСТ 8573-77 является переизданием с Изменениями N 1, 2. - Примечание .
     
     

3а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     3а.1. Лак красный ЖБ - горючее вещество. Температура самовоспламенения аэрогеля 355 °С, нижний концентрационный предел воспламенения аэрогеля 79 г/м.
     
     Средство пожаротушения - распыленная вода.
     
     3а.2. Лак красный ЖБ - вещество умеренно-опасное, 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Действует на нервную систему и печень. Кумулятивные свойства слабо выражены.
     
     При отборе проб, испытании и применении лака следует применять меры, предупреждающие его пыление. Следует применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011-75 и ГОСТ 12.4.103-83. С кожи и слизистых продукт удаляют водой.
     
     Разд.3а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6732-76.
     
     3.2. Устойчивость лака к воздействию температуры, реагентов, связующих, пластификаторов, свету, свету и погоде изготовитель определяет при утверждении стандартного образца и по требованию потребителей.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Метод отбора проб - по ГОСТ 6732-76.
     
     Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 100 г.
     
     4.2. Внешний вид лака определяют визуально.
     
     4.3. Относительную красящую способность (концентрацию), оттенок и чистоту окраски в масляном покрытии определяют по ГОСТ 11279.1-83, разд.1.
     
     4.4. Массовую долю остатка после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75, разд.1; просеивание проводят на сите с сеткой N 0056К по ГОСТ 6613-86.
     
     4.3; 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.5. Массовую долю растворимых в воде веществ определяют по ГОСТ 21119.2-75 (разд.1) методом горячей экстракции или кондуктометрическим методом. Остаток после упаривания прокаливают в присутствии серной кислоты.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.6. Массовую долю воды определяют по ГОСТ 21119.1-75 высушиванием в термостате или при помощи инфракрасной электролампы.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.7. Реакцию водной вытяжки (рН) определяют по ГОСТ 21119.3-75*.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21119.3-91. - Примечание .
     
     4.8. Определение текучести
     
     4.8.1. Аппаратура и материалы:
     
     весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-80* 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или весы технические 1-го класса точности марки Т-1-1;
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание .
     
     микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм;
     
     пластина стальная шлифованная размером 100х100 мм с отверстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилиндра микроволюметра;
     
     линейка измерительная с ценой деления 1 мм;
     
     машина для растирания автоматическая;
     
     часы песочные или секундомер по ГОСТ 5072-79;
     
     термостат, обеспечивающий температуру 23-25 °С;
     
     термометры ртутные стеклянные лабораторные по ГОСТ 215-73;
     
     олифа ГФЛ-2.
     
     4.8.2. Проведение испытания
     
     1 г испытуемого лака и 4 г олифы, взвешенных с точностью до второго десятичного знака, переносят на нижний диск машины для растирания.
     
     Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после чего растирают ее в машине по стадиям: 1-я - 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска); 2-я и 3-я - по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см).
     
     После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком.
     
     Таким же образом готовят краску из стандартного образца.
     
     Приготовленную краску выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре не ниже 23 °С. Если комнатная температура ниже 23 °С, краску выдерживают в течение 1 ч в термостате при температуре 23-25 °С. После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой в течение 1 мин. Микроволюметр без крышки укрепляют в вертикальном положении в штативе открытым цилиндром вверх. На цилиндр сверху надевают шлифованную пластинку в строго горизонтальном положении. Цилиндр микроволюметра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют испытуемой краской. Пускают в действие песочные часы и одновременно вращением поршня выдавливают столбик краски высотой 15 мм на горизонтально установленную пластинку. Испытания проводят при температуре, при которой краска задерживалась. Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.
     
     В тех же условиях определяют текучесть стандартного образца.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.8.3. Обработка результатов
     
     4.8.3.1. Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояний от краев пластинки до границы красочного пятна. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, проведенных по двум перпендикулярным направлениям.
     
     4.8.3.2. Текучесть  в миллиметрах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - диаметр красочного пятна, мм;

     
      - внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 2 мм.
     
     4.8.3.3. Допускаемое отклонение текучести испытуемого лака от текучести стандартного образца не должно превышать ±10%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.9. Диспергируемость лака для полиграфических красок определяют по ГОСТ 11279.6-83.
     
     Допускаемое отклонение диспергируемости испытуемого лака от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при использовании прибора "Клин" с дорожкой 0-50 мкм и 2,5 мкм при использовании прибора "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.
     
     При разногласии в оценке диспергируемости используют результаты, полученные на приборе "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.9.1; 4.9.2. (Исключены, Изм. N 2).
     
     4.10. Устойчивость лака к свету, свету и погоде определяют по ГОСТ 11279.2-83, разд.1 и 2.
     
     Окрашенные образцы полиэтилена и полистирола готовят на Охтинском НПО "Пластполимер" по разработанной ими методике.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.11. Устойчивость лака к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279.3-83 и ГОСТ 11279.4-83.
     
     4.12. Устойчивость лака к воздействию температуры в полиэтилене и полистироле определяют по методике, разработанной Охтинским научно-производственным объединением "Пластполимер" и утвержденной в установленном порядке.
     
     Испытание проводят на полистироле общего назначения по ГОСТ 20282-86 марки ПСС и полиэтилене высокого давления по ГОСТ 16337-77 марки 10803-020.
     
     Массовое соотношение лака и окрашиваемого материала - 0,2 ч/100 ч.
     
     4.13. Миграционную устойчивость лака в полиэтилене определяют по методике, разработанной Охтинским научно-производственным объединением "Пластполимер" и утвержденной в установленном порядке.
     
     Испытание проводят на полиэтилене высокого давления по ГОСТ 16337-77 марки 10803-020.
     
     Массовое соотношение лака и окрашиваемого материала - 0,2 ч/100 ч.
     
     4.12; 4.13. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.14. Маслоемкость лака определяют по ГОСТ 21119.8-75 с помощью шпателя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. Упаковка лака - по ГОСТ 6732-76.
     
     Лак упаковывают в фанерные барабаны типа I, вместимостью 93 л по ГОСТ 9338-80, или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065-77* массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17065-94. - Примечание .
       
     При упаковывании лака в фанерные барабаны или прорезиненные мешки в качестве вкладыша применяют трех-четырехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226-75*, а при упаковывании лака в картонные навивные барабаны - полиэтиленовые мешки-вкладыши.

________________
     * Действует ГОСТ 2226-88. - Примечание .     

     5.2. Маркировка - по ГОСТ 6732-76 с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости".
     
     5.3. Транспортирование и пакетирование проводят по ГОСТ 6732-76.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.4. Лак красный ЖБ хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     6.2. Гарантийный срок хранения лака - один год со дня изготовления.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     Разд.7. (Исключен, Изм. N 2).
     
     
     

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1988