почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
августа
14
воскресенье,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать

    
    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ N 5

БЕТОНИРОВАНИЕ ТИПОВОГО ЭТАЖА МОНОЛИТНОГО ЖИЛОГО ДОМА ПО СХЕМЕ "КРАН-БАДЬЯ"



    1.1. Технологический регламент разработан на бетонирование стен жилых домов и общественных зданий в блочно-щитовой опалубке.
    
    1.2. В основу разработки технологического регламента положен проект типового этажа 16-этажного экспериментального жилого дома в гор.Вильнюсе и Туле.
    
    Монолитные наружные и внутренние стены запроектированы из керамзитобетона марки 150. Толщина внутренних стен - 8, 12, 22, наружных - 44 см; высота этажа - 2,8 м.
    
    1.3. В состав работ, рассматриваемых регламентом, входят:
    
    укладка бетонной смеси в конструкции;
    
    уплотнение бетонной смеси;
    
    уход за бетоном.
    
    1.4. Работы предусмотрено вести в две смены.
    
    1.5. При привязке технологического регламента к конкретному объекту и условиям строительства уточняют схему организации строительной площадки, объемы работ, калькуляцию затрат труда.
    
    

    2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
    

    2.1. До начала бетонирования на захватке должны быть выполнены следующие работы:
    
    установлена арматура и закладные детали;
    
    смонтированы все элементы опалубки;
    
    проверена правильность установки и надежность крепления элементов опалубки;
    
    проверено наличие смазки на щитах;
    
    увлажнена поверхность стен нижележащего этажа;
    
    установлена микропористая резина между щитами опалубки и перекрытием этажа;
    
    подготовлены инструменты и инвентарь.
    
    2.2. Схему организации строительной площадки (с площадками складирования и местом установки монтажного крана) см. на рис.1.1.
    
    Стены бетонируют с помощью башенного крана КБ-503 грузоподъемностью 10 т; выбор крана зависит от сопутствующих работ по монтажу и демонтажу блочно-щитовой опалубки и монтажу плит перекрытия.
    
    Бетонную смесь к месту укладки подают в вертикальных бадьях вместимостью 1,5 м. Три бадьи для подъема бетона устанавливают в вертикальном положении (рис.5.1) в специально сооруженный приямок.
    

    


Рис.5.1. Схема установки вертикальных бадей:

1 - вертикальная бадья; 2 - железобетонный приямок


    2.3. Бетонную смесь транспортируют на объект в автобетоносмесителях, что предупреждает ее расслоение. Для бетонной смеси с заполнителем из керамзитобетона продолжительность транспортирования от места изготовления до места укладки не должна превышать 45 мин. При укладке в конструкцию подвижность смеси должна соответствовать осадке конуса 6-8 см. Для бесперебойной подачи бетонной смеси необходимо составить график движения автобетоносмесителей.
    
    2.4. Для производства работ по бетонированию стен каждый этаж здания в плане делят на пять захваток (рис.5.2). Работы ведут по захваткам с учетом общего потока работ на типовом этаже.
    

    


Рис.5.2. Схема разбивки этажа здания на захватки

границы захваток

направление бетонирования

- начало работ на захватке

- окончание работ на захватке


    2.5. Непосредственно перед бетонированием (рис.5.3) и при длительных перерывах в работе необходимо с поверхности ранее уложенного бетона, без ее повреждений, удалить цементную пленку. Прочность бетона должна быть, МПа, не менее:
    
    0,3 - при очистке водяной или воздушной струей под напором 3-5 атм;
    
    1,5 - при очистке механической металлической щеткой с последующей промывкой водой;
    
    5 - при гидропескоструйной очистке.
    

    


Рис.5.3. Схема бетонирования стен:

1 - бетонируемая стена; 2 - блочно-щитовая опалубка; 3 - вертикальная бадья; 4 - башенный кран КБ-503; 5 - плита перекрытия


    Бетонную смесь укладывают в конструкцию горизонтальными слоями толщиной 50 см без разрывов, выдерживая направление укладки в одну сторону во всех слоях. Каждый слой укладывают до начала схватывания предыдущего слоя бетона и тщательно уплотняют глубинными вибраторами.
    
    Высота свободного сбрасывания бетонной смеси при укладке в вертикальную опалубку не должна превышать 1,5 м. При необходимости подачи смеси с большой высоты следует применять виброжелоба, наклонные лотки и желоба. Допускается свободное сбрасывание бетонной смеси с большей высоты при введении в смесь добавок, понижающих ее расслоение.
    
    2.7. Бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами ИВ-47, соблюдая следующие правила:
    
    шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;
    
    глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечить углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см;
    
    опирание вибратора во время работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций, а также на тяги и другие элементы крепления опалубки не допускается.
    
    Продолжительность вибрирования на каждой позиции составляет 20-30 с. Заканчивают уплотнение, когда бетонная смесь перестает оседать, на ее поверхности появляется цементное молоко и прекращается выделение пузырьков воздуха.
    
    Особенно тщательно следует уплотнять бетонную смесь непосредственно у стенок опалубки, у дверных и оконных проемообразователей и вкладышей, в углах стен.
    
    В верхней и нижней стенках проемообразователя предусмотрены отверстия (рис.5.4), в которые пропускают вибратор для уплотнения бетонной смеси под проемообразователем. В нижнее отверстие помещают вставку 5, которую вынимают после окончания бетонирования стен и демонтажа опалубки, а выплывший бетон срезают. Верхнее отверстие 8 после окончания вибрирования закрывают пластиной 9.
    
    


Рис.5.4. Схема уплотнения бетонной смеси под оконным проемообразователем:

1 - наружная панель опалубки; 2 - блочная панель опалубки; 3 - наружный проемообраэователь; 4 - внутренний проемообразователь; 5 - вставка; 6 - рабочая часть вибратора; 7 - гибкий шланг; 8 - верхнее отверстие; 9 - пластина


    2.8. При бетонировании стен в журнал учета бетонных работ необходимо вносить следующие данные:
    
    даты начала и окончания бетонирования по захваткам;
    
    заданные марки бетона, рабочие составы бетонной смеси и показатели ее подвижности (жесткости);
    
    объемы выполненных бетонных работ по захваткам;
    
    даты изготовления контрольных образцов бетона, их число, маркировку, сроки и результаты испытаний образцов;
    
    температуру наружного воздуха во время бетонирования;
    
    температуру бетонной смеси при укладке (в зимних условиях);
    
    тип опалубки и дату распалубливания конструкций.
    
    При работе с бетонной смесью с заполнителем из керамзитобетона в журнал заносят количество объемной массы уложенной бетонной смеси в уплотненном состоянии.
    
    2.9. При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:
    
    поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона;
    
    осуществлять при необходимости тепловую обработку уложенного бетона для ускорения его твердения и оборачиваемости опалубки;
    
    предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
    
    периодически поливать бетон водой в течение первых дней твердения.
    
    2.10. При производстве бетонных работ в зимнее время следует руководствоваться СНиП III-15-76, учитывая следующие рекомендации:
    
    опалубка должна быть утеплена;
    
    температура укладываемой бетонной смеси должна быть не ниже 30 °С;
    
    для ускорения схватывания бетона применять быстротвердеющий портландцемент марки не ниже 400 (расход - 400 кг/м);
    
    в бетон необходимо вводить добавку нитрита натрия (расход на 1 м бетона - 16-24, 25-32 и 32-40 кг при наружной температуре воздуха соответственно минус 5, 10, 15 °С);
    
    перед укладкой бетонной смеси элементы опалубки, соприкасающиеся с бетоном, должны быть отогреты горячим воздухом до положительной температуры;
    
    стык с ранее уложенным бетоном должен быть прогрет на глубину не менее 30 см способом, исключающим снижение прочности ранее уложенного бетона.
    
    2.11. Бетонирование стен выполняет звено бетонщиков в составе 6 чел: 4 разр. - 2, 3 разр. - 2, 2 разр. - 2. Один бетонщик 2 разр. находится внизу и принимает бетонную смесь из автобетоносмесителей в бадьи. Бетонщики 4 и 3 разр. принимают бетонную смесь, укладывают ее в опалубку и уплотняют вибраторами. Бетонщик 2 разр. подбирает выпавший на настил бетон лопатой, следит за точностью установки вкладышей и каналообразователей по проекту.
    
    2.12. График выполнения работ приведен в табл.5.1.
    
    

Таблица 5.1

График выполнения работ на типовой этаж
         


         
    2.13. Калькуляция затрат труда приведена в табл.5.2.
    
    

Таблица 5.2

Калькуляция затрат труда на типовой этаж

Шифр норм и расценок

Содержание работ

Изме- ритель

Объем работ

Норма времени на изме- ритель, чел.-ч

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн.

Расценка на изме- ритель, руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

ЕНиР,
§ 4-1-42, 17

Прием бетонной смеси из автотранспорта

100 м

1,88

8,5

1,99

4-19

7-88

ЕНиР,
§ 1-6 т.2, N 25а

Подача бетонной смеси башенным краном к месту укладки (высота подъема 24 м)

м

188

0,358

8,41

0-17,7

33-28

ЕНиР,
§ 4-1-37 т.4, N 1в

Укладка бетонной смеси в опалубку стен толщиной 16 см

"

6,8

1,6

1,36

0-89,4

6-08

   "
N 1г

То же, толщиной 22 см

"

51,7

1,2

7,75

0-67,1

34-69

   "
N 1д

То же, толщиной 44 см

"

129,5

0,83

13,44

0-46,4

60-09

ЕНиР,
§ 4-1-42, N 5

Обработка рабочих швов

100 м

1,5

1,95

0,37

0-96,1

1-44

ЕНиР,
§ 4-1-42, N 7

Поливка бетонной поверхности водой

То же

13,06

0,15

0,24

0-07,4

0-97

ЕНиР,
§ 4-1-47, N 9

Устройство штраб и каналов для электропроводки

м

25

0,21

0,65

0-14,7

3-68


Обслуживание монтажного крана

чел.-дн.

-

-

5

0-55

22-55


Итого:




39,2


170-66

    
    
    2.14. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих, инструмент, инвентарь и приспособления приняты в соответствии с картами трудовых процессов монолитного домостроения (КТ 4.1-37.9-81). Привязка карт трудовых процессов к комплексному процессу по бетонированию стен, предусмотренному настоящим технологическим регламентом, состоит в уточнении объема работ и затрат труда.
    
    2.15. Оперативный контроль качества работ по бетонированию стен выполняют в соответствии с требованиями СНиП III-1-76* и Инструкции СН 47-74*. Схема операционного контроля качества работ приведена в табл.5.3.
________________
    * Заменены на СНиП 3.01.01-85. - Примечание изготовителя базы данных.
    
    

Таблица 5.3

Схема операционного контроля качества

Наименование операций, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения операций

производителем работ

мастером

контролируемые параметры

способы

время

привле- каемые службы

1

2

3

4

5

6

Подготовительные работы

-

Правильность установки и надежность крепления опалубки. Состояние арматуры и закладных деталей. Акты приемки опалубки и арматуры

Визуально

До бетони- рования

-

То же

-

Соответствующие проекту отметки верха опалубки

Нивелиром

То же

-

Укладка бетонной смеси

-

Качество бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность)

Конусом (СтройЦНиЛ), прессом (ПСУ-500). Результаты заносят в журнал


Лабо- ратория

-

Подгото- вительные работы

Качество основания (очистка от грязи, снега). Обработка рабочих швов

Визуально

-

-

-

Укладка бетонной смеси

Правильность технологии укладки бетонной смеси. Правильность выполнения рабочих швов

Визуально

В процессе укладки

-

-

То же

Температура наружного воздуха и бетонной смеси (зимой)

Термометром

То же

-

-

Уплотнение бетонной смеси

Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность их установки. Достаточность вибрации. Толщина бетонируемого слоя

Визуально, стальным метром

В процессе уплот- нения

-

-

Уход за бетоном при твердении

Соблюдение влажностного и температурного режима

Термометром

В процессе твердения

-

    
    
    Отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных стен не должны превышать величин, указанных в табл.17 СНиП III-15-76.
    
    На бетонирование стен должен быть составлен акт на скрытые работы в соответствии с установленной формой.
    
    2.16. При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, приведенные в СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".
________________
    * Действуют СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002.  - Примечание изготовителя базы данных.
              
    

    3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
    

Затраты труда на бетонирование стен, чел.-дн.


    на типовой этаж

38,2

    на 1 м бетона

0,2

Затраты машинного времени работы башенного крана, маш.-смен

5

Выработка на одного рабочего в смену, м

5

Стоимость затрат труда, руб.-коп.

170-66

Потребность в электроэнергии, кВт·ч

1630

    
    
    4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
    
    

Таблица 5.4

    4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах
    

Наименование

Марка

Количество

Бетонная смесь, м

по проекту

188

Вода

-

по потребности

    
    
Таблица 5.5

    4.2. Машины, оборудование, инструменты, инвентарь и приспособления
    

Наименование

Марка, ГОСТ, N чертежа

Количество, шт.

Техническая характеристика

1

2

3

4

Грузопассажирский подъемник

ГНЕЗНО-1000
ПНР

1

Грузоподъемность 1000 кг

Башенный кран

КБ-503

1

Грузоподъемность 10 т

Строп четырехветвевой

4СК-5/4700

1

Масса 65 кг

Вертикальные бадьи

5409 треста "Оргтехстрой" Минстроя Лит. ССР

3

Масса 710 кг, вместимость 1,5 м

Насос

ЗК-6

1

-

Радиостанции

"Ласточка" 60P-1

2

-

Понижающий трансформатор

ИВ-4

1

-

Вибраторы глубинные

ИВ-47

2

Диаметр наконечника 51 мм

Лестницы

3.257.02.000
ЦНИИОМТП
Госстроя СССР

2

-

Мачта поэтажная

3.294.55.000
ЦНИИОМТП
Госстроя СССР

1

-

Пост вибраторов

Трест ЖБК Минстроя Лит. ССР

1

-

Стояк для воды

МС.49.40.00.
тр. "Оргстрой" Минстроя Молд. ССР

1

-

Лопаты растворные ЛП

ГОСТ 3620-76

2

-

Кельмы типа КБ

ГОСТ 9533-81

2

-

Шуровки

Индивидуальная

2

-

Рулетка РС-20

ГОСТ 7502-80*

1

-

________________

    * Действует ГОСТ 7502-98. - Примечание изготовителя базы данных.


Рукав резиновый, м

ГОСТ 18698-79

30

-

Ведро

ГОСТ 20558-82

1

-

Каски винипластовые

ГОСТ 14185-77

6

-

Пояса предохранительные

ОСТ 17-15-70

5

-


    
    

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05 06 07
08 09 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование