- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ИЗМЕНЕНИЕ N 1
ГОСТ 26101-84 "Проволока порошковая наплавочная. Технические условия"
Дата введения 1991-07-01
УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.06.90 N 1750
Вводная часть. Второй абзац исключить.
Раздел 1 дополнить пунктом - 1.1а:
"1.1a. По точности изготовления проволока подразделяется на два класса: 1, 2".
Пункт 1.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции:
Таблица 1
мм | ||
Номинальный диаметр проволоки |
Предельные отклонения для проволоки | |
1-го класса |
2-го класса | |
1,8 |
-0,08 |
-0,10 |
2,0 |
||
2,2 |
-0,10 |
- 0,12 |
2,6 |
||
2,8 |
||
3,0 |
-0,15 |
-0,18 |
3,2 |
||
3,6 |
||
4,0 |
-0,18 |
-0,20 |
5,0 |
||
6,0 |
Пример условного обозначения после слов "диаметром 2,6 мм" дополнить словами: "1-го класса";
после значения 2,6 дополнить обозначением: -1.
Пункт 1.4. Заменить слово: "обязательном" на "рекомендуемом".
Пункт 2.4. Третий абзац изложить в новой редакции: "Разность наибольшего и наименьшего значений коэффициента заполнения проволоки порошком-наполнителем должна быть не более: 4% - для проволоки 2-го класса и 3,5% - для проволоки 1-го класса".
Пункт 2.5. Таблицу 4 изложить в новой редакция: (кроме примечаний) (см. с.70);
примечание 2 дополнить словами: "А - азот".
Пункт 2.8. Первый абзац дополнить словами: "При появлении пор размером более указанного следует произвести наплавку с увеличенным до 80-90 мм вылетом. При этом, если поры не исчезли, проволоку необходимо прокалить по п.7.2";
дополнить абзацем: "При наплавке проволоками марок ПП-Нп-200X15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2 допускается сетка мелких трещин. Отколы наплавленного слоя не допускаются".
Пункт 3.1. Исключить слова: "количество мотков, барабанов или катушек".
Таблица 4
Марка проволоки |
Массовая доля элементов, % | |||||
|
Углерод |
Хром |
Марганец |
Кремний |
Молибден |
Титан |
ПП-Нп-200Х12М |
1,5-1,9 |
11-13 |
Нe более 0,8 |
Не более 0,8 |
0,4-0,7 |
- |
ПП-Нп-200Х12ВФ |
1,6-2,1 |
11-13 |
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
- |
- |
ПП-Нп-90Г13Н4 |
0,7-0,9 |
- |
13-15 |
0,1-0,3 |
- |
- |
ПП-Нп-10Х14Т |
0,10-0,20 |
13-15 |
0,3-0,8 |
0,2-0,6 |
- |
0,1-0,3 |
ПП-Нп-18Х1Г1М |
0,14-0,20 |
1,2-1,8 |
1,2-1,8 |
Не более 0,8 |
0,3-0,6 |
- |
ПП-Нп-30Х5Г2СМ |
0,30-0,50 |
4,4-6,5 |
1,4-2,2 |
0,5-1,0 |
0,6-1,0 |
0,1-0,6 |
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ |
1,5-2,2 |
14-20 |
0,8-1,5 |
1,0-2,0 |
- |
0,2-0,8 |
ПП-Нп-30Х4Г2М |
0,25-0,40 |
3,3-4,8 |
1,4-2,2 |
0,5-1,0 |
0,6-1,0 |
0,1-0,6 |
ПП-Нп-25Х5ФМС |
0,20-0,31 |
4,7-6,0 |
0,4-0,9 |
0,8-1,3 |
1,0-1,5 |
- |
ПП-Нп-25Х5ФМСТ |
0,20-0,30 |
4,8-5,8 |
0,6-1,0 |
0,8-1,3 |
0,9-1,4 |
0,1-0,3 |
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС |
0,25-0,40 |
3,1-4,5 |
0,5-1,2 |
0,7-1,2 |
2,3-3,4 |
- |
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ |
Не более 0,12 |
16-19 |
1,0-2,0 |
5,0-6,0 |
- |
0,05-0,3 |
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т |
2,3-3,0 |
8-11 |
- |
1,5-2,5 |
- |
0,5-1,2 |
ПП-Нп-10Х15Н2Т |
Не более 0,10 |
13-19 |
- |
- |
- |
0,1-0,5 |
ПП-Нп-30Х2М2ФН |
0,22-0,35 |
1,8-3,0 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
1,8-2,8 |
- |
ПП-Нп-200ХГР |
2,2-2,5 |
0,2-0,6 |
0,6-1,3 |
0,9-1,5 |
- |
0,1-0,2 |
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ |
0,30-0,45 |
3,0-5,0 |
1,3-2,3 |
0,6-1,3 |
0,8-1,3 |
0,1-0,4 |
ПП-Нп-80Х20Р3Т |
0,5-1,2 |
18-23 |
Не более 1,0 |
Не более 1,0 |
- |
0,1-0,8 |
ПП-Нп-150Х15Р3Т2 |
0,9-2,0 |
14-21 |
- |
- |
- |
1,0-3,0 |
ПП-Нп-350Х10Б8Т2 |
3,2-4,0 |
8-12 |
- |
- |
- |
1,4-3,0 |
ПП-Нп-35В9ХЗСФ |
0,27-0,40 |
2,2-3,5 |
0,6-1,1 |
0,2-1,0 |
- |
- |
ПП-Нп-45В9ХЗСФ |
0,30-0,45 |
2,2-3,5 |
0,6-1,1 |
0,2-1,0 |
- |
- |
ПП-Нп-14ГСТ |
Не более 0,14 |
- |
0,3-0,8 |
0,3-0,8 |
- |
0,2-0,6 |
ПП-Нп-19ГСТ |
Не более 0,19 |
0,2-0,5 |
0,3-0,8 |
0,3-0,9 |
- |
0,4-0,9 |
ПП-Нп-50Х3СТ |
0,30-0,50 |
2,8-3,5 |
0,4-0,8 |
0,3-0,9 |
- |
0,3-0,8 |
ПП-Нп-35Х6М2 |
0,35-0,45 |
6,0-8,0 |
- |
- |
2,0-3,0 |
0,06-0,1 |
ПП-Нп-12Х12Г12СФ |
Не более 0,12 |
12-15 |
11-16 |
0,5-1,2 |
- |
- |
ПП-Нп-100Х4Г2АР |
0,6-1,1 |
3,0-6,0 |
1,5-3,0 |
0,5-2,0 |
- |
- |
Продолжение табл.4
Массовая доля элементов, % | |||||||
Марка проволоки |
Ванадий |
Вольфрам |
Бор |
Азот |
Прочие элементы |
Сера |
Фосфор |
не более | |||||||
ПП-Нп-200Х12М |
- |
- |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-200Х12ВФ |
0,2-0,4 |
0,9-1,5 |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-90Г13Н4 |
- |
- |
- |
- |
Никель 3,5-4,5 |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-10Х14Т |
- |
- |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-30Х5Г2СМ |
- |
- |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-18Х1Г1М |
- |
- |
- |
- |
0,04 |
0,06 | |
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ |
- |
- |
0,5-0,8 |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-30Х4Г2М |
- |
- |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-25Х5ФМС |
0,3-0,6 |
- |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-25Х5ФМСТ |
0,3-0,6 |
- |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС |
0,2-0,7 |
2,2-3,0 |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ |
- |
- |
- |
- |
Никель 7-10 |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т |
- |
- |
- |
- |
Ниобий 6-9 |
0,04 |
0,06 |
ПП-Нп-10Х15Н2Т |
- |
- |
- |
- |
Никель 1,6-3,0 |
0,04 |
0,06 |
ПП-Нп-30Х2М2ФН |
0,3-0,8 |
- |
- |
- |
Никель 0,8-1,6 |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-200ХГР |
- |
- |
0,07-0,14 |
- |
Алюминий 0,15-0,30 |
0,03 |
0,03 |
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ |
0,1-0,5 |
- |
- |
- |
Никель 0,8-1,5 |
0,03 |
0,03 |
ПП-Нп-80Х20Р3Т |
- |
- |
2,7-4,0 |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-150Х15Р3Т2 |
- |
- |
2,5-4,0 |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-350Х10Б8Т2 |
0,2-0,6 |
- |
- |
- |
Ниобий 6-12 |
0,04 |
0,08 |
ПП-Нп-35В9Х3СФ |
0,2-0,5 |
8,0-11,0 |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-45В9Х3СФ |
0,2-0,5 |
8,0-11,0 |
- |
- |
- |
0,04 |
0,04 |
ПП-Нп-14ГСТ |
- |
- |
- |
- |
- |
0,03 |
0,03 |
ПП-Нп-19ГСТ |
- |
- |
- |
- |
- |
0,03 |
0,03 |
ПП-Нп-50Х3СТ |
- |
- |
- |
- |
- |
0,03 |
0,03 |
ПП-Нп-35Х6М2 |
0,4-0,8 |
- |
- |
0,02-0,04 |
- |
0,03 |
0,03 |
ПП-Нп-12Х12Г12СФ |
0,6-1,5 |
- |
0,01-0,10 |
0,08-0,15 |
- |
0,03 |
0,03 |
ПП-Нп-100Х4Г2АР |
- |
- |
0,15-0,60 |
0,1-0,3 |
- |
0,04 |
0,04 |
Пункт 3.3. Второй, третий абзацы изложить в новой редакции: "для проверки качества поверхности, однородности заполнения проволоки порошком-наполнителем, размеров проволоки и мотков - 3% от массы партии, но не менее пяти мотков, барабанов или катушек".
Пункт 4.2. Заменить значение: 5 мкм на 0,01 мм.
Пункт 4.5 изложить в новой редакции: "4.5. Химический состав наплавленного металла определяют по ГОСТ 11930.0-79 - ГОСТ 11930.6-79, ГОСТ 11930.8-79 - ГОСТ 11930.11-79, ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 18895-81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения".
Пункт 4.7. Заменить обозначение: "ЛИЗ-10 по ГОСТ 8309-83" на "ЛИ-3-10ГОСТ 25706-83".
Пункт 4.8. Первый абзац. Заменить слова: "технологических свойств" на "относительного расхода проволоки";
второй абзац. Заменить слова: "в два слоя" на "в три слоя";
таблица 6. Для проволоки ПП-Нп-25Х5ФМС исключить диаметр 2,6 мм и соответствующие ему значения режима наплавки;
для проволоки марки ПП-Нп-30Х4В2М2ФС исключить значение диаметра 8,0 и соответствующие ему значения режима наплавки;
графа "Марка проволоки". Заменить обозначения: ПП-Нп-14СТ на ПП-Нп-14ГСТ, ПП-Нп-19СТ на ПП-Нп-19ГСТ;
графа "Диаметр проволоки, мм". Для проволоки марки ПП-Нп-150Х15Р3Т2 заменить значение: 2,5 на 2,6;
дополнить марками: ПП-Нп-25Х5ФМСТ (после марки ПП-Нп-25Х5ФМС), ПП-Нп-30Х2М2ФН, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ, ПП-Нп-100Х4Г2АР и соответствующими показателями:
Марка проволоки |
Диаметр проволоки, мм |
Режим наплавки при испытаниях | ||
|
|
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
ПП-Нп-25Х5ФМСТ |
2,2 |
259-300 |
24-26 |
12-15 |
2,8 |
320-360 |
25-27 |
15-20 | |
ПП-Нп-30Х2М2ФН |
3,6 |
350-430 |
28-32 |
30-40 |
4,0 |
390-470 |
30-34 |
||
5,0 |
470-550 |
32-36 |
||
6,0 |
560-650 |
32-37 |
||
ПП-Нп-200ХГР |
1,8 |
160-180 |
19-20 |
8-12 |
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ |
2,0 |
190-240 |
22-26 |
12-18 |
ПП-Нп-100Х4Г2АР |
3,2 |
350-400 |
30-35 |
35-50 |
Пункт 4.9 после слов "следует обработать" дополнить словом: "шлифованием";
исключить слова: "Метод обработки: плоское шлифование - предварительное по ГОСТ 2789-73".
Пункт 4.10. Заменить слова: "типа марки ПП-Нп-80Х20Р3Т" на "марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2 и ПП-Нп-350Х10Б8Т2".
Пункты 5.1, 5.2. Последний абзац исключить.
Пункт 5.5. Заменить слова: "труднодоступные районы" на "приравненные к ним";
дополнить абзацем: "Ящики с бочками допускается транспортировать пакетами, сформированными на плоских поддонах по ГОСТ 9557-87, ГОСТ 9078-84 или другой нормативно-технической документации. Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597-81. Средства скрепления - по ГОСТ 21650-76. Формирование пакетов - по ГОСТ 26663-85".
Пункт 5.6 изложить в новой редакции: "5.6. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку транспортируют пакетами, сформированными на плоских поддонах по ГОСТ 9557-87, ГОСТ 9078-84 или другой нормативно-технической документации. Скрепление в пакеты проводят стальной проволокой по ГОСТ 3282-74 или лентой по ГОСТ 3560-73 с применением прокладок. Габаритные размеры пакета - по ГОСТ 24597-81. Формирование пакетов - по ГОСТ 26663-85.
Перевозка проволоки в пакетах, размещение и крепление должно проводиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
Допускается транспортировать проволоку в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75, ГОСТ 22225-76".
Раздел 7 изложить в новой редакции:
"7. Указания по применению
7.1. Прокаливание порошковой проволоки до начала применения не является обязательным. Прокаливание осуществляют в случае появления пор при проведении контрольной наплавки.
7.2. Режим прокаливания: нагрев до температуры 240-270 °С со скоростью до 100 °С/ч, выдержка не менее пяти часов, охлаждение на воздухе. Для проволок марок ПП-Нп-18Х1Г1М, ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-10Х15Н2Т, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2, ПП-Нп-14ГСТ, ПП-Нп-19ГСТ, ПП-Нп-50Х3СТ температура нагрева должна быть снижена до 150-180 °С.
7.3. При использовании проволок марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2 предпочтительна широкослойная наплавка с увеличенным вылетом (60-70 мм).
При использовании проволок марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2 не рекомендуется наплавка более чем в два слоя при толщине отдельного слоя до 5 мм (без учета провара). Для проволок марок ПП-Нп-250Х10Б8С2Т и ПП-Нп-350Х10Б8Т2 допускается наплавка большего числа слоев суммарной толщиной до 20-25 мм".
Приложения 1, 2 изложить в новой редакции:
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Марка проволоки |
Конструкция |
Способ наплавки |
Диаметр проволоки, мм | |
Старое обозначение |
Новое обозначение |
| ||
ПП-АН103 |
ПП-Нп-200Х12М |
Т |
Ф |
3,6 |
ПП-АН104 |
ПП-Нп-200Х12ВФ |
Т |
Ф |
3,6 |
ПП-АН105 |
ПП-Нп-90Г13Н4 |
Н |
С |
2,8 |
ПП-АН106 |
ПП-Нп-10Х14Т |
Т (Н) |
С (Ф) |
2,8 |
ПП-АН120 |
ПП-Нп-18Х1Г1М |
Т (Н) |
Ф |
3,6; 6,0 |
ПП-АН122 |
ПП-Нп-30Х5Г2СМ |
Т (Н, Д) |
У |
2,6 |
ПП-АН125 |
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ |
Н |
С |
3,2 |
ПП-АН128 |
ПП-Нп-30Х4Г2М |
Т |
С (Ф) |
2,0 |
ПП-25Х5ФМС |
ПП-Нп-25Х5ФМС |
Т (Н) |
Ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0 |
ПП-АН130 |
ПП-Нп-25Х5ФМСТ |
Т (Н) |
С |
2,2; 2,8 |
ПП-АН132 |
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС |
Н (Т) |
Ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0 |
ПП-АН133 |
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ |
Т (Н) |
Ф |
2,8; 3,6 |
ПП-АН135 |
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т |
Н |
С |
3,2 |
ПП-АН138 |
ПП-Нп-10Х15Н2Т |
Н |
У |
2,6 |
ПП-АН147 |
ПП-Нп-30Х2М2ФН |
Т (Н) |
Ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0 |
ПП-АН160 |
ПП-Нп-200ХГР |
Т |
С |
1,8 |
- |
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ |
Т |
С |
2,0 |
- |
ПП-Нп-100Х4Г2АР |
Н |
У |
3,2 |
ПП-АН170 |
ПП-Нп-80Х20Р3Т |
Н |
С |
3,2 |
ПП-АН170М |
ПП-Нп-150Х15Р3Т2 |
Н |
С (Ф) |
2,6; 3,2 |
- |
ПП-Нп-350Х10Б8Т2 |
Н |
С |
2,6; 3,2 |
ПП-3Х2В8 |
ПП-Нп-35В9Х3СФ |
Т (Н) |
Ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0 |
ПП-4Х2В8 |
ПП-Нп-45В9Х3СФ |
Т (Н) |
Ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0 |
ПП-ТН250 |
ПП-Нп-14ГСТ |
Т (Н) |
С |
3,0 |
ПП-ТН350 |
ПП-Нп-19ГСТ |
Т (Н) |
С |
3,0 |
ПП-ТН500 |
ПП-Нп-50Х3СТ |
Т (Н) |
С |
3,0 |
ПП-8-ЖН |
ПП-Нп-35Х6М2 |
Т (Н) |
Ф |
3,6; 4,0; (5,0) |
ПП-35-ЖН |
ПП-Нп-12Х12Г12СФ |
Т (Н) |
Ф |
3,6; 4,0; (5,0) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Марка проволоки |
Твердость наплавленного металла |
ПП-НП-200Х12М |
HRC 41,5-49,5 |
ПП-Нп-200Х12ВФ |
HRC 41,5-49,5 |
ПП-Нп-90Г1ЗН4 |
НВ 160-240 |
ПП-Нп-10Х14Т |
HRC 39,5-47,5 |
ПП-Нп-18Х1Г1М |
НВ 280-380 |
ПП-Нп-30Х5Г2СМ |
HRC 49,5-57,0 |
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ |
HRC 47,5-59,0 |
ПП-Нп-30Х4Г2М |
HRC 43,5-49,5 |
ПП-Нп-25Х5ФМС |
HRC 41,5-51,5 |
ПП-Нп-25Х5ФМСТ |
HRC 43,5-51,5 |
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС |
HRC 47,5-52,5 |
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ |
HRC 29,0-35,5 |
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т |
HRC 51,5-59,0 |
ПП-Нп-10Х15Н2Т |
HB 240-260 |
ПП-Нп-30Х2М2ФН |
HRC 43,5-51,5 |
ПП-Нп-200ХГР |
HRC 41,5-49,5 |
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ |
HRC 49,5-57,0 |
ПП-Нп-100Х4Г2АР |
HRC 45,5-55,0 |
ПП-Нп-80Х20Р3Т |
HRC 59,0-63,0 |
ПП-Нп-150Х15Р3Т2 |
HRC 59,0-68,0 |
ПП-Нп-350Х10Б8Т2 |
HRC 51,5-63,0 |
ПП-Нп-35В9Х3СФ |
HRC 42,5-54,5 |
ПП-Нп-45В9Х3СФ |
HRC 42,5-54,5 |
ПП-Нп-14ГСТ |
HB 220-280 |
ПП-Нп-19ГСТ |
HB 260-320 |
ПП-Нп-50Х3СТ |
HRC 45,5-51,5 |
ПП-Нп-35Х6М2 |
- |
ПП-Нп-12Х12Г12СФ |
- |
Приложение 3 дополнить марками: ПП-Нп-25Х5ФМСТ (после марки ПП-Нп-25Х5ФМСТ) к ПП-Нп-30Х2М2ФН, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ, ПП-Нп-100Х4Г2АР (после марки ПП-Нп-10Х15Н2Т) и соответствующими показателями:
Марка проволоки |
Относительный расход проволоки, кг, не более |
ПП-Нп-25Х5ФМСТ |
1,25 |
ПП-Нп-30Х2М2ФН |
1,10 |
ПП-Нп-200ХГР |
1,20 |
ПП-Нп-40Х4ГСМНТФ |
1,20 |
ПП-Нп-100Х4Г2АР |
1,20 |
Текст документа сверен по:
официальное издание
ИУС N 10, 1990