ГОСТ 12.4.183-91
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУК
Технические требования
System of safety standards.
Materials for means of hands protection. Specifications
МКС 13.340.40
ОКСТУ 8300, 8470, 8600, 8700
Дата введения 1993-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным центральным научно-исследовательским институтом охраны труда
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.91 N 1089
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
|||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
Приложение 2 |
||||
1.2 |
||||
Приложение 2 |
||||
Приложение 3 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2; приложение 3 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
ГОСТ 8846-87 |
1.2 |
|||
ГОСТ 8847-85 |
1.2 |
|||
1.2 |
||||
ГОСТ 8975-75 |
1.2 |
|||
1.2 |
||||
ГОСТ 8978-75 |
1.2 |
|||
ГОСТ 10681-75 |
Приложения 1, 2 |
|||
1.2; приложение 3 |
||||
ГОСТ 12023-93 |
1.2 |
|||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
ГОСТ 15162-82 |
1.2 |
|||
Приложение 3 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
1.2 |
||||
ГОСТ 17074-71 |
1.2 |
|||
1.2; приложение 2 |
||||
1.2 |
||||
Приложение 3 |
||||
То же |
||||
" |
||||
Приложения 1, 2 |
||||
1.2 |
||||
Приложение 3 |
||||
1.2 |
||||
Приложение 3 |
||||
То же |
||||
ОСТ 17-251-78 |
" |
|||
ОСТ 17-463-75 |
" |
|||
ОСТ 17-751-88 |
" |
|||
ТУ 17-14-206-83 |
" |
|||
ТУ 17-14-261-85 |
" |
|||
ТУ 17-14-266-85 |
" |
|||
ТУ 17-14-304-88 |
" |
|||
ТУ 17-21-193-77 |
" |
|||
ТУ 17-21-426-82 |
" |
|||
ТУ 17-21-463-83 |
" |
|||
ТУ 17-21-471-83 |
" |
|||
ТУ 38.1051057-76 |
" |
|||
ТУ 38.106251-85 |
1.2 |
|||
ТУ РСФСР 35-4271-86 |
Приложение 3 |
|||
ТУ 17 РСФСР 0300163-009-91 |
То же |
|||
ТУ 17 РСФСР 0300205-66-91 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 10.101-24-90 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 20-121-4-91 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 40-6283-78 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 60-5890-84 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 60-8021-80 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 60-10454-82 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 62-10770-84 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 66-6073-85 |
" |
|||
ТУ 17 РСФСР 68-11467-87 |
" |
|||
ТУ 17 Латв. ССР 1116-86 |
" |
|||
РСТ РСФСР 588-84 |
" |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на ткани различного сырьевого состава, искусственные и натуральные кожи, пленочные полимерные материалы, трикотажные и нетканые холстопрошивные полотна, асбестовые ткани (далее - материалы), предназначенные для изготовления средств защиты рук на производстве, и устанавливает общие технические требования к ним.
Требования стандарта являются обязательными.
1. НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации.
1.2. Материалы должны обеспечивать защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с табл.1-7 и не оказывать вредного воздействия на кожу рук работающих.
Таблица 1
Показатели качества тканей
Наименование показателя |
Норма для группы защиты | |||||||||||
|
от механических воздействий |
от повышенных температур |
от пони- женных темпе- ратур |
от нетоксичной пыли |
Mетод испытаний | |||||||
исти- рания |
проко- лов |
поре- зов |
вибра- ции |
тепло- вого излу- чения |
искр, брызг рас- плав- лен- ного метал- ла, ока- лины |
кон- такта с нагре- тыми поверх- нос- тями от 45 до 100 °С |
кон- такта с нагре- тыми поверх- нос- тями от 100 до 400 °С |
|
мелко- дис- перс- ной пыли |
крупно- дис- перс- ной пыли |
||
1. Поверхностная плотность, г/м, не более |
650 |
650 |
650 |
470 |
800 |
730 |
800 |
800 |
800 |
410 |
460 |
|
2. Разрывная нагрузка, Н, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по основе |
600 |
670 |
1000 |
600 |
530 |
1200 |
520 |
490 |
520 |
1200 |
440 |
|
по утку |
400 |
450 |
600 |
600 |
470 |
850 |
420 |
410 |
380 |
630 |
310 |
|
3. Стойкость к истиранию, циклы, не менее |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
ГОСТ 15967, смена водостойкой шкурки после 1000 циклов истирающих воздействий |
4. Жесткость, сН, не более |
27 |
27 |
27 |
27 |
16 |
27 |
27 |
16 |
16 |
16 |
16 |
ГОСТ 8977, размер образца 20х95 мм |
5. Осыпаемость, Н, не менее |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40* |
40 |
40* |
40* |
40 |
40 |
Приложение 1 |
6. Изменение линейных размеров после мокрой обработки, %, не более |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
7. Гигро- скопичность, %, не менее |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
8. Стойкость к проколу, Н, не менее |
- |
13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Приложение 2 |
9. Сопротивление порезу, Н/мм, не менее |
- |
- |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
10. Огнестойкость, с |
- |
- |
- |
- |
30 |
30 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
11. Стойкость к прожиганию, с, не менее |
- |
- |
|
- |
- |
50 |
- |
3 |
- |
- |
- |
ГОСТ 12.4.052 |
_______________
* Кроме шерстяных и полушерстяных тканей.
Таблица 2
Показатели качества искусственных кож
Наименование показателя |
Норма для группы защиты |
Метод испытания | |||||
от повышенных температур |
|
|
|||||
от механи- ческих воздействий: истирания, проколов, |
теплового излучения |
открытого пламени |
искр, брызг расплав- ленного металла, окалины |
oт растворов кислот концент- рации от |
от нефти, нефте- продуктов, масел и жиров |
||
1. Стойкость к истиранию, циклы, не менее |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
- |
- |
ГОСТ 15967, смена водостойкой шкурки после 1000 циклов истирающих воздействий |
2. Сопротивление раздиранию, Н, не менее: |
- |
- |
35 |
35 |
24 |
10 |
ГОСТ 17074 |
в продольном направлении |
- |
18 |
- |
- |
- |
|
|
в поперечном направлении: |
- |
30 |
- |
- |
- |
|
|
низкой прочности |
10-20 |
|
|
|
|
|
|
средней прочности |
20-50 |
|
|
|
|
|
|
высокой прочности, не менее |
50 |
||||||
3. Жесткость, сН, не более |
12 |
24 |
24 |
24 |
20 |
30 |
|
4. Стойкость к проколу, Н, не менее |
22 |
- |
- |
- |
- |
30 |
|
5. Сопротивление порезу, Н/мм, не менее |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
6. Морозостойкость, |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 15162 |
высокая |
Ниже -60 |
|
|
|
|
|
|
средняя |
От -30 до -60 |
|
|
|
|
|
|
умеренная |
До -30 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
7. Устойчивость к многократному изгибу, тыс. циклов, не менее |
300 |
200 |
200 |
200 |
- |
- |
ГОСТ 8978 |
8. Прочность связи пленочного покрытия с основой, Н/мм, не менее |
0,98 |
- |
- |
- |
- |
0,6 |
|
9. Усадка после намокания и высушивания, %, не более |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
10. Намокаемость со стороны покрытия, % |
0 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
11. Огнеупорность (огнестойкость), с, не менее |
- |
- |
30 |
- |
- |
- |
|
12. Слипание покрытия, кПа |
- |
- |
0 |
0 |
- |
- |
ГОСТ 8975 |
13. Стойкость к прожиганию, с, не менее |
- |
- |
- |
50 |
- |
- |
|
14. Разрывная нагрузка, Н: |
|
|
|
|
350 |
350 |
|
в продольном направлении, не менее |
- |
290 |
290 |
290 |
|
|
|
в поперечном направлении |
- |
270 |
270 |
270 |
- |
- |
- |
низкой прочности |
350 |
|
|
|
|
|
|
средней прочности |
350-1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
высокой прочности, |
1000 |
|
|
|
|
|
|
15. Удлинение при разрыве, %, не более |
55 |
55 |
55 |
55 |
15 |
15 |
|
16. Изменение массы образца (степень набухания) в трансформаторном масле в течение 24 ч, % |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
ТУ 38.106251 |
17. Температура хрупкости, °С, не менее |
- |
- |
- |
- |
- |
40 |
Таблица 3
Показатели качества полимерных материалов
Наименование показателя |
Норма для группы защиты |
Метод испытания | |||||||||||
от рентге- новских излу- |
от радио- актив- ных |
от растворов кислот (по серной кислоте) |
от элек- три- чес- |
от растворов щелочей (по гидроокиси натрия) |
от воды и раство- ров |
от орга- нических раство- рителей,в том числе лаков и красок на их основе |
от нефти, нефте- про- |
от вредных биоло- гических |
|||||
|
|
кон- цент- рации от 50 до 80% |
кон- цент- рации от 20 до 50% |
кон- цент- рации до 20% |
|
кон- цент- рации до 20% |
кон- цент- рации св. 20% |
|
|
|
|||
1. Толщина, мм |
Не более 1,7 |
He менее 0,3 |
- |
Не менее 0,3 |
He более 0,3 |
He менее 1,3 |
- |
- |
He менее 0,3 |
He менее 0,2 |
He менее 0,4 |
He более 0,3 |
- |
2. Условная прочность при растяжении, мПа, не менее |
3,5 |
- |
- |
13* |
20* |
20* |
- |
- |
13* |
20,0 |
8,0 |
22,0 |
|
3. Относительное удлинение при разрыве, % |
Не |
- |
- |
Не менее 700 |
- |
Не |
Не |
- |
Не менее 700 |
He |
500,0 |
He |
|
до воздействия агрессивных сред |
- |
- |
200 |
- |
- |
- |
- |
200 |
- |
- |
- |
- |
- |
после воздействия агрессивных сред |
- |
- |
160 |
- |
- |
- |
- |
160 |
- |
- |
- |
- |
- |
4. Относительное рентгенозащитное свойство (свинцовый эквивалент) |
Защитные свойства материала должны быть эквивалентны пластине свинца толщиной не менее 0,3 мм при напряжении 100 кВ на рентгеновской трубке |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
5. Дезактиви- руемость (коэффициент дезактивации), не менее |
- |
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
6. Сопротивление раздиру, кН/м, не менее |
- |
- |
18,5 |
- |
- |
40* |
40* |
18,5 |
- |
30 |
5,0 |
- |
|
7. Изменение массы образца (степень набухания), %, не более |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
|
8. Условная прочность при растяжении, мПа, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до воздействия агрессивных сред |
- |
- |
8 |
- |
- |
- |
- |
8,0 |
- |
- |
- |
- |
|
после воздействия агрессивных сред |
- |
- |
6,4 |
- |
- |
- |
- |
6,4 |
- |
- |
- |
- |
|
9. Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более |
- |
- |
- |
35 |
- |
- |
12 |
3 |
35 |
200 |
25,0 |
15,0 |
|
10. Стойкость к действию кислот (изменение условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве после воздействия эталонных испытательных жидкостей в течение 24 ч при температуре 23±2 °С), % не более |
- |
- |
- |
30 |
- |
- |
30 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
11. Жесткость, сН, не более |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
- |
- |
|
12. Устойчивость к истиранию, циклы, не менее |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
500 (при нагрузке 1 кг) |
- |
- |
|
13. Коэффициент проницаемости органических растворителей (проницаемость парами четыреххлористого углерода), г/см, с, не более |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9·10 |
- |
- |
|
14. Стойкость к действию органических растворителей, %, не более |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20,0 |
- |
- |
|
15. Степень набухания пленки (изменение массы образца) в смеси бензин-бензол (по массе) в соотношении 3:1, %, не более |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
60,0 |
- |
Примечание. В числителе приведены значения показателей качества и методы испытаний для материалов бесшовных диэлектрических перчаток, в знаменателе - для штанцованных.
Таблица 4
Показатели качества трикотажных полотен
Наименование показателя |
Норма для группы защиты |
Метод испытания |
1. Поверхностная плотность, г/м, не более |
300 |
|
2. Плотность по вертикали на 5 см, число петель |
25,0 |
ГОСТ 8846 |
3. Прочность при разрыве, Н, не менее |
140,0 |
ГОСТ 8847 |
4. Стойкость к истиранию по плоскости, циклы, не менее |
350,0 |
|
5. Гигроскопичность, %, не менее |
7,0 |
|
6. Жесткость, сН, не более |
1,0 |
|
7. Воздухопроницаемость, дм/м, с, не менее |
200,0 |
Таблица 5
Показатели качества нетканых полотен
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
1. Толщина, мм |
От 0,12 до 0,15 |
ГОСТ 12023 |
2. Поверхностная плотность, г/м, не более |
250 |
|
3. Прочность при разрыве, Н, не менее: |
|
|
по длине |
500 |
|
по ширине |
850 |
|
4. Плотность нитей (число нитей): |
|
|
по длине |
41 |
- |
по ширине |
20 |
- |
5. Гигроскопичность, %, не менее |
7 |
Таблица 6
Показатели качества асбестовых тканей
Наименование показателя |
Норма для группы защиты |
Метод испытания |
1. Масса 1 м, г, не более |
900 |
|
2. Толщина, мм, не менее |
1,4 |
|
3. Разрывная нагрузка, Н, не менее: |
|
|
по основе |
1000 |
|
по утку |
400 |
|
4. Стойкость к истиранию, циклы, не менее |
300 |
ГОСТ 15967, смена водостойкой шкурки через 1000 циклов истирающего воздействия |
5. Потеря массы при прокаливании, %, не менее |
27 |
|
6. Жесткость, сН, не более |
8 |
ГОСТ 8977 (размер образца 20х95 мм) |
7. Осыпаемость, Н, не менее |
20 |
Приложение 1 |
Таблица 7
Показатели качества натуральных кож
Наименование показателя |
Норма для группы защиты |
Метод испытания | |
от механических воздействий (проколов, порезов, истирания) |
от повышенных температур (искр, брызг расплавленного металла, окалины); от контакта с нагретыми поверхностями от 45°С до 100 °С |
||
1. Разрывная нагрузка, Н, не менее |
130,0 |
130,0 |
|
2. Стойкость к проколу, Н, не менее |
58,0 |
- |
|
3. Стойкость к истиранию, циклы, не менее |
7000,0 |
7000,0 |
ГОСТ 15967, смена водостойкой шкурки после 1000 истирающих воздействий |
4. Сопротивление порезу, Н/мм, не менее |
8,0 |
- |
|
5. Масса 1 м/г, не более |
530,0 |
530,0 |
|
6. Жесткость, сН, не более |
10,0 |
10,0 |
|
7. Раздирающая нагрузка, Н, не менее |
3,4 |
3,4 |
|
8. Стойкость к прожиганию, с, не менее |
- |
60,0 |
1.3. Ткани, искусственные и натуральные кожи применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.
1.4. Пленочные полимерные материалы применяют для средств защиты рук.
1.5. Трикотажные полотна применяют для изготовления средств защиты рук и их деталей, а также для изготовления вкладышей в средствах защиты рук из полимерных материалов.
1.6. Нетканые полотна применяют для изготовления тыльной стороны, подкладки и прокладки средств защиты рук различного назначения.
1.7. Асбестовые ткани применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.
2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
2.1. Показатели качества тканей и методы испытаний искусственных кож, полимерных материалов, трикотажных полотен, нетканых полотен, асбестовых тканей и натуральных кож должны соответствовать указанным в табл.1-7 и приложениях 1 и 2.
Ассортимент материалов в зависимости от группы и подгруппы защиты приведен в приложении 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЫПАЕМОСТИ ТКАНЕЙ
Настоящий метод применяют для тканей, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения.
Сущность метода заключается в определении усилия, требующегося для сбрасывания двухмиллиметрового слоя нитей ткани.
1. Отбор проб
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566.
1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают 20 элементарных проб по основе и 20 элементарных проб по утку размером 30х100 мм.
2. Подготовка к испытанию
2.1. Перед испытанием пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение 24 ч.
3. Аппаратура
3.1. Разрывная машина с приспособлением ЦНИХБИ (черт.1).
Приспособление для определения усилий при осыпании ткани
1 - гребенка; 2 - зажим; 3 - нижние тиски; 4 - верхние тиски; 5 - держатель
Черт.1
Приспособление состоит из гребенки, имеющей 18 игл диаметром 0,8 мм, равномерно расположенных в один ряд по длине 40 мм; специального зажима, закрепляемого в нижних тисках разрывной машины. В верхние тиски разрывной машины зажимают держатель гребенки.
4. Проведение испытания
4.1. Элементарную пробу заправляют в пластинку (черт.2), облегчающую точную заправку пробы в приспособление для сбрасывания ткани шириной 2 мм.
Пластинка для заправки ткани в приспособление
Черт.2
4.2. Элементарную пробу накладывают на пластину с плоской пружиной (черт.2) таким образом, чтобы ее край вплотную подходил к выступу пластинки. После этого пробу прижимают пружиной и накалывают на иглы гребенки, которые проходят через прорезь пластинки.
4.3. В специальный держатель, который зажимают в верхних тисках разрывной машины, заправляют гребенку вместе с пробой. Другой конец пробы закрепляют в зажиме, укрепленном в нижних тисках разрывной машины.
4.4. Элементарной пробе при заправке в нижнем зажиме дают предварительное натяжение 20 г, зажимная длина 50 мм.
4.5. В момент полного сбрасывания ткани шириной 2 мм иглами гребенки по шкале нагрузок разрывной машины отмечают усилие, которое характеризует стойкость элементарной пробы к осыпанию.
5. Обработка результатов
5.1. За стойкость образца ткани к осыпанию по основе и утку принимают соответственно среднеарифметическое результатов испытания 20 элементарных проб, вырезанных вдоль утка, и 20 элементарных проб, вырезанных вдоль основы, определяемых по шкале прибора и выраженных в Ньютонах.
5.2. За показатель осыпаемости ткани принимают большее из полученных среднеарифметических значений осыпаемости по основе или по утку.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ПРОКОЛУ
Настоящий метод применяют для материалов, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения (швейных).
Сущность метода заключается в определении силы прокола при постоянной скорости перемещения подвижного зажима.
1. Отбор проб
1.1. Отбор проб тканей - по ГОСТ 20566, искусственных кож - по ГОСТ 17316, натуральных кож - по ГОСТ 938.0.
1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают две элементарные пробы размером 60х30 мм. Толщина каждой испытуемой пробы не должна отличаться более чем на 10% от среднего значения толщины испытуемых проб.
2. Подготовка к испытанию
2.1. Перед испытанием элементарные пробы выдерживают в климатических условиях в течение 24 ч:
для тканей - по ГОСТ 10681;
для искусственных кож - по ГОСТ 17316;
для натуральных кож - по ГОСТ 938.14.
3. Аппаратура
3.1. Разрывная машина, обеспечивающая измерение усилия с погрешностью не более 1%.
Разрывная машина должна быть снабжена приспособлением, обеспечивающим установку испытуемого образца так, чтобы сила прокола была направлена перпендикулярно к поверхности образца (черт.3).
Приспособление для установки образца
1 - прокалывающий элемент; 2 - зажимные винты; 3 - площадка для закрепления образца; 4 - образец
Черт.3
3.2. В качестве прокалывающего элемента при оценке защитных свойств следует применять медицинскую иглу или стальной стержень диаметром 2,6 мм, углом заточки 20°, длиной острия 8 мм.
4. Проведение испытания
4.1. Закрепляют прокалывающий элемент.
4.2. Устанавливают скорость перемещения нижнего зажима разрывной машины (200±20) мм/мин.
4.3. Образец с помощью винтов закрепляют на площадке, включают разрывную машину и фиксируют величину прокола испытываемого материала. На одной элементарной пробе проводят два испытания, на другой - три.
5. Обработка результатов
5.1. За показатель стойкости к проколу принимают величину прокола, определяемую по шкале прибора и выраженную в Ньютонах, и вычисляют как среднее арифметическое результатов пяти измерений.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРУППЫ И ПОДГРУППЫ ЗАЩИТЫ
Таблица 8
Группа и подгруппа защиты |
Наименование материала |
Нормативно-техническая документация |
Назначение материала |
От механических воздействий: |
|
|
|
истирания |
Ткань полиэфирная "Дозор" арт. 3179 |
Для основания | |
|
Ткань костюмная "Горизонт" арт. 3581 |
То же | |
|
Ткань хлопчатобумажная |
РСТ РСФСР 588 |
" |
|
Двунитка арт. 6706 |
|
|
|
Двунитка суровая аппретированная арт. 6867 |
ТУ 17 РСФСР 10.101-24 |
" |
|
Парусина брезентовая арт. 11201 |
" | |
|
Ткань льнокапроновая арт. 11230 |
ТУ 17 РСФСР 40-6283 |
" |
|
Парусина окрашенная арт. 11253 |
" | |
|
Парусина окрашенная арт. 11284 |
" | |
|
Двуниток льнолавсановый N 1 арт. 12110 |
" | |
|
Двуниток льнолавсановый N 2 арт. 12205 |
" | |
|
Ткань льновискозная арт. 112104 |
ТУ 17 РСФСР 68-11467 |
" |
|
Ткань прорезиненная 566-ЛГН-2 |
ТУ 38.1051057 |
Для основания и накладки |
|
Винилискожа-Т прерывистая |
ТУ 17 РСФСР 0300163-009 |
То же |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
" |
|
Уретанискожа-ТР неперфорированная |
ТУ 17-21-426 |
Для накладки |
проколов |
Ткань костюмная "Горизонт" арт. 3581 |
Для основания | |
Кирза двухслойная гладкокрашеная арт. 6767 |
ТУ 17 РСФСР 60-10454 |
То же | |
|
Кирза двухслойная гладкокрашеная арт. 6879 |
" | |
|
Парусина брезентовая арт. 11201 |
" | |
|
Парусина окрашенная арт. 11253 |
" | |
|
Парусина окрашенная арт. 11284 |
" | |
|
Парусина полульняная окрашенная арт. 11285 |
ТУ 17 Латв.ССР 1116 |
" |
|
Ткань полульняная арт. 11287 |
" | |
|
Ткань полульняная арт. 11292 |
" | |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
Для основания и накладки |
порезов |
Кирза двухслойная гладкокрашеная арт. 6879 |
То же | |
|
Ткань льнокапроновая арт. 11230 |
ТУ 17 РСФСР 40-6283 |
" |
|
Парусина окрашенная арт. 11253 |
" | |
|
Парусина окрашенная арт. 11284 |
" | |
|
Парусина полульняная арт. 11285 |
ТУ 17 Латв.ССР 1116 |
" |
|
Ткань полульняная окрашенная арт. 11287 |
" | |
|
Ткань льновискозная для рукавиц арт. 112104 |
ТУ 17 РСФСР 68-11467 |
Для основания |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
Для основания и накладки |
вибрации |
Ткань хлопчатобумажная |
ТУ 17 РСФСР 10.101-24 |
Для основания |
|
Двунитка суровая аппретированная арт. 6867 |
|
|
|
Ткань хлопчатобумажная |
РСТ РСФСР 588 |
То же |
|
Двунитка арт. 6706 |
|
|
|
Двуниток льнолавсановый N 2 арт. 12110 |
" | |
|
Двуниток льнолавсановый N 1 арт. 12205 |
" | |
|
Винилискожа-Т прерывистая |
ТУ 17 РСФСР 0300163-009 |
Для накладки |
|
Эластоискожа-Т для средств индивидуальной защиты |
ТУ 17 РСФСР 0300205-66 |
То же |
|
Ткань хлопчатобумажная сукно суровое с начесом арт. 4788 |
ТУ 17 РСФСР 60-5890 |
Для подкладки |
|
Полотно холстопрошивное "байка" арт. 931128 |
ОСТ 17-251 |
То же |
|
Полотно холстопрошивное арт. 931401 |
ТУ 17-14-261 |
" |
|
Трубка резиновая медицинская 6-7 мм |
Для виброгасящей прокладки | |
|
Резина виброгасящая |
ТУ 17-21-463 |
То же |
От повышенных температур: |
Ватины холстопрошивные шерстяные |
Для подкладки | |
|
Ватины холстопрошивные хлопчатобумажные |
То же | |
|
Полотно холстопрошивное техническое арт. 921506 |
ТУ 17-14-266 |
" |
|
Войлок тонкошерстный теплоизоляционный марки АТИМ |
ТУ РСФСР 35-4271 |
" |
|
Сукно шинельное серое арт. 6425 |
Для подкладки, прокладки | |
|
Сукно шинельное крашеное арт. 6426 |
То же | |
|
Сукно шинельное арт. 5405 |
" | |
|
Двуниток льнолавсановый N 1 арт. 12205 |
Для подкладки | |
|
Двуниток суровый льнолавсановый N 2 арт. 12110 |
То же | |
|
Полотно трикотажное с начесом арт. 400702 |
Для основания и подкладки | |
открытого пламени |
Ткань асбестовая АСТ-2 |
Для основания и накладки | |
|
Материал дублированный АФТ-Т для одежды пожарных |
ТУ 17 РСФСР 62-10770 |
То же |
|
Винилискожа-Т трудновоспламеняющаяся |
ТУ 17-21-471 |
" |
|
Эластоискожа-Т теплоотражательная |
ТУ 17-21-193 |
" |
теплового излучения |
Эластоискожа-Т теплоотражательная |
ТУ 17-21-193 |
Для накладки |
|
Материал дублированный АФТ-Т для одежды пожарных |
ТУ 17 РСФСР 62-10770 |
То же |
|
Сукно шинельное арт. 5405 |
Для основания | |
|
Сукно шинельное серое арт. 6425 |
То же | |
|
Сукно шинельное крашеное арт. 6426 |
" | |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
" |
|
Полотно утепляющее холстопрошивное для спецодежды |
ТУ 17-14-304 |
Для подкладки |
искр, брызг расплавленного металла, окалины |
Парусина брезентовая ОП арт. 11119 |
Для основания | |
|
Парусина брезентовая ОП арт. 11201 |
То же | |
Парусина окрашенная ОП арт. 11284 |
" | ||
|
Парусина полульняная типа арт. 11292 ОП |
ТУ 17 РСФСР 20-121-4 |
" |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
Для основания и накладки |
|
Винилискожа-Т трудновоспламеняющаяся |
ТУ 17-21-471 |
Для накладки |
|
Ткань асбестовая АСТ-2 |
Для основания и накладки | |
контакта с нагретыми поверхностями от 40 до 100 °С |
Сукно шинельное арт. 5405 |
То же | |
Сукно шинельное серое арт. 6425 |
" | ||
|
Сукно шинельное крашеное арт. 6426 |
" | |
|
Парусина брезентовая арт. 11201 |
" | |
|
Ткань полульняная арт. 11287 |
" | |
|
Ткань полульняная арт. 11292 |
" | |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
" |
контакта с нагретыми поверхностями от 100 до 400 °С |
Сукно шинельное арт. 5405 |
" | |
Сукно шинельное серое арт. 6425 |
" | ||
Сукно шинельное крашеное арт. 6426 |
" | ||
|
Ткань асбестовая АСТ-1 |
" | |
|
Ткань асбестовая АСТ-2 |
" | |
контакта с нагретыми |
Ткань асбестовая АСТ-1 |
" | |
|
Ткань асбестовая АСТ-2 |
" | |
От пониженных температур: |
Полотно нетканое холстопрошивное арт. 931401 |
ТУ 17-14-261 |
Для подкладки |
|
Полотно утепляющее холстопрошивное для спецодежды |
ТУ 17-14-304 |
То же |
|
Полотно холстопрошивное техническое арт. 921508 |
ТУ 17-14-266 |
" |
|
Полотно холстопрошивное "Байка" |
ОСТ 17-751 |
" |
|
Мех тканепрошивной подкладочный арт. 92615, 92616, 92622, 92625 |
ТУ 17-14-206 |
" |
Ватины холстопрошивные шерстяные |
" | ||
Ватины холстопрошивные хлопчатобумажные |
" | ||
|
Байка хлопчатобумажная гладкокрашеная |
" | |
|
Войлок тонкошерстный теплоизоляционный марки АТИМ |
ТУ РСФСР 35-4271 |
" |
|
Сукно портяночное арт. 6902, 6911 |
" | |
|
Полотно трикотажное с начесом арт. 400702 |
Для основания и подкладки | |
|
Трикотажное основовязаное вертелочное гладкое полотно арт. 28111910305 |
То же | |
|
Ткань полиэфирная "Дозор" арт. 3179 |
Для основания | |
|
Ткань костюмная "Горизонт" арт. 3581 |
То же | |
|
Кирза двухслойная гладкокрашеная арт. 6767 |
ТУ 17 РСФСР 60-10454 |
" |
|
Кирза двухслойная гладкокрашеная арт. 6879 |
" | |
ниже -60 °C |
Эластоискожа-Т для средств индивидуальной защиты |
ТУ 17 РСФСР 0300205-66 |
Для основания и накладки |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
То же |
Винилискожа-Т прерывистая |
ТУ 17 РСФСР 0300163-009 |
Для накладки | |
от -30 до -60 °С |
Винилискожа-Т трудновоспламеняющаяся |
ТУ 17-21-471 |
Для основания и накладки |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
То же |
|
Винилискожа-Т прерывистая |
ТУ 17 РСФСР 0300163-009 |
Для накладки |
до -30 °С |
Уретанискожа-ТР неперфорированная |
ТУ 17-21-426 |
Для основания и накладки |
|
Кожа из бахтармяного спилка |
ОСТ 17-463 |
То же |
|
Винилискожа-Т прерывистая |
ТУ 17 РСФСР 0300163-009 |
Для накладки |
От нетоксичной пыли: |
|
|
|
мелкодисперсной пыли |
Саржа мерсеризованная арт. 3224 |
ТУ 17 РСФСР 66-6073 |
Для основания |
|
Трикотажное основовязаное вертелочное гладкое полотно арт. 28111310305 |
То же | |
|
Винилискожа-Т прерывистая |
ТУ 17 РСФСР 0300163-009 |
Для накладки |
|
Уретанискожа-ТР неперфорированная |
ТУ 17-21-426 |
То же |
крупнодисперсной пыли |
Полотно палаточное гладкокрашеное с отделкой ВО |
ТУ 17 РСФСР 60-8021 |
Для основания |
|
Саржа мерсеризованная арт. 3224 |
ТУ 17 РСФСР 66-6073 |
То же |
|
Ткань костюмная "Горизонт" арт. 3581 |
" | |
|
Молескин гладкокрашеный арт. 3054 |
" | |
|
Ткань с капроновым волокном гдадкокрашеная с отделкой ВО арт. 3146 |
" | |
|
Молескин гладкокрашеный арт. 3095 |
" | |
|
Винилискожа-Т прерывистая |
ТУ 17 РСФСР 0300163-009 |
Для накладки |
|
Уретанискожа-ТР неперфорированная |
ТУ 17-21-426 |
То же |
Текст документа сверен по:
официальное издание
Система стандартов безопасности
труда: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004